Diapositivas dinámicas y de mucha ayuda para todos los estudiantes que lleven esta materia , es algo esencial que se debe aprender y aplicarlo en el campo laboral.
La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes, proveedores, fabricantes y distribuidores para producir y distribuir mercancías a los lugares correctos y a tiempo. Incluye etapas como clientes, detallistas, mayoristas, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. Los objetivos son mejorar la productividad logística, aumentar el nivel de servicio a clientes e implementar relaciones duraderas entre agentes.
La tecnología de grupos es una práctica de manufactura que agrupa piezas con características similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y producción. Al agrupar piezas similares, se pueden realizar tareas similares, mejorar actividades, simplificar la planeación de procesos, y reducir tiempos de producción y trabajo en proceso.
La Excelencia Operacional (OPEX) es una metodología de mejora continua concebida en Japón por Taiichi Ohno para aumentar la eficiencia en manufacturas. OPEX utiliza herramientas como Lean Manufacturing, 5S, Kaizen y Just in Time para reducir desperdicios, mejorar procesos, calidad y satisfacción de clientes. Aunque no es una metodología en sí misma, OPEX aplica las mejores prácticas de mejora continua para optimizar procesos productivos.
Este documento describe los conceptos de heijunka, caja heijunka, retiro constante y runner, que son elementos clave de la manufactura esbelta. Heijunka es un método para nivelar la demanda del cliente a lo largo del tiempo mediante el volumen y variedad de producción. Una caja heijunka es un dispositivo físico para administrar la nivelación. El retiro constante mueve pequeñas cantidades de productos de un proceso a otro. El runner ayuda a prevenir problemas transportando materiales según el mapa de valor.
Cuadro comparativo de manufactura tradicional y manufactura avanzadaBIOPOWER
El resumen compara los sistemas de producción tradicionales y los sistemas de manufactura avanzados. Los sistemas tradicionales se caracterizan por ser manuales, domiciliarios y con bajos volúmenes de producción, mientras que los sistemas avanzados tienen una estrategia competitiva definida, producen altos volúmenes de productos completos, y enfrentan competencia directa en el mercado. Los sistemas avanzados también gestionan proveedores, tecnología y finanzas, con el objetivo de minimizar costos y aument
El documento describe la evolución de los sistemas de manufactura a través de la historia, incluyendo el taylorismo, fordismo, toyotismo y excelencia en operaciones. El taylorismo se basa en la división científica del trabajo y la especialización, mientras que el fordismo introdujo la producción en cadena. El toyotismo promueve la flexibilidad, trabajo en equipo y sistema just-in-time. La excelencia en operaciones enfatiza la mejora continua y el cambio cultural a largo plazo.
Universidad Interactiva y a Distacia del Estado de Guanajuato UNIDEG.
Plantel IRAPUATO.
Especialidad: PRODUCCION.
Materia: Introduccion a la planeacion y Control de la Produccion
El diagrama Yamazumi representa las formas en que se reparte el tiempo entre producción y problemas. Se obtiene el tiempo planificado de producción, el tiempo de ciclo, y el tiempo de pérdidas debido a averías, incidencias, defectos, etc. Luego se traza el diagrama apilando las columnas para mostrar el tiempo teórico de producción, el planificado, y cómo las pérdidas exceden el tiempo disponible, indicando un problema para cumplir la demanda. Se puede actuar añadiendo recursos, aumentando la velocidad, o
La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes, proveedores, fabricantes y distribuidores para producir y distribuir mercancías a los lugares correctos y a tiempo. Incluye etapas como clientes, detallistas, mayoristas, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. Los objetivos son mejorar la productividad logística, aumentar el nivel de servicio a clientes e implementar relaciones duraderas entre agentes.
La tecnología de grupos es una práctica de manufactura que agrupa piezas con características similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y producción. Al agrupar piezas similares, se pueden realizar tareas similares, mejorar actividades, simplificar la planeación de procesos, y reducir tiempos de producción y trabajo en proceso.
La Excelencia Operacional (OPEX) es una metodología de mejora continua concebida en Japón por Taiichi Ohno para aumentar la eficiencia en manufacturas. OPEX utiliza herramientas como Lean Manufacturing, 5S, Kaizen y Just in Time para reducir desperdicios, mejorar procesos, calidad y satisfacción de clientes. Aunque no es una metodología en sí misma, OPEX aplica las mejores prácticas de mejora continua para optimizar procesos productivos.
Este documento describe los conceptos de heijunka, caja heijunka, retiro constante y runner, que son elementos clave de la manufactura esbelta. Heijunka es un método para nivelar la demanda del cliente a lo largo del tiempo mediante el volumen y variedad de producción. Una caja heijunka es un dispositivo físico para administrar la nivelación. El retiro constante mueve pequeñas cantidades de productos de un proceso a otro. El runner ayuda a prevenir problemas transportando materiales según el mapa de valor.
