Este documento presenta información sobre conceptos básicos de seguridad industrial como cultura de seguridad, causas de accidentes, equipos de protección personal y líderes de seguridad. Explica los tipos principales de equipos de protección como cascos, gafas, protectores auditivos, respiradores, guantes, ropa protectora y calzado, y cuando es apropiado usar cada tipo de equipo. También describe brevemente los roles y responsabilidades de los líderes de seguridad en la prevención de accidentes.
Como seres humanos sabemos que todas las partes de nuestro cuerpo son importantes y que cada una desempeña una función diferente, pero sería muy difícil para nosotros perder y aceptar la perdida por cualquier causa de una o de las dos MANOS. Las podemos considerar como la principal fuente de tacto donde podemos reconocer las personas, animales, plantas y cosas; podemos alertarnos del peligro que se nos presente y son las más vulnerables para sufrir accidentes de diversas índoles.
Como seres humanos sabemos que todas las partes de nuestro cuerpo son importantes y que cada una desempeña una función diferente, pero sería muy difícil para nosotros perder y aceptar la perdida por cualquier causa de una o de las dos MANOS. Las podemos considerar como la principal fuente de tacto donde podemos reconocer las personas, animales, plantas y cosas; podemos alertarnos del peligro que se nos presente y son las más vulnerables para sufrir accidentes de diversas índoles.
Tic aplicadas a la gestión y prevención de riesgos finalEduardo Fajardo
Identificar la importancia de las Tecnologías de la Comunicación en la Seguridad y Salud en el Trabajo
Correlacionar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo y el Sistema de Gestión del Riesgo
Evidenciar la existencia y uso de instrumentos y tecnologías de la comunicación en la actualidad de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Interpretacion de la norma ISO 9001:2008Hector Javier
Segundo modulo de la especializacion en Sistemas integrados de Gestion, dictado por la Ing.Irma Anco en el Instituto de Gestion de la Calidad en la FIIS - UNI.
El presente trabajo incluye información sobre la seguridad e higiene que existe en la industria, desde los conceptos en general hasta el equipo correcto que se debe utilizar. Espero y este trabajo sea de su agrado.
Introducción y visión general.
1.- El desarrollo nacional en el contexto actual.
2.- Diagnóstico General: México enfrenta barreras que limitan su desarrollo.
3.- Estrategia General: mayor productividad para llevar a México a su máximo potencial.
4.- El desarrollo nacional le corresponde a todos los mexicanos.
La creación de nuevas tecnologías así como el surgimiento de complejas estructuras del mercado ha provocado que la Ingeniería Industrial evolucione a través del tiempo, creando y desarrollando nuevas técnicas y herramientas para enfrentar la toma de decisiones en las organizaciones, lo que genera que el rango de acción de la Ingeniería Industrial se amplié.
Elabora un plan de trabajo. Para realizar una investigación, es indispensable tener una organización de todas las actividades que piensas seguir, esto te ayudará en la buena administración del recurso tiempo y le dará forma a tu proyecto.
Ten en cuenta que debes abordar búsquedas, investigaciones, prácticas y lecturas, entre otro tipo de materiales.
Este curso-taller consta de 3 módulos, en el primero veremos los conceptos de calidad total y sus generalidades, en el segundo módulo abordaremos el tema de calidad en los sistemas de manufactura y la calidad en las empresas de servicios, el tercer y último módulo ha sido diseñado con la evolución de la Iso 9000, y 9001 versión 1987, 1994, 2000, 2008 y la nueva versión de ISO 9001-2015.
Una vez más y como sucede cada sexenio, México y los mexicanos nos enfrentamos a un nuevo saqueo, al despojo, a la pérdida de bienestar, a la mengua del patrimonio familiar, a la inseguridad económica, al abatimiento de la dignidad.
En sentido general se entiende por gestión ambiental al conjunto de acciones encaminadas a lograr la máxima racionalidad en el proceso de decisión relativo a la conservación, defensa, protección y mejora del medio ambiente, basada en una coordinada información multidisciplinar y en la participación ciudadana. (Estevan Bolea, 1994).
A menos que sea su maestro, su papá o su mamá, es penoso corregir a alguien cuando dice o emplea mal una palabra.
Cometer un error al hablar no es exclusivo de personas que carecen de educación; lo encontramos en todos los niveles: en ejecutivos con maestrías y doctorados así como en señoras encopetadas
La presente guía Planeación y Diseño de Instalaciones, forma parte de los planes de carrera de la Licenciatura en Ingeniería Industrial que se imparte en diversas Universidades nacionales y regionales , y ha sido diseñada para proporcionar al capacitando un marco de referencia y sugerencias que le permitan desempeñarse eficientemente en ésta área de su profesión.
