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ANÁLISIS ESTADISTICO
DE PROCESOS
16 de abril 2016
Juan Martín Calles, M.Sc.
Postgrado en Planeación y Aseguramiento de la Calidad ISO 9000
Programa de actividades Dia 2
Parte 1: Introducciòn al Control
estadístico de procesos. Gráficos de
control para variables
¨ Universo
¤ Es un grupo específico de objetos, individuos o elementos.
¨ Población
¤ Es el total de valores posibles de una característica del
universo.
¨ Frecuencia
¤ Es el número de veces que se repite un valor.
¨ Muestra
¤ Es una parte de la población.
¨ Muestra Representativa
¤ Debe cumplir con dos condiciones:
n Su tamaño se ajusta a normas establecidas.
n Su selección es al azar.
Elementos de Estadística
Control Estadístico de Procesos
¨ El control de calidad se relaciona con la calidad de
conformidad.
¨ El control estadístico del proceso se define como:
La evaluación estadística de un proceso de
producción para determinar su
aceptabilidad.
¨ Para ello, se toman muestras periódicas que se comparan
con un estándar predeterminado:
¤ Si el resultado de la muestra no es aceptable, se detiene
el proceso y se toman las medidas correctoras oportunas.
¤ Si el resultado es aceptable, el proceso puede continuar.
Control Estadístico de Procesos
¨ Para el control estadístico de procesos se suelen utilizar
GRAFICOS DE CONTROL como herramientas fundamentales
¨ El Proceso de Control:
¤ El control efectivo requiere las siguientes etapas:
n Definición
n Medición
n Comparar con un estándar
n Evaluar
n Tomar acciones correctoras si son necesarias
n Evaluar la acción correctora
Variaciones y Control
¨ En todo proceso de producción de bienes y servicios pueden producirse
ciertas variaciones en la salida del proceso:
¤ Variaciones aleatorias:
Variaciones naturales inherentes al proceso.
¤ Variaciones asignables:
Variaciones especiales, la fuente de variación puede identificarse y
eliminarse.
¨ Cuando se toman muestras y se calculan los estadísticos de esas muestras,
estos determinan la distribución de la teórica de la muestra (variabilidad
aleatoria).
¨ El objetivo del muestreo es determinar cuando se produce una variación no
aleatoria, para identificar la fuente y eliminarla.
Gráficos de Control
¨ Los gráficos de control se utilizan para distinguir entre variabilidad
aleatoria y no aleatoria.
¨ La base para el gráfico de control, es la distribución de la muestra
la cual describe principalmente la variabilidad aleatoria.
¨ Teóricamente, cualquier valor de la muestra será posible, pero
sabemos que el 99,7% de los valores estará en el intervalo x+3s.
¨ Según esto, cualquier valor que esté fuera del intervalo será una
variación no aleatoria.
¨ Estos límites señalados anteriormente, son los denominados
límites de control.
Gráficos de Control
¨ Límites de control:
¨ Límite inferior de control (Lower control limit - LCI): x-3s
¨ Límite superior de control (Upper control limit - LCS): x+3s
¨ El hecho de que un valor de muestra esté fuera del intervalo
sugiere que la variación es no aleatoria, pero no prueba de forma
certera que lo sea.
Gráficos de Control
¨ Ejemplo:
Límite superior
Fuera de control
Media Intervalo de
control
Límite inferior
1 2 3 4 5
¨ Se han representado los valores medios de cada muestra sometida
a control.
Indicadores de Calidad:
Indicador
de Calidad
Atributo
Variable
Capacidad y Control
¨ Los cálculos de capacidad de un proceso
tienen poco sentido si éste no se encuentran
bajo control estadístico, porque los datos se
confunden con causas especiales que no
representan la capacidad inherente del
proceso
Control de procesos: tres tipos de
resultados
Frecuencia
Límite inferior de
control
Tamaño
(peso, longitud, velocidad, etc.)
Límite superior de control
(b) Bajo control pero incapaz.
Proceso bajo control (sólo
están presentes causas
naturales de variación), pero
incapaz de producir dentro de
los límites de control
establecidos.
