1. MMPL
ÍNDICE DEL MANUAL
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
MECÁNICO PLANTA
25/04/2010
ORGANIGRAMA MMPL-1
FUNCIONES GENERALES DE PUESTOS CLAVES MMPL-2
Jefe Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-2.1.
Jefe Planeamiento Mantenimiento MMPL-2.2.
Asistente de Jefe de Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-2.3.
Supervisor de Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-2.4.
MODELO CONCEPTUAL MACRO: SISTEMA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO
PLANTA
MMPL-3
MODELO CONCEPTUAL DETALLADO: SUB-SISTEMAS MMPL-4
Plan Anual y Mensual de Mantenimiento (Flujo) MMPL-4.1.
Explicación Plan Anual y Mensual de Mantenimiento MMPL-4.1.1.
Políticas Plan Anual y Mensual de Mantenimiento MMPL-4.1.2.
Formalizar Baja de Equipo MMPL-4.2.
Explicación Formalizar Baja de Equipo MMPL-4.2.1.
Políticas Formalizar Baja de Equipo MMPL-4.2.2.
Elaboración del Presupuesto Anual (Flujo) MMPL-4.3.
Explicación Elaboración del Presupuesto Anual MMPL-4.3.1.
Políticas Elaboración del Presupuesto Anual MMPL-4.3.2.
Confirmación de Proyectos de Inversión (Flujo) MMPL-4.4.
Explicación Confirmación de Proyectos de Inversión MMPL-4.4.1.
Políticas Confirmación de Proyectos de Inversión MMPL-4.4.2.
Proyecciones de Mantenimiento (Flujo) MMPL-4.5.
Explicación Proyecciones de Mantenimiento MMPL-4.5.1.
Políticas Proyecciones de Mantenimiento MMPL-4.5.2.
Junta Semanal de Planeamiento (Flujo) MMPL-4.6.
Explicación Junta Semanal de Planeamiento MMPL-4.6.1.
Políticas Junta Semanal de Planeamiento MMPL-4.6.2.
Ruta de Recorrido de los Técnicos de Inspección (Flujo) MMPL-4.7.
Explicación Ruta de Recorrido de los Técnicos de Inspección MMPL-4.7.1.
Políticas Ruta de Recorrido de los Técnicos de Inspección MMPL-4.7.2.
Reunión Diaria de Coordinación con Operaciones Planta y Áreas Involucradas (Flujo) MMPL-4.8.
Explicación Reunión Diaria de Coordinación con Operaciones Planta y Áreas
Involucradas
MMPL-4.8.1.
Políticas Reunión Diaria de Coordinación con Operaciones Planta y Áreas
Involucradas
MMPL-4.8.2.
Reunión Diaria de Asignación de Trabajos de Mantenimiento (Flujo) MMPL-4.9.
Explicación Reunión Diaria de Asignación de Trabajos de Mantenimiento MMPL-4.9.1.
Políticas Reunión Diaria de Asignación de Trabajos de Mantenimiento MMPL-4.9.2.
Asignación de Trabajos Correctivos No Programados (Flujo) MMPL-4.10.
Explicación Asignación de Trabajos Correctivos No Programados (Overhaul) MMPL-4.10.1.
Políticas Asignación de Trabajos Correctivos No Programados (Overhaul) MMPL-4.10.2.
Asignación de Proyectos de Inversión (Flujo) MMPL-4.11.
Explicación Asignación de Proyectos de Inversión MMPL-4.11.1.
Políticas Asignación de Proyectos de Inversión MMPL-4.11.2.
Logística de Ejecución de OTs (Flujo) MMPL-4.12.
Explicación Logística de Ejecución de OTs MMPL-4.12.1.
Políticas Logística de Ejecución de OTs MMPL-4.12.2.
2. MMPL
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SISTEMA DE MANTENIMIENTO
MECÁNICO PLANTA
25/04/2010
Mantenimientos Correctivos No Programados (Flujo) MMPL-4.13.
Explicación Mantenimientos Correctivos No Programados MMPL-4.13.1.
Políticas Mantenimientos Correctivos No Programados MMPL-4.13.2.
Mantenimientos Preventivos (Flujo) MMPL-4.14.
Explicación Mantenimientos Preventivos MMPL-4.14.1.
Políticas Mantenimientos Preventivos MMPL-4.14.2.
Mantenimientos Correctivos Programados (Flujo) MMPL-4.15.
Explicación Mantenimientos Correctivos Programados MMPL-4.15.1.
Políticas Mantenimientos Correctivos Programados MMPL-4.15.2.
Supervisión de Trabajos de Mantenimiento (Flujo) MMPL-4.16.
Explicación Supervisión de Trabajos de Mantenimiento MMPL-4.16.1.
Políticas Supervisión de Trabajos de Mantenimiento MMPL-4.16.2.
Ejecución de Proyectos de Inversión (Flujo) MMPL-4.17.
Explicación Ejecución de Proyectos de Inversión MMPL-4.17.1.
Políticas Ejecución de Proyectos de Inversión MMPL-4.17.2.
Reporte Cartillas de Mantto y Ocurrencias Diarias (Flujo) MMPL-4.18.
Explicación Reporte Cartillas de Mantto y Ocurrencias Diarias MMPL-4.18.1.
Políticas Reporte Cartillas de Mantto y Ocurrencias Diarias MMPL-4.18.2.
Generación del Sistema de Gestión (indicadores) (Flujo) MMPL-4.19.
Explicación Generación del Sistema de Gestión (indicadores) MMPL-4.19.1.
Políticas Generación del Sistema de Gestión (indicadores) MMPL-4.19.2.
Evaluación Semanal con Superintendente y Jefes (Flujo) MMPL-4.20.
Explicación Evaluación Semanal con Superintendente y Jefes MMPL-4.20.1.
Políticas Evaluación Semanal con Superintendente y Jefes MMPL-4.20.2.
Comité Semanal de Gestión (Flujo) MMPL-4.21.
Explicación Comité Semanal de Gestión MMPL-4.21.1.
Políticas Comité Semanal de Gestión MMPL-4.21.2.
Informe Ejecutivo Mensual (Flujo) MMPL-4.22.
Explicación Informe Ejecutivo Mensual MMPL-4.22.1.
Políticas Informe Ejecutivo Mensual MMPL-4.22.2.
DÍAS TÍPICOS MMPL-5
Explicación Semana Típica Jefe Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-5.1.
Formato Día Típico Jefe Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-5.1.1
MATRIZ CLIENTE / PROVEEDOR INTERNO MMPL-6
REPORTES Y BASES DATOS MMPL-7
Cartillas de Mantenimiento Preventivo MMIN-7.1.
Ordenes de Trabajo Correctivo Programado MMIN-7.2.
Reporte de Ocurrencias Diarias MMPL-7.3.
Proyección Anual de Horas de Trabajo de los Equipos de la Planta MMPL-7.4.
Programa de Mantenimiento Semanal MMPL-7.5.
Reporte de Engrase y lubricación MMPL-7.6.
Reporte de Trabajos Pendientes MMPL-7.7.
Minuta de acuerdos Junta Semanal de Planeamiento MMPL-7.8.
Flash Report de Guardia MMPL-7.9.
Check List de Equipos MMPL-7.10.
Reporte de Pareto de Grupo de Fallas MMPL-7.11.
Reporte de Pareto de Fallas MMPL-7.12.
