Este documento presenta un análisis de la aplicación del Mantenimiento Productivo Total (TPM) en la empresa Makro. Actualmente, el área de mantenimiento de Makro se enfoca principalmente en tareas correctivas simples y existe poca documentación e indicadores de productividad. La implementación del TPM ayudaría a Makro a mejorar la calidad, productividad y competitividad mediante la participación de los empleados, capacitación, trabajo en equipo y mejora continua en todos los niveles de la organización. Sin embargo, se requiere un cambio de cult
Informe con formato - Gestión del MantenimientoLeonardo Blanco
Este documento describe una empresa de supermercados mayoristas y analiza la aplicación del concepto de Mantenimiento Productivo Total (TPM). Actualmente la empresa se enfoca en tareas correctivas de baja complejidad y carece de procesos de mantenimiento definidos. Se justifica la implementación de TPM para mejorar la calidad en un ambiente con requisitos sanitarios. Sin embargo, también se requerirían cambios culturales y el apoyo de la dirección para una transición efectiva.
El documento describe los modelos mixtos de gestión del mantenimiento, incluyendo el Mantenimiento Productivo Total (TPM), el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) y los Sistemas de Gestión de la Calidad. Propone que las empresas adopten un modelo mixto que incorpore elementos de estas técnicas según sus necesidades específicas para mejorar la competitividad a través de la disponibilidad operacional y el rendimiento continuo de los equipos de producción.
El documento describe la evolución histórica de la organización del mantenimiento y los tipos de mantenimiento. Explica que inicialmente el mantenimiento era secundario y lo realizaba el personal de operación, pero luego se crearon departamentos de mantenimiento para realizar reparaciones más rápidas. Más adelante, el enfoque cambió a prevenir fallas, no solo corregirlas, dando mayor importancia al mantenimiento. Actualmente, las empresas implementan diferentes tipos de mantenimiento de manera selectiva dependiendo de variables técnicas y económicas.
Las empresas han tenido que transformar sus departamentos de mantenimiento debido a la presión competitiva y las normas de calidad. El mantenimiento predictivo permite detectar fallos antes de que ocurran mediante el monitoreo de variables físicas, lo que mejora la disponibilidad y productividad. Un programa de mantenimiento predictivo exitoso requiere la adquisición e interpretación adecuada de datos, la generación de informes, la toma de decisiones oportunas y el apoyo de la organización.
El documento describe los procesos de fabricación y mantenimiento de banners y vinilos publicitarios en la empresa Peingraf SAC. Incluye una descripción de la empresa, sus productos y servicios, así como los procesos de fabricación e identificación de necesidades de mantenimiento. Se propone elaborar un plan de mantenimiento para estructurar este proceso en la empresa.
Joseph M. Juran fue un ingeniero estadounidense que contribuyó significativamente al campo de la calidad. Definió la calidad como "adecuación al uso" y propuso la "trilogía de la calidad" que consiste en la planificación, el control y la mejora continua de la calidad. También desarrolló los conceptos de autocontrol y secuencia universal de mejoramiento.
La Calidad Total es una estrategia que busca garantizar la supervivencia y rentabilidad de una organización a largo plazo mediante la satisfacción del cliente y la eliminación de desperdicios. Requiere la participación de todo el personal bajo nuevos estilos de liderazgo y un proceso de mejora continua. La calidad es determinada por el consumidor y es necesario identificar sus necesidades y expectativas. Además de los costos de prevención y evaluación, la falta de calidad genera costos internos como errores antes de la entrega y costos externos
Este documento presenta información sobre el mantenimiento industrial. Explica los objetivos, tipos y funciones del mantenimiento, haciendo énfasis en el mantenimiento preventivo. También incluye cuadros de ejemplo sobre un programa de mantenimiento preventivo mensual y anual para una máquina, así como un historial de cambios realizados a una cigarrera.
Informe con formato - Gestión del MantenimientoLeonardo Blanco
Este documento describe una empresa de supermercados mayoristas y analiza la aplicación del concepto de Mantenimiento Productivo Total (TPM). Actualmente la empresa se enfoca en tareas correctivas de baja complejidad y carece de procesos de mantenimiento definidos. Se justifica la implementación de TPM para mejorar la calidad en un ambiente con requisitos sanitarios. Sin embargo, también se requerirían cambios culturales y el apoyo de la dirección para una transición efectiva.
El documento describe los modelos mixtos de gestión del mantenimiento, incluyendo el Mantenimiento Productivo Total (TPM), el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) y los Sistemas de Gestión de la Calidad. Propone que las empresas adopten un modelo mixto que incorpore elementos de estas técnicas según sus necesidades específicas para mejorar la competitividad a través de la disponibilidad operacional y el rendimiento continuo de los equipos de producción.
El documento describe la evolución histórica de la organización del mantenimiento y los tipos de mantenimiento. Explica que inicialmente el mantenimiento era secundario y lo realizaba el personal de operación, pero luego se crearon departamentos de mantenimiento para realizar reparaciones más rápidas. Más adelante, el enfoque cambió a prevenir fallas, no solo corregirlas, dando mayor importancia al mantenimiento. Actualmente, las empresas implementan diferentes tipos de mantenimiento de manera selectiva dependiendo de variables técnicas y económicas.
Las empresas han tenido que transformar sus departamentos de mantenimiento debido a la presión competitiva y las normas de calidad. El mantenimiento predictivo permite detectar fallos antes de que ocurran mediante el monitoreo de variables físicas, lo que mejora la disponibilidad y productividad. Un programa de mantenimiento predictivo exitoso requiere la adquisición e interpretación adecuada de datos, la generación de informes, la toma de decisiones oportunas y el apoyo de la organización.
El documento describe los procesos de fabricación y mantenimiento de banners y vinilos publicitarios en la empresa Peingraf SAC. Incluye una descripción de la empresa, sus productos y servicios, así como los procesos de fabricación e identificación de necesidades de mantenimiento. Se propone elaborar un plan de mantenimiento para estructurar este proceso en la empresa.
Joseph M. Juran fue un ingeniero estadounidense que contribuyó significativamente al campo de la calidad. Definió la calidad como "adecuación al uso" y propuso la "trilogía de la calidad" que consiste en la planificación, el control y la mejora continua de la calidad. También desarrolló los conceptos de autocontrol y secuencia universal de mejoramiento.
La Calidad Total es una estrategia que busca garantizar la supervivencia y rentabilidad de una organización a largo plazo mediante la satisfacción del cliente y la eliminación de desperdicios. Requiere la participación de todo el personal bajo nuevos estilos de liderazgo y un proceso de mejora continua. La calidad es determinada por el consumidor y es necesario identificar sus necesidades y expectativas. Además de los costos de prevención y evaluación, la falta de calidad genera costos internos como errores antes de la entrega y costos externos
Este documento presenta información sobre el mantenimiento industrial. Explica los objetivos, tipos y funciones del mantenimiento, haciendo énfasis en el mantenimiento preventivo. También incluye cuadros de ejemplo sobre un programa de mantenimiento preventivo mensual y anual para una máquina, así como un historial de cambios realizados a una cigarrera.