(c) Fuera de control.
Proceso fuera de control, con
causas imputables de
variación.
(a) Bajo control y capaz.
Proceso con sólo
causas naturales de
variación y capaz de
producir dentro de los
límites de control
establecidos.
Tipos de gráficos de control
Gráficos
de Control
Variables
Continuas
Gráficos
X, R
Gráficos
Me, R
Variables
Discretas
Gráfico p
Gráfico c
Gráficos de Control para
Variables Continuas
Gráficos de Control por Variables
¨ El gráfico de control de la media sigue la tendencia central de
un proceso.
¨ El gráfico de control del rango sigue la dispersión del proceso.
Gráfico de Control de la Media
¨ También se denomina gráfico x
¨ Puede construirse de dos formas diferentes dependiendo de la
información disponible:
¤ Si podemos estimar la desviación típica del proceso , los
límites de control se calculan:
n Límite superior de control = x + 3σx
n Límite inferior de control = x - 3σx
Gráficos de Control por Variables
n
x
x
n
I
i
∑=
= 1
k
x
x
n
i
i
∑=
= 1
n
x
σ
σ =
Donde :
Muestra y tamaño de muestra
¨ Muestra (k):
¤ Cantidad de pruebas que se realizan
¨ Tamaño de muestra (n):
¤ Número de pruebas en cada muestra
¨ Rango:
¤ Dato mayor – Dato menor de cada tamaño de muestra
Gráficos de Control por Variables
Ejemplo:
Las medias de muestras tomadas de un proceso de
fabricación de barras de aluminio dan una media de 2 cm. La
variabilidad del proceso es aproximadamente una normal y
tiene una desviación típica de 0.1 cm. Determinar los límites de
control que incluirán el 99.74% de las medias de la muestra si
el proceso está generando salidas aleatorias para los
siguientes tamaños de muestra: n = 16 y n = 25
x
x
xLCI
xLCS
σ
σ
3
3
−=
+=
Gráficos de Control por Variables
¤ n = 16
n LCS = 2+3(0.1/16) = 2.075
n LCI = 2-3 (0.1/16) = 1.925
¤ n = 25
n LCS = 2+3 (0.1/25) = 2.06
n LCI = 2-3 (0.1/25) = 1.94
¤ A medida que se incrementa el tamaño de la muestra los límites
se aproximan a la media del proceso.
Gráficos de Control por Variables
¤ Otra forma es utilizar el rango de la muestra como medida de la
variación del proceso.
¤ Los límites de control se calcularían de la siguiente forma:
n Límite superior de control = x+A2R
n Límite inferior de control = x-A2R
¤ donde:
n R es la media de los rangos de las muestras
n A2 es un parámetro para los gráficos de control y depende del
tamaño de la muestra (n)
¤ Ejemplo:
20 muestras de n = 8 han sido tomadas de un proceso de
fresado. La media del rango para las 20 muestras era 0.016 cm
y la media de las medias de las muestras 3 cm.
Tabla de parámetros
n A2 D3 D4 d2
2 1.880 0 3.267 1.128
3 1.023 0 2.574 1.693
4 0.729 0 2.282 2.059
5 0.577 0 2.114 2.326
6 0.483 0 2.004 2.534
7 0.419 0.076 1.924 2.704
8 0.373 0.136 1.864 2.847
9 0.337 0.184 1.816 2.970
10 0.308 0.223 1.777 3.078
11 0.285 0.256 1.744 3.173
12 0.266 0.283 1.717 3.258
Gráficos de Control por Variables
Determinar los límites de control para este proceso.
¤ x = 3 cm
R = 0.016 cm
n = 8
Solución:
¤ LCS = x+A2R= 3 + (0.37*0.016) = 3.006 cm
LCI = x-A2R = 3 - (0.37*0.016) = 2.994 cm
Muestra y tamaño de muestra
¨ Muestra (k):
¤ Cantidad de pruebas que se realizan
¨ Tamaño de muestra (n):
¤ Número de pruebas en cada muestra
¨ Rango:
¤ Dato mayor – Dato menor de cada tamaño de muestra
Gráficos de Control por Variables
Usando los gráficos de la media y del recorrido
¨ Los dos tipos de gráficos de control proveen de diferentes
perspectivas del proceso.
