Sistemas Justo a Tiempo 4
•
0 recomendaciones•3,512 vistas
El sistema justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time), se desarrolló en la Toyota Motor Company en Japón. Debido a una falta de espacio y de recursos naturales, los japoneses han desarrollado una aversión al desperdicio...
Denunciar
Compartir
Denunciar
Compartir
Descargar para leer sin conexión
Recomendados
Mantenibilidad y fiabilidad
Este documento trata sobre la mantenibilidad y fiabilidad de los equipos. Explica que la mantenibilidad se refiere a la facilidad para realizar tareas de mantenimiento, mientras que la fiabilidad mide la efectividad de los planes de mantenimiento mediante cálculos como el tiempo medio entre fallas. También describe factores que afectan la mantenibilidad y fiabilidad, como el diseño, espacio de trabajo y registros de fallas.
TOPS (equipos orientados a la solución de problemas)
El documento describe el método 8D para la resolución de problemas. El método 8D es una metodología estructurada en 8 etapas para identificar y corregir los problemas de calidad, incluyendo la formación de un equipo, describir el problema, implementar acciones temporales, identificar las causas raíces, seleccionar acciones correctivas, validar las soluciones, prevenir recurrencias y reconocer al equipo.
Just in time
El documento describe los principios y objetivos de la producción Just In Time (JIT). Los objetivos de JIT incluyen atacar las causas de los principales problemas, eliminar despilfarros, buscar la simplicidad y diseñar sistemas para identificar problemas. JIT se basa en la producción de la cantidad justa de productos, en el momento justo y con el máximo aprovechamiento de recursos.
Expo unidad-2-version-final
Este documento trata sobre la taxonomía del mantenimiento. Explica las diferencias entre preservación y mantenimiento, y describe los diferentes niveles de preservación como preventiva, correctiva, periódica y progresiva. También define conceptos clave como calidad, servicio de calidad e indicadores.
Programacion y secuenciacion de operaciones
Programacion y secuenciacion de operacionesUNAM Facultad de Contaduría, Administración e Informática
Este documento discute diferentes métodos para secuenciar tareas en centros de trabajo, incluyendo las reglas de prioridad de PEPS, TPC, FEP y TPL. También describe la regla de razón crítica, que asigna prioridad en función de la relación entre el tiempo restante hasta la fecha límite y el tiempo de trabajo restante. Por último, resume los cuatro pasos de la regla de Johnson para secuenciar trabajos a través de dos máquinas de manera que se minimice el tiempo total de procesamiento y tiempo muerto.Teoría general de sistemas (tgs) 6
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
La administracion de mantenimiento industrial
Este documento trata sobre la administración del mantenimiento industrial. Explica que la administración es la ciencia social y técnica encargada de planificar, organizar, dirigir y controlar los recursos de una organización para obtener el máximo beneficio. Además, destaca la importancia de una buena administración de mantenimiento para evitar fallas en maquinaria, pérdidas económicas e incluso peligros para la salud. Por último, enfatiza que una correcta planeación del mantenimiento trae beneficios como menor consumo de horas de trabajo
Tecnica most
El documento presenta la secuencia de actividades de la técnica MOST (Measurement of Task) para determinar los tiempos estándar de producción. Explica las fases, subactividades y parámetros de las secuencias de mover general, mover controlado y utilización de herramientas, así como conversiones de unidades para calcular tiempos.
Recomendados
Mantenibilidad y fiabilidad
Este documento trata sobre la mantenibilidad y fiabilidad de los equipos. Explica que la mantenibilidad se refiere a la facilidad para realizar tareas de mantenimiento, mientras que la fiabilidad mide la efectividad de los planes de mantenimiento mediante cálculos como el tiempo medio entre fallas. También describe factores que afectan la mantenibilidad y fiabilidad, como el diseño, espacio de trabajo y registros de fallas.
TOPS (equipos orientados a la solución de problemas)
El documento describe el método 8D para la resolución de problemas. El método 8D es una metodología estructurada en 8 etapas para identificar y corregir los problemas de calidad, incluyendo la formación de un equipo, describir el problema, implementar acciones temporales, identificar las causas raíces, seleccionar acciones correctivas, validar las soluciones, prevenir recurrencias y reconocer al equipo.
Just in time
El documento describe los principios y objetivos de la producción Just In Time (JIT). Los objetivos de JIT incluyen atacar las causas de los principales problemas, eliminar despilfarros, buscar la simplicidad y diseñar sistemas para identificar problemas. JIT se basa en la producción de la cantidad justa de productos, en el momento justo y con el máximo aprovechamiento de recursos.
Expo unidad-2-version-final
Este documento trata sobre la taxonomía del mantenimiento. Explica las diferencias entre preservación y mantenimiento, y describe los diferentes niveles de preservación como preventiva, correctiva, periódica y progresiva. También define conceptos clave como calidad, servicio de calidad e indicadores.
