Localización de plantas

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL – CIUDAD OJEDA
LOCALIZACIÓN DE PLANTAS
Autora:
Chirinos Dariella 24.893.723 [45]
Ciudad Ojeda, Febrero 2017

2. DESARROLLO
La localización de plantas industriales es un proceso que consiste en
estudiar todos los factores y elementos correspondientes para determinar el
lugar más adecuado o la ubicación más conveniente para su instalación,
buscando las operaciones más optimas con el conocimiento completo de la
organización, brindando la mayor rentabilidad de las operaciones respecto a
su inversión o bien donde cumpla con los objetivos de la misma, tomando en
cuenta los costos y las técnicas de mercado existentes. Los objetivos
fundamentales de la localización de plantas son los siguientes:
 Maximizar el beneficio
 Disminuir los costos
 Facilitar el acceso y despacho
 Favorecer el desarrollo comunitario
 Garantizar provisiones de servicios generales adecuados

3. Tomar la decisión de localizar una planta industrial es particularmente
importante para contribuir a los objetivos empresariales, por lo que no debe
realizarse superficialmente; se debe analizar todas las alternativas antes de
seleccionar el lugar donde la fábrica opere en las mejores condiciones de
costos, que tenga acceso a la infraestructura adecuada y un suministro.
Generalmente esta decisión se toma una vez en la historia, no
descartándose la necesidad de localizarse por cumplir con las condiciones
que originaron su ubicación. Para llevarse a cabo dicho proceso se requiere
analizar diversos factores desde el punto de vista económico, social,
tecnológico y mercado. Entre estos factores tenemos los siguientes:
 Materia Prima: Diversas empresas se localizan próximas a lugares en
los que se obtienen sus materias primas o sus proveedores;
agrupando el balance de los elementos contribuyentes;
considerándose para ellos la disponibilidad y seguridad de suministro
actual y futuro, la calidad y los costos de los suministros.
 Mercados: La localización de los clientes y de la competencia es un
factor importante ya que permiten obtener una estrecha relación,
costos y disponibilidades de transporte, especial consideración a los
productos perecederos o frágiles y se toman en cuenta las estrategias
que contemplan los servicios y sus competidores.
 Transporte: Tener un buen transporte es fundamental, el lugar de las
instalación dependerá de los costos relativos de transporte de materia
prima y productos terminados, desde y hasta los centros de
distribución. Se deben analizar todas las alternativas
correspondientes, tales como disponibilidad de transportes marítimos,
fluviales, carreteros, aéreos, entre otros.

4.  Mano de obra: Suele ser uno de los factores importantes en las
decisiones de localización, sobre todo para empresas de trabajo
intensivo, analizando las capacidades, habilidades, los niveles
promedios de salario y otras prestaciones así como también la actitud
cultural ante el trabajo.
 Suministros básicos: Todas las instalaciones necesitan de los
suministros básicos, por lo tanto se debe evaluar la disponibilidad y los
costos de las fuentes de energía y aprovisionamiento de agua.
 Condiciones climáticas: Un clima, un paisaje agradable y la estabilidad
social, ya que el proceso productivo puede verse afectado por la
temperatura, el grado de humedad, o el incremento de costos por
incidencia de factores climáticos como calefacción, refrigeración,
filtrado de aire, entre otros.

5. El desarrollo del lugar también es un punto importante a tratar, tomando
en cuenta sus características, sus espacios, los costos, la resistencia del
terreno, los accesos a las fuentes de agua, energía, corriente eléctrica y
espacios para expansión a planes a futuro. Todos estos elementos forman
parte fundamental para una correcta elección de la ubicación de la planta a
instalar. Por lo tanto es recomendable hacer un estudio general de todos
estos factores, así como también de los siguientes aspectos:
 La Macrolocalización: Es decir, la selección de la región o zona más
adecuada, evaluando las regiones que preliminarmente presenten
ciertos atractivos para la industria que se trate.
 La Microlocalización: Es decir, la selección específica del sitio o
terreno que se encuentra en la región que ha sido evaluada como la
más conveniente.
En ambos casos el procedimiento de análisis de localización abordará las
fases de:
1. Análisis preliminar.
2. Búsqueda de alternativas de localización.
3. Evaluación de alternativas.
4. Selección de localización.
Además de la localización industrial, la distribución de equipos y
maquinarias, la selección del equipo y el diseño de la planta son aspectos
fundamentales que se deben tener en cuenta como riesgos antes de operar,
los cuales si no se llevan a cabo de una manera adecuada podrán provocar
serios problemas en el futuro y por ende la perdida de mucho dinero.