¨ El gráfico de control de la media es sensible a los cambios en la
media del proceso y el de recorrido es sensible a la dispersión del
proceso.
¨ Lo lógico sería utilizar los dos tipos de gráficos para controlar el
mismo proceso.
Gráficos de Control por Variables
GRÁFICO x GRÁFICO R
Detecta variaciones
No detecta variaciones
No detecta variaciones: el gráfico falla para
indicar un problema
Detecta el aumento de la variación
UCL
LCL
x
UCL
UCL
UCL
LCL
LCL LCL
x
R
R
EJEMPLO
EJEMPLO
GRÁFICO x GRÁFICO R
Detecta variaciones
No detecta variaciones
No detecta variaciones: el gráfico falla para
indicar un problema
Detecta el aumento de la variación
UCL
LCL
x
UCL
UCL
UCL
LCL
LCL LCL
x
R
R
EJEMPLO
EJEMPLO
Pasos que se deben seguir cuando
se utilicen los gráficos de control
♦Tomar de 20 a 25 muestras (k) de n = 4 o n =5 de un proceso
estable y calcular la media.
♦Calcular las medias totales, fijar de forma aproximada los límites
de control y calcular los límites de control superior e inferior. Si el
proceso aún no es estable, utilícese la media deseada en lugar de
la media total para calcular los límites.
♦Representar las medias y los intervalos de las muestras en sus
respectivos gráficos de control y determinar si permanecerán fuera
de los límites aceptables.
Taller 4
Parte 2: Interpretación de gráficos
de control
Interpretación de patones en las
gráficas de control
¨ Cuando un proceso está bajo control
estadístico, los puntos en la gráfica de
control fluctúan en forma aleatoria
entre los límites de control, sin seguir
ningún patrón que se pueda reconocer
Reglas generales para analizar un
procesos a fín de determinar si está
bajo control
1) Ningún punto se encuentra fuera de los límites
de control
2) El número de puntos por encima y por debajo
de la línea central es casi igual
Reglas generales para analizar un
procesos a fín de determinar si está
bajo control
3) Los puntos parecen caer en forma aleatoria
arriba y debajo de la línea central
(distribución central simétrica)
4) La mayoría de los puntos, pero no todos,
están cerca de la línea central, y solo algunos
están cerca de los límites de control
Patrones poco comunes en los gráficos
de control
¨ Un punto fuera de los límites de control:
¤ Casi siempre se produce por una causa especial
¤ Un gráfico R ofrece una indicación semejante
¤ Muy de vez en cuando, estos puntos constituyen una parte
normal del proceso y ocurren solo por casualidad
Patrones poco comunes en los
gráficos de control
¨ Cambio repentino en el promedio del proceso:
¤ Un número inusual de puntos consecutivos que caen a
un lado de la línea central, casi siempre es una
indicación de que el promedio del proceso se desplazó
en forma repentina
¤ Esto suele deberse a una causa externa al proceso
(causa especial)
¤ Si el cambio esta arriba en la gráfica R, el proceso se
ha vuelto menos uniforme. Si el cambio se encuentra
abajo en la gráfica R, la uniformidad del proceso
mejoró
Reglas sencillas para detectar
cambios en el proceso
¨ Si ocho puntos consecutivos caen en un lado de la
línea central, se podrá llegar a conclusión de que la
media cambio
¨ Se divide la región entre la línea central y cada
límite de control en 3 partes iguales. Luego:
¤ Si 2 de 3 puntos consecutivos caen en el tercio exterior
entre la línea central y uno de los límites de control
¤ Si 4 de 5 puntos consecutivos caen dentro de la región
exterior de 2 tercios
Roce en la línea central:
¨ Los puntos están próximos a la línea
¨ a central. Debe revisarse la gráfica R para tener
conclusiones finales.