Programacion y secuenciacion de operaciones
Programacion y secuenciacion de operacionesUNAM Facultad de Contaduría, Administración e Informática
Este documento discute diferentes métodos para secuenciar tareas en centros de trabajo, incluyendo las reglas de prioridad de PEPS, TPC, FEP y TPL. También describe la regla de razón crítica, que asigna prioridad en función de la relación entre el tiempo restante hasta la fecha límite y el tiempo de trabajo restante. Por último, resume los cuatro pasos de la regla de Johnson para secuenciar trabajos a través de dos máquinas de manera que se minimice el tiempo total de procesamiento y tiempo muerto.Teoría general de sistemas (tgs) 6
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
La administracion de mantenimiento industrial
Este documento trata sobre la administración del mantenimiento industrial. Explica que la administración es la ciencia social y técnica encargada de planificar, organizar, dirigir y controlar los recursos de una organización para obtener el máximo beneficio. Además, destaca la importancia de una buena administración de mantenimiento para evitar fallas en maquinaria, pérdidas económicas e incluso peligros para la salud. Por último, enfatiza que una correcta planeación del mantenimiento trae beneficios como menor consumo de horas de trabajo
Tecnica most
El documento presenta la secuencia de actividades de la técnica MOST (Measurement of Task) para determinar los tiempos estándar de producción. Explica las fases, subactividades y parámetros de las secuencias de mover general, mover controlado y utilización de herramientas, así como conversiones de unidades para calcular tiempos.
determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
El documento describe los diferentes tipos de costos de mantenimiento, incluyendo costos directos, indirectos, de tiempo perdido y costo integral. Explica que el costo integral considera los costos directos, indirectos, de falla y financieros para dar una visión más completa del costo total de mantenimiento.
Técnica empresarial Justo a tiempo (JIT)
El documento describe el sistema Justo a Tiempo (JIT). El JIT es una filosofía industrial desarrollada por Taiichi Ohno en Toyota que busca reducir o eliminar equipos de transporte y almacenamiento, inventarios, demoras, espacio y mano de obra innecesarios mediante la producción de sólo lo necesario en el momento requerido. El objetivo es mejorar la eficiencia y flexibilidad de la producción.
Programacion con cargas finitas e infinitas
El documento describe los conceptos de carga finita e infinita en la planificación de la producción. La carga finita asigna tareas a los centros de trabajo considerando su capacidad real, mientras que la carga infinita no tiene en cuenta esta limitación. También presenta ejemplos ilustrativos del uso de diagramas de Gantt para visualizar la planificación de tareas bajo ambos enfoques de carga.
Sistemas tradicionales y modernos
Este documento describe la evolución de los sistemas de manufactura, desde los tradicionales hasta los actuales. Explica que los sistemas tradicionales se caracterizaban por producir en pequeños talleres cerca de las ciudades y tener altos costos. Luego, con Henry Ford surgió la producción en serie para reducir costos. Más adelante aparecieron sistemas flexibles y justo a tiempo. Actualmente los sistemas se basan en conceptos como lean manufacturing, six sigma y supply chain management, e incorporan elementos como automatización, robots y programación comput
Resumen unidad 3
Este documento trata sobre la gestión de la capacidad de producción. Explica que la capacidad de producción es el máximo nivel de actividad que puede alcanzar una empresa con sus recursos dados. Luego, describe diferentes medidas para calcular la capacidad, como unidades producidas por tiempo. Finalmente, presenta herramientas para analizar la capacidad, como indicadores de capacidad disponible y eficiencia.
Desperdicio de inventarios
Este documento trata sobre el desperdicio de inventarios. Identifica el desperdicio de inventario como mantener o comprar materias primas o productos terminados innecesarios, lo que conduce a pérdidas monetarias y de materiales. Explica que esto es resultado de falta de planeación y desconocimiento de las cantidades necesarias. También proporciona algunos pasos básicos para detectar el problema de desperdicio de inventario en una empresa y comenzar el proceso de eliminarlo.
Inventarios
Este documento trata sobre la administración de inventarios. Explica que los problemas fundamentales son determinar cuándo hacer un pedido y cuánto pedir. Describe los tipos de inventarios y los motivos para mantenerlos. Luego analiza las características de los sistemas de inventarios y los costos relevantes como el costo de mantener inventario y el costo de pedido. Finalmente, presenta el modelo de cantidad económica de pedidos y cómo calcular el tamaño óptimo de pedido.