La guía se integra de cuatro unidades que describen la mejor manera de planear y diseñar instalaciones. En la primera unidad veremos los métodos cualitativos para localización de instalaciones, destacando temas como los factores preponderantes en la localización de plantas y el método por puntos de Brown.
La segunda unidad nos mostrará los métodos cuantitativos como: método de la mediana, Algoritmo de Bound y localización de centros de gravedad.
Ya en la tercera unidad estaremos revisando los diseños de almacén y de oficinas, así como el método Aldep, Corelap y Craft. Para finalizar la cuarta y última unidad, contiene el tema, manejo de materiales, en el diseño y planeación de instalaciones es un punto que se debe considerar.
La presente guía Planeación y Diseño de Instalaciones, forma parte de los planes de carrera de la Licenciatura en Ingeniería Industrial que se imparte en diversas Universidades nacionales y regionales , y ha sido diseñada para proporcionar al capacitando un marco de referencia y sugerencias que le permitan desempeñarse eficientemente en ésta área de su profesión.
La guía se integra de cuatro unidades que describen la mejor manera de planear y diseñar instalaciones. En la primera unidad veremos los métodos cualitativos para localización de instalaciones, destacando temas como los factores preponderantes en la localización de plantas y el método por puntos de Brown.
La segunda unidad nos mostrará los métodos cuantitativos como: método de la mediana, Algoritmo de Bound y localización de centros de gravedad.
Ya en la tercera unidad estaremos revisando los diseños de almacén y de oficinas, así como el método Aldep, Corelap y Craft. Para finalizar la cuarta y última unidad, contiene el tema, manejo de materiales, en el diseño y planeación de instalaciones es un punto que se debe considerar.
Dos de los retos a los que se enfrenta cualquier empresa son: la inflación, es decir, la elevación continua en los precios y la competencia en el mercado mundial, mismos que es necesario combatir, un logro sobre ellos significa la supervivencia de la empresa y como consecuencia el empleo de sus trabajadores.
Petróleos Mexicanos, consiente de la competitividad en el mercado mundial de hidrocarburos es cada vez más estricto, está utilizando técnicas del estudio del trabajo para elevar la productividad. Por tal motivo, es necesaria la colaboración de todos en la aplicación de nuevos métodos que permitan reducir operaciones complejas, tiempos de espera, distancias recorridas, exceso en el uso de materiales, etc.
Actualmente el panorama económico mundial presenta muchos cambios, conceptos como globalización y competencia son muy comunes, los cuales muestran el camino que tomarán las empresas en el futuro: mejorar de manera continua y sistemática sus procesos para lograr su permanencia en el mercado.
Mejorar de manera continua implica preparar a todos los miembros de la empresa en la aplicación de una estrategia destinada a incrementar de manera sistemática los niveles de calidad y productividad, reduciendo los costos y tiempos de respuesta, además de los índices de satisfacción de los clientes, teniendo como resultado mayores rendimientos sobre la inversión y la participación de la empresa en el mercado.
Por tal motivo resulta necesario preparar al personal fundamental para la aplicación de las estrategias, como por ejemplo: los Sistemas de Calidad a través de la Norma ISO 9001:2000 y modelos de Calidad que están adoptando las organizaciones, que permiten alcanzar la Mejora Continua.
Se sensibilizará de la importancia de la personalidad, para identificar sus diferencias individuales y las de los demás; así como su nivel de autoestima y el impacto de la personalidad en las relaciones interpersonales.
Se autoevaluará y alineará sus habilidades y valores personales con las habilidades de la inteligencia emocional, identificando sus fortalezas y oportunidades de mejora personal.
Identificará la Misión, Visión, Valores y Objetivos Estratégicos de la Empresa.
1.1. Extracción de los materiales
1.2. Composición de los materiales
1.3. Clasificación de los materiales
1.3.1. Metales y aleaciones
1.3.2. Cerámicas, vidrios y vitrocerámicos
1.3.3. Semiconductores
1.3.4. Polímeros
1.3.5. Materiales compuestos
1.3. Tabla Periódica
Una norma de calidad es un papel, establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido, que se proporciona para un uso común y repetido, una serie de reglas, directrices o características para las actividades de calidad o sus resultados, con el fin de conseguir un grado óptimo de orden.
Este curso, cuya metodología de estudio es exclusivamente presencial, ha sido diseñado para difundir la importancia que tiene un Sistema de Gestión de la Calidad como herramienta para mejorar el funcionamiento de la organización y aumentar la satisfacción de sus clientes.
Un estudio técnico permite proponer y analizar las diferentes opciones tecnológicas para producir los bienes o servicios que se requieren, lo que además admite verificar la factibilidad técnica de cada una de ellas.