6. Pasos para una buena selección de la localización de la planta
 Establecer los criterios para la localización del lugar e instalaciones:
Estos pueden ser criterios esenciales o básicos y los criterios
deseables.
 Selección y evaluación de las comunidades que constituyan marcas
de referencia, haciendo una lista de las mismas, las cuales
representen una base de comparación en diferentes estados del país.
 Selección y evaluación de las comunidades potenciales, es decir,
aquellas que se adapten mejor a los criterios de ubicación y a los
requerimientos de las instalaciones.
 Evaluaciones de campo, incluyendo visitas a cada lugar definitivo y
verificando durante las mismas los datos recopilados hasta el
momento.
 Análisis comparativo de los datos, haciendo un resumen de las visitas,
tomando en cuenta los costos operativos y la calidad.
Métodos utilizados para la localización de plantas
1. Método de los factores ponderados:
Ponderar los factores es una manera de asignar valores cuantitativos a
todos los factores relacionados con cada alternativa de decisión y de derivar
una calificación compuesta que puede ser usada con fines de comparación.
Esto lleva al decisor a incluir sus propias preferencias al decidir la ubicación,
y puede conjugar ambos factores cuantitativos y cualitativos.
Este método consiste en ponderar de acuerdo a su importancia los
factores que se deben tener en cuenta para la ubicación de la Planta, de
manera tal que la sumatoria de todas las ponderaciones se eleve hasta
1.000. Luego se le asigna una puntuación de cada región a cada uno de los

7. factores, a base de porcentaje, representando 100 % la perfección con
relación al factor considerado. Estos porcentajes se multiplican después por,
las ponderaciones correspondientes cuyo resultado da idea del grado de
perfección. Finalmente la sumatoria de los grados de perfeccionamiento de
todos los factores para cada región da un valor, el mayor de ellos indica la
región más adecuada.
2. Método del centro de gravedad:
Es una técnica de localización de instalaciones individuales en la que se
consideran las instalaciones existentes, las distancias que las separan y los
volúmenes de artículos que hay que despachar. Esta técnica es un método
cuantitativo para localizar instalaciones del tipo almacén, en el centro de
movimientos de un área geográfica, que tiene en cuenta el peso a transportar
o la frecuencia de los envíos y la distancia. El punto de partida de la técnica
es un mapa en el que se identifican las diversas instalaciones por las
coordenadas del lugar en el que se ubican, el peso o número de envíos que
deben recibir periódicamente.
3. Método de Brown y Gibson:
Es un algoritmo cuantitativo de localización de plantas que tiene como
objetivo evaluar entre diversas opciones, que sitio ofrece las mejores
condiciones para instalar una planta, basándose en tres tipos de factores:
críticos, objetivos y subjetivos.
Factores críticos: Son factores claves para el funcionamiento de
organización. Su calificación es binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en:
 Energía eléctrica
 Mano de obra
 Materia prima
 Seguridad

8. Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales más importantes
ocasionados al establecerse una industria y se clasifican en:
 Costo del lote
 Costo de mantenimiento
 Costo de construcción
 Costo de materia prima
Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que
afectan significativamente el funcionamiento de la empresa. Su calificación
se da en porcentaje (%) y se clasifican en:
 Impacto ambiental
 Clima social
 Servicios comunitarios
o Hospitales
o Bomberos
o Policía
o Zonas de recreación
o Instituciones educativas
 Transporte
 Competencia
 Actitud de la comunidad
4. Método de transporte:
El método de transporte es una técnica de aplicación de la programación
lineal puede aplicarse a problemas de localización, un enfoque cuantitativo
que tiene como objetivo encontrar los medios menos costosos (óptimos) para
embarcar abastos desde varios orígenes (fábricas, almacenes o cualquier
otro de los puntos desde donde se embarcan los bienes) hacia varios

9. destinos (cualquiera de los puntos que reciben bienes). En los problemas de
localización, este método se puede emplear para el análisis de la mejor
ubicación de un nuevo centro, de varios a la vez, y en general, para cualquier
reconfiguración de la red.
Para utilizar el método de transportación hay que considerar los
siguientes pasos:
1. Los puntos de origen y la capacidad o abasto por período, para cada uno.
2. Los puntos de destino y la demanda por período para cada uno.
3. El costo de embarque por una unidad desde cada origen hacia cada
destino.
¿Qué debemos considerar para efectuar una buena localización de
planta?
 Proximidad a los clientes
 Clima en los negocios
 Costos totales
 Infraestructura
 Calidad en la mano de obra
 Proveedores
 Zona de libre comercio
 Riesgos políticos
 Barreras gubernamentales
 Bloques comerciales
 Normativa ambiental
 Ventaja competitiva
 Acceso a servicios básicos
 Seguridad de la zona
 Servicios de transporte.