Jit Justo A Tiempo
El documento describe los cambios en el entorno empresarial en los años 70 que llevaron al desarrollo de la producción Justo a Tiempo (JIT). Las empresas occidentales se basaban en sistemas de fabricación altamente especializados y rígidos, mientras que las japonesas adoptaron un enfoque más flexible centrado en la calidad, reducción de stocks, plazos y desperdicios. El JIT busca cero defectos, averías, stocks, plazos, papel y desperdicios mediante la mejora continua, polivalencia de trabajadores
Manufactura Celular
El documento describe los conceptos de manufactura celular, incluyendo celdas de una sola máquina, celdas de manufactura flexible, y diferentes configuraciones de distribución. Explica que las celdas de trabajo permiten flexibilidad para actualizar procesos y hacer variaciones a productos para satisfacer clientes. También resume los beneficios de la manufactura celular como reducción de costos, tiempos, inventarios y personal requerido.
Equipo 3. el toyotismo
El documento describe los orígenes y principios del sistema de producción Toyotista. Surgió en Japón después de la Segunda Guerra Mundial para ayudar a Toyota a aumentar la producción sin contratar más trabajadores. Se basa en conceptos como justo a tiempo, kanban, poka-yoke y kaizen para eliminar desperdicios y mejorar continuamente. El Toyotismo ha revolucionado la manufactura al enfocarse en la producción eficiente de sólo lo que se necesita, cuando se necesita.
Líneas de producción
La investigación evalúa el proceso de producción en la empresa Mabe Sanyo, la cual produce motores para lavadoras y refrigeradores. La empresa emplea líneas de producción que dividen el proceso productivo en estaciones, permitiendo una mayor eficiencia y calidad. Los empleados están bien organizados en distintas áreas y turnos. Las líneas de producción generan ahorros a través de una mayor productividad, menores costos y tiempos de producción.
Células de manufactura its zapopan
1) El documento se refiere a células de manufactura y sistemas flexibles de manufactura. Define una célula de manufactura como un grupo de máquinas o procesos agrupados y dedicados a la manufactura de una familia de partes similares.
2) Describe diferentes tipos de sistemas flexibles de manufactura como FMS en línea, en escalera, en U, a campo abierto y en ciclo. Indica que estos sistemas permiten procesar diferentes estilos de partes y aceptar cambios en la programación de producción.
3)
Unmsm fisi-12-ingeniería económica -capitulo 12-reemplazo retiro y analisis d...
El documento describe el proceso de comparación de activos para decidir si reemplazar un activo existente. Explica que se debe considerar el precio, valor de salvamento, vida útil y costos de operación de ambos activos sin incluir el costo amortizado del activo actual. Proporciona ejemplos numéricos ilustrando cómo calcular el costo anual equivalente de cada activo para determinar cuál es más económico.
Ingeniería de métodos o métodos de trabajo
Este documento describe conceptos clave de ingeniería de métodos como aumentar la productividad mediante la optimización de los procesos productivos. Explica que la ingeniería de métodos analiza factores como diseño, mano de obra, maquinaria, métodos de trabajo y distribución para estandarizar y mejorar la producción. También presenta modelos como servicio sincronizado y balanceo de línea para asignar de manera óptima los recursos en la producción.
2.3 Conceptos y Aplicación de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo
Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento preventivo (predictivo, periódico, analítico), correctivo (contingente, programable) y sus definiciones. Explica que el mantenimiento es importante para garantizar la calidad del servicio y preservar los equipos. El mantenimiento predictivo usa técnicas como análisis de vibraciones para predecir fallas, mientras que el correctivo se usa una vez que ocurre una falla.
2.3 seleccion de equipo para manejo de materiales.
El documento describe diferentes tipos de equipos utilizados para el manejo de materiales en almacenes. Menciona equipos de almacenamiento dinámico como cintas transportadoras de banda o rodillos, grúas aéreas, transpaletas manuales o motorizadas, apiladores manuales o autopropulsados, carretillas retractiles o trilaterales, y transelevadores. También describe equipos guiados que se mueven sin conductor siguiendo líneas marcadas o sensores.
OPEX (EXCELENCIA OPERACIONAL)
Este documento resume los principios del sistema de manufactura Toyota (Toyotismo) como el just in time (JIT) y kanban. Explica que la excelencia operacional (OPEX) busca mejorar continuamente la calidad a través de la planificación, procesos de fabricación y efectividad de personas y activos. Finalmente, compara Lean Manufacturing, que reduce desperdicios, y Six Sigma, que reduce variabilidad, como enfoques de mejora continua.
Presentacion kanban[1]
El documento describe el sistema Kanban, originado en Toyota, que busca eliminar desperdicios en la producción mediante la producción de sólo lo necesario, en lotes pequeños y siguiendo el flujo de la demanda. Explica que un Kanban es una señal que autoriza la producción o transporte de un número fijo de productos. También detalla los tipos de Kanban, principios como no producir defectos y sólo lo solicitado, y cómo calcular el número óptimo de Kanbanes.
