Adopción de tecnología para proceso de descapsulado

1. Universidad Galileo
Facultad de Ingeniería de Sistemas
Informática y Ciencias de la Computación FISSIC-IDEA
Seminario de Problemas Empresariales
Tema:
“Automatización del proceso de destaponado de envase retornable
en Industria Licorera Quezalteca, S. A.”

2. INTRODUCCION
Industria Licorera Quezalteca,
es una empresa industrial,
dedicada a la preparación,
añejamiento, envasado y
venta de licores.
Marcas principales: Quezalteca
Especial y Rones Botrán.

3. ANTECEDENTES
2, 004 – 2,005
Reubicación
de centros
1,980 Se
integra a
ILG (*)
1,962
Sociedad
Anónima
1,939
Fundación
(*) ILG: Industrias Licoreras de Guatemala

4. PRODUCTOS
Aguardientes Wiskys Vodkas
Rones Blancos Rones Añejos Premezclados

5. COMPORTAMIENTO DE VENTAS
Total Ventas – Año 2,010
8,0%
Venta Local
Exportaciones
92,0%
Fuente: Depto. de Contabilidad
TOTAL RONES Litros %
Venta Local 7,158,553 92.0%
Exportaciones 621,188 8.0%
TOTAL 7,779,741 100%

6. AREA DE PRODUCCION
Producción Local – Tipo de Licor – Año 2010
2,3% 0,6%
3,6%
7,1%
Ron Blanco
14,5% Aguardientes
48,0% Base de Ron
Premezclados
Ron Añejo
24,0% Wisky
Vodka
Fuente: Depto. de Contabilidad
Los rones blancos representan el 48 % de la producción de
la empresa (3.4 millones de litros)

7. PARTICIPACION DE MERCADO
Rones Blancos - Por Empresa - Año 2,010
1,0% 0.6%
Industria Licorera Quezalteca
42,8%
55,6% Licorera Zacapaneca
Marcas Mundiales
Otros Distribuidores
Fuente: Depto. de Mercadeo
En rones blancos la participación en el mercado nacional
es de 55.6%
98.4%

8. PARTICIPACION DE MERCADO
Rones Blancos - Por Marca - Año 2,010
1.0% 1,0% Rones Xl
17,0% Sello de Oro
25,7% 55,3% Venado Light
Bacardí
Otros
(Malibu, Appleton,
Caribbean Bay)
Fuente: Depto. De Mercadeo
En rones blancos por marca los rones Xl y Caribbean Bay
representan en el mercado nacional el 55.6% 98.4%

9. PROCESO DE PRODUCCION RON XL
Preparación de Llenado, Sellado y
Envase etiquetado
Preparación
del Ron
Empaque y
Lavado de envase
Almacenamiento

10. HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO
Observación del
proceso
DETERMINAR Revisión de
Encuesta EL PROBLEMA Documentación
Entrevistas

11. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
Area de Producción – Rones XL – Preparación de envase
usado
Presentaciones
Cuello de la
Botella
Tapa de aluminio

12. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
El envase del ron XL, es de
reuso, utiliza un tapón
irrellenable, el cual debe
retirarse en el proceso de
preparación de envase.
Actualmente se realiza en
forma manual con
herramienta artesanal.
El proceso no está alineado con el ritmo de producción y en
el año 2,010 el pago por este concepto ascendió a Q.
921,913

13. ESQUEMA DEL PROCESO ACTUAL
Extracción de Inspección de
envases envases
Empaque Descapsulado

14. HALLAZGOS Y EVIDENCIAS
Lentitud: Movimientos:
Proceso no Rotura: El
proceso manual Traslado de
alineado con el
generó un costo de envases al área de
ritmo de
Q 159 Mil anual preparación Q 11
producción, Q
Mil anual
751, Mil anual
HALLAZGOS
Y
EVIDENCIAS
Imagen de la Peligros: Espacio: Es
Asociados a la necesario un
empresa: Para
manipulación de espacio amplio
proveedores
vidrio 21 para el proceso 8
clientes y
accidentes en el x 12 mts.
colaboradores año 2,010