10. Ejercicios
1. Una industria dedicada a la fabricación de calzados analiza la
posibilidad de realizar una expansión de su capacidad productiva, por
lo tanto, desea abrir una sucursal tomando en cuenta tres
localizaciones destacando los estados Mérida, Trujillo y Zulia ya que
dicha planta principal se encuentra instalada en Falcón. El estudio de
estos sitios es realizada en función de los siguientes factores:
Factor de
Localización
Ponderación
del factor %
Estado
Mérida
Estado
Trujillo
Estado
Zulia
Disponibilidad
De mano de Obra 20 6 5 7
Ingreso
Mensual 16 7 8 7
Transporte 16 4 4 6
Proximidad de
Mercados 14 8 6 2
Materia Prima 12 4 3 3
Impuestos 12 5 6 5
Servicio Público 10 3 4 6
Calcular el puntaje ponderado para cada alternativa. ¿Qué localización es
más rentable?

11. Solución:
Aplicando la formula Pi=Σ wj.Pij
Dónde: Pi: Puntuación global de cada alternativa j
Wj: El peso ponderado por cada factor j
Pij: Cada uno de los factores i
Se obtienen los siguientes resultados:
Factor de
Localización
Ponderación
del factor %
Estado
Mérida
Estado
Trujillo
Estado
Zulia
Disponibilidad
De mano de Obra 20 120 100 140
Ingreso
Mensual 16 112 128 112
Transporte 16 64 64 96
Proximidad de
Mercados 14 112 84 28
Materia Prima 12 48 36 36
Impuestos 12 60 72 60
Servicio Público 10 30 40 60
Total 100 546 524 532

12. Con los resultados ponderados en la tabla anterior, la localización con mayor
puntaje y más factible es el Estado Mérida, siguiendo muy cerca el Estado
Zulia.
2. Una empresa destinada a la venta de carne desea instalar una nueva
sucursal, para elegir qué zona del Estado Mérida es más factible ha
realizado un estudio tomando en cuenta 3 alternativas: la zona
industrial Los Curos, la zona industrial El Vigía y la zona
Panamericana. Dicho estudio se realizara en función de los costos, las
3 alternativas que estudia la empresa tienen unos costos de inversión,
costos fijos y costos variables unitarios los cuales se muestran a
continuación:
Costos
Zona Industrial
Los Curos
Zona Industrial
El Vigía
Zona
Panamericana
Inversión:
Terreno 50.000.000 40.000.000 20.000.000
Construcción 75.500.000 75.000.000 70.000.000
Maquinarias 40.000.000 40.000.000 40.000.000
Fijos: Bs/año Bs/año Bs/año
Seguros 250.000 200.000 200.000
Servicios Pub. 50.000 42.000 40.000
Depreciación 40.000 40.000 40.000
Variables:
Mano de Obra 1.825.000 1.642.500 1.569.500
Impuestos 365.000 292.000 255.500
Publicidad 255.500 328.500 273.750
Transporte 219.000 182.500 164.250
Materia Prima 2.190.000 2.190.000 2.190.000

13. Se considera que los demás costos permanecen constantes en estas
localidades y por lo tanto no le otorga poder de decisión a la
localización. Se establecerán costos operacionales para 36.500
unidades sobre año de su principal producto que es la carne de
primera.
Solución:
CT= CFT + CVU * Q
Dónde: CT: Costo total
CFT: Costo fijo total
CVU: Costo variable unitario
Q: Cantidad a producir
Sumatoria de los costos fijos:
* Zona industrial Los Curos:
CFT= 250.000 + 50.000 + 40.000 = 340.000 Bs/año
*Zona industrial El Vigía:
CFT= 200.000 + 42.000 + 40.000 = 282.000 Bs/año
*Zona Panamericana
CFT= 200.000 + 40.000 + 40.000 = 280.000 Bs/año
Sumatoria de los costos variables unitarios:
*Zona industrial Los Curos:
CVU= 1.825.000 + 365.000 + 255.500 + 219.000 + 2.190.000
36.500
CVU= 133 Bs/unidad

14. *Zona industrial El Vigía:
CVU= 1.642.500 + 292.000 + 328.500 + 182.500 + 2.190.000
36.500
CVU= 127 Bs/unidad
*Zona Panamericana
CVU= 1.569.500 + 255.500 + 273.750 + 164.250 + 2.190.000
36.500
CVU= 122 Bs/unidad
COSTOS TOTALES:
CT= CFT + CVU * Q
*Zona industrial Los Curos:
CT= 340.000 + 133 * 36.500
CT= 5.194.500 Bs.
*Zona industrial El Vigía:
CT= 282.000 + 127 * 36.500
CT= 4.917.500 Bs.
*Zona Panamericana:
CT= 280.000 + 122 * 36.500
CT= 4.733.000 Bs.
Zona Industrial
Los Curos
Zona industrial
El Vigía
Zona
Panamericana
Costo de Inversión 165.500.000 155.000.000 130.000.000
Costo Operacional 5.194.500 4.917.500 4.733.000
Costos Globales 170.694.500 159.917.500 134.733.000

15. De acuerdo con los costos globales la instalación de la sucursal es más
factible en la zona panamericana, debido a que esta posee unos costos
menores que las otras zonas y con una diferencia considerable