Reporte de Costos por Areas de Planta Concentradora MMPL-7.13.
3. MMPL
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SISTEMA DE MANTENIMIENTO
MECÁNICO PLANTA
25/04/2010
TABLERO DE CONTROL E INDICADORES MMPL-8
Tablero de Control 1 MMPL-8.1
Frecuencia MMPL-8.1.1
Explicación Frecuencia MMPL-8.1.1.2
Severidad MMPL-8.1.2
Explicación Severidad MMPL-8.1.2.1
Accidentabilidad MMPL-8.1.3
Explicación Accidentabilidad MMPL-8.1.3.1
Costo Equipos de Chancado MMPL-8.1.4
Explicación Costos Equipos de Chancado MMPL-8.1.4.1
Costo Equipos de Molienda MMPL-8.1.5
Explicación Costos Equipos de Molienda MMPL-8.1.5.1
Costo Equipos de Flotación MMPL-8.1.6
Explicación Costo de Flotación MMPL-8.1.6.1
Costo Equipos de Filtrado MMPL-8.1.6
Explicación Costo de Filltrado MMPL-8.1.6.1
Costo Equipos de Disposición de Relaves MMPL-8.1.6
Explicación Costo de Disposición de Relaves MMPL-8.1.6.1
Costo Horario Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.1.7
Explicación Costo Horario Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.1.7.1
Costo Total Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-8.1.8
Explicación Costo Total Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-8.1.8.1
Costo Unitario Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-8.1.9
Explicación Costo Unitario Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-8.1.9.1
TABLERO DE CONTROL 2 MMPL-8.2
Disponibilidad Mecánica de Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.1
Explicación Disponibilidad Mecánica de Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.1.1
Productividad del Tiempo Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.2
Explicación Productividad del Tiempo Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.2.1
Cumplimiento Programa de Mantenimiento Diario MMPL-8.2.3
Explicación Cumplimiento Programa de Mantenimiento Diario MMPL-8.2.3.1
Cumplimiento Programa de Mantenimiento Semanal MMPL-8.2.4
Explicación Cumplimiento Programa de Mantenimiento Semanal MMPL-8.2.4.1
Desviación Horas Estándar de Mantenimiento MMPL-8.2.5
Explicación Desviación Horas Estándar de Mantenimiento MMPL-8.2.5.1
Paradas No Programadas MMPL-8.2.6
Explicación Paradas No Programadas MMPL-8.2.6.1
Confiabilidad Mecánica Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.7
Explicación Confiabilidad Mecánica Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.7.1
MATRIZ DE REUNIONES MMPL-9
AUDITORÍAS MMPL-10
Auditoria 1 MMPL-10.1.
Explicación Auditoria 1 MMPL-10.1.1.
Auditoria 2 MMPL-10.2.
Explicación Auditoria 2 MMPL-10.2.1.
Auditoria 3 MMPL-10.3.
Explicación Auditoria 3 MMPL-10.3.1.
4. MMPL
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SISTEMA DE MANTENIMIENTO
MECÁNICO PLANTA
25/04/2010
ANEXOS MMPL-11
Mapa Estratégico MMPL-11.1.
Cronograma de Actividades MMPL-11.2.
Modelo Conceptual Macro MMPL-11.3.
Auditorias MMPL-11.4.
5. MANUAL DE FUNCIONES
SUPERINTENDENCIA DE ENERGÍA Y MANTENIMIENTO
Código: MMPL-2.1.
Página 1 de 1
Nombre del Cargo Jefe de Mantenimiento Mecánico
Relación
Jerárquica:
Reporta a: Superintendente de Energía y Mantenimiento
Le Reportan : Asistente de Mantenimiento Mecánico, Supervisor de
Mantenimiento Mecánico.
Misión: Mantener una disponibilidad mecánica óptima, logrando que la productividad
de los equipos permita cumplir con las metas trazadas en el proceso de
concentrado de mineral.
Funciones
Generales: Administrar ,organizar, dirigir, coordinar, recomendar, controlar e informar
sobre las actividades propias y de TERCEROS programas a corto, mediano y
largo plazo, sobre el mantenimiento (preventivo, predictivo y correctivo) de
los diversos equipos mecánicos que operan en la Planta Concentradora; con
el objetivo de que estos alcancen la disponibilidad mecánica óptima de tal
forma que la productividad de los mismos permitan cumplir con las metas
trazadas en el tratamiento de concentrado de mineral.
6. MANUAL DE FUNCIONES
SUPERINTENDENCIA DE ENERGÍA Y MANTENIMIENTO
Código: MMPL-2.2.
Página 1 de 1
Nombre del Cargo Jefe de Planeamiento Mantenimiento
Relación
Jerárquica:
Reporta a: Superintendente de Energía y Mantenimiento
Le Reportan : Asistente Planeamiento Mantenimiento
Misión:
Garantizar la retroalimentación oportuna de la información requerida para la
planificación del tipo de mantenimiento programado para lograr la
racionalización, estandarización y control efectivo de los costos inmersos.
Funciones
Generales: Planificar, supervisar, coordinar, recomendar, controlar, auditar, sustentar e
informar sobre la programación óptima de los diversos requerimientos de
disponibilidad de horas-hombre, equipos, componentes y repuestos en
general necesarios para el mantenimiento predictivo, preventivo y/o
correctivo de los equipos, maquinaria y/o componentes eléctricos,
electrónicos y/o hidráulicos pertenecientes a la Planta Concentradora
mediante la implementación de programas y/o reportes generados
principalmente por el SAP de Mantenimiento.
7. MANUAL DE FUNCIONES
SUPERINTENDENCIA DE ENERGÍA Y MANTENIMIENTO
Código: MMPL-2.3.
Página 1 de 1
Nombre del Cargo Asistente de Jefe de Mantenimiento Mecánico Planta
Relación
Jerárquica:
Reporta a: Superintendente de energía y mantenimiento y Jefe de
mantenimiento mecánico
Le Reportan : Supervisor de Mantenimiento Mecánico
Misión:
Mantener una disponibilidad mecánica óptima, logrando que la productividad
de los equipos permita cumplir con las metas trazadas en el proceso de
concentrado de mineral.
Funciones
Generales: Representa al Jefe de Mantenimiento Mecánico durante su ausencia.
Tiene las mismas funciones de la Jefatura, pero con responsabilidad limitada,
por lo que debe coordinar estrechamente con el Jefe de Mantenimiento para
administrar ,organizar, dirigir, coordinar, recomendar, controlar e informar
sobre las actividades propias y de TERCEROS programas a corto, mediano y
largo plazo, sobre el mantenimiento (preventivo, predictivo y correctivo) de
los diversos equipos mecánicos que operan en la Planta Concentradora; con
el objetivo de que estos alcancen la disponibilidad mecánica óptima de tal
forma que la productividad de los mismos permitan cumplir con las metas
trazadas en el tratamiento de concentrado de mineral.
8. MANUAL DE FUNCIONES
SUPERINTENDENCIA DE ENERGÍA Y MANTENIMIENTO
Código: MMPL-2.4.
Página 1 de 1
Nombre del Cargo Supervisor EE Mantenimiento
Relación
Jerárquica:
Reporta a: Jefe y Asistente de mantenimiento mecánico
Le Reportan : Técnico Mecánicos y Técnicos Electricistas
Misión:
Planear, organizar, dirigir y controlar los trabajos de mantenimiento de
acuerdo a los estándares de trabajo
Funciones
Generales: • Operativamente se responsabiliza por las actividades durante su turno.