Roce en los límites de control:
q Se conoce como mezcla.
q Es la combinación de dos patrones diferentes en la
misma tabla
Inestabilidad
¨ Se caracteriza por fluctuaciones erráticas y poco
naturales en ambos lados del cuadro durante el
tiempo
¨ A menudo, los puntos caen fuera de los límites de
control superior e inferior sin un patrón consistente
¨ Las causa imputables quizás son más difíciles de
identificar. Puede deberse a ajustes excesivos de
una máquina
Indice de capacidad del proceso
¨ Es un indicador rápido de calcular que indica de
una manera general, si un proceso esta en
capacidad o no
¨ Se deba calcular, siempre y cuando no se tengan
puntos fuera de los límites superior e inferior
(control estadístico)
¨ Puede relacionarse par diferentes grados de
confiabilidad (3 sigma ó 6 sigma)
Taller 5
Parte 3: Gráficos de control para
atributos
Gráficos de Control para atributos
¨ Los datos de atributos suponen sólo dos valores:
¤ Bueno o malo
¤ Aprobado o reprobado
¤ Etc
¨ Los atributos no se pueden medir
¨ Los atributos se pueden observar y contar
¨ Requieren muestras grandes para obtener
resultados estadísticos válidos
Gráficos de Control para atributos
¨ Uno de los cuadros más comunes utilizados es la
gráfica p
Diferencia entre Defecto y
Defectuoso
• Es una sola
característica no
conforme de
calidad
Defecto
• Artículos que
tienen uno ó más
de un defectoDefectuoso
Con frecuencia s e utiliza el término no conforme en lugar de
la palabra defectuoso
Gráfica para fracciones no
conformes (p)
¨ Una gráfica p, vigila la proporción de artículos no
conformes en un lote.
¨ Se conoce también como gráfica para fracciones
defectuosas
Gráfica para fracciones no
conformes (p)
¨ Pasos para la elaboración de la gráfica p
¤ Se recopilan de 25 a 30 muestras del atributo que se va
a medir
¤ El tamaño de cada muestra debe ser suficientemente
grande para tener varios artículos no conformes
¤ Si la probabilidad de encontrar un artículo no conforme
es baja, casi siempre es necesaria una muestra de 100 ó
más artículos
¤ Las muestras se seleccionan durante varios períodos, de
modo que es posible investigar cualquier causa especial.
Gráfica para fracciones no
conformes (p)
¨ Considerar:
¤ K = muestras a tomar
¤ n = tamaño de muestra
¤ y = número de artículos no conformes en una muestra
Límites de control del gráfico p
Número de
artículos
defectuosos en la
muestra i
Tamaño de la
muestra i
z = 2 para límites del
95%; z = 3 para límites
del 99,97%
i
k
1i
i
k
1i
i
k
i
p
p
n
x
py
k
n
n
n
)p(p
zpLCL
n
)p(p
zpUCL
=
=1=
∑
∑
=
∑
=
−1
−=
−1
+=
Gráfica para fracciones no
conformes (p)
¨ El análisis de una gráfica p es similar al de una
gráfica X ó R. Los puntos fuera de los límites de
control significan una situación fuera de control
¨ Sin embargo un punto por debajo del límite central
indica que el proceso podría mejorar, con base en un
ideal de cero defectos
¨ Si el límite de control inferior resulta negativo, se
utiliza cero
Administración de la calidad
Gráficos de Control por Atributos
GRÁFICO c
¨ Este tipo de gráfico se utiliza cuando se está intentando
controlar el número de defectos por unidad, ya sea porque el
numero de posibles defectos es elevado o porque se desee
aislar un cierto tipo de ellos.
¨ El número de defectos por unidad se distribuye como una
distribución de Poisson: Se considera la existencia de una gran
cantidad de posibles defectos por artículo, una probabilidad
relativamente baja de que se de un defecto e independencia de
sucesos de los distintos artículos.
