El documento presenta una introducción a las herramientas de Lean Manufacturing. Explica que Lean se enfoca en aumentar la velocidad eliminando desperdicios y agregando valor para el cliente. Describe algunas herramientas clave de Lean como 5S, mapeo de procesos, Poke Yoke y diagrama de Ishikawa. Finalmente, destaca las ventajas de implementar métodos Lean como resultados rápidos, facilidad de uso, medición de ahorros y bajos costos de puesta en marcha.

1. Herramientas de Tecnología
para la práctica de Lean
Manufacturing en su empresa
Pedro Garza
Epicor Solutions Engineers Director
Latin America
Presented By:
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2. ¿Por qué entender Lean?
Porque nuestros clientes están usando Lean
•
82% de las 100 compañías de Fortune 500 usan Lean (Innovation Institute)
•
EBITDA: las empresas medianas con programas Lean vieron un 15% de
mejora en el mismo y un 18% de aumento en ingresos. (Aberdeen)
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3. ¿Qué es Lean?
Lean es un enfoque en velocidad, eliminando desperdicio y
agregando valor al cliente
-
Velocidad – Kanban, Células de Trabajo, Tiempos Takt
Eliminación de Desperdicio – 7 Residuos mortales, Poke Yoke, 5S…
Valor del Cliente – Mapeo de Cadena de Valor
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4. Lean es aplicable a cualquier tamaño de Empresa
Vertical
Process/Deliverable
Value Gained
FTE’s
Gained
Fastener
Invoicing
Reduced total time by 43%
1
Fastener
Commercial Invoicing
Increased value add cycle time by 20%
2
Fluid Power
Service Order
Reduced cycle time by 63%
4
Tires
National Account Billing
Reduced cycle time by 75%
8
Tires
Reconciliation for National Accounts
Reduced cycle time by 95%
3
Industrial
Quote to Order
Reduced total time by 84%
11
Hoses
Quoting
62% reduction in cycle time
25
Hoses
Converting Quotes to Orders
38% Time savings
0.1
Hoses
Quoting
59% reduction in total time
0.38
Hoses
Converting Quotes to Orders
62% reduction in cycle time
0.6
HVAC
Counter Purchase Orders
38% Time savings
0.5
HVAC
Branch Cash Receipts
29% Time savings
8.65
HVAC
Vendor Receiving/Invoice Matching
23% Time savings
.6
HVAC
Warranty Returns
26% time savings
.5
HVAC
Order to Invoice
26% time savings
8.65
MRO/Industrial
Expediting
83% time savings
.7
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5. Lean: 7 Residuos Mortales
Defectos
Sobre
Producción
Transportación
Movimiento
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Inventario
Sobre
Procesamiento
Espera
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6. Ejemplos de Actividades Sin Valor
•
Caminar por la planta / almacén
•
Ubicando los materiales
•
Obteniendo el equipo
•
Esperando por los tickets o vales
•
Desempaquetando o re-empaquetando materiales
•
Pasos extra en el procesamiento del sistema
•
Actividades no productivas en el proceso de entrega. Los distribuidores deben
evaluar el tiempo que gastan en el sito del cliente
•
Esperando por el equipo
•
Esperando para entrar
•
Tiempo de espera para firma o aprobaciones
•
Descargar o volver a cargar materiales de otro trabajo que bloquea la entrega del
material
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7. Mapeo de Actividades
1. Mapear estado actual
2. Realizar análisis del proceso
• Mapeo
– Genera valor, no genera valor, buscar errores
• Herramientas Lean Six Sigma - evaluar, eliminar pasos que no agreguen
valor
– Jalar (Pull) – Reducir inventario en exceso
– Poke Yoke – Evitar errores
• Oportunidades para “Mejores prácticas”
3. Desarrollo del nuevo modelo
Como es
Seminario Lean Six Sigma
Rediseño con Lean
Deber ser
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8. El poder de las 5S
SORT
SET IN ORDER
SHINE
STANDARDIZE
SUSTAIN
Clasificar
Ordenar
Limpiar
Estandarizar
Mantener
•Eliminar si hay duda
•Técnica de etiqueta
roja
Un lugar para todo y
todo en su lugar
Limpiar mientras
inspeccionas e
inspeccionar mientras
limpias
Generar reglas,
seguirlas y hacer que
se sigan
Parte del trabajo
diario, repetirlo hasta
que se vuelva un
hábito
Lean 5S
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9. Antes y Después 3
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10. Ejemplos de las 5S
Antes
Seminario Lean Six Sigma
Después
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11. 5S con nuestros clientes
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12. 5S con nuestros clientes
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13. 5S con nuestros clientes
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14. 5S con nuestros clientes
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15. 5S con nuestros clientes
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16. 5S con nuestros clientes
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17. Resolución de problemas: 5 ¿porqués?
Llegar a la causa raíz utilizando el método de los 5 porqués
• ¿Qué es el método de los 5 porqués?
Es una técnica simple utilizada para llegar a la raíz de los problemas de manera
rápida, utilizada por Toyota Production System en los 70s.
• Beneficios:
 Fácil de aprender y aplicar
 Funciona en casi todos los problemas
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18. Diagrama de Ishikawa
•
El Diagrama de Ishikawa o de pescado es herramienta clave para lograr
mostrar la relación causa - efecto
•
Es una herramienta gráfica que permite explorar y desplegar causas de
variaciones en le proceso
•
Simula pensamiento acerca de los problemas
•
Organiza los pensamientos
•
Genera discusión
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19. Poke Yoke
• Oficina
• Casa
• La plancha con apagado automático
• Interruptores de energía para baños
o circuitos exteriores
• Boiler sin piloto
• Medicamentos con tapas a prueba
de niños
• Revisión de ortografía en el
procesador de palabras
• Cuestionamiento del software
“¿Seguro que desea eliminar?”
después de presionar el botón
„‟borrar‟‟ en la computadora
• Fábrica
• Retail
• Empaques a prueba de maniobras
• Código de barras para salidas
• Diseño
• Solo un tipo de cerradura y rosca
• Atar partes que no son
intercambiables
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• Botones duales y otro tipo de seguros
en la maquinaria
• Códigos de barra
• Accesorios y plantillas
• Bloqueo / Etiquetado
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20. Resumen
Lean es:
Un cambio cultural enfocado a velocidad, eliminando
desperdicio y agregando valor al cliente
Six Sigma es:
Un cambio sistemático con enfoque a cero defectos en
productos y procesos con el fin de cumplir las expectativas
del cliente
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21. Ventajas de implementar Lean
• Rapidez - resultados inmediatos
• Facilidad - para entender
• Poderoso - resultados
• Medible - ahorros
• Barato - puesta en marcha con muy bajos costos
• Resultados obvios - showroom para clientes
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