• Elabora las necesidades logísticas
• Administra los recursos humanos y materiales bajo su responsabilidad.
• Cumple las funciones que se le asigna por la implementación del Sistema
Integrado de Seguridad DNV
• Administración de talleres a su cargo
• Coordinación con la Operación y Mantenimiento durante su Guardia.
• Supervisión de cumplimiento de programas de mantenimiento preventivo y
correctivo durante su turno.
• Emisión de informes técnicos sobre estado de los equipos y sus
necesidades
• Actualiza reportes de inspecciones, análisis de aceite, consumo de
repuestos,
• Realiza inspecciones de área y especificas según programación mensual
• Emite reportes diarios de operatividad de los equipos y ocurrencias durante
su guardia.
• Mantener actualizado el historial de equipos bajo contrato.
• Ingresar en el SAP todos los trabajos pendientes de ejecución.
9. Día Típico Jefe Mantenimiento Mecánico
Mantenimiento Mecánico Planta
Hora
Tpo. Aprox
(minutos)
ACTIVIDADES A CUMPLIR DESCRIPCIÓN Lun Mar Mie Jue Vie Sab Dom
Tipo de
Actividad
Tiempo por
día
6:30-7:00 30 Distribución de Guardía Operaciones Planta
El jefe de mantenimiento mecánico, coordina los mantenimeintos programados y
preventivos de los equipos e informa y coordina con operaciones planta el equipo
que tiene que ser reparado o mantenido
El jefe de mantenimiento mecánico informa sobre los eventos de seguridad del área
3 210
7:00-7:20 20 Traslado Tiempo de traslado 4 140
7:20-7:40 20 Revisión de la información electrónica recibida
El jefe de mantenimiento mecánico revisa los correos electrónicos recibidos para
darles respuesta de ser necesario.
6 140
7:40-8:00 20 Charla de seguridad y distribución de trabajos
El jefe de mantenimiento mecánico dá la charla de seguridad y la distribución de
trabajos al persona de mantenimiento.
- Taller Mecanico
- Taller Electrico
2 140
8:00-11:00 180 Supervicion de mantenimiento mecanico
• Inspeccion en campo de la adecuada distribucion de personal
• Analizar restricciones en el mantenimiento programado diario
• Apoyo en la coordinacion de movilizaciones de personal tecnico
• Apoyo en la gestion de aprovisionamiento de los grupos de trabajo
1 1,260
11:00-12:30 90 Gestión de mantenimiento mecánico
• Revisión de Logística
• Coordinar con almacén situación de materiales y repuestos
• Coordinar con proveedores la logística de entrega de repuestos
• Coordinar con talleres de empresas especializadas externas los trabajos
programados en los mantenimiento de paradas de planta, previa seleccion por
Logistica.
• Procedimientos
• Estándares
• Permisos de trabajos Seguros
• Generacion y liberacion de las ordenes de mantenimiento PM01 y PM02 en el SAP
• Inspecciones a diferentes talleres de acuerdo Plan de Seguridad
3 630
12:30-1:30 60 comida Refrigerio 8 420
1:30-4:00 150 Supervicion de mantenimiento mecanico
• Inspeccion en campo de la adecuada distribucion de personal
• Analizar restricciones en el mantenimiento programado diario
• Apoyo en la coordinacion de movilizaciones de personal tecnico
• Apoyo en la gestion de aprovisionamiento de los grupos de trabajo
1 1,050
4:00-5:40 100 Gestión de mantenimiento mecánico
• Revisión de Logística
• Coordinar con almacén situación de materiales y repuestos
• Coordinar con proveedores la logística de entrega de repuestos
• Coordinar con talleres de empresas especializadas externas los trabajos
programados en los mantenimiento de paradas de planta, previa seleccion por
Logistica.
• Procedimientos
• Estándares
• Permisos de trabajos Seguros
• Generacion y liberacion de las ordenes de mantenimiento PM01 y PM02 en el SAP
• Inspecciones a diferentes talleres de acuerdo Plan de Seguridad
3 700
5:40-6:00 20 Traslado Tiempo de traslado 4 140
6:00-6:30 30 Distribución de Guardía Operaciones Planta
El jefe de mantenimiento mecánico, coordina los mantenimeintos programados y
preventivos de los equipos e informa y coordina con operaciones planta el equipo
que tiene que ser reparado o mantenido
El jefe de mantenimiento mecánico informa sobre los eventos de seguridad del área
3 210
6:30-6:50 20 Traslado Tiempo de traslado 4 140
6:50-8:00 70 Revisión de la información electrónica recibida
El jefe de mantenimiento mecánico revisa los correos electrónicos recibidos para
darles respuesta de ser necesario.
6 490
Ocupación Min 810.00 Horas de Ocupación
Ocupación Hrs 13.50 % Carga de Trabajo
COMIDATRASLADOCAPACITACIÓN
ADMI
NISTRACION
SUPERVISIÓN
ACTIVA
SUPERVISIÓN
PASIVA
TIEMPO
DISPONIBLE
OPERATIVO
842 31 6 75
2310 min
40.74%
140 min
2.46%
1750 min
30.86%
280 min
7.40%
0%
630 min
11.11% 0%
420 min
7.40%
10. MATRIZ DE REUNIONES - SISTEMA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTA
Código: MMIN-9.
#
NOMBRE DE LA
REUNIÓN
FREC. DIA HORA
DUR
ACIÓ
N
(min)
SUPERINTENDENCIA
ENERGÍA Y
MANTENIMIENTO
EMPRESA
ESPECIALIZADA
MANTENIMIENTO
SUPERINTENDENCIA
DE GEOLOGÍA
SUPERINTENDENCIA
MINA
SUPERINTENDENCIA
DE
PRODUCCIÓN
SUPERINTENDENCIA DE
SEGURIDAD
JEFATURA DE
LOGÍSTICA
R.R.H.H
MEDIO
AMBIENTE
GERENCIA DE
OPERACIONES
Empresas
Especializa
das CMA
REPORTES A REVISAR
1
Comité de Gestión
Mantenimiento
Semanal Viernes 08:00 300
Superintendente de Energía y
Mantenimiento
Superintendente de
Geología
Superintendente de Mina
Superintendente de
Producción
Superintendente de
Seguridad
Jefe de Logística
Jefe
R.R.H.H.
Jefe de Medio
Ambiente
Gerente de
Operaciones
Presentación para la Junta
Semanal de Avance
2
Comité de Seguridad
de Primer Nivel
Mensual
Primeros
cinco dias del
mes
17:00 60
Superintendente de Energía y
Mantenimiento
Superintendente de
Geología
Superintendente de Mina
Superintendente de
Producción
Superintendente de
Seguridad
Jefe de Logística
Jefe
R.R.H.H.