Estudio de tiempos.
Este documento describe las técnicas y requisitos para realizar un estudio de tiempos, que implica establecer un estándar de tiempo permisible para completar una tarea. Algunas técnicas incluyen estudios de tiempos con cronómetro, estándares de tiempo de fórmulas de datos estandarizados y opiniones de expertos. Los requisitos para obtener un estándar son que el operario domine perfectamente la técnica, el método esté estandarizado y el analista esté capacitado y cuente con herramientas como un cronómetro
Sistemas de costos predeterminados
Este documento describe diferentes sistemas de costos predeterminados. Explica que los costos estimados se basan en la experiencia y conocimiento de la empresa para predecir aproximadamente los costos. Luego describe que los costos estándar indican lo que debería costar un artículo según la eficiencia normal de la empresa, permitiendo identificar desviaciones que puedan mejorarse. Finalmente, menciona que existen costos estándar circulantes que son metas ajustables, y costos estándar básicos que sirven solo como índice de comparación fijo.
Sistemas Justo a Tiempo 2
El sistema justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time), se desarrolló en la Toyota Motor Company en Japón.
Debido a una falta de espacio y de recursos naturales, los japoneses han desarrollado una aversión al desperdicio...
Sistemas Justo a Tiempo 1
Este documento describe los principios y elementos clave del sistema de producción Justo a Tiempo (JIT). El sistema JIT se desarrolló originalmente en Toyota para eliminar el desperdicio y mejorar la eficiencia mediante la producción de lotes pequeños y la entrega justo a tiempo. El documento explica conceptos como los 7 desperdicios, el sistema Kanban, la reducción de tiempos de preparación, y cómo JIT involucra a los trabajadores, proveedores y distribución de planta.
Más contenido relacionado
La actualidad más candente
determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
El documento describe los diferentes tipos de costos de mantenimiento, incluyendo costos directos, indirectos, de tiempo perdido y costo integral. Explica que el costo integral considera los costos directos, indirectos, de falla y financieros para dar una visión más completa del costo total de mantenimiento.
Técnica empresarial Justo a tiempo (JIT)
El documento describe el sistema Justo a Tiempo (JIT). El JIT es una filosofía industrial desarrollada por Taiichi Ohno en Toyota que busca reducir o eliminar equipos de transporte y almacenamiento, inventarios, demoras, espacio y mano de obra innecesarios mediante la producción de sólo lo necesario en el momento requerido. El objetivo es mejorar la eficiencia y flexibilidad de la producción.
Programacion con cargas finitas e infinitas
El documento describe los conceptos de carga finita e infinita en la planificación de la producción. La carga finita asigna tareas a los centros de trabajo considerando su capacidad real, mientras que la carga infinita no tiene en cuenta esta limitación. También presenta ejemplos ilustrativos del uso de diagramas de Gantt para visualizar la planificación de tareas bajo ambos enfoques de carga.
Sistemas tradicionales y modernos
Este documento describe la evolución de los sistemas de manufactura, desde los tradicionales hasta los actuales. Explica que los sistemas tradicionales se caracterizaban por producir en pequeños talleres cerca de las ciudades y tener altos costos. Luego, con Henry Ford surgió la producción en serie para reducir costos. Más adelante aparecieron sistemas flexibles y justo a tiempo. Actualmente los sistemas se basan en conceptos como lean manufacturing, six sigma y supply chain management, e incorporan elementos como automatización, robots y programación comput
Resumen unidad 3
Este documento trata sobre la gestión de la capacidad de producción. Explica que la capacidad de producción es el máximo nivel de actividad que puede alcanzar una empresa con sus recursos dados. Luego, describe diferentes medidas para calcular la capacidad, como unidades producidas por tiempo. Finalmente, presenta herramientas para analizar la capacidad, como indicadores de capacidad disponible y eficiencia.
Desperdicio de inventarios
Este documento trata sobre el desperdicio de inventarios. Identifica el desperdicio de inventario como mantener o comprar materias primas o productos terminados innecesarios, lo que conduce a pérdidas monetarias y de materiales. Explica que esto es resultado de falta de planeación y desconocimiento de las cantidades necesarias. También proporciona algunos pasos básicos para detectar el problema de desperdicio de inventario en una empresa y comenzar el proceso de eliminarlo.
Inventarios
Este documento trata sobre la administración de inventarios. Explica que los problemas fundamentales son determinar cuándo hacer un pedido y cuánto pedir. Describe los tipos de inventarios y los motivos para mantenerlos. Luego analiza las características de los sistemas de inventarios y los costos relevantes como el costo de mantener inventario y el costo de pedido. Finalmente, presenta el modelo de cantidad económica de pedidos y cómo calcular el tamaño óptimo de pedido.