Cuadro comparativo de manufactura tradicional y manufactura avanzadaBIOPOWER
El resumen compara los sistemas de producción tradicionales y los sistemas de manufactura avanzados. Los sistemas tradicionales se caracterizan por ser manuales, domiciliarios y con bajos volúmenes de producción, mientras que los sistemas avanzados tienen una estrategia competitiva definida, producen altos volúmenes de productos completos, y enfrentan competencia directa en el mercado. Los sistemas avanzados también gestionan proveedores, tecnología y finanzas, con el objetivo de minimizar costos y aument
El documento describe la evolución de los sistemas de manufactura a través de la historia, incluyendo el taylorismo, fordismo, toyotismo y excelencia en operaciones. El taylorismo se basa en la división científica del trabajo y la especialización, mientras que el fordismo introdujo la producción en cadena. El toyotismo promueve la flexibilidad, trabajo en equipo y sistema just-in-time. La excelencia en operaciones enfatiza la mejora continua y el cambio cultural a largo plazo.
Universidad Interactiva y a Distacia del Estado de Guanajuato UNIDEG.
Plantel IRAPUATO.
Especialidad: PRODUCCION.
Materia: Introduccion a la planeacion y Control de la Produccion
El diagrama Yamazumi representa las formas en que se reparte el tiempo entre producción y problemas. Se obtiene el tiempo planificado de producción, el tiempo de ciclo, y el tiempo de pérdidas debido a averías, incidencias, defectos, etc. Luego se traza el diagrama apilando las columnas para mostrar el tiempo teórico de producción, el planificado, y cómo las pérdidas exceden el tiempo disponible, indicando un problema para cumplir la demanda. Se puede actuar añadiendo recursos, aumentando la velocidad, o
metricos de los sistemas de manufacturaRaul Guzman
El documento describe varios tipos de indicadores que pueden usarse para medir el desempeño de una organización. Menciona indicadores financieros, de producción, de calidad, de ventas, de recursos humanos y de mantenimiento. Explica que los indicadores son herramientas de gestión que permiten comparar el desempeño real con las metas planeadas y tomar acciones de mejora.
estos temas está basado desde la evolución del control de producción, factores y métodos, etapas, proceso, ventajas, procedimiento y diseños que aportan con gran perspectiva en la producción
El documento describe los cambios en el entorno empresarial en los años 70 que llevaron al desarrollo de la producción Justo a Tiempo (JIT). Las empresas occidentales se basaban en sistemas de fabricación altamente especializados y rígidos, mientras que las japonesas adoptaron un enfoque más flexible centrado en la calidad, reducción de stocks, plazos y desperdicios. El JIT busca cero defectos, averías, stocks, plazos, papel y desperdicios mediante la mejora continua, polivalencia de trabajadores
El documento habla sobre la documentación del sistema de administración del mantenimiento. Explica los requisitos de mantenimiento según las normas ISO9001 e ISO TS16949, los beneficios de usar software para administrar el mantenimiento, y cómo diseñar un sistema de mantenimiento en una empresa local.
Cadena de Suministros. Unidad 1: Introducción a la logística y cadenas de sum...Genesis Acosta
Este documento introduce conceptos básicos sobre logística, cadenas de suministro y su administración. Explica la diferencia entre estos términos y la importancia de cada uno. También resume brevemente la historia de la logística y los principios clave para la gestión efectiva de cadenas de suministro.
Este documento describe el mapeo del flujo de valor (Value Stream Mapping), que es una herramienta visual para identificar todas las actividades de planeación y manufactura para localizar y eliminar desperdicios. Incluye información sobre qué es, por qué y cuándo usarlo, así como las partes básicas de un mapa del flujo de valor como el flujo de materiales, información y líneas de tiempo.
Importancia estratégica del pronóstico y la demandaSalon Naid
El documento describe los pronósticos como una herramienta fundamental para la planeación en las empresas. Los pronósticos estiman el comportamiento futuro de variables y se clasifican en corto, mediano y largo plazo. Requieren métodos como promedios móviles, suavización exponencial y regresión lineal para predecir ventas, producción y otros indicadores.
El documento describe la planeación agregada en los servicios. Explica que las organizaciones de servicios pueden utilizar la planeación agregada enfocándose en satisfacer solicitudes de servicio en lugar de generar inventarios. Describe que la capacidad excedente se puede utilizar para responder a fluctuaciones en la demanda a través de registros de trabajo pendientes. También discute el enfoque en la mano de obra como vehículo principal para la planeación agregada en industrias de servicio.
Este documento trata sobre la gestión de la capacidad de producción. Explica que la capacidad de producción es el máximo nivel de actividad que puede alcanzar una empresa con sus recursos dados. Luego, describe diferentes medidas para calcular la capacidad, como unidades producidas por tiempo. Finalmente, presenta herramientas para analizar la capacidad, como indicadores de capacidad disponible y eficiencia.
El documento describe el mapeo de la cadena de valor (VSM por sus siglas en inglés), el cual incluye todos los pasos o actividades requeridas para producir un producto desde las materias primas hasta el cliente final. Se identifican tres tipos de flujos: materiales, información y personas/procesos. El VSM permite visualizar el proceso actual, identificar oportunidades de mejora y establecer un lenguaje común en la compañía.