Jefe de Medio
Ambiente
Gerente de
Operaciones
3
Comité de seguridad
segundo nivel y
seguimiento al
levantamiento de
observaciones del
tercer nivel
Semanal
Entre día 25-
30 de mes
14:00 120
Jefe y Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y Planta, Jefe y
Asistentes de Mantenimiento
Eléctrico Mina y Planta,
Jefes y Asistentes de
Planeamiento Mantenimiento
Mecánico Mina y Planta
4
Seguimiento de
avances de
levantamiento de
observaciones de
acuerdos segundo
nivel de mantenimiento
planta
Semanal
Según
Coordinación
Jefe y Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y Planta, Jefe y
Asistentes de Mantenimiento
Eléctrico Mina y Planta,
Jefes y Asistentes de
Planeamiento Mantenimiento
Mecánico Mina y Planta
Residente de EE
Mantenimiento
5
Comité de seguridad
de tercer nivel de
Mantenimiento Mina
Mensual
3er Sabado
de Mes
07:00 60
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y Planta, Jefe y/o
Asistentes de Mantenimiento
Eléctrico Mina y Planta,
Jefes y/o Asistentes de
Planeamiento Mantenimiento
Mecánico Mina y Planta y
Maestranza CMA
Residente de EE
Mantenimiento y/o
Supervisores de EE
Mantenimiento
6
Comité de seguridad
de tercer nivel de
mantenimiento planta
Mensual
Día 10 de
cada Mes
07:00 60
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico y
Eléctrico Planta,
Instrumentación y
Maestranza CMA
Trabajadores EE
Mantenimiento
7
Seguimiento de
avances de
levantamiento de
observaciones de
acuerdos 3er nivel de
mantenimiento mina
Semanal Sabado 07:00 60
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico y
Eléctrico Planta,
Instrumentación y
Maestranza CMA
Trabajadores EE
Mantenimiento
11. MATRIZ DE REUNIONES - SISTEMA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTA
Código: MMIN-9.
#
NOMBRE DE LA
REUNIÓN
FREC. DIA HORA
DUR
ACIÓ
N
(min)
SUPERINTENDENCIA
ENERGÍA Y
MANTENIMIENTO
EMPRESA
ESPECIALIZADA
MANTENIMIENTO
SUPERINTENDENCIA
DE GEOLOGÍA
SUPERINTENDENCIA
MINA
SUPERINTENDENCIA
DE
PRODUCCIÓN
SUPERINTENDENCIA DE
SEGURIDAD
JEFATURA DE
LOGÍSTICA
R.R.H.H
MEDIO
AMBIENTE
GERENCIA DE
OPERACIONES
Empresas
Especializa
das CMA
REPORTES A REVISAR
8
Planeamiento de
mantenimiento Equipos
Trackless
Semanal Domingo 15:00 90
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina, Jefes y/o Asistentes de
Planeamiento Mantenimiento
Mecánico Mina.
Residente EE
Mantenimiento y
Supervisores EE
Mantenimiento
Minuta de la semana anterior,
formato de la proyección de
los mantenimientos para la
semana.
9
Reunion 1 de
planeamiento entre las
jefaturas de
mantenimiento para
trabajos de parada de
planta
Mensual
15 días antes
de Parada
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y Planta, Jefe y/o
Asistentes de Mantenimiento
Eléctrico Mina y Planta,
Jefes y/o Asistentes de
Planeamiento Mantenimiento
Mecánico Mina y Planta
10
Reunion 2 de
planeamiento entre las
jefaturas de
mantenimiento para
trabajos de parada de
planta
Mensual
2 días
despúes de
Parada
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y Planta, Jefe y/o
Asistentes de Mantenimiento
Eléctrico Mina y Planta,
Jefes y/o Asistentes de
Planeamiento Mantenimiento
Mecánico Mina y Planta
11
Despacho de Gaurdia
1 con Operaciones
Mina
Diaria Lun-Dom 06:20 40
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Eléctrico Mina
Residente EE
Mantenimiento
Jefatura de Geología
Superintendencia y
Jefatura de
Superintendencia Mina
Superintendencia y
Jefatura de
Superintendencia de
Seguridad
Residentes
de EE CMA
12
Despacho de Gaurdia
2 con Operaciones
Mina
Diaria Lun-Dom 13:30 30
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Eléctrico Mina
Residente EE
Mantenimiento
Jefatura de Geología
Superintendencia y
Jefatura de
Superintendencia Mina
Superintendencia y
Jefatura de
Superintendencia de
Seguridad
Residentes
de EE CMA
13
Despacho de Gaurdia
3 con Operaciones
Mina
Diaria Lun-Dom 18:20 55
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Eléctrico Mina
Residente EE
Mantenimiento
Jefatura de Geología
Superintendencia y
Jefatura de
Superintendencia Mina
Superintendencia y
Jefatura de
Superintendencia de
Seguridad
Residentes
de EE CMA
14
Despacho de guardia
de Mantenimiento
Mecánico Mina
Diaria Lun-Dom 07:00 30
Jefe y/o Asistentes de
Mantenimiento Mecánico
Mina y su personal
12. VOLCAN COMPAÑÍA MINERA
SISTEMA DE PLANEAMIENTO PLANTA CONCENTRADORA
MODELO CONCEPTUAL MACRO DE PLANEAMIENTO PLANTA CONCENTRADORAS
Código:
Página:
Fecha:
Revisión:
PLMC-01
1 de 1
17/03/10
0
PLANEACIÓN ASIGNACIÓN EJECUCIÓN Y SEGUIMIENTO EVALUACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN
Inicio
Plan Anual,
Mensual y
Semanal de
Mantenimiento
Planta
Proyecciones de
Mantenimiento
Reunión Diaria
de asignación
de trabajos de
mantenimiento
Reunión diaria
de coordinación
con
Operaciones
Planta y Áreas
involucradas
Asignación de
Proyectos de
Inversión
Inicio
Asignación de
Trabajos
Correctivos No
Programados
9
Trabajos Pendientes
(Backlog)
Programa de
Trabajos Correctivos
Junta semanal
de planeamiento
Requiere
requisición?
Requisición y
Seguimiento
Programa de Mantto.
Preventivo
Sí
No
6
Acepta equipo
para mantto?
Si
No
Elaboración del
presupuesto
Mensual y anual
10
8
7
5
3
1
Listado de Equipos
y Servicios
requeridos
Listado de Equipos
Obsoletos
Proyectos de
Inversión
Formalizar baja
de equipo
2
Confirmación del
prog. proyectos
de inversión
4
Fin
Supervisión de
trabajos de
mantto.
Aprovisionamien
to de materiales
para ejecución
de OTs.
16
Ejecución de Ordenes de Trabajo.
Mantenimientos
Preventivos
Mantenimientos
correctivos
Programados
15
13
Ejecución de
Proyectos de
Inversión
17
12
Mantenimientos
correctivos No
Programados
11 Reporte Cartillas
Mantto. y
ocurrencias
diarias
Generación del
Sistema de
Gestion
Evaluación
semanal
(análisis y
desviación de
presupuesto)
con
superintendente
y jefes
Comité semanal
de Gestión
Fin
20
19
18
Informe
Ejecutivo
Mensual
1
22
21
Sistema de
Gestión de
Riesgo
Inicio Inicio
Sistema
Logístico de
Aprovisionamien
Programa de Mantto.