El documento propone una metodología para optimizar las paradas de planta mediante la aplicación de técnicas de confiabilidad como RAM, IBR y OCR. Se recomienda conformar un equipo multidisciplinario para evaluar el alcance de los trabajos de mantenimiento y así identificar oportunidades de optimización que puedan reducir los tiempos y costos de las paradas.
El documento habla sobre los costos de calidad en el mundo de la ingeniería. Explica que los costos de calidad ayudan a prevenir daños actuales y futuros en las empresas al identificar gastos necesarios e innecesarios. También clasifica los costos de calidad en costos de conformidad para evitar defectos y costos de no conformidad que resultan de defectos. Finalmente, señala que los malos costos de calidad pueden traer consecuencias económicas negativas como la quiebra de una empresa.
Control De Calidad Total Y Gerencia De Calidad Totalhechicero13
El documento describe el enfoque japonés de la calidad total (TQC) y la gerencia de calidad total (TQM). 1) TQC se centraba originalmente en el control de procesos pero evolucionó para abarcar todos los aspectos de la gerencia. 2) TQM busca la mejora continua en todos los niveles de una organización utilizando todos los recursos disponibles para alcanzar metas amplias como costos, calidad y participación en el mercado. 3) El enfoque japonés de calidad se considera una estrategia para lograr mayor competitividad
Este documento define y compara tres conceptos clave de la calidad: TQM (Calidad Total), MC (Mejora Continua) y Kaizen. TQM promueve la mejora continua en toda la organización centrándose en la satisfacción del cliente. MC se enfoca en mejoras específicas a través de la planificación, realización, verificación y corrección. Kaizen es un sistema para la mejora continua que identifica problemas y oportunidades para resolverlos.
El documento habla sobre el concepto de calidad y los procesos relacionados. Define calidad como las características inherentes de un producto o servicio que determinan su valor. Explica que una alta calidad se logra cumpliendo objetivos a lo largo de todas las etapas como diseño, desarrollo, fabricación y post-venta. También describe normas como ISO que establecen estándares para lograr mayor calidad.
TQM es un enfoque de gestión que garantiza que una organización cumpla con los requisitos del cliente mediante la mejora continua de procesos y la maximización de la satisfacción del cliente. Se basa en 7 principios como reconocer que la calidad debe ser administrada, enfocarse en procesos no personas, buscar soluciones en lugar de parches, y ver la calidad como una inversión a largo plazo. La implementación exitosa de TQM puede resultar en mayores beneficios, menores costos y una mayor calidad y satisfacción del cliente.
Herramientas de mejora continua en la gestión de calidadCenproexFormacion
Este documento describe una herramienta de mejora continua en la gestión de calidad. Explica que las empresas deben incorporar la calidad como elemento clave para satisfacer clientes, reducir costos y mejorar su posición competitiva. Detalla varias herramientas para establecer una cultura de calidad en las empresas, incluyendo equipos de mejora, herramientas para detectar errores y mejorar procesos productivos. Finalmente, presenta el contenido del curso, el cual cubre temas como la satisfacción del cliente, la mejora continua, siete herram
Este documento presenta información sobre la Gerencia de Calidad Total (TQM). Explica que TQM es una filosofía de gestión centrada en la satisfacción del cliente a través de la mejora continua involucrando a todos los miembros de la organización. Describe los principales componentes de TQM como el liderazgo, enfoque en el cliente, compromiso de los empleados, y mejora continua. También cubre las herramientas de calidad como diagramas de flujo, histograma y diagrama de Pareto. Finalmente, destaca a tres prop
Este documento describe los conceptos de productividad del recurso humano y la evaluación del desempeño del personal en una empresa manufacturera. Explica que la productividad se mide contando la producción por línea y código de pieza, y que la evaluación del desempeño se basa en la asistencia, certificaciones operativas y desarrollo del operador para incentivar el crecimiento continuo. También identifica técnicas como hojas de producción, control de costos y bonos para medir y mejorar la productividad.
Este documento describe los principios de la Calidad Total según la filosofía de W. Edwards Deming. Explica que la Calidad Total debe ser una estrategia que involucre a toda la organización, no solo al producto. Resume los 14 puntos de Deming para lograr la Calidad Total, incluyendo generar constancia de propósito, adoptar mejoramiento continuo, eliminar inspecciones masivas, mejorar las relaciones con proveedores, y mejorar el liderazgo y comunicación en la organización.
Este documento presenta los requisitos para la implementación de un sistema de gestión de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001:2008 en la Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo. Explica que la documentación debe incluir un manual de calidad, procedimientos documentados, registros y otros documentos requeridos. También describe los principios, fundamentos y requisitos de un sistema de gestión de calidad efectivo, incluyendo un enfoque en el cliente, liderazgo, mejora continua, y un enfoque basado en procesos.
La Gestión de la Calidad Total (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management) es una estrategia de gestión desarrollada en las décadas de 1950 y 1960 por las industrias japonesas, a partir de las prácticas promovidas por el experto en materia de control de calidad W. Edwards Deming, impulsor en Japón de los círculos de calidad, también conocidos, en ese país, como «círculos de Deming»,1 y Joseph Juran.2 La TQM está orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos de organización y ha sido ampliamente utilizada en todos los sectores, desde la manufactura a la educación, el gobierno y las industrias de servicios. Se le denomina total porque concierne a la organización de la empresa globalmente considerada y a las personas que trabajan en ella.
Este documento describe la gestión de la calidad total (GTC) implementada por Avianca. Explica que la GTC busca satisfacer las necesidades de los clientes y contribuir al mejoramiento continuo a través de la certificación, la cultura organizacional centrada en la calidad, y la implementación de procesos consistentes y amables. También resume los pasos necesarios para aplicar con éxito un sistema de GTC en una organización.
Este documento propone la implementación de un sistema de gestión de calidad en una organización, comenzando con un área piloto de carpintería. Incluye un diagnóstico del área, recomendaciones y una propuesta para aplicar técnicas de 5S y buenas prácticas de manufactura en un área piloto. El proyecto seguirá 10 fases que incluyen diagnóstico, capacitación, documentación e implementación de procedimientos, auditoría y certificación. El resumen propone delimitar un área piloto para aplicar las técnicas de
Este documento resume los 14 Principios de Deming para la mejora continua de procesos y productos. Los principios incluyen enfocarse en mejorar productos y servicios para ser más competitivos, adoptar una nueva filosofía para enfrentar desafíos, y eliminar la dependencia en la inspección para lograr calidad. También se enfocan en establecer relaciones a largo plazo con proveedores, mejorar sistemas constantemente, capacitar empleados, eliminar barreras entre departamentos, y poner a todos a trabajar juntos para lograr
La gestión de calidad total es una estrategia orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos organizacionales. Implica la participación de toda la organización en la mejora continua de la calidad, con el objetivo de satisfacer a clientes internos y externos. La calidad total se basa en conceptos como la dirección de la calidad, la percepción de la calidad por parte de los clientes, y los resultados positivos de un sistema de calidad como la satisfacción del cliente y mayores beneficios.