Planeación agregada (integrada) de producciónconny1991
Obtener el mejor plan agregado de producción; seleccionado mediante la evaluación de distintos planes, considerando la capacidad de planta, los recursos y sus costos
Este documento describe los conceptos y elementos clave de la excelencia operacional. Explica que Taiichi Ohno diseñó el sistema de producción "justo a tiempo" para Toyota y destaca cinco elementos de la excelencia operacional: calidad, rapidez, fiabilidad, flexibilidad y costos. También identifica siete vectores de actuación como mejora continua, aprendizaje continuo y reingeniería de procesos.
Este documento presenta una introducción a los conceptos básicos de logística y cadenas de suministro. Explica que la logística se refiere al flujo y almacenamiento de bienes, servicios e información, mientras que la cadena de suministro incluye el movimiento de estos elementos a través del proceso logístico desde los proveedores hasta los clientes finales. También describe brevemente la historia de la logística, la importancia de la logística y las cadenas de suministro para la competitividad de las organiz
El documento describe el Análisis Sistemático de Manejo (SHA), un procedimiento para analizar proyectos de manejo de materiales. El SHA consiste en 6 pasos que incluyen clasificar información, analizar flujos, establecer planes y evaluar alternativas. También cubre la distribución de planta, los tres tipos básicos de layout y cómo visualizar los movimientos de materiales. El SHA provee una guía para mejorar el manejo de materiales y apoyar la toma de decisiones.
Este documento describe los conceptos clave de Lean Manufacturing y la eliminación de desperdicios en los procesos de producción. Explica que hay tres tipos de actividades en la producción: las que crean valor para el cliente, las necesarias pero sin valor y las innecesarias. También identifica siete formas comunes de desperdicio: sobreproducción, transporte, tiempos de espera, procesos inapropiados, exceso de inventario, defectos y movimientos innecesarios. El objetivo es mejorar continuamente eliminando las actividades sin valor para enf
La aplicacion de la metodologia de sist durosTeacher
Los sistemas duros se identifican como aquellos en los que interactúan hombres y máquinas, dándole mayor importancia a lo tecnológico sobre lo social. Checkland realizó un análisis crítico de estos esquemas. Los sistemas duros se basan en hechos concretos y términos matemáticos para satisfacer necesidades humanas de forma innovadora.
La manufactura celular implica agrupar máquinas y trabajadores para realizar una secuencia de operaciones especializadas con el fin de producir bienes. Se recomienda implementarla cuando se requiere reducir tiempos de respuesta al cliente o cuando la demanda es variable, para lograr procesos flexibles que se adapten a distintos productos.
El documento describe la historia y conceptos fundamentales de la tecnología de grupos. Brevemente describe los orígenes de la tecnología de grupos en los años 1920-1930 y su adopción más amplia en la Unión Soviética en los años 1950-1960. Define la tecnología de grupos como una filosofía de fabricación que identifica y agrupa piezas similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y fabricación.
La manufactura esbelta se refiere a un conjunto de herramientas y técnicas para eliminar desperdicios en los procesos productivos. Estas incluyen el sistema pull, las 5S, TPM, trabajo estándar, balanceo de líneas, SMED y kanban. La implementación de estas herramientas puede reducir costos e inventarios, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia. La manufactura esbelta se originó en Japón después de la Segunda Guerra Mundial y se ha convertido en un estándar de la industria para mejorar el dese
Este documento presenta información sobre costos y programación de obras. Define conceptos como proyecto de obra, expediente técnico, proyecto de inversión pública, metrados, análisis de precios unitarios, presupuesto, costos directos e indirectos. Explica cómo calcular costos unitarios de mano de obra, materiales y equipo para estimar costos directos de una obra. También aborda temas como régimen laboral de construcción civil en Perú y bonificaciones a trabajadores.
metricos de los sistemas de manufacturaRaul Guzman
El documento describe varios tipos de indicadores que pueden usarse para medir el desempeño de una organización. Menciona indicadores financieros, de producción, de calidad, de ventas, de recursos humanos y de mantenimiento. Explica que los indicadores son herramientas de gestión que permiten comparar el desempeño real con las metas planeadas y tomar acciones de mejora.
estos temas está basado desde la evolución del control de producción, factores y métodos, etapas, proceso, ventajas, procedimiento y diseños que aportan con gran perspectiva en la producción
El documento describe los cambios en el entorno empresarial en los años 70 que llevaron al desarrollo de la producción Justo a Tiempo (JIT). Las empresas occidentales se basaban en sistemas de fabricación altamente especializados y rígidos, mientras que las japonesas adoptaron un enfoque más flexible centrado en la calidad, reducción de stocks, plazos y desperdicios. El JIT busca cero defectos, averías, stocks, plazos, papel y desperdicios mediante la mejora continua, polivalencia de trabajadores
El documento habla sobre la documentación del sistema de administración del mantenimiento. Explica los requisitos de mantenimiento según las normas ISO9001 e ISO TS16949, los beneficios de usar software para administrar el mantenimiento, y cómo diseñar un sistema de mantenimiento en una empresa local.