Predictivo
Mantenimientos
Predictivos
14
Evaluaciones de
consumos
historicos
14. PLAN DE INVERSION
AREA : MANTENIMIENTO MECANICO PLANTA
RESPONSABLE : GONZALO LAURA PALMA
ITEM CANT TIPO AREA DESCRIPCION
MONTO
APROXIMADO
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
2913500 226500 289500 266500 233000 249000 223000 239000 278000 213000 263000 245000 188000
1 6 MANTTO CHANCADO REPARACION DE CHUTES DE DESCARGA DE TOLVAS DE FINOS 4500 1500 1500 1500
2 1 PROYECTO CHANCADO FABRICACION DE PARRILLA DE GRUESOS EN DOS CUBOS 150000 75000 75000
3 1 PROYECTO CHANCADO CIRCUITO DE STANBY DE CHANCADO PRIMARIO 150000 50000 50000 50000
4 1 PROYECTO CHANCADO CIRCUITO DE STANBY DE CHANCADO SECUNDARIO 50000 50000
5 1 PROYECTO CHANCADO SISTEMA DE EXTRACCION DE POLVO CHANCADO SEC Y TERC 150000 50000 50000 50000
6 1 MANTTO CHANCADO RENOVACION DE INSTRUMENTOS DE SEGURIDAD DE FAJAS 5000 5000
7 1 ACTIVO CHANCADO ROMPEDOR DE BANCOS 350000 35000 35000 70000 70000 70000 70000
8 1 ACTIVO CHANCADO RENOVACION DE CARGADOR FRONTAL 966H 473000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000
9 3 MANTTO CHANCADO COMPRA DE 03 BASTIDORES PARA MALLAS EN PANEL DE 1'X1' 30000 30000
10 2 MANTTO MOLIENDA MANTENIMIENTO DE MOTORES Y REDUCTORES MOL PRIMARIA 35000 20000 15000
11 3 MANTTO MOLIENDA MANTENIMIENTO DE MOTORES Y REDUCTORES MOL SECUNDARIA 20000 20000
12 4 ACTIVO MOLIENDA ADQUISION DE 4 BOMBAS PERISTALTICAS 22000 11000 11000
13 3 ACTIVO MOLIENDA LUBRICACION AUTOMATICA DE CATALINAS 25000 25000
14 2 ACTIVO MOLIENDA CAMBIO DE BOMBA 8X6 A 10X8 POR INCREMENTO DE MOL SEC 150000 150000
15 1 PROYECTO MOLIENDA INSTALACION DE TECLE ELECTRICO Y MONORIEL EN PUENTE GRUA 20000 20000
16 1 PROYECTO MOLIENDA AUTOMATIZACION DEL CIRCUITO DE MOLIENDA 150000 100000 50000
17 1 MANTTO DESAGUADO MANTENIMIENTO MAYOR DE ZARANDA DELCO VD15 7000 7000
18 1 PROYECTO MINA ESTACION DE BOMBEO DE AGUA DE MINA REMOTIZADO 350000 100000 100000 100000 50000
19 1 PROYECTO PR. RELAVE ESTACION DE BOMBEO DE AGUA DE PRESA RELAVES REMOTIZADO 250000 50000 100000 50000 50000
20 1 MANTTO FLOTACION COMPRA DE TECLE ELECTRICO DE 3 TON CON 15 MT DE CADENA 15000 15000
21 5 MANTTO FLOTACION MANTTO MAYORES DE COMPRESORAS DE FLOTACION Y FILTRADO 37000 37000
22 1 PROYECTO FLOTACION MEJORAR CAPACIDAD DE BOMBEO Y CAJONES DE FLOTACION 150000 75000 75000
23 1 PROYECTO FLOTACION AUTOMATIZACION DEL CIRCUITO DE FLOTACION 150000 75000 75000
24 1 PROYECTO FILTRADO CONFIGURACION DE SINCRONIZACION FILTROS EINCO Y CIDELCO 40000 40000
25 1 MANTTO FILTRADO COMPRA DE TECLE ELECTRICO DE 2 TON CON 15 MT DE CADENA 10000 10000
26 1 MANTTO DESAGUADO COMPRA DE BOMBA SIHI HALBERT DE 3 ETAPAS PARA SELLOS DE AGUA 50000 50000
27 1 MANTTO TALLER COMPRA DE TECLE ELECTRICO DE 5 TON CON 10 MT DE CADENA Y MONORIEL 20000 20000
28 1 MANTTO TALLER IMPLEMENTACION DE TALLER MANTTO EN CHANCADO : VEST, SSHH Y OFIC 50000 50000
DISTRIBUCION ANUAL AÑO 2010
15. Equipo FAJ-0001-CE TIPO PRECIO TOTAL PRECIO
MATERIAL TEXTO BREVE DE MATERIAL CECO UNITARIO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2009 TOTAL
200000412 FAJA TRANSP. 48" 05 PLY. 38.56 650 650 25060.86
200000411 FAJA42"x18MM,EP1000/5,RMA-I,5PLY,675PIW 35.81 285 285 10204.97
100000696 CHUMACERA, TIPO "C", DE 4-15/16". 4904.86 0 2 2 9809.71
101005417 ENGRANAJE DE 1,244.6 mm DE DIA. EXT X 17 6954.34 0 1 1 6954.34
101006105 POLEA CABEZA (MOTRIZ), DIÁ.42" X 52" LON 6134.48 0 1 1 6134.48
101015950 POLEA DE CABEZA REVESTIDA CON CAUCHO 5825.93 0 1 1 5825.93
101010259 ACOPLAMIENTO FLEXIBLE -FALK- 1150T10 4817.03 1 1 4817.03
101005418 PIÑON DE 507.49 mm DE DIA. EXT. X 158.75 4216.41 1 1 4216.41
101003674 RODILLO DE IMPACTO C6-TEI-48SB FAJA 48" 95.63 15 20 35 3346.97
100000681 CHUMACERA DODGE SAF-XT-042271, DE 4 7/16 1665.60 2 2 3331.21
101014323 BARRA TRELLPACK 100-75X1220 163.88 18 18 2949.89
100013576 RODILLO 6"DIA.X17-1/4" LARGO P/FAJA 48 44.11 12 32 44 1940.86
200007611 LUBRICANTE SINTETICO MOBIL SHC 630 43.66 30 30 1309.86
100013581 RODILLO 7" DIA.RETORNO 8 DISCOS FAJA 48" 129.73 4 6 10 1297.34
101008990 BASTIDOR DE 59-1/2 PULG. DE LARGO 72.02 4 12 16 1152.39
201003432 SWITCH VELOCIDAD CERO 110/220 VAC +/-10% 944.94 1 1 944.94
101003679 RODILLO DE RETORNO C6-RI-48SB FAJA 48" 112.57 5 3 8 900.52
200001168 EJE DE ACERO TIPO AISI 4140, 2 PULG. 21.86 40 40 874.21
101017808 EJE POLEA 4 7/16 PUL SAE 1045 P/BACKSTOP 799.81 1 1 799.81
200001217 PLANCHA DE ACERO T1 500 BHN, 1/2"X4'X8' 657.33 1 1 657.33
101017604 RODAMIENTO 22226 EK 295.01 2 2 590.03
201011580 MADERA DE MONTAÑA UTUCURO 2"X 12" X 10' 17.93 30 30 537.93
201011367 CABLE ACERADO DE 2.5 MM2 AISLADO CON PVC 1.77 100 200 300 531.72
201011968 PERNO CABEZA CUADRADA 5/8"DIÁX3"UNC GR 5 16.41 30 30 492.41
200001260 VIGA WF, 8"X8" X 31/35 LB/PIE X20' O 30' 10.73 40 40 429.38