Este documento presenta una lista de integrantes de un proyecto y luego proporciona información sobre el concepto de Gestión de la Calidad Total (TQM), sus objetivos, precursores y sus contribuciones. Explica las normas ISO 9000 para sistemas de calidad y el modelo EFQM. También describe los beneficios y desafíos del TQM, y las tres etapas clave del proceso de calidad: planificación, control y mejora continua.
Este documento presenta una guía sobre dos capítulos relacionados con la calidad. El primer capítulo resume las cuatro revoluciones de la información, factores que influyeron en cambios humanos, el círculo de calidad de Covey, lo que significa ser proactivo, cómo ayuda tener una visión personal y factores que influyen en no alcanzar metas. El segundo capítulo describe la biografía de Deming, sus 14 principios para la calidad y obstáculos para lograr constancia en propósitos y planificación estratégica a largo plazo
Este documento presenta varias estrategias de confiabilidad operacional como el TPM y RCM, y describe sus objetivos y beneficios. Explica los 10 pasos para la implementación de TPM, incluyendo desarrollar un programa a largo plazo, asegurar la confiabilidad del equipo, mejorar la eficiencia del mantenimiento, y monitorear resultados para mejora continua. También cubre conceptos como frecuencias de mantenimiento y pilares de TPM.
Este documento describe el mantenimiento de un compresor de aire a pistón de dos etapas en una empresa. Incluye la elaboración de un registro de catastro del equipo, la determinación de factores básicos como la inspección visual y las pruebas de funcionamiento, y la determinación de factores individuales como el sistema de lubricación, las válvulas y la refrigeración. El mantenimiento adecuado a través de la inspección y las pruebas puede prolongar significativamente la vida útil del compresor.
Este documento es una orden de trabajo para el mantenimiento de un equipo. Incluye información sobre el cliente, tipo de mantenimiento requerido, materiales necesarios, descripción del trabajo y equipo, posibles revisiones, cambios o compras adicionales, y políticas sobre la garantía y responsabilidad por el equipo.
El documento es una orden de trabajo de mantenimiento que incluye información sobre el cliente, equipo, servicio requerido, riesgos, sugerencias, observaciones y aprobación para realizar el trabajo. Se detallan los datos del cliente, modelo del equipo, especificaciones como procesador, memoria y sistema operativo, así como el tiempo estimado, herramientas necesarias y costo del servicio.
El documento propone una metodología para optimizar las paradas de planta mediante la aplicación de técnicas de confiabilidad como RAM, IBR y OCR. Se recomienda conformar un equipo multidisciplinario para evaluar el alcance de los trabajos de mantenimiento y así identificar oportunidades de optimización que puedan reducir los tiempos y costos de las paradas.
El documento habla sobre los costos de calidad en el mundo de la ingeniería. Explica que los costos de calidad ayudan a prevenir daños actuales y futuros en las empresas al identificar gastos necesarios e innecesarios. También clasifica los costos de calidad en costos de conformidad para evitar defectos y costos de no conformidad que resultan de defectos. Finalmente, señala que los malos costos de calidad pueden traer consecuencias económicas negativas como la quiebra de una empresa.
Control De Calidad Total Y Gerencia De Calidad Totalhechicero13
El documento describe el enfoque japonés de la calidad total (TQC) y la gerencia de calidad total (TQM). 1) TQC se centraba originalmente en el control de procesos pero evolucionó para abarcar todos los aspectos de la gerencia. 2) TQM busca la mejora continua en todos los niveles de una organización utilizando todos los recursos disponibles para alcanzar metas amplias como costos, calidad y participación en el mercado. 3) El enfoque japonés de calidad se considera una estrategia para lograr mayor competitividad
Este documento define y compara tres conceptos clave de la calidad: TQM (Calidad Total), MC (Mejora Continua) y Kaizen. TQM promueve la mejora continua en toda la organización centrándose en la satisfacción del cliente. MC se enfoca en mejoras específicas a través de la planificación, realización, verificación y corrección. Kaizen es un sistema para la mejora continua que identifica problemas y oportunidades para resolverlos.
El documento habla sobre el concepto de calidad y los procesos relacionados. Define calidad como las características inherentes de un producto o servicio que determinan su valor. Explica que una alta calidad se logra cumpliendo objetivos a lo largo de todas las etapas como diseño, desarrollo, fabricación y post-venta. También describe normas como ISO que establecen estándares para lograr mayor calidad.
TQM es un enfoque de gestión que garantiza que una organización cumpla con los requisitos del cliente mediante la mejora continua de procesos y la maximización de la satisfacción del cliente. Se basa en 7 principios como reconocer que la calidad debe ser administrada, enfocarse en procesos no personas, buscar soluciones en lugar de parches, y ver la calidad como una inversión a largo plazo. La implementación exitosa de TQM puede resultar en mayores beneficios, menores costos y una mayor calidad y satisfacción del cliente.
Herramientas de mejora continua en la gestión de calidadCenproexFormacion
Este documento describe una herramienta de mejora continua en la gestión de calidad. Explica que las empresas deben incorporar la calidad como elemento clave para satisfacer clientes, reducir costos y mejorar su posición competitiva. Detalla varias herramientas para establecer una cultura de calidad en las empresas, incluyendo equipos de mejora, herramientas para detectar errores y mejorar procesos productivos. Finalmente, presenta el contenido del curso, el cual cubre temas como la satisfacción del cliente, la mejora continua, siete herram
Este documento presenta información sobre la Gerencia de Calidad Total (TQM). Explica que TQM es una filosofía de gestión centrada en la satisfacción del cliente a través de la mejora continua involucrando a todos los miembros de la organización. Describe los principales componentes de TQM como el liderazgo, enfoque en el cliente, compromiso de los empleados, y mejora continua. También cubre las herramientas de calidad como diagramas de flujo, histograma y diagrama de Pareto. Finalmente, destaca a tres prop
Este documento describe los conceptos de productividad del recurso humano y la evaluación del desempeño del personal en una empresa manufacturera. Explica que la productividad se mide contando la producción por línea y código de pieza, y que la evaluación del desempeño se basa en la asistencia, certificaciones operativas y desarrollo del operador para incentivar el crecimiento continuo. También identifica técnicas como hojas de producción, control de costos y bonos para medir y mejorar la productividad.