15. COSTOS DEL PROCESO ACTUAL
Costo anuales del proceso de preparación de envase año
2010.
DESCAPSULADO ANUAL CARGOS ADICIONALES
CAPACIDAD EN UNIDADES COSTO ROTURA TRASLADOS TOTALES
Media Botella (375 ml) 3,866,500 Q 483,313 Q 97,228 Q 6,382 Q 586,922
Botella (750 ml) 1,865,600 Q 233,200 Q 53,197 Q 4,016 Q 290,414
Litro (1000 ml) 281,600 Q 35,200 Q 8,711 Q 667 Q 44,578
Totales 6,013,700 Q 751,713 Q 159,136 Q 11,065 Q 921,913
Costo por Unidad de envase descapsulado Q 0.125
Costo por Unidad incluyendo cargos adicionales Q 0.153

16. COMPARATIVO DE PROCESOS
La velocidad de producción versus proceso manual de
descapsulado es el siguiente:
PRODUCCION DIARIA PRODUCCION POR HORA
CAPACIDAD EN CAJAS EN UNIDADES EN CAJAS EN UNIDADES
XL Media Botella (375 ml) 2,500 60,000 313 7,500
XL Botella y Litro (750 y 1000 ml) 1,500 18,000 188 2,250
PROCESO MANUAL DIARIO PRODUCCION POR HORA
CAPACIDAD EN CAJAS EN UNIDADES EN CAJAS EN UNIDADES
XL Media Botella (375 ml) 119 2,852 15 357
XL Botella y Litro (750 y 1000 ml) 238 2,852 30 357
PRODUCCION VS. PROCESO
MANUAL % DE COMPARACION
CAPACIDAD EN CAJAS EN UNIDADES
XL Media Botella (375 ml) 2,381 57,148 4.8%
XL Botella y Litro (750 y 1000 ml) 1,262 15,148 15.8%

17. DESVENTAJAS DE NO SOLUCIONAR
Corto Plazo: Sin oportunidad de alinear el proceso
de preparación de envase al ritmo de producción y
reducción de gastos por Q 921 Mil.
Corto Plazo: Inconvenientes para certificación de
procesos por exigencias de calidad internacionales.
Mediano Plazo: En un año, por incremento en
volúmenes de ventas (10%), requiere ampliar
espacio de preparación en 4 Metros cuadrados.

18. PROPUESTA DE SOLUCION
Máquina descapsuladora de envases en forma
automatizada – Lancer MK-3

19. REQUERIMIENTOS
Máquina descapsuladora de envases en forma
automatizada
Velocidad de 2,000 a 10,000 unidades por hora
Prevista para descapsular envases de 375, 750 y
1,000 ml
Longitud de hasta 2 metros de largo por 2 metros de
alto.
 Peso de hasta 1,000 kilogramos

20. COMPARACION DE PROVEEDORES
PROVEEDORES
ASPECTOS EVALUADOS %
Operativo 25% 23% 21%
Técnico 25% 23% 20%
Mercado 10% 8% 8%
Económico 40% 38% 32%
TOTALES 100% 92% 81%
* Systematic (España)
* Rink (Alemania)
La propuesta del proveedor Systematic de
España fue seleccionada de acuerdo a los
aspectos evaluados.

21. CARACTERISTICAS
Modelo: Lancer MK-3
Ideal para extraer cuello de botellas, aluminio y
plástico sobre superficie de botellas de vidrio
Regulación: De 2,000 a 10,000 botellas por hora
Capacidades: 375, 750 y 1,000 ml
Longitud Mts: 1.50 Largo, 0.850 ancho y 1.7 de alto
Peso: 735 Kgs

22. ESQUEMA DEL NUEVO PROCESO
Descapsulado de
Lavado de envase
Envase
Preparación del Ron
Empaque y Llenado, Sellado y
Almacenamiento etiquetado

23. NUEVO PROCESO DE
DESCAPSULADO

24. FACTIBILIDAD FINANCIERA
INVERSION:
DESCRIPCION EN QUETZALES
Máquina Descapsuladora Q 336,966
Impuesto de Importación (13%) Q 43,806
Transporte y Embalaje Q 22,320
Gastos de Instalación Q 25,200
TOTAL INVERSION INICIAL Q 428,292
El proveedor realiza la instalación, capacitación y verifica
el funcionamiento de la máquina.