Cadena de Suministros. Unidad 1: Introducción a la logística y cadenas de sum...Genesis Acosta
Este documento introduce conceptos básicos sobre logística, cadenas de suministro y su administración. Explica la diferencia entre estos términos y la importancia de cada uno. También resume brevemente la historia de la logística y los principios clave para la gestión efectiva de cadenas de suministro.
Este documento describe el mapeo del flujo de valor (Value Stream Mapping), que es una herramienta visual para identificar todas las actividades de planeación y manufactura para localizar y eliminar desperdicios. Incluye información sobre qué es, por qué y cuándo usarlo, así como las partes básicas de un mapa del flujo de valor como el flujo de materiales, información y líneas de tiempo.
Importancia estratégica del pronóstico y la demandaSalon Naid
El documento describe los pronósticos como una herramienta fundamental para la planeación en las empresas. Los pronósticos estiman el comportamiento futuro de variables y se clasifican en corto, mediano y largo plazo. Requieren métodos como promedios móviles, suavización exponencial y regresión lineal para predecir ventas, producción y otros indicadores.
El documento describe la planeación agregada en los servicios. Explica que las organizaciones de servicios pueden utilizar la planeación agregada enfocándose en satisfacer solicitudes de servicio en lugar de generar inventarios. Describe que la capacidad excedente se puede utilizar para responder a fluctuaciones en la demanda a través de registros de trabajo pendientes. También discute el enfoque en la mano de obra como vehículo principal para la planeación agregada en industrias de servicio.
Este documento trata sobre la gestión de la capacidad de producción. Explica que la capacidad de producción es el máximo nivel de actividad que puede alcanzar una empresa con sus recursos dados. Luego, describe diferentes medidas para calcular la capacidad, como unidades producidas por tiempo. Finalmente, presenta herramientas para analizar la capacidad, como indicadores de capacidad disponible y eficiencia.
El documento describe el mapeo de la cadena de valor (VSM por sus siglas en inglés), el cual incluye todos los pasos o actividades requeridas para producir un producto desde las materias primas hasta el cliente final. Se identifican tres tipos de flujos: materiales, información y personas/procesos. El VSM permite visualizar el proceso actual, identificar oportunidades de mejora y establecer un lenguaje común en la compañía.
Planeación agregada (integrada) de producciónconny1991
Obtener el mejor plan agregado de producción; seleccionado mediante la evaluación de distintos planes, considerando la capacidad de planta, los recursos y sus costos
Este documento describe los conceptos y elementos clave de la excelencia operacional. Explica que Taiichi Ohno diseñó el sistema de producción "justo a tiempo" para Toyota y destaca cinco elementos de la excelencia operacional: calidad, rapidez, fiabilidad, flexibilidad y costos. También identifica siete vectores de actuación como mejora continua, aprendizaje continuo y reingeniería de procesos.
Este documento presenta una introducción a los conceptos básicos de logística y cadenas de suministro. Explica que la logística se refiere al flujo y almacenamiento de bienes, servicios e información, mientras que la cadena de suministro incluye el movimiento de estos elementos a través del proceso logístico desde los proveedores hasta los clientes finales. También describe brevemente la historia de la logística, la importancia de la logística y las cadenas de suministro para la competitividad de las organiz
El documento describe el Análisis Sistemático de Manejo (SHA), un procedimiento para analizar proyectos de manejo de materiales. El SHA consiste en 6 pasos que incluyen clasificar información, analizar flujos, establecer planes y evaluar alternativas. También cubre la distribución de planta, los tres tipos básicos de layout y cómo visualizar los movimientos de materiales. El SHA provee una guía para mejorar el manejo de materiales y apoyar la toma de decisiones.
Este documento describe los conceptos clave de Lean Manufacturing y la eliminación de desperdicios en los procesos de producción. Explica que hay tres tipos de actividades en la producción: las que crean valor para el cliente, las necesarias pero sin valor y las innecesarias. También identifica siete formas comunes de desperdicio: sobreproducción, transporte, tiempos de espera, procesos inapropiados, exceso de inventario, defectos y movimientos innecesarios. El objetivo es mejorar continuamente eliminando las actividades sin valor para enf
La aplicacion de la metodologia de sist durosTeacher
Los sistemas duros se identifican como aquellos en los que interactúan hombres y máquinas, dándole mayor importancia a lo tecnológico sobre lo social. Checkland realizó un análisis crítico de estos esquemas. Los sistemas duros se basan en hechos concretos y términos matemáticos para satisfacer necesidades humanas de forma innovadora.
La manufactura celular implica agrupar máquinas y trabajadores para realizar una secuencia de operaciones especializadas con el fin de producir bienes. Se recomienda implementarla cuando se requiere reducir tiempos de respuesta al cliente o cuando la demanda es variable, para lograr procesos flexibles que se adapten a distintos productos.