Este documento describe los principios de la Calidad Total según la filosofía de W. Edwards Deming. Explica que la Calidad Total debe ser una estrategia que involucre a toda la organización, no solo al producto. Resume los 14 puntos de Deming para lograr la Calidad Total, incluyendo generar constancia de propósito, adoptar mejoramiento continuo, eliminar inspecciones masivas, mejorar las relaciones con proveedores, y mejorar el liderazgo y comunicación en la organización.
Este documento presenta los requisitos para la implementación de un sistema de gestión de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001:2008 en la Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo. Explica que la documentación debe incluir un manual de calidad, procedimientos documentados, registros y otros documentos requeridos. También describe los principios, fundamentos y requisitos de un sistema de gestión de calidad efectivo, incluyendo un enfoque en el cliente, liderazgo, mejora continua, y un enfoque basado en procesos.
La Gestión de la Calidad Total (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management) es una estrategia de gestión desarrollada en las décadas de 1950 y 1960 por las industrias japonesas, a partir de las prácticas promovidas por el experto en materia de control de calidad W. Edwards Deming, impulsor en Japón de los círculos de calidad, también conocidos, en ese país, como «círculos de Deming»,1 y Joseph Juran.2 La TQM está orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos de organización y ha sido ampliamente utilizada en todos los sectores, desde la manufactura a la educación, el gobierno y las industrias de servicios. Se le denomina total porque concierne a la organización de la empresa globalmente considerada y a las personas que trabajan en ella.
Este documento describe la gestión de la calidad total (GTC) implementada por Avianca. Explica que la GTC busca satisfacer las necesidades de los clientes y contribuir al mejoramiento continuo a través de la certificación, la cultura organizacional centrada en la calidad, y la implementación de procesos consistentes y amables. También resume los pasos necesarios para aplicar con éxito un sistema de GTC en una organización.
Este documento propone la implementación de un sistema de gestión de calidad en una organización, comenzando con un área piloto de carpintería. Incluye un diagnóstico del área, recomendaciones y una propuesta para aplicar técnicas de 5S y buenas prácticas de manufactura en un área piloto. El proyecto seguirá 10 fases que incluyen diagnóstico, capacitación, documentación e implementación de procedimientos, auditoría y certificación. El resumen propone delimitar un área piloto para aplicar las técnicas de
Este documento resume los 14 Principios de Deming para la mejora continua de procesos y productos. Los principios incluyen enfocarse en mejorar productos y servicios para ser más competitivos, adoptar una nueva filosofía para enfrentar desafíos, y eliminar la dependencia en la inspección para lograr calidad. También se enfocan en establecer relaciones a largo plazo con proveedores, mejorar sistemas constantemente, capacitar empleados, eliminar barreras entre departamentos, y poner a todos a trabajar juntos para lograr
La gestión de calidad total es una estrategia orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos organizacionales. Implica la participación de toda la organización en la mejora continua de la calidad, con el objetivo de satisfacer a clientes internos y externos. La calidad total se basa en conceptos como la dirección de la calidad, la percepción de la calidad por parte de los clientes, y los resultados positivos de un sistema de calidad como la satisfacción del cliente y mayores beneficios.
Este documento presenta una lista de integrantes de un proyecto y luego proporciona información sobre el concepto de Gestión de la Calidad Total (TQM), sus objetivos, precursores y sus contribuciones. Explica las normas ISO 9000 para sistemas de calidad y el modelo EFQM. También describe los beneficios y desafíos del TQM, y las tres etapas clave del proceso de calidad: planificación, control y mejora continua.
Este documento presenta una guía sobre dos capítulos relacionados con la calidad. El primer capítulo resume las cuatro revoluciones de la información, factores que influyeron en cambios humanos, el círculo de calidad de Covey, lo que significa ser proactivo, cómo ayuda tener una visión personal y factores que influyen en no alcanzar metas. El segundo capítulo describe la biografía de Deming, sus 14 principios para la calidad y obstáculos para lograr constancia en propósitos y planificación estratégica a largo plazo
Este documento presenta varias estrategias de confiabilidad operacional como el TPM y RCM, y describe sus objetivos y beneficios. Explica los 10 pasos para la implementación de TPM, incluyendo desarrollar un programa a largo plazo, asegurar la confiabilidad del equipo, mejorar la eficiencia del mantenimiento, y monitorear resultados para mejora continua. También cubre conceptos como frecuencias de mantenimiento y pilares de TPM.
Este documento describe el mantenimiento de un compresor de aire a pistón de dos etapas en una empresa. Incluye la elaboración de un registro de catastro del equipo, la determinación de factores básicos como la inspección visual y las pruebas de funcionamiento, y la determinación de factores individuales como el sistema de lubricación, las válvulas y la refrigeración. El mantenimiento adecuado a través de la inspección y las pruebas puede prolongar significativamente la vida útil del compresor.
Este documento es una orden de trabajo para el mantenimiento de un equipo. Incluye información sobre el cliente, tipo de mantenimiento requerido, materiales necesarios, descripción del trabajo y equipo, posibles revisiones, cambios o compras adicionales, y políticas sobre la garantía y responsabilidad por el equipo.
El documento es una orden de trabajo de mantenimiento que incluye información sobre el cliente, equipo, servicio requerido, riesgos, sugerencias, observaciones y aprobación para realizar el trabajo. Se detallan los datos del cliente, modelo del equipo, especificaciones como procesador, memoria y sistema operativo, así como el tiempo estimado, herramientas necesarias y costo del servicio.
El documento describe el proceso de seguimiento de solicitudes de mantenimiento técnico. Incluye la recepción y clasificación de solicitudes, la definición de especificaciones, el seguimiento de plazos, la comunicación con el cliente, y los indicadores de rendimiento. También cubre el cumplimiento de normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales.
El documento es un formato para registrar actividades de mantenimiento preventivo y correctivo realizadas en el Instituto Técnico Industrial de Florencia, Caquetá. Contiene secciones para documentar el tipo de mantenimiento, si es interno o externo, asignado a qué área o cliente, fecha, pronóstico, trabajo realizado, materiales utilizados y firmas del técnico y cliente.
Este documento proporciona una introducción al uso de la línea de comandos (CMD) en Windows. Explica comandos básicos como CD, MD, RENAME y ATTRIBU, y cómo navegar entre directorios y crear carpetas. También aclara dudas comunes sobre la ubicación y el uso del intérprete de comandos.
Presentación del TFC: Gestión Integral del Mantenimiento mediante la aplicación de software de control - Universidad de Alcalá -Ingeniería técnica industrial -Pedro Daniel Carrillo
El documento describe los elementos clave de un texto narrativo, incluyendo protagonistas, personajes secundarios, el punto de vista del narrador, y la estructura interna y externa. Explica que un texto narrativo cuenta lo que les sucede a los personajes en un lugar y momento específicos, y que el protagonista es el personaje principal cuya acción se describe, mientras que los personajes secundarios son planos y no evolucionan.
