Seis Sigma es un método de rediseño y mejora de procesos que busca reducir drásticamente los defectos mediante la medición y minimización de la desviación de los procesos respecto a las metas establecidas. Se reconoce a Motorola como pionera del método y a General Electric por su aplicación a gran escala. Seis Sigma involucra a diferentes actores como líderes, champions, cinturones negros y verdes, quienes cumplen roles específicos en la identificación y ejecución de proyectos de mejora.

1. MÉTODO DE REDISEÑO DE PROCESOS:
SEIS SIGMA
Seis Sigma es un método de rediseño y de mejora a la vez que propone disminuir radicalmente las
fallas de un proceso, más bien evitar la desviación de la meta. Esa desviación se mide a través de n
sigmas. Seis Sigma es un enfoque revolucionario de gestión que mide y mejora la Calidad. Ha
llegado a ser un método de referencia para satisfacer las necesidades de los clientes y al mismo
tiempo, lograrlo con niveles próximos a la perfección.

2. Para entender un poco mejor: el número de defectos por millón de oportunidades en cinco sigma es
de 233, en cuatro es de 6.210, en tres es de 66.807 y en dos es de 308.537 (es decir, en este sigma
un 30% de la producción tiene defectos). ¿Cuál es la cantidad de defectos por millón en un sigma?
690.000. ¿En cuál sigma está la mayoría de las empresas? La Pyme entre 2 y 3, la gran empresa
preocupada de la calidad, entre 3 y 4.
Seis Sigma tiene que ver con el nivel de calidad en el que la empresa desea trabajar, hace referencia
a una curva estadística donde el número de defectos por cada millón de oportunidades llega sólo a
3,4. Es decir, si su producción de zapatos fuera de un millón de pares al año, solamente tres
tendrían defectos (detectados en cualquier parte del proceso, no sólo por el cliente).

3. Se reconoce a la empresa Motorola como pionera de este método (Bill Smith) y a General
Electric por su aplicación masiva y comprometida. Seis Sigma no incorpora nuevas técnicas
sino que establece un método para emplear y sacar el mejor rendimiento a las ya existentes,
tales como causa-efecto, control total de calidad, círculo PDCA y control estadístico de
procesos, entre otras.

5. Actores
En Seis Sigma aparecen diferentes actores:
• Líder: es el responsable de la puesta en práctica, puede ser el gerente general, el presidente del
directorio u otro gerente con amplia autoridad.
• Equipo de liderazgo: es el comité ejecutivo del proyecto, integrado por ejecutivos del más alto
nivel.
• Champion: designado por el equipo de liderazgo, es algún ejecutivo con alto nivel de autoridad
que sabe de Seis Sigma y lidera los avances de los proyectos. Es quien dirige las reuniones de
avance del proyecto y consigue (negocia) los recursos que el proyecto requiere.
• Sponsor: es un alto ejecutivo que respalda el proyecto y está interesado en su realización.

6. • Cinturón negro: se dedica de tiempo completo a detectar y desarrollar oportunidades de mejora y
es el encargado de un equipo de proyecto. Entre sus funciones están el entrenamiento y la
motivación de los integrantes de su equipo.
• Cinturón verde: es una persona preparada y certificada en Seis Sigma que participa en equipos de
proyecto y asiste al cinturón negro. Concretar es una de sus misiones. Trabaja a tiempo parcial en
el proyecto Seis Sigma.
• Maestro Cinturón Negro: como el maestro Yoda de la Guerra de las Galaxias, es el guía, consejero
y entrenador de los cinturones negros que trabajan en los diferentes proyectos de la organización.