2. CHOCO’S FACTORY
Es una fábrica que se encarga de elaborar y producir
barras de chocolate con diferentes elementos como
lo son: leche, maní, café y otros frutos, de manera
que pueda deleitar a los consumidores de todo el
país con nuestras exquisiteces
3. “ser una empresa dedicada a la
producción de chocolates con el
cumplimiento de normas y estándares de
calidad para satisfacer los gustos y
preferencias de los consumidores en
todo el país”
enriquecer y deleitar al mundo a
través de nuestro producto.
4. Macro localización: Maturín- Monagas
Micro localización: Av. Zona industrial
Factores: disponibilidad de instalación, disponibilidad de la
materia prima, vías de acceso, servicios generales
Se puede producir 20 chocolates por hora, la empresa trabaja 8 horas al
día, 5 días a la semana.
Capacidad de producción = Unidades producidas por día*horas diarias
trabajadas*día de la semana trabajados
Capacidad de producción= 20*8*5
Capacidad de producción = 800 chocolates a la semana
6. Para realizar la distribución de la planta se analizaron los diversos factores
que influyen en la logística interna de la fábrica como son: flexibilidad de
los equipos, mantenimiento de los equipos, espacio para desplazarse
libremente dentro de las instalaciones, optimización del espacio, seguridad
y ergonomía del personal. Para darse una mejor idea de cómo estarían
ubicados los equipos dentro de la fábrica se realizó un plano de la fábrica
Despache de Área proceso productivo
Producto
Oficinas Bodega
7. El chocolate, que es un dulce que resulta de un proceso de transformación del
cacao y posteriormente mezclado con otros ingredientes como lo son: azúcar,
leche en polvo, leche fluida y aditivos (café, maní). Para la obtención de este
producto se estará realizando una proporción de tres a una en la cual, se
escogerá estricta y cuidadosamente la materia prima (grano de cacao) y
posteriormente se tostara hasta que alcance su color y olor característico.
8. PE = costo fijo total
Precio de venta – costo variable unitario
PE = 20.500 = 298,3
316 – 247.3
Esto quiso decir que, si la fábrica produjo al menos 298 barras de chocolate, se
recuperó la inversión, pero si quiso obtener ganancias tenía que haber producido
más de 298 barras de chocolate
9. B/C = Ingreso (ΔP; 40%,5) = 94.800/ (1+0.4)5 = 17626.58416
Costo (ΔP; 100%,5) 94.700/ (1+1)5 2959.375
B/C = 5.95
“Si es factible para la fábrica”
La proyección de los ingresos finales fue de 5 años que son de 94.800,
con una tasa de rentabilidad de 40% y para que el negocio fuera rentable
tuvo que invertir 94.700bs. Considerando una tasa de interés del
100%anual.
10. Costo fijo
Sueldo de los empleados 1.200
Servicios (agua, luz, teléfono) 3.000
Mobiliario (muebles, repisas) 4.500
Seguro de fábrica 2.800
Mantenimiento de maquinarias 5.000
Depreciación de máquinas y equipos 4.000
TOTAL COSTO FIJO 20.500
Costo variable
Materia prima:
Cacao 8.000
Mantequilla 6.000
Azúcar 5.000
Maní 3.000
Café 3.500
Frutos 4.000
Bolsas de plástico 2.000
TOTAL COSTO DE MATERIA PRIMA 31.500
11. Materiales indirectos:
Combustibles 3.000
Lubricantes 2.000
Repuestos 3.200
Materiales de limpieza 1.000
TOTAL COSTO DE MATERIALES INDIRECTOS 9.200
Mano de obra directa:
Máquinas de:
Selección 7.000
Fermentación 6.000
Tostadora 6.500
Secado 3.000
Trillado 2.500
Mezclado 1.700
Refinado 3.100
Atemperado 3.000
Refrigeración 4.000
Moldes 1.000
Desmoldes 800
Batidoras 3.000
TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA 22.100
12. Mano de obra indirecta:
Supervisores 4.000
Gerente de producción 3.200
Personal de venta y compras 2.000
Vigilantes 1.200
Obreros 1.000
TOTAL MANO DE OBRA INDIRECTA 11.400
TOTAL COSTO VARIABLES 74.200
Costo total de producción = costo total fijo + costo total variable
= 20.500 + 74.200
= 94.700bs.
Para el costo unitario se ha proyectado que se producirá 300 barras de
chocolate. Tomando en cuenta que el costo total de producción es de
94.700bs.
Se calculó el precio de cada barra de chocolate de la siguiente manera:
Costo unitario = costo total de producción / cantidad de unidades producidas
= 94.700 / 300
= 315.6 bs
13. El gerente de compras y ventas estará a cargo de hacer pedidos de materias
primas y suministros necesarios para la producción. Este será el responsable
de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad
establecidos por la compañía que se adquieran al precio más bajo y se
despachen a tiempo.
El proceso de compra de materiales es el siguiente:
Requerimiento Verificación de Aprobación para Compra de
De materiales Material en Bodegas compra del materia Material
Despacho Recepción de
Del Material Materiales
Pago a
Proveedores
14. VAN = - Io ∑ F / (1 + r) ⁿ
1 año 2 año 3 año 4 año 5 año
Flujo
Neto 4000 4000 4000 4000 5000
VAN = F1 + F2 + F3 + F4 + F5 - I o
(1+r)
1
(1+r) 2 (1+r) 3 (1+r) 4 (1+r) 5
VAN = - 94700 + 4000 + 4000 + 4000 + 4000 + 5000
(1+0.9)
1
(1+0.9) 2 (1+0.9) 3 (1+0.9) 4 (1+0.9) 5
VAN = 4305336742 – 94700
VAN = 4210636742
15. TIR:
VAN = 0 = ∑ Ft - I o
(1 + Tir) ⁿ
Para hallar la TIR hacemos uso de la fórmula del VAN, solo que en vez de
hallar el VAN (el cual remplazamos por 0), estaríamos hallando la tasa de
descuento
0 = 4000 + 4000 + 4000 + 4000 + 5000 - 94700
(1+1) 1 (1+1) 2 (1+1) 3 (1+1) 4 (1+1) 5
0 = 390625 – 94700
TIR = 296%
16. La protección de los trabajadores comprende todos aquellos
dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea
el trabajador para protegerse contra posibles lesiones
17. La ruta de escape de la fábrica estará a cargo del supervisor quien
asumirá el orden y la calma del personal trabajador de la fábrica, de
manera que todos puedan salir del lugar sin aglomeraciones en las
vías de escape durante el hecho