El documento describe la estructura y características de un texto instructivo. Explica que un texto instructivo informa de forma clara cómo lograr un objetivo específico a través de tres pasos: 1) informar sobre el objetivo, 2) detallar los materiales necesarios, y 3) enumerar los pasos claros para lograr la meta usando conectores como "primero" y "luego". También usa imágenes, lenguaje imperativo y preciso, y posiblemente términos técnicos relacionados al tema.
Tipos de Documentos Técnicos. presentación diseñada y desarrollada por el MTR...JAVIER SOLIS NOYOLA
El documento presenta una introducción a la documentación técnica, describiendo sus características e importancia. Explica diferentes tipos de documentos según su objetivo, estructura, forma y contenido. Incluye ejemplos como informes, instructivos y guías técnicas. También describe el método científico y su relación con la documentación técnica, mostrando las etapas de plantear un problema, formular hipótesis, realizar investigación, analizar datos y presentar resultados.
Cuadros de mantenimiento de maquinariasAnibal Cruz
Este documento presenta el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipos de la empresa CONFASE S.A. para un proyecto de construcción. Describe los procedimientos para el ingreso, inspección y mantenimiento de maquinaria, incluyendo responsabilidades del personal. También presenta un cuadro con las principales tareas de mantenimiento preventivo y correctivo a realizar.
El documento describe la evolución histórica de la gestión del mantenimiento industrial. Comenzó como tareas correctivas realizadas por los propios operarios. Luego surgieron departamentos de mantenimiento dedicados a la prevención de fallas. Más adelante aparecieron enfoques como el mantenimiento predictivo, basado en la fiabilidad y participativo de los empleados. Hoy se busca optimizar los costos a través de la planificación, análisis de fallas y aplicación de nuevas técnicas.
Este documento contiene formatos y cronogramas de mantenimiento preventivo para varios equipos de laboratorio, incluyendo un piano de células, un agitador, una microcentrífuga y una centrífuga para seis tubos. Describe los procedimientos de limpieza diaria, control mensual y calibración semestral requeridos para garantizar el correcto funcionamiento de cada equipo.
El documento presenta una serie de formatos básicos para el sistema de gestión de la calidad del departamento de mantenimiento de la facultad de ingeniería mecánica, incluyendo hojas de vida, fichas técnicas, planos, listados de partes, planes de mantenimiento preventivo, mapas de seguridad, procedimientos para reparación y cambio de partes, hojas de rutina de limpieza y lubricación, asistencia técnica y solicitud de quejas.
Este documento trata sobre técnicas de mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento es la función empresarial encargada de controlar el estado de las instalaciones productivas y de servicios para garantizar su funcionamiento a bajo coste mediante acciones preventivas y correctivas. Además, describe la evolución histórica del mantenimiento desde la simple reparación de averías hasta un enfoque preventivo y predictivo, e incluye capítulos sobre gestión, técnicas como el análisis de fiabilidad y vibraciones, y mantenimiento asist
Grupo Scorpion es una empresa líder en el ramo abarrotero con más de 30 años de experiencia. Ha implementado estrategias como el uso del software ERP SAP para mejorar la administración de recursos y tomar decisiones estratégicas, y el sistema de voicepicking Vocollect para agilizar los procesos de almacén. El éxito de estas estrategias depende de factores internos como la capacitación del personal y la aceptación de los cambios, y externos como las condiciones del mercado.
Este documento resume las filosofías de Deming, Juran y Crosby sobre calidad. Deming propuso 14 pasos para lograr calidad, incluyendo mejorar procesos, capacitar a empleados y trabajar en equipo. Juran definió calidad como aptitud para el uso y propuso medir y reducir costos de calidad. Crosby propuso un programa de 13 pasos incluyendo compromiso de la dirección y reconocimiento. Todos concuerdan en la importancia de herramientas estadísticas y mejora continua para satisfacer a clientes.
El documento resume los principales conceptos y métodos de calidad propuestos por varios expertos en calidad como Deming, Crosby, Juran, Feigenbaum, Ishikawa y Taguchi. Entre ellos se destacan la importancia de enfocarse en las necesidades del cliente, la mejora continua, cero defectos, el control total de calidad y el uso de métodos estadísticos para el diseño de experimentos y la medición de la pérdida de calidad.
El documento habla sobre la gestión de la calidad en las organizaciones. Explica que las empresas deben tener una política de calidad con objetivos claros a nivel operativo, intermedio y gerencial. También destaca la importancia de la innovación, la detección temprana de errores y el cálculo de los costos asociados a la calidad. Resalta el uso de manuales de calidad, círculos de calidad, formación del personal y trabajo en equipo interdepartamental para mejorar procesos y reducir costos.
Modulo iv ingeniería de mantenimiento de fallasEnrico Tondini
El documento presenta un programa de gestión del mantenimiento dirigido a mejorar la disponibilidad de equipos a través de la ingeniería de mantenimiento y el análisis de fallas. Se describen las funciones de la ingeniería de mantenimiento como proyectar, controlar y mejorar los procesos, así como opciones de estrategias organizativas para la gestión eficiente del mantenimiento.
William Edwards Deming fue un estadístico estadounidense que sentó las bases del control estadístico de la calidad. En 1950 enseñó en Japón sobre control de procesos y administración de la calidad, lo que llevó a que se instituyera el Premio Deming a la calidad. Deming propuso 14 puntos para mejorar la calidad, como eliminar la inspección masiva, mejorar sistemas de producción constantemente, romper barreras entre departamentos y poner a todo el personal a trabajar para la transformación.
Este documento presenta diversas herramientas y conceptos relacionados con la mejora continua y la calidad total. Introduce conceptos como la visión vertical y horizontal, la cadena proveedor-productor-cliente, el equipo de trabajo, el valor agregado y las actividades que lo generan. Explica la mejora continua como una metodología para lograr mejoras constantes en los procesos. También describe el ciclo de Deming, los principios y postulados de la calidad total, y diferentes herramientas como los equipos de trabajo y el análisis de la
Este documento describe los 14 principios de gestión de la calidad propuestos por Edward Deming. Los principios se centran en mejorar la calidad de los productos y servicios, adoptar una filosofía de estabilidad económica, eliminar las inspecciones masivas y dependencias de calidad, reducir proveedores y mejorar la capacitación y comunicación. La gerencia juega un papel clave en implementar estos principios en toda la organización para mejorar la productividad trabajando en equipo.