El documento describe la historia y conceptos fundamentales de la tecnología de grupos. Brevemente describe los orígenes de la tecnología de grupos en los años 1920-1930 y su adopción más amplia en la Unión Soviética en los años 1950-1960. Define la tecnología de grupos como una filosofía de fabricación que identifica y agrupa piezas similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y fabricación.
La manufactura esbelta se refiere a un conjunto de herramientas y técnicas para eliminar desperdicios en los procesos productivos. Estas incluyen el sistema pull, las 5S, TPM, trabajo estándar, balanceo de líneas, SMED y kanban. La implementación de estas herramientas puede reducir costos e inventarios, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia. La manufactura esbelta se originó en Japón después de la Segunda Guerra Mundial y se ha convertido en un estándar de la industria para mejorar el dese
Este documento presenta información sobre costos y programación de obras. Define conceptos como proyecto de obra, expediente técnico, proyecto de inversión pública, metrados, análisis de precios unitarios, presupuesto, costos directos e indirectos. Explica cómo calcular costos unitarios de mano de obra, materiales y equipo para estimar costos directos de una obra. También aborda temas como régimen laboral de construcción civil en Perú y bonificaciones a trabajadores.
Unidad 5 administración de la salud y seguridad ocupacionalGenesis Acosta
Este documento trata sobre la unidad 5 de salud industrial. Explica conceptos como la toxicología industrial, los riesgos industriales para la salud como el ruido, la vibración, la iluminación y las temperaturas elevadas. También habla sobre el control del ambiente de trabajo y la medicina ocupacional. El objetivo principal es prevenir accidentes laborales mediante medidas de seguridad e higiene que contemplen los riesgos para la salud de los trabajadores.
Mapa mental de planificacion y control de la produccionRoger Salazar Luna
El documento proporciona una guía para definir, proveer, establecer y evaluar regularmente la calidad en una organización. Establece la importancia de definir estándares de calidad, implementar procesos para cumplir con esos estándares y evaluar periódicamente el desempeño para mejorar continuamente.
Tema 7 planificación y control de la producciónunalm
Este documento trata sobre la planificación y control de la producción. Explica conceptos como la planificación agregada y programación de la producción, la planificación de necesidades de materiales (MRP), la filosofía de producción Justo a Tiempo (JIT) y el control de la función de producción. El objetivo es que los estudiantes aprendan a aplicar estas técnicas para optimizar los recursos, satisfacer la demanda y mejorar la eficiencia.
El documento proporciona una introducción al control de producción y planeación. Explica los sistemas de planeación y control de fabricación (MPC), planeación de requerimientos de materiales (MRP), producción justo a tiempo (JIT), planeación de capacidad, control de actividad de producción (PAC) y el programa maestro de producción (MPS). También cubre la integración de sistemas MPC, planeación y control de la cadena de proveedores, y planeación y control de proyectos.
Presentacion unidad 1 El medio ambiente y el hombre. Impacto ambientalRosa zavala
El documento trata sobre el impacto ambiental de la actividad humana a lo largo de la historia. Explica que la primera alteración del medio ambiente ocurrió con la aparición de la agricultura y ganadería durante el Neolítico, lo que produjo un aumento de la población y el impacto ambiental. Más tarde, la revolución industrial también generó un gran impacto negativo debido a la contaminación de la industria. Hoy en día se busca un equilibrio y crear conciencia ambiental para proteger los ecosistemas.
Este documento presenta varias herramientas y conceptos clave para la programación de operaciones. Explica brevemente histogramas, diagramas de flujo y causa-efecto para analizar y mejorar procesos productivos. También describe la cadena de suministros, planeación agregada, programas maestros de producción y diferentes tipos de programación y capacidades en la producción.
Este documento resume los conceptos clave de la planeación y control de la producción integrados y la logística. En menos de 3 oraciones, describe los sistemas de producción empujar y jalar, el MRP, JIT, Kanban y SMED. También resume brevemente los componentes clave de la logística como abastecimiento, transporte, distribución, compras y almacenamiento.
El documento describe los conceptos clave de la planificación y programación de la producción, incluyendo el modelo económico de cantidad de pedido, el plan maestro de producción y varios procedimientos metaheurísticos como algoritmos genéticos, búsqueda tabú y recocido simulado. Estos métodos ayudan a optimizar el plan maestro de producción mediante la aplicación de técnicas como los algoritmos genéticos, lo que garantiza la planificación y control adecuados de la producción.
Este documento describe los conceptos clave de la logística y distribución física internacional. Explica que la logística es fundamental para maximizar la eficiencia y efectividad de las operaciones de comercio exterior mediante la reducción de tiempos y costos. También describe los diferentes métodos de transporte internacional como marítimo, aéreo y terrestre, así como los operadores logísticos y documentación requerida para la distribución física internacional.