Jit Justo A Tiempo
El documento describe los cambios en el entorno empresarial en los años 70 que llevaron al desarrollo de la producción Justo a Tiempo (JIT). Las empresas occidentales se basaban en sistemas de fabricación altamente especializados y rígidos, mientras que las japonesas adoptaron un enfoque más flexible centrado en la calidad, reducción de stocks, plazos y desperdicios. El JIT busca cero defectos, averías, stocks, plazos, papel y desperdicios mediante la mejora continua, polivalencia de trabajadores
Manufactura Celular
El documento describe los conceptos de manufactura celular, incluyendo celdas de una sola máquina, celdas de manufactura flexible, y diferentes configuraciones de distribución. Explica que las celdas de trabajo permiten flexibilidad para actualizar procesos y hacer variaciones a productos para satisfacer clientes. También resume los beneficios de la manufactura celular como reducción de costos, tiempos, inventarios y personal requerido.
Equipo 3. el toyotismo
El documento describe los orígenes y principios del sistema de producción Toyotista. Surgió en Japón después de la Segunda Guerra Mundial para ayudar a Toyota a aumentar la producción sin contratar más trabajadores. Se basa en conceptos como justo a tiempo, kanban, poka-yoke y kaizen para eliminar desperdicios y mejorar continuamente. El Toyotismo ha revolucionado la manufactura al enfocarse en la producción eficiente de sólo lo que se necesita, cuando se necesita.
Líneas de producción
La investigación evalúa el proceso de producción en la empresa Mabe Sanyo, la cual produce motores para lavadoras y refrigeradores. La empresa emplea líneas de producción que dividen el proceso productivo en estaciones, permitiendo una mayor eficiencia y calidad. Los empleados están bien organizados en distintas áreas y turnos. Las líneas de producción generan ahorros a través de una mayor productividad, menores costos y tiempos de producción.
Células de manufactura its zapopan
1) El documento se refiere a células de manufactura y sistemas flexibles de manufactura. Define una célula de manufactura como un grupo de máquinas o procesos agrupados y dedicados a la manufactura de una familia de partes similares.
2) Describe diferentes tipos de sistemas flexibles de manufactura como FMS en línea, en escalera, en U, a campo abierto y en ciclo. Indica que estos sistemas permiten procesar diferentes estilos de partes y aceptar cambios en la programación de producción.
3)
Unmsm fisi-12-ingeniería económica -capitulo 12-reemplazo retiro y analisis d...
El documento describe el proceso de comparación de activos para decidir si reemplazar un activo existente. Explica que se debe considerar el precio, valor de salvamento, vida útil y costos de operación de ambos activos sin incluir el costo amortizado del activo actual. Proporciona ejemplos numéricos ilustrando cómo calcular el costo anual equivalente de cada activo para determinar cuál es más económico.
Ingeniería de métodos o métodos de trabajo
Este documento describe conceptos clave de ingeniería de métodos como aumentar la productividad mediante la optimización de los procesos productivos. Explica que la ingeniería de métodos analiza factores como diseño, mano de obra, maquinaria, métodos de trabajo y distribución para estandarizar y mejorar la producción. También presenta modelos como servicio sincronizado y balanceo de línea para asignar de manera óptima los recursos en la producción.
2.3 Conceptos y Aplicación de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo
Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento preventivo (predictivo, periódico, analítico), correctivo (contingente, programable) y sus definiciones. Explica que el mantenimiento es importante para garantizar la calidad del servicio y preservar los equipos. El mantenimiento predictivo usa técnicas como análisis de vibraciones para predecir fallas, mientras que el correctivo se usa una vez que ocurre una falla.
2.3 seleccion de equipo para manejo de materiales.
El documento describe diferentes tipos de equipos utilizados para el manejo de materiales en almacenes. Menciona equipos de almacenamiento dinámico como cintas transportadoras de banda o rodillos, grúas aéreas, transpaletas manuales o motorizadas, apiladores manuales o autopropulsados, carretillas retractiles o trilaterales, y transelevadores. También describe equipos guiados que se mueven sin conductor siguiendo líneas marcadas o sensores.
OPEX (EXCELENCIA OPERACIONAL)
Este documento resume los principios del sistema de manufactura Toyota (Toyotismo) como el just in time (JIT) y kanban. Explica que la excelencia operacional (OPEX) busca mejorar continuamente la calidad a través de la planificación, procesos de fabricación y efectividad de personas y activos. Finalmente, compara Lean Manufacturing, que reduce desperdicios, y Six Sigma, que reduce variabilidad, como enfoques de mejora continua.
