Este documento describe el ciclo de mejora continua PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar). Explica que el modelo PDCA es el más conocido para la gestión de procesos. Detalla cada una de las etapas del ciclo, incluyendo la planificación, ejecución, control y mejora de procesos. También enfatiza la importancia de monitorear los resultados, identificar desviaciones y tomar acciones correctivas para mejorar continuamente los procesos.

1. Mejora ContinuaUNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNASegunda Especialidad de Ingeniería en AgronegociosIng. Luis Enrique Espinoza Villalobos

2. Contents1.2.3.4.Click to add TitleClick to add TitleClick to add TitleClick to add Title

3. Mejora ContínuaPlanificarCirculo de DemingHacerActuarVerificar

4. Ciclo PDCALos resultados de un proceso dependen de su correcta definición y, fundamentalmente, de cómo es gestionado.El modelo de gestión más conocido es el PDCA, iniciales de las palabras inglesas:Plan => PlanificarDo => HacerCheck => VerificarAct => Actuar

5. Ciclo PDCAPlanificar (Plan): Definir que, quien y cuándo se van a llevar a cabo las actividades, sus controles, seguimiento,...Hacer (Do):(Desarrollar) Llevar a cabo las actividades y controles establecidos.Controlar (Check): Analizar los resultados obtenidos.Actuar (Act): (Aprender / ajustar) Definir y llevar a cabo acciones de mejora.

6. Ejemplos PDCASon actividades de planificación: analizar la demanda, decidir el numero de trabajadores necesarios, desarrollar nuevos productos, buscar nuevos proveedores,..Son actividades de control: analizar la producción, el tiempo medio de entrega de pedidos, el nivel de satisfacción, la rotura de stocks, tiempo de espera para ser atendido,...Son actividades de aprendizaje: incorporar los requerimientos del cliente, implementar nuevos procesos y así reducir el tiempo de operación,...

7. Planificación del ProcesoSi tomamos el proceso como unidad de gestión, formarían parte de las actividades de planificar:Definir los objetivos del procesoAnalizar los cambios del entorno para detectar amenazas y oportunidades del proceso.Analizar la situación interna del proceso a partir de los resultados del período anterior para detectar fortalezas y debilidades.Analizar y desarrollar estrategias.Actualizar el proceso.Establecer el plan de gestión y el presupuesto para llevarlo a cabo.

8. Control del ProcesoCon mucha frecuencia, los procesos no se controlan.Los procesos que normalmente se controlan son procesos productivos o de prestación de servicio para evaluar el cumplimiento de los planes, su rendimiento, entre otros.

9. Control del ProcesoCuando se habla de control nos referimos a:Procesar y analizar los datos obtenidos de las medicionesComprobar el cumplimiento de planes y objetivosEvaluar las desviaciones y tomar decisiones para corregirlas.Auditar el cumplimiento y eficacia del sistema.Informar a la dirección de los resultados obtenidos,No hay que confundir medir con controlar

10. Control del ProcesoPara conseguir que los planes se cumplan y se alcancen los objetivos, es necesario que el propietario del proceso controle los resultados.Puede delegar en procesos de apoyo como los de Calidad, Administración o Control de Producción las actividades de medir, evaluar, inspeccionar,... pero no las de controlar

11. Mejora del ProcesoDe nada sirve controlar el proceso si luego no se toman acciones correctivas para eliminar las causas de las desviaciones.Desviaciones respecto a: los objetivos, la satisfacción del cliente, las reclamaciones, los bajos rendimientos operativos, las no conformidades del producto / servicioPues tarde o temprano se producirán las mismas desviaciones.

12. Mejora del ProcesoAdemás la organización necesita aprovechar las sugerencias que recibe desde los implicados en el proceso, los clientes, los proveedores, entre otros.Con frecuencia, no se concretan en acciones preventivas por falta de tiempo del propietario, no tener canales adecuados de comunicación, etc. Lo que genera malestar a quienes desean contribuir a mejorar el proceso.

13. Mejora del ProcesoEstas lecciones aprendidas se concretan con los implicados en acciones correctivas / preventivas para asegurar la competitividad del proceso.Suele ser la actividad menos sistematizada del proceso y el origen de la mayor parte de las ineficiencias como lo demuestra el hecho de que raramente se produce una circunstancia adversa que no sea conocida.Las organizaciones suelen dedicar mucho tiempo a resolver los mismos problemas en detrimento de las actividades de planificar, controlar y mejorar.