Este documento describe los conceptos clave de la logística y distribución física internacional. Explica que la logística es fundamental para maximizar la eficiencia y efectividad de las operaciones de comercio exterior mediante la reducción de tiempos y costos. También describe los diferentes métodos de transporte internacional como marítimo, aéreo y terrestre, así como los operadores logísticos y documentación requerida para la distribución física internacional.
Este documento describe los conceptos clave de la logística y distribución física internacional. Explica que la logística es fundamental para maximizar la eficiencia y efectividad de las operaciones de comercio exterior mediante la reducción de tiempos y costos. También describe los diferentes métodos de transporte internacional como marítimo, aéreo y terrestre, así como los operadores logísticos y documentación requerida para la distribución física internacional.
Logistica Internacional Comercio ExteriorITZJAK OLIVAR
Este documento describe los conceptos clave de la logística y distribución física internacional. Explica que la logística es fundamental para lograr eficiencia y efectividad mediante la reducción de tiempos y costos en la cadena de suministro. También analiza factores como capacidad, pronósticos, costos, canales de distribución y gestión de inventarios que son importantes considerar para operaciones de comercio exterior exitosas.
Presentación de PowerPoint - 3726_logisticainternacionalcomercioexterior.pptxMilenaEstherOrellano
Este documento describe los conceptos clave de la logística y distribución física internacional para operaciones de comercio exterior. Explica que la logística es fundamental para maximizar la eficiencia y efectividad mediante la reducción de tiempos y costos en la cadena de suministro. También describe los principales componentes de la cadena logística como la planificación, producción, inventarios, distribución y transporte internacional de bienes.
Este documento describe la implementación de un sistema Kanban en el Laboratorio de Química de la Universidad Tecnológica de Torreón. Presenta la situación actual del laboratorio, incluyendo problemas como la falta de etiquetado y control de inventario. Luego detalla el proceso de implementación del Kanban, incluyendo la capacitación del personal, el diseño de tarjetas Kanban para diferentes procesos, y un checklist para monitorear la efectividad del sistema. El objetivo general es aplicar principios de producción justo a tiempo para mejorar la eficiencia en el mane
Instituto Academia de Formación Jurídica Simón Rodríguez
“Enseñanza Jurídica que transforma vidas”.
Somos una institución de Educación de Adultos, que germino legalmente el 17 de Julio del Año 2014, siendo registrada en el Ministerio del Poder Popular Para las Relaciones Interiores y Justicia, Servicio Autónomo de Registros y Notarias y ante los órganos educativos del Estado Venezolano, entre los que destacan el INCES y el Ministerio del Poder Popular para la Educación, dedicada a la formación continua de profesionales en el derecho, preparándolos para entender, comprender y desarrollar exitosamente su ejercicio jurídico.
Estamos ubicados en la Ciudad de Maracay Estado Aragua – Venezuela. www.iafjsr.com.ve
El documento describe los conceptos clave de la producción, incluyendo factores de producción, procesos de producción, planificación de producción, productividad, planificación de materiales (MRP), y sistemas de producción como Justo a Tiempo (JIT). Explica que JIT busca reducir costos mediante la producción en la cantidad necesaria y momento necesario, manteniendo inventarios mínimos y mejorando la productividad a través de la mejora continua.
Este documento resume el proceso de planeación de distribución de una empresa venezolana de productos cárnicos. Describe los tres niveles de planeación (estratégico, táctico y operacional), el flujo de la cadena de suministro, y las seis variables que se consideran en la planeación de distribución. También detalla los seis centros de distribución del país, las herramientas tecnológicas que apoyan la planeación, y concluye resumiendo las fortalezas y debilidad del proceso de planeación de distribución de la
Este documento trata sobre los modelos de pronósticos e inventarios. Explica que el pronóstico y los inventarios están estrechamente relacionados con la planeación de la producción. Luego describe diferentes tipos de modelos de pronósticos como los modelos de nivel constante, los efectos estacionales, el suavizado exponencial y los pronósticos causales con regresión lineal. Finalmente, introduce conceptos sobre definición e tipos de inventarios así como también sobre los costos asociados y diferentes modelos para la planeación de inventarios.
El documento describe los sistemas MRP y PMP para la planificación de la manufactura. MRP se utiliza para planificar la producción y controlar inventarios mediante software. Determina los materiales y cuándo se necesitan para satisfacer la demanda. PMP establece qué productos finales fabricar y cuándo para cumplir con los pedidos de clientes. Ambos sistemas buscan disminuir inventarios y tiempos de espera para mejorar la eficiencia.
Diapositiva unidad 3 Planeación agregada (Integrada) de produccion.Rosa zavala
Este documento presenta información sobre la planeación agregada de producción. Explica que la planeación agregada se ocupa de empatar la oferta y la demanda de producción a mediano plazo y busca minimizar costos y maximizar beneficios. También describe los pasos para desarrollar un plan agregado de producción, como empezar con un pronóstico de ventas, totalizar los pronósticos en una demanda agregada y desarrollar esquemas de recursos para satisfacer la demanda. Finalmente, ofrece definiciones de conceptos clave como capacidad
Proceso de planificación de una empresa OleidysPaez
El documento describe el proceso de planificación de producción de una empresa. Explica que la planificación de producción consiste en establecer un plan de producción dependiendo de la demanda, tomando en cuenta los materiales, mano de obra y capacidad. También describe las etapas del proceso productivo como la adquisición de materias primas, producción y adaptación del producto. Finalmente, explica que la planificación busca controlar los plazos de entrega y costos para satisfacer las necesidades del mercado.