200002148 TUBO DE FIERRO NEGRO 2 PULG. DE DIAM. 36.53 10 10 365.28
200007645 PLANCHAS DENTADAS DE CAUCHO PSB DE 1.2 X 172.44 2 2 344.88
200001188 BARRA PLANA 3/16 X 4 PULG. X 20 PIES. 32.51 10 10 325.10
200000405 GRAMPA PARA UNIR FAJAS TRANSP. 1.38 50 50 50 75 225 311.12
200000053 ACETILENO 6.07 20 18 10 48 291.31
101017605 MANGUITO DE FIJACION H 3126 91.36 2 2 182.71
300000336 MALLA ALAMBRE GALV.CALIBRE N°10, 50MM 4.42 40 40 176.83
100000708 PILLOW BLOCK SY-207,2-7/16 IN DIAMETER S 43.77 3 3 131.30
200000057 OXIGENO GASEOSO DE 9 M3, EN CILINDROS. 1.86 10 20 10 20 10 70 130.34
100027925 PERNO DE 1" X 7 1/2" H.C. GRADO 8 B0088 15.58 8 8 124.61
200004531 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO, 3 X 100 AMP. 110.30 1 1 110.30
100023850 SOPORTE PARA POLIN DE RETORNO 8.95 12 12 107.38
200003222 ELECTRODO CELLOCORD P, 4.00MM AWS E-6010 6.72 5 10 15 100.86
100000344 MANGUITO DE FIJACION SNW 526, 4-7/16" D 96.92 1 1 96.92
201005140 PERNO FUSIBLE DE 200ª C 96.77 1 1 96.77
201005139 PERNO FUSIBLE DE 140ª C 96.12 1 1 96.12
200002147 TUBO DE FIERRO NEGRO 1-1/4 PULG. DIAM. 23.17 4 4 92.68
200002144 TUBO DE FIERRO NEGRO 1 PULG. DE DIAM. 17.93 5 5 89.66
200001147 ANGULO 1/4 X 3 X 3 PULG. X 20 O 30 PIES 1.72 40 40 68.69
201008470 CONTACTO AUXILIAR MOD C320KGS22L 34.13 2 2 68.26
200003228 ELECTRODO CHANFERCORD 4.00MM AWS E-900 3.57 1 3 5 2 2 5 18 64.24
100000660 SELLOS CHUMACERA DDGE SAF - XT - 526 31.08 2 2 62.16
200003255 ELECTRODO SUPERCITO 4.00MM E-7018 2.34 2 5 10 3 5 25 58.45
200003226 ELECTRODO CELULOSICO, 4.00MM AWS E-6011 2.67 2 10 4 5 21 55.98
200002146 TUBO DE FIERRO NEGRO 1-1/2 PULG. DIAM. 26.57 2 2 53.13
200002621 PERNO HILO GRUESO 1-1/2 X 6 PULG. 4.13 12 12 49.61
200005044 ACEITE MOBIL DTE OIL HEAVY MEDIUM 7.16 5 5 35.79
200008084 TUBO VICTAULICO DE 1" X 6.15 MTS., .SCH- 16.37 2 2 32.74
200003085 CEMENTO SC-4000, REMA TIP TOP VERDE 30.57 1 1 30.57
201005900 LIMPIADOR DE CONTACTOS ELECTRICOS 26.75 1 1 26.75
200003618 CABLE 14 AWG, 7 HILOS NEGRO 0.21 100 100 20.69
100027924 PERNO DE 3/4" X 3" H.C. GRADO 8 B0084 1.91 8 8 15.28
200002631 PERNO HILO GRUESO 3/4 X 2 PULG. 0.30 50 50 14.83
200003026 THINNER ESTANDAR 2.80 5 5 14.02
200002671 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 4 PULG. 0.27 50 50 13.62
200003990 LAMPARA FLUORESCENTE, 40 W. 220 V. 0.96 14 14 13.47
200002667 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 2 PULG. 0.17 80 80 13.24
200003860 CINTA DE NEOPRENE A.38MM,ESP. 0.8MM 13M. 12.65 1 1 12.65
200002629 PERNO HILO GRUESO 3/4 X 1-1/2 PULG. 0.25 50 50 12.59
200002837 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 5/8" 1.23 5 5 10 12.34
200002670 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 3 PULG. 0.22 50 50 11.03
201011302 PERNO 7/8"X6" UNC GD.5 C/TUERCA 1.37 8 8 10.92
200002596 PERNO HILO GRUESO 1 X 7 PULG. 1.36 8 8 10.84
200002796 TUERCA HILO GRUESO 5/8 PULG. 0.05 80 100 180 9.31
200002819 ARANDELA DE PRESION 5/8 PULG. 1.83 5 5 9.17
200002794 TUERCA HILO GRUESO 3/4 PULG. 0.09 100 100 8.97
200003847 CINTA AISLANTE PVC, A.38MM,ESP. 0.22MM. 2.77 1 2 3 8.30
200002595 PERNO HILO GRUESO 1 X 6 PULG. 1.00 8 8 8.00
100000938 GRASERA EN PUNTA.45º .1/8".PTF 1688B 0.66 12 12 7.94
201000778 AMARRACABLE NEGRO 3M CT1450WC 14"/8MM 0.08 100 100 7.59
200002835 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 3/4" 1.23 5 5 6.14
201004432 PAÑO DE LIMPIEZA 40X30CMS ULTRARESISTENT 0.06 20 88 108 5.96
200002828 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 1" 1.42 1.5 1 1.5 4 5.68
200002790 TUERCA HILO GRUESO 1 PULG. 0.22 8 8 16 3.53
101014484 PERNO HEXAGONAL 3/4" X 2-1/2" UNC GR 5 0.43 8 8 3.45
201005514 ARANDELA PLANA DE ACERO DE 3/4" GRADO 8 0.10 16 8 24 2.32
200002805 TUERCA HILO GRUESO DE 3/4 PULG., GRADO 8 0.18 8 8 1.41
201005517 ARANDELA PLANA DE ACERO DE 7/8" GRADO 8 0.17 8 8 1.35
101014485 TUERCA HEXAGONAL 3/4" UNC GR 5 0.13 8 8 1.05
200007440 ARANDELA DE PRESION DE 1" GRADO 8 0.13 8 8 1.05
200004006 ARRANCADOR UNIVERSAL FS-U 4-80W. X 220V. 0.15 6 6 0.91
200002810 ARANDELA DE PRESION 1 PULG. 1.61 0.5 0.5 0.81
201005518 ARANDELA PRESION ACERO DE 7/8" GRADO 8 0.08 8 8 0.63
200003966 LAMPARA DE 100 W. X 220 VOLT. INCANDESC. 0.31 2 2 0.62
201010691 PERNO H.G.CABEZA SOCKET 5/16X2 1/2"GR 8 0.14 4 4 0.55
201005516 ARANDELA PRESION ACERO DE 3/4" GRADO 8 0.03 8 8 0.25
200002803 TUERCA HILO GRUESO 5/16 PULG. 0.01 8 8 0.06
101011438 CHAVETA 1 1/2X1 1/2X9 3/4"1125200 POS19 51.17 0 0.00
200001151 ANGULO 3/8 X 3 X 3 PULG. X 20 O 30 PIES 2.55 0 0.00
200001221 PLANCHA DE ACERO T1 500 BHN, 3/8"X4'X8' 424.22 0 0.00
200002668 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 2-1/2 PULG. 0.19 0 0.00
200002771 TUERCA HEX 5/8" H.G. INOX. 316 0.84 0 0.00
200003104 LOCTITE 495 14.73 0 0.00
601003188 MANTENIMIENTO EN PARADA DE PLANTA 0.00 -3 -3 0.00