25. PROPUESTA DE FINANCIAMIENTO
DESCRIPCION EN QUETZALES
Total de inversión en maquinaria Q 428,292
Capital propio (inversiones) 50% Q 214,146
Préstamo Bancario (50%) Q 214,146
TABLA DE AMORTIZACIONES PRESTAMO
CONCEPTO VALORES
Banco Indutrial
Tasa 11%
Monto del Préstamo en (Q) Q 214,146
Plazo 3 años
MENSUAL ANUAL
Intereses Promedio Q 1,062 Q 12,748
Abono a capital Promedio Q 5,949 Q 71,382
Pago de Intereses (3 años) Q 38,245

26. COMPARATIVO DE COSTOS
COSTOS SIN PROYECTO
CONCEPTO MENSUAL ANUAL
Descapsulado (6.6 Millones) Q 72,352 Q 868,228
Rotura de Envases (1.85%) Q 17,487 Q 209,848
Movimientos de Envase (196 h) Q 1,341 Q 16,097
TOTALES Q 91,181 Q 1,094,173
COSTOS CON PROYECTO
CONCEPTO MENSUAL ANUAL
Energía Eléctrica Q 1,100 Q 13,200
Mantenimientos Q 750 Q 9,000
(2) Operarios nuevos Q 5,636 Q 67,633
Rotura de envases (1%) Q 8,744 Q 104,928
Intereses sobre préstamo Q 1,701 Q 20,407
Abono a Capital del préstamo Q 5,310 Q 63,724
Depreciaciones (20%) Q 7,138 Q 85,659
TOTALES Q 30,379 Q 364,551
EFECTO NETO Q 60,802 Q 729,626

27. RETORNO DE INVERSION
En miles de Quezales
400,0
Q301,3
300,0 0
Q240,5
1
200,0 Q179,7
2
Q118,9
3
100,0 Q58,1
4
5
-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 6
(100,0) -Q63,5 -Q2,7 7
-Q124,3 8
(200,0) -Q185,1 9
-Q245,9 10
(300,0) 11
-Q306,7
12
(400,0) -Q367,5
-Q428,3
(500,0)
Retorno de Inversión: (Q 428,292 / Q 60,802) = 7
meses y 1 día

28. ESTADO DE RESULTADOS CON PROYECTO
CONCEPTO Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ventas o Ingresos por Servicios Q 59,456,525 Q 65,402,177 Q 71,942,395 Q 79,136,634 Q 87,050,298
(-) Costos variables Q 33,711,849 Q 37,083,034 Q 40,791,338 Q 44,870,472 Q 49,357,519
(=) Contribución marginal Q 25,744,675 Q 28,319,143 Q 31,151,057 Q 34,266,163 Q 37,692,779
(-) Gastos de operación
(-) Gastos de fabricación Q 11,276,333 Q 12,413,381 Q 13,664,250 Q 15,035,961 Q 16,539,557
(-) Gastos de ventas Q 3,299,837 Q 3,629,821 Q 3,992,803 Q 4,392,083 Q 4,831,292
(-) Gastos de administración Q 5,125,152 Q 5,637,668 Q 6,201,434 Q 6,821,578 Q 7,503,736
(-) Gastos Financieros Q 3,418,788 Q 3,728,240 Q 4,069,211 Q 4,453,634 Q 4,888,034
Total de gastos de operación Q 23,120,111 Q 25,409,110 Q 27,927,698 Q 30,703,255 Q 33,762,618
Utilidad antes de Impuestos (UAI) Q 2,624,564 Q 2,910,033 Q 3,223,359 Q 3,562,907 Q 3,930,161
(-) ISR 31% Q 813,615 Q 902,110 Q 999,241 Q 1,104,501 Q 1,218,350
Utilidad después de impuestos Q 1,810,949 Q 2,007,923 Q 2,224,118 Q 2,458,406 Q 2,711,811
Proyección de Rones XL, utilidad acumulada en 5 años Q
11,213,207