Presentacion kanban[1]
El documento describe el sistema Kanban, originado en Toyota, que busca eliminar desperdicios en la producción mediante la producción de sólo lo necesario, en lotes pequeños y siguiendo el flujo de la demanda. Explica que un Kanban es una señal que autoriza la producción o transporte de un número fijo de productos. También detalla los tipos de Kanban, principios como no producir defectos y sólo lo solicitado, y cómo calcular el número óptimo de Kanbanes.
Estudio de tiempos.
Este documento describe las técnicas y requisitos para realizar un estudio de tiempos, que implica establecer un estándar de tiempo permisible para completar una tarea. Algunas técnicas incluyen estudios de tiempos con cronómetro, estándares de tiempo de fórmulas de datos estandarizados y opiniones de expertos. Los requisitos para obtener un estándar son que el operario domine perfectamente la técnica, el método esté estandarizado y el analista esté capacitado y cuente con herramientas como un cronómetro
Sistemas de costos predeterminados
Este documento describe diferentes sistemas de costos predeterminados. Explica que los costos estimados se basan en la experiencia y conocimiento de la empresa para predecir aproximadamente los costos. Luego describe que los costos estándar indican lo que debería costar un artículo según la eficiencia normal de la empresa, permitiendo identificar desviaciones que puedan mejorarse. Finalmente, menciona que existen costos estándar circulantes que son metas ajustables, y costos estándar básicos que sirven solo como índice de comparación fijo.
La actualidad más candente (20)
determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
Unmsm fisi-12-ingeniería económica -capitulo 12-reemplazo retiro y analisis d...
Unmsm fisi-12-ingeniería económica -capitulo 12-reemplazo retiro y analisis d...
2.3 Conceptos y Aplicación de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo
2.3 Conceptos y Aplicación de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo
2.3 seleccion de equipo para manejo de materiales.
2.3 seleccion de equipo para manejo de materiales.
Destacado
Sistemas Justo a Tiempo 2
El sistema justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time), se desarrolló en la Toyota Motor Company en Japón.
Debido a una falta de espacio y de recursos naturales, los japoneses han desarrollado una aversión al desperdicio...
Sistemas Justo a Tiempo 1
Este documento describe los principios y elementos clave del sistema de producción Justo a Tiempo (JIT). El sistema JIT se desarrolló originalmente en Toyota para eliminar el desperdicio y mejorar la eficiencia mediante la producción de lotes pequeños y la entrega justo a tiempo. El documento explica conceptos como los 7 desperdicios, el sistema Kanban, la reducción de tiempos de preparación, y cómo JIT involucra a los trabajadores, proveedores y distribución de planta.
Sistemas Justo a Tiempo 3
El sistema justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time), se desarrolló en la Toyota Motor Company en Japón.
Debido a una falta de espacio y de recursos naturales, los japoneses han desarrollado una aversión al desperdicio...
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 3
Los objetivos de un estudio de distribución en planta son comunes a otras técnicas de optimización. La búsqueda de la máxima eficiencia de los procesos de la empresa, implementando los sistemas de fabricación de las formas más productivas posibles.
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 1.
El documento describe los objetivos y principios básicos de la distribución de planta, incluyendo maximizar la eficiencia de los procesos, incrementar la producción, ahorrar espacio y reducir los movimientos de materiales. Explica los tipos de distribuciones como ubicación fija, fabricación por proceso, línea de producción y célula de fabricación. También resume el método sistemático de planificación de distribución en planta que analiza productos, cantidades, recorridos, servicio y tiempo.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES I. Administración de Almacenes 4.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES I. Administración de Almacenes 3.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES. Administración de Almacenes 2.
Este documento presenta información sobre sistemas de almacenamiento y manipulación. Explica diferentes métodos de almacenamiento como en bloque, con estanterías, y automático. También describe elementos de manipulación como transpaletas, apiladores, y carretillas. Además, cubre temas como la ubicación de mercancías, y la clasificación ABC de referencias basada en volumen de stock o líneas de pedido.
ADMINISTRACIÓN DE LA OPERACIONES I. Administración de Alamacenes 1.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 2.
Los objetivos de un estudio de distribución en planta son comunes a otras técnicas de optimización. La búsqueda de la máxima eficiencia de los procesos de la empresa, implementando los sistemas de fabricación de las formas más productivas posibles.
Teoría del justo a tiempo presentación
La teoría del Justo a Tiempo surgió en la empresa japonesa Toyota en la década de 1970 como una filosofía de producción flexible y eficiente para minimizar costos y desperdicios. Se basa en producir sólo lo necesario en el momento que se necesita a través de la eliminación de existencias innecesarias, tiempos muertos y defectos para lograr una producción continua de alta calidad.