601005073 REPARACION DE REDUCTOR 0.00 0 0.00
601007097 SERVICIO DE EMPALME EN CALIENTE 0.00 -1 -1 0.00
601001925 REP. POLEA DE CABEZA DE FAJA TRANSPORTAD 9241.38 -1 0 0.00
99161.63
TONELAJE 262084 270896 284176 298869 301138 272831 287809 313506 303961 291623 312651 305914 3505458.66 0.03
US/./TON
AÑO 2009
16. Equipo FAJ-0001-CE TIPO PRECIO TOTAL PRECIO
MATERIAL TEXTO BREVE DE MATERIAL CECO UNITARIO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2010 TOTAL
200000412 FAJA TRANSP. 48" 05 PLY. 38.56 650 650 25060.86
200000411 FAJA42"x18MM,EP1000/5,RMA-I,5PLY,675PIW 35.81 0 0.00
100000696 CHUMACERA, TIPO "C", DE 4-15/16". 4904.86 1 1 4904.86
101005417 ENGRANAJE DE 1,244.6 mm DE DIA. EXT X 17 6954.34 0 0.00
101006105 POLEA CABEZA (MOTRIZ), DIÁ.42" X 52" LON 6134.48 0 0.00
101015950 POLEA DE CABEZA REVESTIDA CON CAUCHO 5825.93 0 0.00
101010259 ACOPLAMIENTO FLEXIBLE -FALK- 1150T10 4817.03 1 1 4817.03
101005418 PIÑON DE 507.49 mm DE DIA. EXT. X 158.75 4216.41 0 0.00
101003674 RODILLO DE IMPACTO C6-TEI-48SB FAJA 48" 95.63 16 16 1530.04
100000681 CHUMACERA DODGE SAF-XT-042271, DE 4 7/16 1665.60 0 0.00
101014323 BARRA TRELLPACK 100-75X1220 163.88 18 18 2949.89
100013576 RODILLO 6"DIA.X17-1/4" LARGO P/FAJA 48 44.11 16 16 705.77
200007611 LUBRICANTE SINTETICO MOBIL SHC 630 43.66 30 30 1309.86
100013581 RODILLO 7" DIA.RETORNO 8 DISCOS FAJA 48" 129.73 8 5 13 1686.55
101008990 BASTIDOR DE 59-1/2 PULG. DE LARGO 72.02 4 4 288.10
201003432 SWITCH VELOCIDAD CERO 110/220 VAC +/-10% 944.94 0 0.00
101003679 RODILLO DE RETORNO C6-RI-48SB FAJA 48" 112.57 4 4 450.26
200001168 EJE DE ACERO TIPO AISI 4140, 2 PULG. 21.86 0 0.00
101017808 EJE POLEA 4 7/16 PUL SAE 1045 P/BACKSTOP 799.81 0 0.00
200001217 PLANCHA DE ACERO T1 500 BHN, 1/2"X4'X8' 657.33 0 0.00
101017604 RODAMIENTO 22226 EK 295.01 2 2 590.03
201011580 MADERA DE MONTAÑA UTUCURO 2"X 12" X 10' 17.93 30 30 537.93
201011367 CABLE ACERADO DE 2.5 MM2 AISLADO CON PVC 1.77 0 0.00
201011968 PERNO CABEZA CUADRADA 5/8"DIÁX3"UNC GR 5 16.41 0 0.00
200001260 VIGA WF, 8"X8" X 31/35 LB/PIE X20' O 30' 10.73 0 0.00
200002148 TUBO DE FIERRO NEGRO 2 PULG. DE DIAM. 36.53 0 0.00
200007645 PLANCHAS DENTADAS DE CAUCHO PSB DE 1.2 X 172.44 2 2 344.88
200001188 BARRA PLANA 3/16 X 4 PULG. X 20 PIES. 32.51 10 10 325.10
200000405 GRAMPA PARA UNIR FAJAS TRANSP. 1.38 225 25 25 25 25 325 449.40
200000053 ACETILENO 6.07 20 5 5 30 182.07
101017605 MANGUITO DE FIJACION H 3126 91.36 0 0.00
300000336 MALLA ALAMBRE GALV.CALIBRE N°10, 50MM 4.42 0 0.00
100000708 PILLOW BLOCK SY-207,2-7/16 IN DIAMETER S 43.77 0 0.00
200000057 OXIGENO GASEOSO DE 9 M3, EN CILINDROS. 1.86 30 20 8 8 66 122.90
100027925 PERNO DE 1" X 7 1/2" H.C. GRADO 8 B0088 15.58 0 0.00
200004531 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO, 3 X 100 AMP. 110.30 0 0.00
100023850 SOPORTE PARA POLIN DE RETORNO 8.95 5 5 44.74
200003222 ELECTRODO CELLOCORD P, 4.00MM AWS E-6010 6.72 15 15 100.86
100000344 MANGUITO DE FIJACION SNW 526, 4-7/16" D 96.92 0 0.00
201005140 PERNO FUSIBLE DE 200ª C 96.77 0 0.00
201005139 PERNO FUSIBLE DE 140ª C 96.12 0 0.00
200002147 TUBO DE FIERRO NEGRO 1-1/4 PULG. DIAM. 23.17 0 0.00
200002144 TUBO DE FIERRO NEGRO 1 PULG. DE DIAM. 17.93 0 0.00
200001147 ANGULO 1/4 X 3 X 3 PULG. X 20 O 30 PIES 1.72 20 20 34.34
201008470 CONTACTO AUXILIAR MOD C320KGS22L 34.13 2 2 68.26
200003228 ELECTRODO CHANFERCORD 4.00MM AWS E-900 3.57 3 15 18 64.24
100000660 SELLOS CHUMACERA DDGE SAF - XT - 526 31.08 0 0.00
200003255 ELECTRODO SUPERCITO 4.00MM E-7018 2.34 5 15 20 46.76
200003226 ELECTRODO CELULOSICO, 4.00MM AWS E-6011 2.67 15 15 39.98
200002146 TUBO DE FIERRO NEGRO 1-1/2 PULG. DIAM. 26.57 2 2 4 106.26
200002621 PERNO HILO GRUESO 1-1/2 X 6 PULG. 4.13 0 0.00
200005044 ACEITE MOBIL DTE OIL HEAVY MEDIUM 7.16 5 5 35.79
200008084 TUBO VICTAULICO DE 1" X 6.15 MTS., .SCH- 16.37 0 0.00
200003085 CEMENTO SC-4000, REMA TIP TOP VERDE 30.57 1 1 2 61.14
201005900 LIMPIADOR DE CONTACTOS ELECTRICOS 26.75 1 1 26.75
200003618 CABLE 14 AWG, 7 HILOS NEGRO 0.21 0 0.00
100027924 PERNO DE 3/4" X 3" H.C. GRADO 8 B0084 1.91 0 0.00
200002631 PERNO HILO GRUESO 3/4 X 2 PULG. 0.30 20 20 40 11.86
200003026 THINNER ESTANDAR 2.80 5 5 14.02
200002671 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 4 PULG. 0.27 40 20 20 80 21.79
200003990 LAMPARA FLUORESCENTE, 40 W. 220 V. 0.96 0 0.00
200002667 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 2 PULG. 0.17 0 0.00
200003860 CINTA DE NEOPRENE A.38MM,ESP. 0.8MM 13M. 12.65 0 0.00
200002629 PERNO HILO GRUESO 3/4 X 1-1/2 PULG. 0.25 20 20 40 10.07
200002837 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 5/8" 1.23 2 2 2.47
200002670 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 3 PULG. 0.22 20 20 40 8.83
201011302 PERNO 7/8"X6" UNC GD.5 C/TUERCA 1.37 0 0.00