¨ c es el número más probable de defectos por muestra que
estimamos como c
Volver al inicio del Capítulo
Límites de control del gráfico c
Número de
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defectuosos en la
unidad i
Número de
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muestra
Utiliza 3 para
límites del
99,7%
k
c
c
i
k
1i=
∑
=
−=
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ccLCL
ccUCL
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Clase 2 (2016) sección s ud2

  • 1. ANÁLISIS ESTADISTICO DE PROCESOS 16 de abril 2016 Juan Martín Calles, M.Sc. Postgrado en Planeación y Aseguramiento de la Calidad ISO 9000
  • 3. Parte 1: Introducciòn al Control estadístico de procesos. Gráficos de control para variables
  • 4. ¨ Universo ¤ Es un grupo específico de objetos, individuos o elementos. ¨ Población ¤ Es el total de valores posibles de una característica del universo. ¨ Frecuencia ¤ Es el número de veces que se repite un valor. ¨ Muestra ¤ Es una parte de la población. ¨ Muestra Representativa ¤ Debe cumplir con dos condiciones: n Su tamaño se ajusta a normas establecidas. n Su selección es al azar. Elementos de Estadística
  • 5. Control Estadístico de Procesos ¨ El control de calidad se relaciona con la calidad de conformidad. ¨ El control estadístico del proceso se define como: La evaluación estadística de un proceso de producción para determinar su aceptabilidad. ¨ Para ello, se toman muestras periódicas que se comparan con un estándar predeterminado: ¤ Si el resultado de la muestra no es aceptable, se detiene el proceso y se toman las medidas correctoras oportunas. ¤ Si el resultado es aceptable, el proceso puede continuar.
  • 6. Control Estadístico de Procesos ¨ Para el control estadístico de procesos se suelen utilizar GRAFICOS DE CONTROL como herramientas fundamentales ¨ El Proceso de Control: ¤ El control efectivo requiere las siguientes etapas: n Definición n Medición n Comparar con un estándar n Evaluar n Tomar acciones correctoras si son necesarias n Evaluar la acción correctora
  • 7. Variaciones y Control ¨ En todo proceso de producción de bienes y servicios pueden producirse ciertas variaciones en la salida del proceso: ¤ Variaciones aleatorias: Variaciones naturales inherentes al proceso. ¤ Variaciones asignables: Variaciones especiales, la fuente de variación puede identificarse y eliminarse. ¨ Cuando se toman muestras y se calculan los estadísticos de esas muestras, estos determinan la distribución de la teórica de la muestra (variabilidad aleatoria). ¨ El objetivo del muestreo es determinar cuando se produce una variación no aleatoria, para identificar la fuente y eliminarla.
  • 8. Gráficos de Control ¨ Los gráficos de control se utilizan para distinguir entre variabilidad aleatoria y no aleatoria. ¨ La base para el gráfico de control, es la distribución de la muestra la cual describe principalmente la variabilidad aleatoria. ¨ Teóricamente, cualquier valor de la muestra será posible, pero sabemos que el 99,7% de los valores estará en el intervalo x+3s. ¨ Según esto, cualquier valor que esté fuera del intervalo será una variación no aleatoria. ¨ Estos límites señalados anteriormente, son los denominados límites de control.
  • 9. Gráficos de Control ¨ Límites de control: ¨ Límite inferior de control (Lower control limit - LCI): x-3s ¨ Límite superior de control (Upper control limit - LCS): x+3s ¨ El hecho de que un valor de muestra esté fuera del intervalo sugiere que la variación es no aleatoria, pero no prueba de forma certera que lo sea.
  • 10. Gráficos de Control ¨ Ejemplo: Límite superior Fuera de control Media Intervalo de control Límite inferior 1 2 3 4 5 ¨ Se han representado los valores medios de cada muestra sometida a control.
  • 11. Indicadores de Calidad: Indicador de Calidad Atributo Variable
  • 12. Capacidad y Control ¨ Los cálculos de capacidad de un proceso tienen poco sentido si éste no se encuentran bajo control estadístico, porque los datos se confunden con causas especiales que no representan la capacidad inherente del proceso
  • 13. Control de procesos: tres tipos de resultados Frecuencia Límite inferior de control Tamaño (peso, longitud, velocidad, etc.) Límite superior de control (b) Bajo control pero incapaz. Proceso bajo control (sólo están presentes causas naturales de variación), pero incapaz de producir dentro de los límites de control establecidos. (c) Fuera de control. Proceso fuera de control, con causas imputables de variación. (a) Bajo control y capaz. Proceso con sólo causas naturales de variación y capaz de producir dentro de los límites de control establecidos.
