Este documento compara los sistemas "empujar" y "jalar" de producción. En un sistema "empujar", los trabajos fluyen a través del sistema de producción una vez enviados sin importar las condiciones actuales, mientras que en un sistema "jalar", la producción se controla en función de la demanda real de la siguiente etapa. Un sistema "empujar" controla el envío de órdenes de trabajo, mientras que un sistema "jalar" controla el flujo a través de la planta en función de las necesidades reales. Algunas ventaj
Planeación agregada (integrada) de producciónconny1991
Obtener el mejor plan agregado de producción; seleccionado mediante la evaluación de distintos planes, considerando la capacidad de planta, los recursos y sus costos
Jurado de opinión ejecutiva - Pronóstico de demandaIngenio Empresa
El jurado de opinión ejecutiva es un método cualitativo para pronosticar la demanda. En él, nos basamos en la experiencia y conocimiento de los altos mandos de la empresa: Directores, ejecutivos, especialistas, jefes, etc.
Nos permite actuar con rapidez para elaborar un pronóstico de ventas con el fin de responder ante el mercado.
Planeación agregada (integrada) de producciónconny1991
Obtener el mejor plan agregado de producción; seleccionado mediante la evaluación de distintos planes, considerando la capacidad de planta, los recursos y sus costos
Jurado de opinión ejecutiva - Pronóstico de demandaIngenio Empresa
El jurado de opinión ejecutiva es un método cualitativo para pronosticar la demanda. En él, nos basamos en la experiencia y conocimiento de los altos mandos de la empresa: Directores, ejecutivos, especialistas, jefes, etc.
Nos permite actuar con rapidez para elaborar un pronóstico de ventas con el fin de responder ante el mercado.
Los objetivos de un estudio de distribución en planta son comunes a otras técnicas de optimización. La búsqueda de la máxima eficiencia de los procesos de la empresa, implementando los sistemas de fabricación de las formas más productivas posibles.
La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad.
Son todos los bienes o materiales tangibles que se tienen para la venta o para ser utilizados en el proceso de producción y venta, en algún momento o futuro de la organización.
UD. MC. T2. Modelos determinísticos para la gestión de inventariosAlex Rayón Jerez
Presentación del Tema 2 (Modelos determinísticos para la gestión de inventarios) para la asignatura Métodos cuantitativos de 2º de Grado en Ingeniería en Organización Industrial, curso 2011/2012, de la Universidad de Deusto.
Los objetivos de un estudio de distribución en planta son comunes a otras técnicas de optimización. La búsqueda de la máxima eficiencia de los procesos de la empresa, implementando los sistemas de fabricación de las formas más productivas posibles.
La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad.
Son todos los bienes o materiales tangibles que se tienen para la venta o para ser utilizados en el proceso de producción y venta, en algún momento o futuro de la organización.
UD. MC. T2. Modelos determinísticos para la gestión de inventariosAlex Rayón Jerez
Presentación del Tema 2 (Modelos determinísticos para la gestión de inventarios) para la asignatura Métodos cuantitativos de 2º de Grado en Ingeniería en Organización Industrial, curso 2011/2012, de la Universidad de Deusto.
Paper sacado de academiajournal (pagina que de verdad recomiendo) en que se describe mediante simulación una planta trabajando con el sistema tradicional de MRP (alimentar la primera celda de trabajo y que esta alimente la siguiente y asi sucecivamente) versus el sistema de tambor-cuerda-pulmon propuesto por Goldratt en la Teoria de Restricciones, en que la maquina cuello de botella marca el ritmo de producción
1. Sistema “empujar”
Los sistemas empujar, tienen una componente técnica, al igual que los conceptos
administrativos esenciales. La componente técnica se refiere a la manera en que
se mandan los trabajos al sistema de producción y su flujo a través del sistema.
Se determina una fecha de entrega para cada trabajo, ya sea a partir de
mercadotecnia de su siguiente operación. Los trabajos se mandan a una fecha de
inicio, que es la fecha de entrega menos el tiempo de entrega. Se hace notar que
el tiempo de entrega es un parámetro de planeación determinístico. El tiempo de
flujo es un tiempo real que toma el material en atravesar el sistema de producción;
es variable y se quiere reducir esa variabilidad cuanto sea posible. Una vez
enviado el trabajo, fluye de una operación a otra a través del sistema de
producción sin importar lo que pase delante de él. De aquí el término “empujar”
para este método; se empujan los trabajos a través del sistema de producción.
Sistema “jalar”
Por el contrario, en la orientación "jalar" o de jalar, las referencias de producción
provienen del precedente centro de trabajo. Entonces la precedente estación de
trabajo dispone de la exacta cantidad para sacar las partes disponibles a
ensamblar o agregar al producto. Esta orientación significa comenzar desde el
final de la cadena de ensamble e ir hacia atrás hacia todos los componentes de la
cadena productiva, incluyendo proveedores y vendedores. De acuerdo a esta
orientación una orden es disparada por la necesidad de la siguiente estación de
trabajo y no es un artículo innecesariamente producido.
Existe una diferencia sutil entre los sistemas empujar y los sistemas jalar. Un
sistema empujar controla el envío de las órdenes de trabajo, mientras que el
sistema jalar controla la planta. Para ser más específicos, los sistemas empujar
controlan la producción y miden el trabajo en proceso mientras que los sistemas
jalar controlan el trabajo en proceso y miden la producción.
Características del sistema empujar:
Una desventaja del sistema empujar es que la entrega de productos se
basa en un plan de requerimientos generado a priori y que fácilmente pudo
haber cambiado desde que se realizó, por lo que podría estar generándose
sobre inventario o desabasto.
La ventaja principal que presenta el sistema empujar, es que la entrega
puede planearse con anticipación, facilitándole el proceso al eslabón de
entrega.
2. Una desventaja de utilizar este sistema es que la efectividad del abasto
depende en gran medida de la precisión de la estimación de la demanda
real, la cual sabemos que nunca podrá ser exacta y que es difícil de
obtener.
Otra desventaja del sistema empujar es que limita la toma de decisiones de
los eslabones requirentes, dejándolos actuar sólo como operadores del
sistema.
Características del sistema jalar:
Una de las ventajas de utilizar el sistema jalar es la reducción del desabasto
debido a que los eslabones requirentes son quienes toman decisiones
sobre las entregas de productos basándose en sus existencias y
necesidades reales.
Otra ventaja de utilizar el sistema jalar, es la disminución de costos de
almacenamiento de inventario, al asegurar que no se presente un sobre-inventario
de claves.
De acuerdo a la estructura de la cadena de abasto de tu estado, el sistema
jalar se debe implantar en los eslabones participantes. De tal manera, si
tienes un almacén central donde se reciben medicamentos, este modelo
debe instrumentarse de ahí al proveedor.