Este análisis identifica los equipos, la maquinaria, las materias primas y las instalaciones necesarias para el proyecto y, por tanto, los costos de inversión y de operación requeridos, así como el capital de trabajo que se necesita. (Rosales, 2005)
Un adecuado sistema de control de máquinas e instalaciones permitirá observar el uso de las máquinas, monitoreando automática y constantemente los tiempos de trabajo y área de acción de las mismas.
El INGENIERO DE MANTENIMIENTO DEBE PLANEAR EL TRABAJO, ADMINISTRAR LOS RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS, ADEMAS DE ENCONTRAR LA MEJOR FORMA DE “VENDER” EL TRABAJO DE SUS SUBORDINADOS.
Se denomina motor de corriente alterna a aquellos motores eléctricos que funcionan con alimentación eléctrica en corriente alterna. Un motor es una máquina motriz, esto es, un aparato que convierte una forma determinada de energía en energía mecánica de rotación o par.
3. DIAGNÓSTICO
• ¿Qué es seguridad?
• ¿Qué es Seguridad Industrial?
• ¿Cultura de seguridad?
• Normas en que se apoya la seguridad
industrial.
• OSHA
4. Cultura de seguridad
Conjunto de creencias, principios, valores, hábitos y
costumbres sobre seguridad que identifican y
comparten un grupo de trabajo.
5. Propósito de la seguridad
industrial
Contribuir a generar comportamientos,
actitudes y valores positivos de los
trabajadores frente a la seguridad
7. Causas de accidentes
Desconocer la forma correcta de operar (ignorancia).
Continuar haciendo el trabajo cuando se sabe que es
incorrecta la operación (desobediencia-negligencia).
No detenerse a analizar el acto para evaluar si es correcto o
incorrecto (indiferencia o descuido).
8. Causas básicas de actos
inseguros
falta de
capacitación.
Exceso de
confianza.
Olvido.
Improvisación.
Limitación
física.
9. Incidente
Acontecimiento inesperado, no deseado que causa o puede
causar lesiones, suspender el desarrollo normal de las
operaciones, daños a las instalaciones al medio ambiente o a la
comunidad.
10. Accidente
Todo aquel incidente, que causa lesiones a las
personas tales como: heridas, fracturas,
cortaduras, torceduras, quemaduras,
intoxicaciones o fatalidades, que suceden
como consecuencia del trabajo.
12. Costo de los accidentes
Tiempo de investigación.
Prestigio
Menor producción
Daños en las instalaciones,
equipos y herramientas.
Daños a los productos
Reparaciones o
reemplazos.
Incapacidades.
13. Conocimiento
Saber que es lo correcto
Actitud
Postura adoptada a partir de un
determinado conocimiento
adquirido (querer o no querer
algo).
Comportamiento
Acción
14. Liderazgo y línea
de mando
Conocer el trabajo.
Participar activamente.
Dar el ejemplo personal.
Observar a menudo e
inteligentemente.
Involucrar a empleados
Corregir desviaciones.
Otorgar reconocimientos .
Mantener la disciplina.
Conocer a los empleados.
15. Acto inseguro
Cualquier acción del personal, la
cual lo expone a el o a sus
compañeros a sufrir una lesión,
contaminar el medio ambiente o
dañar las instalaciones.
16. Condición insegura
Característica en el equipo o instalación que
puede tener el potencial de ocasionar una
lesión, contaminar el medio ambiente o dañar
las instalaciones.
17. Por que se producen los accidentes
Causas básicas
Factores personales Factores del trabajo
Falta de conocimiento o
capacidad para desarrollar el
trabajo.
Falta de motivación.
Ahorro de tiempo o esfuerzo.
Existencia de problemas o
defectos físicos o mentales
Falta de normas de trabajo.
Diseño o mantenimiento
inadecuado de las maquinas y
equipos.
Uso y desgaste normal de
equipos y herramientas.
Uso anormal e incorrecto de
equipos, herramientas e
instalaciones.
18. Por que se producen los accidentes
Causas inmediatas
Actos inseguros Condiciones inseguras
•Realizar trabajos para los
que no se esta autorizado.
•No dar aviso de las
condiciones de peligro que
se observen.
•Utilizar herramientas o
equipos defectuosos o en
mal estado.
•No usar las prendas de
protección individual
establecidas o usar prendas
inadecuadas.
•Falta de protecciones y
guardas en las maquinas e
instalaciones.
•Escasez de espacio para
trabajar y almacenar
materiales.
•Niveles de ruido excesivos.
•Iluminación inadecuada.
•Pisos en mal estado ;
irregulares, resbaladizos,
desconchados.
•Falta de barandillas en las
plataformas y andamios.
19. Equipos de protección personal
(E.P.P.)
Los equipos de protección personal son una medida
preventiva para minimizar daños en caso de que un accidente
ocurra. El equipo de protección personal no evita los
accidentes, estos se previenen con practicas seguras de
trabajo.