  • 14. Tipos de gráficos de control Gráficos de Control Variables Continuas Gráficos X, R Gráficos Me, R Variables Discretas Gráfico p Gráfico c
  • 15. Gráficos de Control para Variables Continuas
  • 16. Gráficos de Control por Variables ¨ El gráfico de control de la media sigue la tendencia central de un proceso. ¨ El gráfico de control del rango sigue la dispersión del proceso. Gráfico de Control de la Media ¨ También se denomina gráfico x ¨ Puede construirse de dos formas diferentes dependiendo de la información disponible: ¤ Si podemos estimar la desviación típica del proceso , los límites de control se calculan: n Límite superior de control = x + 3σx n Límite inferior de control = x - 3σx
  • 17. Gráficos de Control por Variables n x x n I i ∑= = 1 k x x n i i ∑= = 1 n x σ σ = Donde :
  • 18. Muestra y tamaño de muestra ¨ Muestra (k): ¤ Cantidad de pruebas que se realizan ¨ Tamaño de muestra (n): ¤ Número de pruebas en cada muestra ¨ Rango: ¤ Dato mayor – Dato menor de cada tamaño de muestra
  • 19. Gráficos de Control por Variables Ejemplo: Las medias de muestras tomadas de un proceso de fabricación de barras de aluminio dan una media de 2 cm. La variabilidad del proceso es aproximadamente una normal y tiene una desviación típica de 0.1 cm. Determinar los límites de control que incluirán el 99.74% de las medias de la muestra si el proceso está generando salidas aleatorias para los siguientes tamaños de muestra: n = 16 y n = 25 x x xLCI xLCS σ σ 3 3 −= +=
  • 20. Gráficos de Control por Variables ¤ n = 16 n LCS = 2+3(0.1/16) = 2.075 n LCI = 2-3 (0.1/16) = 1.925 ¤ n = 25 n LCS = 2+3 (0.1/25) = 2.06 n LCI = 2-3 (0.1/25) = 1.94 ¤ A medida que se incrementa el tamaño de la muestra los límites se aproximan a la media del proceso.
  • 21. Gráficos de Control por Variables ¤ Otra forma es utilizar el rango de la muestra como medida de la variación del proceso. ¤ Los límites de control se calcularían de la siguiente forma: n Límite superior de control = x+A2R n Límite inferior de control = x-A2R ¤ donde: n R es la media de los rangos de las muestras n A2 es un parámetro para los gráficos de control y depende del tamaño de la muestra (n) ¤ Ejemplo: 20 muestras de n = 8 han sido tomadas de un proceso de fresado. La media del rango para las 20 muestras era 0.016 cm y la media de las medias de las muestras 3 cm.
  • 22. Tabla de parámetros n A2 D3 D4 d2 2 1.880 0 3.267 1.128 3 1.023 0 2.574 1.693 4 0.729 0 2.282 2.059 5 0.577 0 2.114 2.326 6 0.483 0 2.004 2.534 7 0.419 0.076 1.924 2.704 8 0.373 0.136 1.864 2.847 9 0.337 0.184 1.816 2.970 10 0.308 0.223 1.777 3.078 11 0.285 0.256 1.744 3.173 12 0.266 0.283 1.717 3.258
  • 23. Gráficos de Control por Variables Determinar los límites de control para este proceso. ¤ x = 3 cm R = 0.016 cm n = 8 Solución: ¤ LCS = x+A2R= 3 + (0.37*0.016) = 3.006 cm LCI = x-A2R = 3 - (0.37*0.016) = 2.994 cm
  • 24. Muestra y tamaño de muestra ¨ Muestra (k): ¤ Cantidad de pruebas que se realizan ¨ Tamaño de muestra (n): ¤ Número de pruebas en cada muestra ¨ Rango: ¤ Dato mayor – Dato menor de cada tamaño de muestra
  • 25. Gráficos de Control por Variables Usando los gráficos de la media y del recorrido ¨ Los dos tipos de gráficos de control proveen de diferentes perspectivas del proceso. ¨ El gráfico de control de la media es sensible a los cambios en la media del proceso y el de recorrido es sensible a la dispersión del proceso. ¨ Lo lógico sería utilizar los dos tipos de gráficos para controlar el mismo proceso.