Gestion de inventario
Este documento trata sobre la gestión de inventarios. Explica los tipos de inventario, su función e importancia de la clasificación. Describe el modelo ABC para clasificar los inventarios según su volumen monetario. También presenta modelos deterministas de inventario para un solo artículo, incluyendo el modelo de lote económico, con producción y consumo simultáneo, y modelos con descuentos según la cantidad comprada.
Modelo con descuento
El documento describe diferentes modelos de inventarios y tipos de descuentos. Explica cuatro tipos de descuentos comunes: por volumen, pronto pago, temporada y comerciales. Luego detalla los modelos de inventarios con descuento, donde los costos de mantener inventarios adicionales pueden compensarse con las reducciones en el costo de compra al ordenar cantidades más grandes. Finalmente, concluye que los modelos de inventarios implican decisiones óptimas sobre cuánto y cuándo adquirir artículos considerando factores como los costos
Metodo justo a tiempo
Taiichi Ohno, vicepresidente de Toyota, creó los sistemas de producción Toyota para abordar la escasez de capital y espacio. Los sistemas se centraron en producir solo lo necesario en el momento necesario para eliminar desperdicios. Esto se logró a través de recursos flexibles, células de producción, sistemas pull y push, y mejora continua para reducir tiempos muertos y defectos.
Sistemas Y Modelos De Inventarios
Este documento introduce conceptos clave sobre la planeación y control de la producción, incluyendo definiciones de inventario, factores de costo en el control de inventarios, y métodos como ABC, regla de administración de inventarios, lote económico y política de administración de inventarios. Explica que el inventario consiste en productos físicos conservados en un lugar, y cubre categorías como inventario de fabricación e inventario de productos terminados. Además, describe cómo calcular el nivel óptimo de pedidos usando la fórmula del lote econó
Curso Justo A Tiempo P 2
Este documento presenta información sobre la implementación del sistema Justo a Tiempo (JIT) en una empresa. Explica que el objetivo es conocer los conceptos y métodos básicos de JIT para participar en su implementación. Describe los pasos para crear un ambiente que facilite JIT, incluyendo la comunicación abierta y el desarrollo del factor humano. También presenta métodos para reducir desperdicios como las 5S y el trabajo de Shigeo Shingo para mejorar la productividad.
Just time - Procesos Administrativos
El documento describe los principios y métodos del sistema de producción Justo a Tiempo (JIT). El JIT busca producir solo lo necesario en el momento que se necesita para reducir inventarios y desperdicios. Describe beneficios como menor espacio y tiempos de producción, y herramientas como producción en células, sistema Pull, calidad en la fuente y mejora continua a través de Kaizen.
Política de gestión de stock diapositivas
El documento describe los conceptos clave de la gestión de stocks. Explica que la gestión de stocks busca mantener los niveles de inventario mínimos necesarios para satisfacer la demanda a tiempo y de manera eficiente, minimizando costos. Identifica diferentes tipos de stocks como el stock de ciclo, stock de seguridad, stock óptimo y stock estacional. Finalmente, enfatiza que una correcta gestión de stocks es fundamental para reducir costos, mejorar la productividad y equilibrar el servicio a clientes.
Cap8 10
El documento describe los conceptos clave de la administración de materiales y control de inventarios, incluyendo el proceso de compras, las decisiones sobre fabricar o comprar, la determinación de la cantidad de compra óptima, y los métodos para manejar la incertidumbre en los inventarios. Explica que el objetivo es tener los materiales adecuados, en la cantidad conveniente, en el lugar apropiado y en el momento requerido para maximizar la eficiencia.
Just in time
El documento describe la filosofía de Just in Time (JIT), una práctica logística desarrollada en Japón en los años 1970 para mejorar la eficiencia y reducir costos. JIT busca producir y entregar exactamente lo que el cliente necesita, cuando lo necesita, eliminando desperdicios como inventarios excesivos. El documento explica conceptos clave de JIT como los Cinco Ceros, distribución en U, círculos de calidad y mantenimiento productivo total.
Destacado (20)
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 3
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 3
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 1.
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 1.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES I. Administración de Almacenes 4.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES I. Administración de Almacenes 4.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES I. Administración de Almacenes 3.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES I. Administración de Almacenes 3.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES. Administración de Almacenes 2.
ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES. Administración de Almacenes 2.
ADMINISTRACIÓN DE LA OPERACIONES I. Administración de Alamacenes 1.
ADMINISTRACIÓN DE LA OPERACIONES I. Administración de Alamacenes 1.
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 2.
Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 2.
Más de Juan Manuel Carrión Delgado
MODELO DE INVESTIGACIÓN CUANTITATIVA 2.0.pdf
Este documento presenta una introducción a la investigación cuantitativa. Explica los diferentes paradigmas de investigación, tipos de investigación cuantitativa, diseños de investigación, variables, planteamiento del problema, objetivos, hipótesis y métodos. Además, incluye ejemplos de cómo formular problemas de investigación, objetivos, hipótesis y métodos para estudios cuantitativos.