El documento describe los sistemas MRP y MRP II, que son sistemas de planificación y administración de materiales asociados a software que programa la producción y controla los inventarios. MRP planifica las necesidades de compra de materia prima mientras que MRP II integra todos los departamentos de la empresa para planificar los recursos necesarios y adaptarse mejor a la demanda del mercado.
Unidad 4 Planeación y Control de la Producción por Pedido.Rosa zavala
1) El documento describe los diferentes métodos y conceptos relacionados con la planeación y programación de la producción por procesos, incluyendo las características del sistema de producción intermitente, los elementos de MRP, la programación de Gantt, y métodos de secuenciación como Johnson y Jackson-Johnson. 2) Explica conceptos como reglas de despacho, índices de prioridad, y diagramas de trapecio para optimizar la secuenciación de trabajos a través de centros de producción. 3) El documento provee información relevante sobre la planeación
El documento trata sobre diferentes temas relacionados con la planificación y programación de proyectos y operaciones, incluyendo gráficas de Gantt, programación de la fuerza de trabajo, programación de la demanda de clientes, y métodos de agotamiento para la programación de procesos en línea. Explica herramientas como gráficas de Gantt para mostrar el tiempo dedicado a tareas, y métodos como citas, reservaciones y acumulación de pedidos para programar la demanda de clientes y aprovechar mejor la capacidad.
Similar a Unidad 5 planeacion y control de la produccion. (20)
Soluciones Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinar...Juan Martín Martín
Criterios de corrección y soluciones al examen de Geografía de Selectividad (EvAU) Junio de 2024 en Castilla La Mancha.
Soluciones al examen.
Convocatoria Ordinaria.
Examen resuelto de Geografía
conocer el examen de geografía de julio 2024 en:
https://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/2024/06/soluciones-examen-de-selectividad.html
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
José Luis Jiménez Rodríguez
Junio 2024.
“La pedagogía es la metodología de la educación. Constituye una problemática de medios y fines, y en esa problemática estudia las situaciones educativas, las selecciona y luego organiza y asegura su explotación situacional”. Louis Not. 1993.
1. Planeación y Control de la Producción.
Unidad 5 Programación de Operaciones
Docente: M.A. Carolina del Carmen Pérez Sánchez.
Alumna: Rosa Carmen Zavala Vázquez.
Carrera: Ingeniería en Alimentos.
Tenosique, Tabasco. Abril de 2016
UNIVERSIDAD JUÁREZ AUTÓNOMA DE TABASCO.
División Académica Multidisciplinaria de los Ríos.
3. 5.1
5.2
5.3
5.4
Programación de recursos.
Reglas de asignación. Primeras entradas primeras salidas (PEPS) , ultimas
entradas primeras salidas (UEPS), tiempo mínimo de flujo (TMF), tiempo de
preparación mínimo (TPM), etc.
Algoritmos de programación.
Control de proyectos Gantt.
INDICE.
4. 5.1 Programación de recursos.
Lo principal para una programación de recursos es lograr la
correspondencia de la disponibilidad de recursos con la demanda de
dichos recursos.
Al hacer esto, no requiere que se proporcione un nivel de recursos
elevados y continuo que la mayor parte del tiempo se utilizan
inadecuadamente.
Sim embargo esto requiere disponer de un buen pronostico de la
demanda para una programación adecuada de los recursos.
5. Si la demanda no se puede predecir con exactitud, el servicio
resultante con recursos variables podría ser peor que el uso de un
nivel constante de recursos.
El aumento de recursos durante la demanda el uso de tiempo extra y ayuda de
tiempo parcial así como la renta de equipos e instalaciones así mismo si varias
áreas dentro de la organización tiende a experimentar una demanda variable
esto con frecuencia esto con frecuencia es útil el empleo para trabajadores
flotantes.
6. 5.2 Reglas de asignación.
Primeras entradas primeras salidas (PEPS)
Este método presenta el inventario final a su costo mas actual.
Consiste en que las primeras mercancías en ser adquiridas serán las primeras en ser vendidas, por lo tanto las
existencias en el inventario serán respecto a las compras mas recientes.
Ultimas entradas primeras salidas (UEPS)
Este método presenta el costo de las mercancías vendidas a un costo mas actual.
Consiste en darle el valor de los precios de las ultimas entradas a las salidas, hasta agotarse. Por lo tanto los
precios mas antiguos serán los últimos.
7. Primeras entradas primeras salidas (PEPS)
Ventajas:
Funciona mejor cuando la rotación de productos es acelerada y es el método que mas acerca a los resultados que se
muestran en el saldo de inventario a los costos de adquisición.