  • 26. Gráficos de Control por Variables GRÁFICO x GRÁFICO R Detecta variaciones No detecta variaciones No detecta variaciones: el gráfico falla para indicar un problema Detecta el aumento de la variación UCL LCL x UCL UCL UCL LCL LCL LCL x R R EJEMPLO EJEMPLO GRÁFICO x GRÁFICO R Detecta variaciones No detecta variaciones No detecta variaciones: el gráfico falla para indicar un problema Detecta el aumento de la variación UCL LCL x UCL UCL UCL LCL LCL LCL x R R EJEMPLO EJEMPLO
  • 27. Pasos que se deben seguir cuando se utilicen los gráficos de control ♦Tomar de 20 a 25 muestras (k) de n = 4 o n =5 de un proceso estable y calcular la media. ♦Calcular las medias totales, fijar de forma aproximada los límites de control y calcular los límites de control superior e inferior. Si el proceso aún no es estable, utilícese la media deseada en lugar de la media total para calcular los límites. ♦Representar las medias y los intervalos de las muestras en sus respectivos gráficos de control y determinar si permanecerán fuera de los límites aceptables.
  • 29. Parte 2: Interpretación de gráficos de control
  • 30. Interpretación de patones en las gráficas de control ¨ Cuando un proceso está bajo control estadístico, los puntos en la gráfica de control fluctúan en forma aleatoria entre los límites de control, sin seguir ningún patrón que se pueda reconocer
  • 31. Reglas generales para analizar un procesos a fín de determinar si está bajo control 1) Ningún punto se encuentra fuera de los límites de control 2) El número de puntos por encima y por debajo de la línea central es casi igual
  • 32. Reglas generales para analizar un procesos a fín de determinar si está bajo control 3) Los puntos parecen caer en forma aleatoria arriba y debajo de la línea central (distribución central simétrica) 4) La mayoría de los puntos, pero no todos, están cerca de la línea central, y solo algunos están cerca de los límites de control
  • 33. Patrones poco comunes en los gráficos de control ¨ Un punto fuera de los límites de control: ¤ Casi siempre se produce por una causa especial ¤ Un gráfico R ofrece una indicación semejante ¤ Muy de vez en cuando, estos puntos constituyen una parte normal del proceso y ocurren solo por casualidad
  • 34. Patrones poco comunes en los gráficos de control ¨ Cambio repentino en el promedio del proceso: ¤ Un número inusual de puntos consecutivos que caen a un lado de la línea central, casi siempre es una indicación de que el promedio del proceso se desplazó en forma repentina ¤ Esto suele deberse a una causa externa al proceso (causa especial) ¤ Si el cambio esta arriba en la gráfica R, el proceso se ha vuelto menos uniforme. Si el cambio se encuentra abajo en la gráfica R, la uniformidad del proceso mejoró
  • 35.
  • 36.
  • 37. Reglas sencillas para detectar cambios en el proceso ¨ Si ocho puntos consecutivos caen en un lado de la línea central, se podrá llegar a conclusión de que la media cambio ¨ Se divide la región entre la línea central y cada límite de control en 3 partes iguales. Luego: ¤ Si 2 de 3 puntos consecutivos caen en el tercio exterior entre la línea central y uno de los límites de control ¤ Si 4 de 5 puntos consecutivos caen dentro de la región exterior de 2 tercios
  • 38.