Este documento describe el proceso implementado por una empresa de consumo masivo para transferir tareas de mantenimiento básico de equipos a los operadores, con el objetivo de aumentar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos. Inicialmente, se seleccionaron y entrenaron técnicos de mantenimiento como instructores. Luego, estos entrenaron a un grupo inicial de operadores en tareas de mantenimiento sencillas como inspecciones, limpiezas y lubricaciones. Finalmente, este proceso se replicó en el resto de la planta, logrando transferir más
Este texto contiene la norma cero defectos de Phil Crosby asi como los 14 puntos que conlleva esta norma y tambien Los 14 Principios de calidad de Deming
Este documento presenta información sobre la implementación de un sistema de mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC). Explica que el MCC es una filosofía de gestión de mantenimiento que busca mejorar continuamente la confiabilidad de un sistema productivo a través de un equipo multidisciplinario. También describe los pasos iniciales para la implementación del MCC, incluyendo el análisis de criticidad de equipos, el desarrollo de hojas de información y la conformación de equipos para realizar análisis de modos y efectos de falla
Condiciones para la puesta en marcha de los círculos de calidadBetty Rugeles
El documento describe las condiciones necesarias para implementar Círculos de Calidad exitosamente en una organización. Se requiere el apoyo de la alta dirección y nombrar a un coordinador general. Los líderes de cada círculo deben ser capacitados en técnicas como recolección de datos, análisis estadístico y resolución de problemas. La participación en los círculos debe ser voluntaria y enfocarse en el trabajo en equipo, formación continua y reconocimiento por parte de la empresa.
Este documento presenta la filosofía y administración de mantenimiento de una empresa. Describe los objetivos como obtener costos óptimos de mantenimiento, aumentar la habilidad de las jefaturas, y maximizar la vida útil de los equipos. También define las funciones y responsabilidades de las áreas de operación y mantenimiento, así como la importancia de contar con personal bien capacitado y trabajar en equipo entre las diferentes áreas para lograr los objetivos de la empresa.
Grupo Scorpion es una empresa de mayoreo líder en México que vende productos de consumo. Su misión es ser el mejor en procesos de compra, distribución y venta buscando crear valor para el cliente. Implementó nuevas estrategias funcionales usando tecnología de reconocimiento de voz que mejoró la productividad, efectividad y velocidad de los procesos. Esto resultó en aumentos en la exactitud de pedidos y productividad. El compromiso de todos los involucrados como directores, gerentes y trabajadores fue clave para el é
Este documento trata sobre la administración de la calidad total. Explica que la TQM se refiere al énfasis que toda una organización pone en la calidad, desde el proveedor hasta el cliente. Enfatiza el compromiso de la administración para dirigir continuamente a toda la compañía hacia la excelencia en todos los aspectos de productos y servicios que son importantes para el cliente. También describe conceptos como la mejora continua, los círculos de Deming, Six Sigma y la delegación de autoridad en los empleados como parte de la administración de la cal
Este documento describe la técnica empresarial del benchmarking. Explica que el benchmarking busca identificar las mejores prácticas de empresas exitosas para mejorar los procesos propios. Detalla las etapas del benchmarking como planificar, hacer, verificar y actuar. También explica los diferentes tipos de benchmarking como interno, funcional y competitivo.
Este documento presenta una introducción al concepto de Mantenimiento Productivo Total (TPM). Explica que el TPM se originó en Japón como una evolución de la Manufactura de Calidad Total y tiene como objetivo maximizar la efectividad de los equipos mediante la participación de todos los empleados. Los principales beneficios del TPM incluyen mejorar la productividad, seguridad, calidad y reducir costos a través de la eliminación de pérdidas en los equipos.
Este documento presenta una introducción al concepto de Mantenimiento Productivo Total (TPM). Explica que el TPM se originó en Japón como una evolución de la Manufactura de Calidad Total y tiene como objetivos principales lograr cero averías en los equipos, cero defectos en la producción, cero accidentes laborales y mejorar la producción y minimizar los costos. También describe los pasos iniciales para implementar un programa de TPM en una planta.
El documento presenta varios sistemas de mejora continua como el 5S, QFD, Justo a Tiempo y Calidad Total que podrían implementarse en la empresa GIGANT Marketing y Diseño para mejorar sus procesos y satisfacer mejor a los clientes. Actualmente la empresa no cuenta con sistemas formales de mejora y podría verse afectada, por lo que estos métodos buscan establecer procesos efectivos y eficientes.
Administracion De Operaciones I Cuestionarioguestb9bf58
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Bienvenido al mundo real de la teoría organizacional. La suerte cambiante de Xerox
muestra la teoría organizacional en acción. Los directivos de Xerox estaban muy involucrados en la teoría organizacional cada día de su vida laboral; pero muchos nunca se
dieron cuenta de ello. Los gerentes de la empresa no entendían muy bien la manera en que
la organización se relacionaba con el entorno o cómo debía funcionar internamente. Los
conceptos de la teoría organizacional han ayudado a que Anne Mulcahy y Úrsula analicen
y diagnostiquen lo que sucede, así como los cambios necesarios para que la empresa siga
siendo competitiva. La teoría organizacional proporciona las herramientas para explicar
el declive de Xerox, entender la transformación realizada por Mulcahy y reconocer algunos pasos que Burns pudo tomar para mantener a Xerox competitiva.
Numerosas organizaciones han enfrentado problemas similares. Los directivos de
American Airlines, por ejemplo, que una vez fue la aerolínea más grande de Estados
Unidos, han estado luchando durante los últimos diez años para encontrar la fórmula
adecuada para mantener a la empresa una vez más orgullosa y competitiva. La compañía
matriz de American, AMR Corporation, acumuló $11.6 mil millones en pérdidas de 2001
a 2011 y no ha tenido un año rentable desde 2007.2
O considere los errores organizacionales dramáticos ilustrados por la crisis de 2008 en el sector de la industria hipotecaria
y de las finanzas en los Estados Unidos. Bear Stearns desapareció y Lehman Brothers se
declaró en quiebra. American International Group (AIG) buscó un rescate del gobierno
estadounidense. Otro icono, Merrill Lynch, fue salvado por formar parte de Bank of
America, que ya le había arrebatado al prestamista hipotecario Countrywide Financial
Corporation.3
La crisis de 2008 en el sector financiero de Estados Unidos representó un
cambio y una incertidumbre en una escala sin precedentes, y hasta cierto grado, afectó a
los gerentes en todo tipo de organizaciones e industrias del mundo en los años venideros.
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Los metodos de valuación de inentarios permiten gestionar y evaluar de una manera más eficiente los inventarios a nivel económico, este documento contiene los mas usados y la importancia de conocerlos para poder aplicarlos de la manera mas conveniente en la empresa
1. Facultad de Ingeniería
Gestión del Mantenimiento
Trabajo Práctico Nº 2
Makro
Distribución de productos de consumo con excelencia de precios, calidad y variedad a
sus clientes profesionales contribuyendo a su desarrollo.