Requerimiento
de la NOM-
017-STPS-
2001
Proteger al trabajador del
riesgo especifico.
El uso personal.
Contar con un método de
mantenimiento.
Establecer el tiempo de uso y
vida útil.
Se encuentra acorde a las
características y dimensiones
físicas de los trabajadores.
La protección personal
proporcionada atenúa o protege a
los trabajadores.
20. Protección a la cabeza
Los cascos son el equipo utilizado para
proteger la cabeza y deben ser utilizados en
aquellos lugares donde exista el riesgo de
caída de objetos pesados y/o punzo
cortantes, por descargas eléctricas, objetos
fijos que sobresalgan o por quemaduras al
caer objetos o líquidos calientes o corrosivos
Los cascos se clasifican
por:
Su uso en:
Clase “G” (General): para protección de tensión eléctrica hasta 2200 voltios.
Clase “E” (Eléctrica):para protección de tensión eléctrica hasta 20000 voltios.
Clase “C” (Conductor): para protección únicamente contra impactos.
Su forma en:
Cascos con ala ancha.
Cascos sin alas y con visera (en forma de cachucha)
Cascos de otras formas.
21. Protección de los ojos y cara
Todos los trabajadores necesitan darse cuenta de los riesgos
potenciales que puedan lesionar los ojos y la cara y los criterios
para seleccionar una protección adecuada .
Riesgos
•Partículas
•Metal fundido
•Bioaereosoles
•Luz radiante
potencialmente peligrosa
•Material radioactivo
•Líquidos cáusticos
•Ácidos y gases
•Vapores líquidos
•Sólidos peligrosos
22. Protección auditiva
Para evitar la posible perdida de la
audición debido a la exposición a altos
niveles de ruido en las áreas de
trabajo, es importante que todos los
trabajadores sean capacitados en el
uso correcto y limitaciones del equipo
de protección auditiva , así como los
efectos adversos en la salud o la
exposición a altos niveles de ruido.
El ruido es todo sonido que causa
molestias ,que interfiere en el trabajo o
que lesiona o daña física y
psicológicamente al individuo.
Tipos de protección auditiva:
1.- Protectores de inserción
auricular (tapones desechables o
reutilizables).
2.- Tapa oídos (orejeras).
23. Protección del
aparato respiratorio.
Todo personal que labore en atmósferas
contaminadas que requiera usar respirador, debe
estar capacitado en el uso , ajuste, inspección,
almacenaje y limitaciones de cualquier tipo de
respirador que use.
Tipos de respiradores
Respirador purificador de aire: utiliza un filtro o un medio absorbente
para quitar los contaminantes del aire en un ambiente que contiene
una concentración normal de oxígeno.
Aparatos de respiración autónoma: utiliza una fuente de aire
respirable portado por el usuario.
24. Protección de las manos
Cada instalación debe basar la selección de la protección adecuada para las manos, en
una evaluación de las características del funcionamiento de los equipos de protección
en relación con las tareas por llevarse acabo, las condiciones que se presenten, la
duración de su uso y los riesgos potenciales que hayan sido identificados.
Los guantes a base de vinilo,
caucho y neopreno, sirven para
trabajar con materiales
químicos, para productos a
base de petróleo se utilizan
guantes sintéticos.
Los guantes de algodón o de cuero,
se utilizan para trabajar con la mayoría
de los materiales abrasivos.
Es riesgoso utilizar
guantes cuando se esta
trabajando con maquinaria
en movimiento, ya que las
partes móviles pueden
enredarse fácilmente con los
guantes y jalar manos y
brazos.
25. Protección del cuerpo (tronco)
La ropa de trabajo es fabricada en
material 100% algodón retardante a la
flama, es perdurable en la vida útil de
la prenda. Es diseñado para hacer auto
extinguible una vez que se removida la
flama o la fuente de ignición o de calor,
se brinda al usuario algunos segundo
de protección en caso de algún
flamazo, tiempo necesario para
reaccionar dando la posibilidad de
escapar.
Otros equipos de protección
para el tronco son: los
mandiles, las batas, los
delantales de protección
radiológica, las mangas, los
petos, las polainas, la faja
soporte lumbar y los arneses y
cables de vida.
26. Protección de los pies
.
El calzado industrial, ofrece una
protección adecuada para los pies contra
una variedad de peligros, desde una
simple dermatitis hasta una contusión
mayor, producto del impacto de un
objeto pesado.
El calzado puede clasificarse en tres
tipos que son:
Choclo, borceguí y bota. Este tipo de
equipo cubrirá el pie y alguna parte
de l pierna dependiendo de la altura
y tiene como finalidad la de
prevenir lesiones o reducir su
severidad.
Este tipo de equipo lo
podemos encontrar con
protección en puntera y
con protección
dieléctrica