2. Accidentes Ambientales
Se define como eventos inesperados que afectan, directa o
indirectamente, la seguridad y la salud de la comunidad involucrada y causa
impacto en el ambiente.
Clasificación de Accidentes Ambientales
a. Desastres Naturales Son las catástrofes provocadas por fenómenos de
la naturaleza. En la mayoría de los desastres de este tipo no interviene la
mano del hombre. En esta categoría están incluidos los terremotos,
maremotos, huracanes, etc.
b. Desastres Tecnológicos Son las catástrofes provocadas por las
actividades realizadas por el hombre, tales como los accidentes nucleares, las
fugas de sustancias químicas, etc.
Clasificación e identificación de los materiales peligrosos
Las actividades que se requieren para controlar una emergencia con
materiales peligrosos se basan en la identificación de los materiales o
sustancias peligrosas involucradas. La facilidad y rapidez con que se controle
3. una emergencia mejora considerablemente si se dispone de un buen sistema
de identificación.
En algunos casos, las placas (rótulos), etiquetas, papeles de embarque o
envío y el conocimiento acerca de las sustancias almacenadas en la
instalación o el informe de un testigo ocular, suponiendo que éste sea creíble,
pueden hacer relativamente fácil el proceso de identificación.
Cuando no se conoce cuáles son los materiales involucrados, se debe
suponer que existe una situación grave y se deben tomar medidas de
seguridad y precauciones máximas para prevenir cualquier efecto indeseable
en el personal de emergencia o en cualquier otra persona en el área. Una vez
que se ha identificado el material, se pueden determinar los peligros
asociados con él y se puede hacer una evaluación de su impacto potencial
MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS CRITERIOS DE
PELIGROSIDAD
Las sustancias peligrosas: Se categorizan según la característica
predominante que las represente. Estas características se presentan en la
siguiente figura. Sustancias peligrosas Tóxica Inflamable Reactivo Corrosivo
Infecciosa Radiactiva Aguda Crónica Extrínseca
Tóxica aguda: sustancia que en bajas dosis es letal para el ser humano.
Tóxica crónica: sustancia que en exposiciones reiteradas con un plazo no
menor a tres meses, comienza a producir efectos adversos en el ser humano.
4. Tóxica extrínseca: sustancia que si se elimina pueda dar origen a una o más
sustancias tóxicas agudas o tóxicas crónicas en concentraciones que ponen
en riesgo la salud humana.
Inflamable: sustancia líquida que presenta un punto de inflamación inferior a
61°C en ensayo a copa abierta o no superior a 65,5 °C a copa abierta.
Sustancia no líquida que es capaz de provocar, bajo condiciones estándares
de presión y temperatura (1 atm y 25°C), fuego por fricción, por absorción de
humedad o cambios químicos espontáneos y, cuando se inflama, lo hace en
forma tan vigorosa y persistente que ocasiona una situación de peligro.
Reactivo: sustancia que es inestable y sufre, con facilidad, cambios violentos.
Reacciona violentamente con agua
Corrosivo: sustancia acuosa que tiene un pH inferior o igual a 2 o superior o
igual a 12,5.
Infecciosa: sustancia que contiene microorganismos viables o toxinas de
microorganismo de los que se sabe, o se sospecha, que pueden causar
enfermedades en los animales o en el hombre.
Radiactivas: sustancias cuya actividad específica es superior a 74 Bq/g. Estas
sustancias también se conocen como materiales radiactivos. pérdidas
asociadas a los riesgos por sustancias peligrosas
Manejo de Sustancias peligrosas Los riesgos más comunes asociados a
labores que tengan directa relación con sustancias peligrosas se presentan a
continuación:
5. Efectos sobre la personas (Quemaduras externas o internas, Asfixia, Irritación
vías respiratoria, Enfermedades terminales, Dermatitis, Intoxicaciones
agudas.)
