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CATEDRÁTICO :

Dr. JUAN MANUEL CARRIÓN DELGADO
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la definición del recorrido de los
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Planeación y Diseño de Instalaciones. Distribución en planta 1.

  • 1. CATEDRÁTICO : Dr. JUAN MANUEL CARRIÓN DELGADO
  • 2. Objetivos de la distribución de planta O Los objetivos de un estudio de distribución en planta son comunes a otras técnicas de optimización. O La búsqueda de la máxima eficiencia de los procesos de la empresa, implementando los sistemas de fabricación de las formas más productivas posibles.
  • 3. Objetivos de la distribución de planta Incremento de la producción Disminución de los retrasos en producción
  • 4. Objetivos de la distribución de planta Ahorro de espacio utilizado (almacén y producción) Reducción del movimiento de materiales
  • 5. Objetivos de la distribución de planta Mejora del orden Mejora de la seguridad en el trabajo
  • 6. Principios básicos de la distribución de planta O Durante la planificación de una distribución en planta, es importante que se tenga siempre la meta de la optimización económica de la explotación
  • 7. Principios básicos de la distribución de planta Integración Mínima distancia recorrida
  • 8. Principios básicos de la distribución de planta Recursos humanos Flexibilidad
  • 9. Estudio del proceso. Diagrama del proceso. O El tiempo invertido en el estudio del proceso, facilitará una información de mayor calidad que se va a plasmar en una planificación más ajustada a la realidad-
  • 10. Tipos de distribuciones en planta O La distribución en planta puede dividirse en 4 grandes grupos.
  • 11. Tipos de distribuciones en planta Ubicación fija Fabricación por proceso O El material permanece en O Es aquella en la que las su ubicación definida desde el inicio del proceso. máquinas se encuentran fijas en una posición.
  • 12. Tipos de distribuciones en planta Línea de producción Célula de fabricación O Es la producción en cadena O Se trata de una evolución de la reduce al mínimo el movimiento de las personas y de las máquinas. línea de fabricación en la que se busca la maximización de la utilización de la mano de obra.
  • 13. Planificación sistemática de distribución en planta(método SLP) O Producto (P) O Cantidad(Q) O Recorrido (R ) O Servicio (S) O Tiempo (T)
  • 14. Análisis productos-cantidades(P-Q) O El primer paso para la realización de la planificación de la distribución en plantas es la recopilación de las previsiones de las necesidades del producto
  • 15. Recorrido de los productos (R) O Es la definición del recorrido de los productos se debe reflejar la secuencia en la que se realizan las operaciones necesarias para completar el proceso.