El documento habla sobre la administración de bodegas. Explica que la planificación de manufactura ocurre en distintos niveles de largo, medio y corto plazo. También describe cómo las actividades de planificación, organización y control se interrelacionan entre proveedores, bodegas y producción. Además, define los objetivos y funciones generales de la administración de bodegas.

1. Relator:
Carlos Echeverria Muñoz
ADMINISTRACIÓN DE
BODEGA

2. Proceso de la Administración de Bodegas.
Actividades de planificación de manufactura
Toda organización de negocios, ya sea pública o privada, de manufactura,
servicios o agricultura, debe comenzar por un plan. La planificación
significa traducir los planes anuales y trimestrales a grandes categorías
de trabajo y producción. Por consiguiente, la empresa debe planificar sus
actividades de manufactura en distintos niveles y operarlos como un
sistema. En la siguiente figura se presenta una perspectiva general de la
planificación y muestra cómo se relaciona la planificación agregada con
otras actividades de una empresa de manufactura. La dimensión
temporal se inicia como corto, medio y largo plazo.

3. La planificación a largo plazo usualmente se lleva a cabo cada año
,considerando un horizonte superior a un año .La planificación a
medio plazo por lo general cubre el período de 6 a 18 meses ,con
incrementos de tiempos mensuales o trimestrales .La planificación
a corto plazo abarca el período de un día a seis meses
,generalmente con incrementos de tiempos semanales
Interrelación Proveedores - Bodega – Producción.
Las actividades de planificación, organización y control se interrelacionan entre
proveedores, bodegas y producción. En efecto, la planificación de largo, medio y
corto plazo en producción, definirán el Lay-Out de Bodegas y su respectivo
movimiento de materiales en su interior; así mismo, servirán de base para los
programas de entrega por parte de los Proveedores.
Por otra parte, es esencial establecer un sistema de control que integre las
actividades de proveedores, bodegas y producción, a objeto de evitar
interrupciones en las líneas de producción, eventual mano de obra y capacidad
ociosas, posibles rupturas de stock o bien altos costos por sobre stock.

4. Las empresas en las industrias de servicio se preocupan
principalmente por la adquisición y suministro de materiales. Su
centro de atención es el pedido ,recepción, almacenamiento y
distribución interna de los suministros necesarios para efectuar el
servicio. En las empresas de compraventa, los productos de salida
son casi iguales a los de entrada. Estas empresas realizan ,en
esencia, la función de cambio de dueño: compra de productos,
almacenamiento, venta, recolección de pedidos y envíos
La administración de materiales en
diversas industrias.

5. En las empresas de manufactura entran muchos artículos de diversos
proveedores y salen varios artículos para los clientes, pero se
transforman los materiales de entrada. Estos cambios pueden ser físicos
(mecanizado de piezas), químicos (cambios en la estructura molecular) o
acumulados (la combinación de piezas y componentes, como en un
proceso de montaje). En la manufactura se pueden identificar cinco
actividades que distinguen los problemas de administración de
materiales:

6. • Hay un gran flujo de materiales que entran y salen de la actividad.
• Cambia la forma física de los materiales durante el proceso.
• El cambio de forma requiere tiempo y esfuerzo. Por lo tanto, el proceso
de conversión ocupa gran parte del esfuerzo, capital y atención de la
gerencia.
• Por lo general existe mucha actividad interna de administración de
materiales ,Flujo de materiales ,materias primas, piezas y productos
dentro de las plantas y a Los sistemas de distribución.
• Las actividades logísticas tienen relación con mantener el flujo del
producto que entra y sale de la actividad operativa, pero tienden a
subordinarse a las funciones de manufactura y mercadotecnia.

7. OBJETIVOS DE LA BODEGA
 Tener registros establecidos (Sistemas)
 Procedimientos de ingreso y salida
 Métodos de distribución
 Conocimientos técnicos
 Conocimientos de Prevención de riesgos y Seguridad Industrial
 Conciencia de la responsabilidad del trabajo

8. Funciones Generales de la Bodega
Recibir para custodiar y proteger los materiales
Proporcionar materiales y suministros mediante formularios (Entrada y Salida
Bodega, Factura, Guía de Despacho, Ordenes de Requisiciones)
Llevar los registros necesarios
Controlar los materiales fabricados
Mantener la bodega limpia y ordenada
Destinar los espacios dependiendo de las tareas a realizar

9. Organización de la Bodega
 Información de los artículos que hay que almacenar
 Dimensión y peso de los materiales a almacenar
 Cantidad a solicitar mensualmente y frecuencia de las solicitudes (Just in
Time)
 Sector de recepción y puntos de entrega
 Numero máximo de unidades que se almacenan al mismo tiempo
 Espacio necesario para la manipulación
 Precaución de transporte y manipulación.