Autores:
- Blanco, Leonardo
- Camara, Daniel
- Cortez, Fernando
- Gonzalez Trigo, Matías
- Massano, Ricardo
2009
2. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
Para la realización del presente trabajo práctico se seleccionó la empresa
Supermercado Mayorista Makro S.A., tratada ya en el práctico Nº 1.
1) Cuestionario sobre calidad y productividad en la empresa
A continuación se desarrollará cada pregunta atendiendo a la situación
observada en la empresa.
a) Relacione los 14 puntos de Deming con la empresa, ¿cuáles se cumplen?
- Constancia: trabaja en el desarrollo constante de mejoras en los procesos de
reducción de mermas a través de un adecuado mantenimiento y una política de mejora
continua.
- Nueva filosofía: Su gerente junto con los encargados de mantenimiento, han
implementado diversos programas a través de los cuales han ido llevando la empresa
hacia un nuevo modelo de empresa, más participativa, competitiva y orientada a la
mejora continua.
- Inspección: a través del desarrollo del operador-mantenedor y de la alta
capacitación que reciben los operarios, se ha logrado que la inspección sea reducida al
control constante en cada puesto de trabajo realizado por el mismo operario,
prescindiendo de grandes inspecciones o de personal extra para esta actividad.
- Compras: la compañía busca que todos sus productos, sea cual sea el origen de
los mismos, tengan la misma calidad. Para ello, han establecido contratos con los
proveedores, quienes deben cumplir dichas especificaciones.
- Mejoramiento continuo: la empresa aplica constantemente este concepto, hace
de él uno de los pilares de su funcionamiento.
3. - Entrenamiento y capacitación: la empresa posee un programa de capacitación
constante de todos sus empleados, haciendo que los mismos adquieran un gran
conocimiento y estén entusiasmados con su trabajo. También poseen un programa de
entrenamiento y capacitación para los nuevos empleados.
- Liderazgo: Tanto el gerente como así también los jefes de mantenimiento
actúan como verdaderos líderes, guiando al personal en la realización de sus tareas,
escuchando y trabajando juntos en las propuestas que estos hacen, diagramando las
tareas de acuerdo a las habilidades de cada uno, entre otras cosas.
- El miedo: el clima laboral de la empresa es de completa confianza, todos
pueden dar a conocer sus opiniones, aportar nuevas ideas, hacer observaciones, etc. De
hecho, poseen un programa, por medio del cual una vez al mes se reúne a todo el
personal y se realiza una tormenta de ideas de los aspectos a mejorar que considera cada
empleado, con el propósito de que surjan nuevos puntos a mejorar, soluciones, ideas,
etc., en donde todos participen.
- Barreras: la estructura organizativa de la empresa se caracteriza por su forma
horizonta. Esto resulta ventajoso para evitar las barreras que muchas veces suelen surgir
entre los distintos niveles jerárquicos. Se promueve la igualdad de los empleados, el
seguir un objetivo común y la búsqueda constante de la mejor continua a través del
aporte de todos.
- Slogans: En la empresa no hay slogans sino más bien filosofías, es decir, hay
frases que recuerdan al personal hacia donde está orientada la empresa pero que van
más allá de ser una simple frase, puesto que son puestas en práctica día a día.
- Cuotas: se ofrece una remuneración extra por la realización de tareas de
mantenimiento durante las inspecciones programadas, puesto que las mismas se realizan
durante horarios fuera del horario laboral.
- Logros personales: la empresa no cuenta con ningún sistema de comparación o
de mérito, de hecho lo que se promueve es la igualdad entre todo su personal.
4. - Transformación: el modo de trabajo y la filosofía adoptada han llevado a que
todos participen, así sea con un mínimo aporte, en el desarrollo de mejoras en cuanto a
la calidad, los procesos, las mejoras y los servicios.
b) ¿La empresa utiliza control estadístico de la calidad? ¿Cómo se realizan los
controles de calidad? ¿Cómo afecta al área mantenimiento? (trabajo, herramientas,
insumos).
La empresa cuenta para lo que es calidad, con un programa basado en la
reducción de las mermas. La idea es reducir las mermas al mínimo posible y así mejorar
la relación entre la mercadería entrante y saliente
c) ¿Cómo define la empresa la calidad del trabajo en el área mantenimiento? ¿Cómo la
mide?
La empresa no tiene estándares de calidad definidos para esta área. Como se
menciono en repetidas ocasiones en trabajos anteriores, la política de mantenimiento de
la empresa se basa en tareas meramente correctivas de poca complejidad, como cambio
de rulemanes, engrases, cambios de aceite, etc. En algunos casos, se realizan tareas de
prevención que constan de una revisión semanal de los equipos en forma auditiva,
visual y táctil, tratando de identificar variables que puedan dar indicios de posibles
problemas que puedan surgir en el futuro, aunque sin seguir un plan detallado y sin
utilizar técnicas y métodos establecidos.
d) ¿Hay tercerización en la empresa? ¿Y en el área mantenimiento?
Existe tercerización en la empresa, y en lo correspondiente a la tercerización del
mantenimiento, se recurre a ésta cuando la reparación de los equipos de refrigeración y
tableros eléctricos es muy compleja y superan los conocimientos de los operarios de la
planta, generando un alto grado de dependencia entre el desempeño de la empresa y el
accionar de las empresas externas. Además terceriza la capacitación del personal. Para
la capacitación contrata servicios o envía a los empleados a los cursos dictados en la
Facultad.
5. e) ¿Cómo se relaciona el área mantenimiento con sus proveedores?
Los insumos de mantenimiento son de características simples y de costos no
significativos, por lo tanto, no existe una relación marcada entre mantenimiento y este
tipo de proveedores de insumos. Por otro lado, las empresas que realizan las tareas
tercerizadas de mantenimiento, son a su vez, las proveedoras de los equipos e insumos
en cuestión, por lo que la relación con este tipo de proveedores es muy estrecha y
marcada.
f) ¿Cómo es el trabajo en equipo en la empresa? ¿Cómo es dentro del área
mantenimiento? ¿Cómo se puede mejorar?
Dentro de la empresa hay formados distintos equipos orientados a trabajar sobre
diversos aspectos. Hay comités de mejora continua, de reconocimiento, de calidad, entre
otros. Estos equipos están constituidos por los mismos operarios de la planta.
El área de mantenimiento sólo es ocupada por dos operarios que trabajan en
forma conjunta en el caso que sea necesario, de lo contrario no. Dado éste bajo número
de personal es difícil que se trabaje en equipo, ya que son requeridos en todo momento
para realizar tareas de mantenimiento no complejas, de las cuales en su mayoría las
resuelve uno sin la participación del otro.
