2. • El inventario afecta los costos en mas formas de las
que nos damos cuenta.
• Entender y manejar los costos impulsados por
inventario puede tener un significativo impacto en los
márgenes
• Muchas grandes empresas de PC en la década de los
90 tenían grandes problemas por estas circunstancias
que no consideraban:
• Establecer tamaño de inventario de seguridad
entre 2 procesos
• Ubicación de la planta cerca un proveedor
especifico entre otros
3. • Con muchos estudios se pudo ver que los desajustes
entre oferta y demanda generaban inventarios y estos a
la vez los que eran grandes impulsores de costos.
• El componente mas fácil de identificar es el ítem de
costo de inventario que cubre:
• Costo de capital de dinero inmovilizado
• Costos físicos de tener inventario
Costos de devaluación de componentes
Existen algunos que pueden subir y bajar sus precios en
periodos muy próximos por lo que se recomienda controlar
la cantidad de inventario para no tener excedentes cuando
el precio baje en el mercado.
4. Costos de protección de precio
Se da cuando el precio de venta por el productor
disminuye cuando aun existe stock por parte del
distribuidor por lo que el productor tendría que reembolsar
la diferencia al distribuidor, para esto es mejor controlar los
niveles de inventario del distribuidor.
Costos de devolución de productos
Son simplemente costos de protección de precios por
100%, los distribuidores devuelven los bienes no vendidos
al fabricante por un reembolso.
Costos de obsolencia
La mejor solución es lanzar nuevos productos o modelos
justo cuando se vendían las ultimas unidades de los
anteriores o modelos antiguos.
5. • Es sencillo calcular estos costos de inventarios, estos
costos aumentan directamente cuando aumentan los
inventarios o caigan los precios. Son costos continuos,
pueden ser calculados en cualquier momento a
excepción de los de obsolencia que son discretos para
mejor ilustración el grafico.
6. • Se intentaban diferentes
estrategias para mejorar
utilidades como
reducción de costos de
material, nuevos
productos y controlar
gastos operacionales.
Encontraron entonces
centralizar su producción
y despachar los
productos directo al
cliente.
• A pesar del cambio
radical se intentaron
varios escenarios en la
cadena de suministros
que se ven en el
siguiente grafico.
7. • Se pudo ver entonces que el escenario 5 de costos es el
mejor por lo que recomienda a la empresa el cambio
radical.
• En consecuencia una evaluación completa no solo revelo
las limitaciones de la actual cadena de suministro sino
que dio una fuerte evidencia de que la única forma de
dar un vuelco al negocio es renovando la cadena de
suministros.
• Es así que en poco tiempo empezaron a caer los costos
por inventarios llegando al equilibrio y posteriormente a
la rentabilidad.
• Posterior a esto todos los productores usaron esa
información para poder trabajar con sus cadenas de
suministros en algunos casos usándolo como plantilla y
otros manualmente.
8. Hewlett Packard está descubriendo que el retorno sobre los
activos netos es un indicador más preciso del valor para los
accionistas que la participación de mercado debido a que en
sectores tan sensibles al precio la clave para la salud financiera
no es el crecimiento de ingresos sino una sólida gestión de
activos. Para medir el Rona con exactitud las empresas deben
rastrear más que son los costos de inventario tradicionales.
Estos afectan únicamente los gastos pero los costos de
protección de precio de devolución de productos que rastrean
los indicadores de costos impulsados por inventario también
pueden erosionar los ingresos más aún bajar los costos
impulsados por inventario puede no solamente reducir los
costos totales y elevar los ingresos sino también bajar las
necesidades de capital de trabajo has de decir el número de
días de permanencia en inventario
9. • Retorno sobre activos netos (RONA por sus siglas en
ingles)
10. • Ahora si luego de los estudios previos se puede seguir
con una producción mas rentable y mas sofisticada que
puedan entender los altos directivos de que sus
situaciones particulares requieren soluciones especificas.
• La disciplina de los IDC ha
hecho a los diseñadores de
productos que sean mucho
mas conscientes de las
consecuencias de sus
decisiones, cuidan mas la
llegada y salida de sus
inventarios y el exceso que
pueda tener la devaluación y
11. • El mas grande beneficios que se vinculan las metas
corporativas con las decisiones operacionales para crear
valor para los accionistas.
• HP redujo su inventario en un 50% de 2000 a 2002
manteniendo ese nivel desde entonces los costos de
inventario cayeron un 70% desde la fusión de HP con
Compac se utilizaron el método de IDC, en ese momento
todos los sectores de hp han adoptando un conjunto
estándar de indicadores de costos impulsados por
inventario.