10. Información sobre los espacios
Áreas disponibles y adecuadas (1º - 2º pisos), altura techos
Carga admisible de los pisos
Dimensiones y formas de las superficies versus dimensiones y formas de
los artículos o materiales.
Disposición de los equipos para que no entorpezcan los elementos de
seguridad, grifos extintores, cañerías secas, etc.

11. GESTION DEL ALMACENAMIENTO
“Las Bodegas deben ser proyectos
de inversión orientados a apoyar la
gestión de la empresa.”

12. La Gestión de Bodega se define como:
“Proceso integrado a la función logística que trata de la
recepción, almacenamiento y movimientos dentro de un
mismo recinto, de materiales, materias primas y productos
semielaborados, hasta el punto de consumo por un cliente
externo o interno. Comprende además, la elaboración y
tratamiento de informes, de los datos manipulados.”
La Gestión indica:
• Dónde y cómo deben ser almacenados los productos.
• Qué técnicas deben usarse para optimizar el espacio y mejorar los
procesos internos.

13. Glosario técnico gestión y operación de
bodegas, pañoles y materiales
Almacenaje en bloque
Es un sistema de almacenamiento por apilado directo de las cargas, sin
soportes o elementos de constitución de cargas unitarias sin necesidad de
ninguna estantería.
Boxes de salida
Son unas estancias en el almacén donde se almacena los pedidos
preparados.

14. Artículo
Es la parte más pequeña, indivisible, de un pedido. Todos los
artículos existentes en un almacén forman el surtido. Un
producto que aparece en tres embalajes distintos (por ejemplo,
una bebida en botellas de tamaños distintos) está considerado
como tres artículos.
Centro de distribución (CD)
Es la base de operaciones de almacenamiento y procesamiento
del inventario destinada a optimizar la distribución bajo una
filosofía de gestión integral de la cadena de abastecimiento.

15. Costes de almacenaje de inventario
Es una medida financiera que calcula todos los costes asociados a sostener
una unidad en almacenamiento, normalmente expresado como un porcentaje
del valor del inventario. Incluye inventario en almacenamiento, almacenaje,
obsolescencia, deterioro, seguro, impuestos, depreciación y coste de manejo.
Despliegue de inventario
Se trata de una técnica para posicionar inventario estratégicamente para
cumplir los niveles de servicio al cliente mientras de minimiza el inventario y
los niveles de almacenamiento. El inventario en exceso se reemplaza con
información derivada a través de la supervisión del suministro, demanda, e
inventario en reposo así como en movimiento.

16. Formato del artículo
Es la configuración de venta que adopta un artículo.
Inventario
Es una relación de los bienes de que se disponen, clasificados según
familias, categorías y lugar de ocupación.
Inventario permanente
Es la función que permite, mediante un debe y un haber, controlar
la capacidad real dentro del almacén, efectuando un proceso de
actualización en cada movimiento realizado.

17. Mapa de almacén
Es el listado de huecos de picking y de stock que existe en el
almacén. También se incluyen los huecos no utilizables.
Mercancía
Son los bienes de cualquier clase susceptibles de ser
transportados, incluidos los animales vivos, los contenedores u
otros elementos de transporte o de embalaje análogos.
Nivel de stock
Es la cantidad de existencias de un artículo almacenadas en un
momento dado.

18. Picking
Es la zona del almacén desde donde se realiza la preparación
del pedido.
Punto de pedido
Momento en el cual es necesario hacer un nuevo pedido para
reaprovisionar el almacén dado el volumen de stock.
Período medio de maduración
Es el tiempo que transcurre desde que se hace la inversión (en
materias primas, productos semielaborados o artículos
terminados) hasta que estos se venden y se cobran.