Efectos sobre la empresa (Pérdidas económicas, Pérdidas de equipos, Pérdida
de materiales, Disminución de competitividad)
Efectos sobre la empresa (Pérdidas económicas, Pérdidas de equipos, Pérdida
de materiales, Disminución de competitividad)
Efectos sobre el ambiente (Impactos negativos sobre comunidades
biológicas, Impactos negativos sobre población cercana, Contaminación del
agua, aire y suelo)
6. MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS
El manejo de materiales puede llegar a ser un problema bajo el enfoque de
producción, ya que agrega importante valor al producto y consume una parte
del presupuesto de manufactura. En Él se incluyen consideraciones de:
movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe
asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos
terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro y
según lo esperado. Debido a que cada operación del proceso, requiere
materiales y suministros, a un determinado tiempo, en un punto en
7. particular, el eficaz manejo de materiales debe garantizar que los materiales
necesarios sean entregados en el momento y lugar adecuado, asÌ como, la
cantidad correcta. El manejo de materiales también debe considerar el
espacio requerido para, el almacenamiento de los mismos, durante el lapso
comprendido entre el inicio y fin del proceso productivo.
En una época de alta eficiencia en los procesos industriales, las tecnologías
para el manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo
que respecta al equipo y sistema de operación. Los sistemas de manejo
pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja
competitiva en el mercado. Contemplando además aspectos importantes
como: la planificación, control y logística por cuanto abarca el manejo físico,
el transporte, el almacenaje y localización de los materiales.
8.
9. RIESGOS DE UN MANEJO INEFICIENTE DE MATERIALES
Se pueden destacar los siguientes riesgos de un manejo ineficiente de
materiales:
A. La sobrestadía. La sobrestadía significa la cantidad de pago exigido por
una demora, esta sobrestadía es aplicada a las compañías si no cargan o
descargan sus productos dentro de un período de tiempo determinado.
B. Los desperdicios de tiempo de máquina. Una máquina es rentable
cuando este· produciendo, no cuando este· ociosa, si una máquina se
mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros, habrá·
ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo predeterminado.
Mientras trabajen los empleados, producirán dinero, y si cumplen el objetivo
fijado en el tiempo predeterminado dejaron de ser ineficientes.
C. El movimiento lento de los materiales por la planta. Si los
materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si se
encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden
acumularse inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de
materiales por la planta.
Puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al
Manejo de Materiales: Existen al menos cinco puntos fundamentales
: 1) Reducir el tiempo dedicado a recoger el material.
2) Usar equipo mecanizado o automático.
10. 3) Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes.
4) Manejar los materiales con más cuidado.
5) Considerar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y
actividades relacionadas.
Dispositivos para el Manejo de Materiales
La cantidad de dispositivos para manejo de materiales con el cual se dispone
actualmente es muy numerosa como para describir cada uno de ellos
detalladamente, en términos de equipos para manejo de materiales en su
aspecto general, se describirán cuatro tipos fundamentales, los cuales son:
transportadores, grúas, carros y los tradicionales vasos de seguridad ñ
dispositivos diversos.
Grúas Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar
libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los
objetos pesados y voluminosos son candidatos lógicos para el movimiento en
el aire. La principal ventaja de usar grúas se encuentra en el hecho de que no
requieren de espacio en el piso.
Transportadores Los equipos de transportadores sirven para una gran
cantidad de propósitos, en casi todas las industrias; su función principal es
garantizar continuidad, proveen transporte con un flujo.
11. Carros.
La mecanización ha tenido un enorme impacto de materiales en años
recientes. Entre los que se incluyen vehículos operados manualmente o con
motor. Los carros operados en forma manual, las plataformas y los camiones
de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares
pequeños. Para mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan los
tractores y montacargas, entre otros. La seguridad, la visibilidad y el espacio
de maniobra son las principales limitaciones. En los ˙últimos años se
desarrollaron máquinas para mover material en formas y bajo condiciones
nunca antes posibles. Este desarrollo hizo que las instalaciones existentes se
volvieran casi obsoletas en un corto plazo. En la prisa por ponerse al día, se
desarrollaron métodos más novedosos. Por supuesto, algunas industrias aún
tienen que actualizarse, pero un problema actual es como utilizar mejor el
equipo moderno y coordinar su potencial en forma más eficiente con las
necesidades de producción.