EL MARCO METODOLÓGICO.pdf
Este documento describe los componentes clave del marco metodológico de una investigación. Explica que el marco metodológico debe describir claramente los procedimientos utilizados en el estudio, incluyendo la determinación de la población y muestra, los instrumentos y materiales, el diseño del estudio, y los planes para la recolección, análisis e interpretación de los datos. Además, proporciona ejemplos de cómo se pueden estructurar las diferentes secciones del marco metodológico.
Matriz de secuencias y matriz de tiempos. v2
Este documento describe dos matrices clave para la administración de proyectos: la matriz de secuencias y la matriz de tiempos. La matriz de secuencias muestra la secuencia lógica de actividades del proyecto mediante una transposición de la matriz de antecedentes. La matriz de tiempos estima los tiempos óptimo, medio y pésimo de cada actividad usando la fórmula PERT para obtener un tiempo estándar. Ambas matrices se combinan en una matriz de información que sirve para construir la red de tiempos del proyecto.
3.2.Principios del kanban
Kanban es un método para gestionar el trabajo intelectual, con énfasis en la entrega justo a tiempo, mientras no se sobrecarguen los miembros del equipo.
3.1. Principios de manufactura esbelta
La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.
Huella Ecológica
La huella ecológica (del inglés ecological footprint) es un indicador del impacto ambiental generado por la demanda humana que se hace de los recursos existentes en los ecosistemas del planeta, relacionándola con la capacidad ecológica de la Tierra de regenerar sus recursos.
El pronóstico de la demanda.
La demanda de productos o servicios se puede dividir en seis componentes: demanda promedio para el periodo, una tendencia, elementos estacionales, elementos cíclicos, variación aleatoria y autocorrelación.
Admón de Operaciones 1. U1. Sistemas de Producción
Es necesario que los egresados en cualquier profesión se orienten y comprometan en una práctica profesional congruente y sustentable. En este contexto, los profesionistas del futuro
deben estar comprometidos con la sociedad a la que pertenecen y conciliar su práctica
profesional con el entorno.
Formato PPT de Conceptos de Administración de Proyectos
La Administración de Proyectos se considera una asignatura fundamental en la carrera de Ingeniería industrial, debido a que proporciona las herramientas necesarias e imprescindibles para la gestión de un proyecto desde distintos puntos de vista; partiendo de la planeación de las actividades, la organización y control de los recursos necesarios hasta el cierre del proyecto.
Sistema kanban 1
El sistema kanban está inspirado en la manera en que trabajan los supermercados, y las tarjetas kanban simbolizan los billetes que dan una señal a los proveedores de los materiales.
Cierre del proyecto. administración de proyectos 6
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
Cierre del proyecto. administración de proyectos 3
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
Cierre del proyecto. administración de proyectos 4
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
Cierre del proyecto. administración de proyectos 5
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
Cierre del proyecto. administración de proyectos 2
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
Cierre del proyecto. administración de proyectos 1
El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
Justo a tiempo jit 3
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Justo a tiempo jit 2
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Justo a tiempo jit 1
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Justo a tiempo
Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
Más de Juan Manuel Carrión Delgado (20)
Admón de Operaciones 1. U1. Sistemas de Producción
Admón de Operaciones 1. U1. Sistemas de Producción
Formato PPT de Conceptos de Administración de Proyectos
Formato PPT de Conceptos de Administración de Proyectos
Cierre del proyecto. administración de proyectos 6
Cierre del proyecto. administración de proyectos 6
Cierre del proyecto. administración de proyectos 3
Cierre del proyecto. administración de proyectos 3
Cierre del proyecto. administración de proyectos 4
Cierre del proyecto. administración de proyectos 4
Cierre del proyecto. administración de proyectos 5
Cierre del proyecto. administración de proyectos 5
Cierre del proyecto. administración de proyectos 2
Cierre del proyecto. administración de proyectos 2
Cierre del proyecto. administración de proyectos 1
Cierre del proyecto. administración de proyectos 1
Sistemas Justo a Tiempo 4
- 2. A manera de introducción, a lo largo de la presentación de este tema denominado “justo a tiempo” , en el cual abordaremos todos los elementos que son de suma importancia conocer, ya que esto se involucra en gran totalidad para el mejor manejo de una empresa abarcando muchos aspectos en el funcionamiento de la misma.
- 3. El sistema JIT se desarrollo en la Toyota motor company en Japón. Se considera que el almacenamiento en inventario desperdicia lugar y otros materiales valiosos. Cualquier cosa que no atribuya con valor al producto se considera desperdicio.