19. Período de reaprovisionamiento
Plazo de tiempo que transcurre entre dos entregas de un mismo
proveedor.
Rotación de almacén
Es el número de veces que la totalidad de los géneros en el almacén
han salido y han sido repuestos, dentro de un periodo de tiempo
determinado. El parámetro más común es el económico aunque
también suele utilizarse el plazo temporal en días.
Software de gestión
Como cualquier proceso empresarial, la gestión puede ser
optimizada con un software específico. El módulo de control de
stock de Anfix te ofrece todo lo que necesitas para que el control de
inventario sea perfecto.

20. Stock medio
Volumen medio de existencias que tenemos en el almacén durante
un período de tiempo. Expresa la inversión en existencias que, por
término medio, realiza la empresa.
Tasa de posesión
Es el porcentaje que representa el coste de almacenamiento
respecto al valor del stock medio.
Trazabilidad
Es el seguimiento de un producto desde que es fabricado hasta que
se localiza en el punto de venta.

21. Tiempo para preparación de pedidos
Es el tiempo empleado y necesario para la confección de un
encargo. Para poder determinar el rendimiento general de un
sistema de manutención, respectivamente, de un sistema de
almacenado, hay que calcular el valor del tiempo promedio
empleado por posición.}
Tiempo de recogida
Comprende los movimientos para sacar un artículo de la carretilla y
depositarlo en la estantería; o viceversa.
Unitarización
El proceso de ordenar y acondicionar correctamente la mercancía en
unidades de carga para su transporte.

22. Unidad de carga
Conjunto de mercancías que se agrupan formando un
solo bloque y se colocan sobre un soporte de
movimentación, siendo el más utilizado el palet.

23. Perfil y obligaciones del encargado de bodega
MISIÓN DEL CARGO
Entregar un servicio profesional en la entrega y despacho de materiales
para las obras. Asegurando la continuidad operacional de la bodega, como
también una oportuna gestión en el abastecimiento y respuesta a los
requerimientos de las jefaturas
¿Qué es un encargado de bodega?
Como su nombre lo indica, es la persona que se encarga del espacio donde la
empresa resguarda productos con los que trabaja, puede tratarse de
mercancía, alimentos, medicinas, materia prima, etc. Esta persona es una
especie de administrador de dicho almacén, por lo que su rol en la cadena
logística de la empresa es realmente clave.

24. Las funciones del encargado de bodega
• Lleva registro de todo el producto que entra y sale del almacén. Se encarga
de mantener al día el inventario de productos que se manejan en la bodega.
• Verifica las condiciones de la mercancía que se resguarda. Es el encargado de
verificar que todos los artículos o productos que entran al almacén y salen de
este se encuentren en óptimas condiciones.
• Dirige al personal asignado a la bodega. Normalmente, tiene personal a su
cargo, por lo que tiene la responsabilidad de dirigir las funciones del mismo.
• Elabora órdenes de ingreso y despacho. Cada vez que entra o sale mercancía
de la bodega, debe elaborar la documentación necesaria para registrar dichos
movimientos.
• Verifica las condiciones de seguridad al manejar los productos. Cuando las
bodegas son de gran tamaño, debe verificar el uso de maquinaria y de equipo
de seguridad por parte de los operarios.

25. Ventajas y desventajas
Entre las ventajas de trabajar en este rubro podemos mencionar que
se trata de una posición para la que se requiere experiencia previa,
pues es un cargo con mayor jerarquía y para el cual se asigna
personal, en la mayoría de casos. Además, dependiendo del tamaño
de la bodega y del rubro de la empresa, podrá aspirarse a salarios más
competitivos.
Por otro lado, entre las desventajas están que se trata de una posición
para la que suelen haber horarios rotativos y jornadas extendidas de
trabajo, sobre todo en temporadas altas para la recepción y despacho
de productos. Al mismo tiempo, muchas empresas exigen poseer un
título de educación superior para esta plaza, por lo que no es común
que los aspirantes de estas posiciones sean de nivel técnico.

26. Refuerza tus conocimiento con los siguientes videos
https://www.youtube.com/watch?v=eWULmSLfu3E
https://www.youtube.com/watch?v=3T3wZdhYB-w

27. Han concluido el material de estudios del primer Modulo de
curso.
Para avanzar en el autoaprendizaje, usted deberá responder
un simple control de aprendizaje consistente en 3 preguntas
sobre el materia estudiado en este Modulo, con ello usted
podrá avanzar al siguiente Modulo de aprendizaje.
Gracias.