Desventajas:
Cuando se sufre una inflación a los costos de mercancía, este disminuye el costo de la mercancía vendida y también el
saldo final del inventario.
Ultimas entradas primeras salidas (UEPS)
Ventajas:
Es recomendable para negocios en donde los productos sufren rápidos cambios en los costos o cuando hay baja
rotación de inventario.
Desventajas:
El saldo activo generado por este método quedara muy alejado de los costos actuales.
8. 5.3 Algoritmos de programación.
“Algoritmo es un conjunto de instrucciones que especifican la secuencia de
operaciones a realizar, en orden, para resolver un sistema específico o clase de
problema”.
Problema.
Diseño del
algoritmo.
Programa de
computadora.
Esquema del desarrollo de algoritmos
Características De Los Algoritmos.
a) El algoritmo debe ser preciso e indicar el orden de realización de cada paso.
b) El algoritmo debe ser definido, si se sigue un algoritmo dos veces, se debe obtener el
mismo resultado cada vez.
c) El algoritmo debe ser finito, si se sigue un algoritmo se debe terminar en algún
momento; o sea debe tener un número finito de pasos.
9. El algoritmo debe ser planteado como un sistema de información.
Entrada. Proceso. Salida.
Modelos.
Análisis.
Resultados.
10. 5.4 Control de proyectos Gantt.
Herramienta de planificación de actividades que permite ver el desarrollo de una
secuencia de acciones a lo largo del tiempo, a través de una representación grafica,
mediante barras horizontales, de un plan de trabajo o de un calendario de actividades.
Gracias al diagrama de Gantt, es posible una monitorización clara del progreso
para descubrir con facilidad los puntos críticos, los períodos de inactividad y para
calcular los retrasos en la ejecución. De este modo, ayuda a prever posibles
costes sobrevenidos y permite reprogramar las tareas de acuerdo a las nuevas
condiciones.
Video Graficas de Gantt:
https://www.youtube.com/watch?v=HMQEKGHhVxI
11. Características y funciones principales de Control proyectos
con diagramas Gantt.
Los diagramas Gantt permiten planificar y analizar el desarrollo de tareas y actividades en el tiempo, facilitando su
rápida consulta.
Permite dividir y agrupar los proyectos exportados en múltiples subtareas (fecha inicio y fin, actividades
relacionadas, recursos empleados, etc...)
Permite configurar de forma personalizada, los valores del gráfico exportado.
Disponible totalmente en castellano y de forma gratuita.
12. GLOSARIO.
Programación: Es establecer un conjunto de actividades en un contexto y tiempo determinado para enseñar los contenidos
seleccionados en función de los objetivos establecidos.
Demanda: Se define como la cantidad y calidad de bienes y servicios que pueden ser adquiridos en los diferentes precios del mercado
por un consumidor o por el conjunto de consumidores.
Monitoreo: control y evaluación de la empresa.
Inventario flotante: Está constituido por las existencias que aún están "en proceso". Se trata del inventario que las compañías envían
desde un punto de almacenamiento a otro.
Costo de adquisición: Representa el sacrificio económico para adquirir el bien y ponerlo en condiciones de ser utilizado en la actividad.
Inflación: Poder que tiene una unidad monetaria. Cuando se produce un incremento de los precios, el poder adquisitivo del comprador
disminuye.
14. Referencias.
ANONIMO. (2014). DIAGRAMA DE GANTT. 3 de Abril 2016, de OBS Business School Sitio web: http://www.obs-
edu.com/blog-project-management/diagramas-de-gantt/que-es-un-diagrama-de-gantt-y-para-que-sirve/
ANONIMO. (2014). PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. 4 de ABRIL 2016, de anónimo Sitio web:
http://materias.fi.uba.ar/7628/PlanificacionTexto.pdf
Antonio Alejandro Maldonado Cervantes.(2012). MÉTODOS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS. 4 de Abril 2016, de
Consultoría Fiscal Sitio web:
http://www.perezgongora.com/Publicaciones/Articulos/Nov2012/ARTICULO%20UEPS%20FISCAL%202012.pdf
Carlos Balderrama Vásquez . (2010). ALGORITMOS. 03 de Abril 2016., de departamento de Ingenieros. Sitio web:
http://moodle2.unid.edu.mx/dts_cursos_mdl/lic/IC/EA/AM/06/Algoritmos.pdf
Carmen Manzanares. (2015). CONTROL PROYECTOS CON DIAGRAMAS GANTT. 4 de Abril 2016, de Portal Programas. Sitio
web: http://www.portalprogramas.com/control-proyectos-diagramas-gantt/
15. Correo: zavalaa_r22@hotmail.com
Universidad Juárez Autónoma de Tabasco.
Km. 1. Carretera Tenosique-Estapilla C.P. 86901
Tel. (993) 3581500 Ext. 6800, 3581587 y (934) 342 14 10
Tenosique, Tabasco, México.