  • 39. Roce en la línea central: ¨ Los puntos están próximos a la línea ¨ a central. Debe revisarse la gráfica R para tener conclusiones finales. Roce en los límites de control: q Se conoce como mezcla. q Es la combinación de dos patrones diferentes en la misma tabla
  • 40. Inestabilidad ¨ Se caracteriza por fluctuaciones erráticas y poco naturales en ambos lados del cuadro durante el tiempo ¨ A menudo, los puntos caen fuera de los límites de control superior e inferior sin un patrón consistente ¨ Las causa imputables quizás son más difíciles de identificar. Puede deberse a ajustes excesivos de una máquina
  • 41.
  • 42. Indice de capacidad del proceso ¨ Es un indicador rápido de calcular que indica de una manera general, si un proceso esta en capacidad o no ¨ Se deba calcular, siempre y cuando no se tengan puntos fuera de los límites superior e inferior (control estadístico) ¨ Puede relacionarse par diferentes grados de confiabilidad (3 sigma ó 6 sigma)
  • 44. Parte 3: Gráficos de control para atributos
  • 45. Gráficos de Control para atributos ¨ Los datos de atributos suponen sólo dos valores: ¤ Bueno o malo ¤ Aprobado o reprobado ¤ Etc ¨ Los atributos no se pueden medir ¨ Los atributos se pueden observar y contar ¨ Requieren muestras grandes para obtener resultados estadísticos válidos
  • 46. Gráficos de Control para atributos ¨ Uno de los cuadros más comunes utilizados es la gráfica p
  • 47. Diferencia entre Defecto y Defectuoso • Es una sola característica no conforme de calidad Defecto • Artículos que tienen uno ó más de un defectoDefectuoso Con frecuencia s e utiliza el término no conforme en lugar de la palabra defectuoso
  • 48. Gráfica para fracciones no conformes (p) ¨ Una gráfica p, vigila la proporción de artículos no conformes en un lote. ¨ Se conoce también como gráfica para fracciones defectuosas
  • 49. Gráfica para fracciones no conformes (p) ¨ Pasos para la elaboración de la gráfica p ¤ Se recopilan de 25 a 30 muestras del atributo que se va a medir ¤ El tamaño de cada muestra debe ser suficientemente grande para tener varios artículos no conformes ¤ Si la probabilidad de encontrar un artículo no conforme es baja, casi siempre es necesaria una muestra de 100 ó más artículos ¤ Las muestras se seleccionan durante varios períodos, de modo que es posible investigar cualquier causa especial.
  • 50. Gráfica para fracciones no conformes (p) ¨ Considerar: ¤ K = muestras a tomar ¤ n = tamaño de muestra ¤ y = número de artículos no conformes en una muestra
  • 51. Límites de control del gráfico p Número de artículos defectuosos en la muestra i Tamaño de la muestra i z = 2 para límites del 95%; z = 3 para límites del 99,97% i k 1i i k 1i i k i p p n x py k n n n )p(p zpLCL n )p(p zpUCL = =1= ∑ ∑ = ∑ = −1 −= −1 +=
  • 52. Gráfica para fracciones no conformes (p) ¨ El análisis de una gráfica p es similar al de una gráfica X ó R. Los puntos fuera de los límites de control significan una situación fuera de control ¨ Sin embargo un punto por debajo del límite central indica que el proceso podría mejorar, con base en un ideal de cero defectos ¨ Si el límite de control inferior resulta negativo, se utiliza cero
  • 53. Administración de la calidad Gráficos de Control por Atributos GRÁFICO c ¨ Este tipo de gráfico se utiliza cuando se está intentando controlar el número de defectos por unidad, ya sea porque el numero de posibles defectos es elevado o porque se desee aislar un cierto tipo de ellos. ¨ El número de defectos por unidad se distribuye como una distribución de Poisson: Se considera la existencia de una gran cantidad de posibles defectos por artículo, una probabilidad relativamente baja de que se de un defecto e independencia de sucesos de los distintos artículos. ¨ c es el número más probable de defectos por muestra que estimamos como c Volver al inicio del Capítulo
  • 54. Límites de control del gráfico c Número de registros defectuosos en la unidad i Número de unidades de la muestra Utiliza 3 para límites del 99,7% k c c i k 1i= ∑ = −= += ccLCL ccUCL c c 3 3
  • 57. Temas a Investigar por grupo