29. ESTADO DE RESULTADOS SIN PROYECTO
CONCEPTO Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ventas o Ingresos por Servicios Q 59,456,525 Q 65,402,177 Q 71,942,395 Q 79,136,634 Q 87,050,298
(-) Costos variables Q 33,711,849 Q 37,083,034 Q 40,791,338 Q 44,870,472 Q 49,357,519
(=) Contribución marginal Q 25,744,675 Q 28,319,143 Q 31,151,057 Q 34,266,163 Q 37,692,779
(-) Gastos de operación
(-) Gastos de fabricación Q 11,962,642 Q 13,157,904 Q 14,472,577 Q 16,007,093 Q 17,607,802
(-) Gastos de ventas Q 3,299,837 Q 3,629,821 Q 3,992,803 Q 4,392,083 Q 4,831,292
(-) Gastos de administración Q 5,125,152 Q 5,637,668 Q 6,201,434 Q 6,821,578 Q 7,503,736
(-) Gastos Financieros Q 3,398,382 Q 3,715,207 Q 4,064,405 Q 4,453,634 Q 4,888,034
Total de gastos de operación Q 23,786,013 Q 26,140,600 Q 28,731,220 Q 31,674,387 Q 34,830,863
Utilidad antes de Impuestos (UAI) Q 1,958,662 Q 2,178,542 Q 2,419,837 Q 2,591,775 Q 2,861,915
(-) ISR 31% Q 607,185 Q 675,348 Q 750,149 Q 803,450 Q 887,194
Utilidad después de impuestos Q 1,351,477 Q 1,503,194 Q 1,669,687 Q 1,788,325 Q 1,974,722
Proyección de Rones XL, utilidad acumulada en 5 años Q
8,287,405

30. FLUJOS INCREMENTALES
UTILIDADES CON UTILIDADES SIN FLUJO INCREMENTAL
AÑO
PROYECTO PROYECTO
1 Q 1,810,949 Q 1,351,477 Q 459,472
2 Q 2,007,923 Q 1,503,194 Q 504,729
3 Q 2,224,118 Q 1,669,687 Q 554,430
4 Q 2,458,406 Q 1,788,325 Q 670,081
5 Q 2,711,811 Q 1,974,722 Q 737,089
TOTALES Q 11,213,207 Q 8,287,405 Q 2,925,802
El flujo incremental se incrementa en el año 4 porque ya se
ha cancelado el préstamo

31. FLUJO NETO DE FONDOS
FLUJO NETO DE FONDOS AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
(=) Utilidad Neta Despues ISR Q 1,810,949 Q 2,007,923 Q 2,224,118 Q 2,458,406 Q 2,711,811
Inversión Q 428,292
Prestamo Q 214,146
Fondos Propios Q 214,146
(+) Gastos no desembolsables (las
depreciaciones) Q 85,658 Q 85,658 Q 85,658 Q 85,658 Q 85,658
(-) Amortización a capital de
prestamos Q 63,724 Q 71,098 Q 79,325 Q - Q -
Valor residual o de rescate Q -
(=) Flujo Neto de Efectivo Q (214,146) Q 1,832,884 Q 2,022,484 Q 2,230,452 Q 2,544,064 Q 2,797,469
El flujo neto del primer año es superior a la inversión.

32. EVALUACION FINANCIERA
TREMA: 37% VAN: Q 4,370,541
TIR: 866%
PRI: 2 MESES Y 24 INDICE DE
DIAS RENTABILIDAD: 10.20

33. CONCLUSIONES
Industria Licorera Quezalteca, S. A. con el Ron XL, es
líder en el mercado nacional con un 53.3% de
participación.
El proceso manual de la preparación de envase usado
de Rones XL genera una oportunidad para invertir en
tecnología y alinear el proceso al ritmo de producción
requerido.
 A través de los análisis financieros mostrados se
concluye que es factible invertir en la máquina
descapsuladora de envases.

34. RECOMENDACIONES
Para mantener el liderazgo en el mercado, Industria
Licorera Quezalteca, S. A. debe estar a la vanguardia en
tecnología para mejorar procesos y reducir costos.
La preparación de envase usado de Ron XL debe
optimizarse para alinear el proceso con el ritmo de
producción.
Se recomienda a Industria Licorera Quezalteca invertir
en la máquina descapsuladora por la factibilidad técnica y
financiera que muestra la propuesta presentada.