Creemos que el personal de mantenimiento podría fusionarse con el
correspondiente al de maquinistas (3 operarios) por factores como la cercanía física
dentro de la planta, tareas a veces similares, buen trato y requerimiento de ayuda de un
área a otra y viceversa. De esta manera, se propone que entre éstas áreas se forme un
equipo de 5 personas o que estén preparados para hacerlo cuando les sea requerido
según la complejidad de las tareas.
g) ¿Cómo se maneja la capacitación del área mantenimiento? ¿Quién decide qué hacer
y cómo?
Cómo se ha mencionado anteriormente, la capacitación (inclusive la del área de
mantenimiento) es brindada por la universidad o empresas especializadas. De todos
modos, quien se encarga de decidir cómo se realiza, quiénes deben recibir la
6. capacitación, cuándo se realiza y toda la coordinación de la misma en general, es el líder
de mantenimiento, quien además, se encarga de realizar los cursos prácticos.
h) ¿El área de mantenimiento y su gente intervienen en los problemas de calidad en
producción?
Si bien la empresa no incorpora los conceptos de calidad asociados a los
requerimientos de la serie de normas ISO 9000 o a los conceptos de TQM, la calidad es
un punto de gran importancia en lo referido a los parámetros sanitarios y de carácter
alimenticios que la empresa debe cumplir dado el carácter dado el carácter de sus
productos. El área de mantenimiento colabora con este concepto manteniendo los
equipos en funcionamiento y asegurando la calidad desde la disponibilidad de los
equipos productivos.
i) ¿El área mantenimiento y su gente intervienen en los problemas de seguridad y
medio ambiente?
En el caso de esta empresa (supermercado) el área mantenimiento interviene en
los problemas de seguridad y media ambiente adecuando sus trabajos y tareas a fin de
no perjudicar las áreas mencionadas
j) ¿Cómo se diseñaron los procesos de trabajo en el área de mantenimiento? ¿Se
discuten con alguien? ¿Con quién?
Los procesos del área mantenimiento no tienen un diseño específico. Como ya se
menciono, son mayormente tareas rutinarias y repetitivas que los trabajadores tienen
incorporadas en su experiencia desde trabajos anteriores, y luego transmiten al nuevo
personal de mantenimiento en forma práctica. En caso de que las reparaciones
realizadas generen algún inconveniente a los operarios finales de las máquinas, o los
mismos encuentren algún punto de mejora, ellos se comunican directamente con el
personal de mantenimiento el cual posteriormente evaluara medidas relacionadas con
dichas notificaciones. Si bien el personal del área cuenta con bastante autonomía,
cualquier decisión importante de cambio es comunicada y discutida con el Jefe de
Mantenimiento.
7. k) ¿Cómo se realiza la calificación o análisis de desempeño de la gente del área de
mantenimiento? ¿Se puede mejorar?
Dadas las deficiencias de la estructura organizacional y la sobrecarga de tareas,
el Jefe de Mantenimiento realiza una evaluación de desempeño del área de
mantenimiento a través de los resultados obtenidos por éstos. El personal de
mantenimiento tiene total libertad para la realización de las tareas que les son asignadas,
esto a generando confianza y motivación por lo cual cumplen con lo que se les piden.
El punto a mejorar sin duda para obtener una mejor evaluación de desempeño es
generar registros y documentarlos de manera adecuada, legible y entendible de las
actividades que realiza el área.
l) ¿Existe relación entre el área de mantenimiento y los clientes de la empresa? ¿Se
conocen los problemas que ocasionan al cliente las acciones incorrectas del área? ¿El
área se preocupa por darle al cliente un servicio de calidad?
Como ya se mencionó con anterioridad, las tareas realizadas por mantenimiento
son de carácter simple, por lo tanto no afectan al cliente ni existe relación entre éstos,
así no hay una considerable afectación en la calidad del producto. Las tareas de
mantenimiento que sí tienen una implicancia importante en el cliente como lo es el
sistema de refrigeración son tercerizadas.
m) ¿El área de mantenimiento conoce la productividad de su trabajo? ¿Cómo la mide?
¿La puede mejorar?
El área de mantenimiento no lleva registros de productividad, ni evalúa la misma
desde técnicas o métodos específicos. Dada la poca cantidad de personal y el margen
relativamente acotado de las tareas, la productividad se evalúa, aunque
inconscientemente, desde un control de actividades diario por parte el operario del área
con mayor jerarquía, el cual luego comunica al jefe de mantenimiento el resumen y el
estado de las actividades realizadas, generalmente en forma semanal.
8. 2) Análisis y justificaciones de la aplicación del TPM en la empresa
Como ya se menciono en otro apartado, el carácter perecedero de los productos,
y la gran cantidad de requisitos de orden sanitario, alimenticio, de higiene y seguridad y
demás involucrados con los productos hace necesario poner énfasis en la calidad del
ambiente en el cual los mismos se ven envueltos.
Esta entonces, es una de las principales razones que hacen necesaria la
instalación de un sistema de TPM en la empresa, aunque el mismo solo será factible de
implementar cuando la empresa incorpore las herramientas que acompañan a dicha
filosofía de mantenimiento: no puede existir TPM sin un Sistema de Calidad Total que
lo sustente, acompañado de un sistema de producción Justo a Tiempo.
Es importante remarcar que, dada la elevada dependencia de la actividad de la
empresa con respecto al volumen de mercadería que entra a diario, el sistema JIT no es
algo tan apartado de la real actividad de la planta o, al menos, algunos principios
básicos ya se encuentran implementados, aunque tácitamente.
Quizás uno de los cambios más difíciles de llevar a cabo, es modificar la cultura
de la empresa, ésta no puede ser sustituida por otra nueva, pero si se pueden generar
nuevas formas de pensar y de actuar, principalmente por parte de los directivos. La
cultura de la empresa, para que se implemente el TPM, debe dar participación a los
niveles más bajos en la generación de nuevas ideas y toma de decisiones, capacitarlos,
que éstos junto a toda la organización posean una visión compartida, promulgar el
trabajo en equipo y descubrir nuevos y verdaderos líderes.
Si bien son numerosos los cambios que deben realizarse y algunos radicales, se
propone que los directivos de la empresa asuman el compromiso con mucho esfuerzo,
“haciendo las cosas bien desde la primera vez”, conociendo ellos primeros los
beneficios que generará la implementación del TPM, conjuntamente con la asignación
de recursos que serán necesarias y costosas. Seguidamente la Dirección deberá
trasmitirlo a toda la organización de la manera más conveniente. Los cambios deberán
ser paulatinos, asegurándose que se hayan cumplido como fueron planificados.
Por todas las razones que han sido descriptas a lo largo de este informe, el TPM
y la mejora de la calidad de manera continua harán que la empresa, genere en el largo
plazo importantes ventajas competitivas.