200002596 PERNO HILO GRUESO 1 X 7 PULG. 1.36 0 0.00
200002796 TUERCA HILO GRUESO 5/8 PULG. 0.05 50 40 40 130 6.72
200002819 ARANDELA DE PRESION 5/8 PULG. 1.83 0 0.00
200002794 TUERCA HILO GRUESO 3/4 PULG. 0.09 40 40 80 7.17
200003847 CINTA AISLANTE PVC, A.38MM,ESP. 0.22MM. 2.77 2 2 5.53
200002595 PERNO HILO GRUESO 1 X 6 PULG. 1.00 0 0.00
100000938 GRASERA EN PUNTA.45º .1/8".PTF 1688B 0.66 0 0.00
201000778 AMARRACABLE NEGRO 3M CT1450WC 14"/8MM 0.08 0 0.00
200002835 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 3/4" 1.23 4 4 4.91
201004432 PAÑO DE LIMPIEZA 40X30CMS ULTRARESISTENT 0.06 40 40 80 4.41
200002828 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 1" 1.42 0 0.00
200002790 TUERCA HILO GRUESO 1 PULG. 0.22 0 0.00
101014484 PERNO HEXAGONAL 3/4" X 2-1/2" UNC GR 5 0.43 0 0.00
201005514 ARANDELA PLANA DE ACERO DE 3/4" GRADO 8 0.10 0 0.00
200002805 TUERCA HILO GRUESO DE 3/4 PULG., GRADO 8 0.18 0 0.00
201005517 ARANDELA PLANA DE ACERO DE 7/8" GRADO 8 0.17 0 0.00
101014485 TUERCA HEXAGONAL 3/4" UNC GR 5 0.13 0 0.00
200007440 ARANDELA DE PRESION DE 1" GRADO 8 0.13 0 0.00
200004006 ARRANCADOR UNIVERSAL FS-U 4-80W. X 220V. 0.15 0 0.00
200002810 ARANDELA DE PRESION 1 PULG. 1.61 0 0.00
201005518 ARANDELA PRESION ACERO DE 7/8" GRADO 8 0.08 0 0.00
200003966 LAMPARA DE 100 W. X 220 VOLT. INCANDESC. 0.31 0 0.00
201010691 PERNO H.G.CABEZA SOCKET 5/16X2 1/2"GR 8 0.14 0 0.00
201005516 ARANDELA PRESION ACERO DE 3/4" GRADO 8 0.03 0 0.00
200002803 TUERCA HILO GRUESO 5/16 PULG. 0.01 0 0.00
101011438 CHAVETA 1 1/2X1 1/2X9 3/4"1125200 POS19 51.17 1 1 51.17
200001151 ANGULO 3/8 X 3 X 3 PULG. X 20 O 30 PIES 2.55 20 20 50.97
200001221 PLANCHA DE ACERO T1 500 BHN, 3/8"X4'X8' 424.22 2 2 848.44
200002668 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 2-1/2 PULG. 0.19 16 170 186 35.28
200002771 TUERCA HEX 5/8" H.G. INOX. 316 0.84 200 200 168.28
200003104 LOCTITE 495 14.73 1 1 14.73
601003188 MANTENIMIENTO EN PARADA DE PLANTA 0.00 0 0.00
601005073 REPARACION DE REDUCTOR 0.00 -1 -1 0.00
601007097 SERVICIO DE EMPALME EN CALIENTE 0.00 0 0.00
601001925 REP. POLEA DE CABEZA DE FAJA TRANSPORTAD 9241.38 0 0.00
48151.30
TONELAJE
AÑO 2010
17. I.- PLANEAMIENTO MANTENIMIENTO
1.2.- PLANEAMIENTO MANTENIMIENTO PLANTA CONCENTRADORA
1.2.1.- Tablero de Control No.1
a. Indicadores de Costos mes.-
- Costo Total de Mantenimiento Planta Concentradora.- Se tiene un gasto menor de
US$ 61,024, en el mes de junio.
* Comentario.- El gasto menor obedece a lo siguiente: presupuestado mantto.
de bombas Geho $ 40,000; operación de presa Cajamarquilla (tuberías, ciclones,
personal de tercero, alquiler de bombas maxi, etc.) $ 69,000. TOTAL US$ 109,000.
- Costo Unitario Mantenimiento Planta Concentradora.- Se alcanzó un unitario de
US$/Ton 2.76; inferior al programado por las razones descritas líneas arriba.
- Costos Totales por Cuentas.- Se muestran los comparativos entre el presupuesto Vs.
el real.
Molienda.- Se tiene un gasto mayor de de US$ 69,731, Se cambió blindajes del cilindro
en el Molino 5 pendiente desde el mes de mayo, se realizó el cambio de la tapa cabezal,
tunnion y trunnion liner de alimentación del Molino 5
b. Indicadores de Costos Acumulado.-
- Costo Total de Mantenimiento Planta Concentradora.- Se tiene un gasto menor de
US$ 310,440, en los primeros seis meses del año. Como podemos observar en el cuadro
US$ 228,034 corresponde a la cuenta de disposición de relaves. Está pendiente el
cambió del sistema de transmisión de celda RCS 30 que se realizará el próximo mes $
9,000, la reparación del soplador de baja presión $ 8,000 y la reparación de Apron
Feeder N°2 $20,000
- Costo Unitario Mantenimiento Planta Concentradora.- Se alcanzó el unitario
acumulado de US$/Ton 2.69; menor que el presupuestado en US$/Ton 0.49.
- Costos Totales por Cuentas.- Se muestran los comparativos entre el presupuesto Vs.
el real.
- Molienda.- Se tiene en gasto mayor de de US$ 25,156, a consecuencia del cambio no
presupuestado de la tapa cabezal, tunnion y trunnion liner de alimentación del Molino 5
18. 1.2.2.- Tablero de Control No.2
a. Disponibilidad Mecánica Acumulada.-
- Molinos.- Disponibilidad alcanzada 96.74 %, de un período base de 97.98 % y un
objetivo de 98 %. Significando un cumplimiento del 0%.
- Chancadoras.- Disponibilidad alcanzada 97.05 %, de un período base de 96.77 % y un
objetivo de 97 %. Significando un cumplimiento del 100%.
20. FECHA HOROMETRO HORF1A BOWL MANTLE OTROS HORAS Hf DIAS OBSERVACIONES
30-12-08 294 METSO METSO INGRESA STD FINO
23-01-09 663 METSO METSO 369 17 INGRESA STD FINO
10-02-09 1038 METSO METSO 375 18
02-03-09 1437 METSO METSO 399 20
28-03-09 1902 5799 METSO METSO 465 22 INGRESA STD FINO
24-04-09 2440 6215 METSO METSO 538 27 INGRESA STD FINO
FECHA HOROMETRO HORF9 BOWL MANTLE OTROS HORAS Hf DIAS OBSERVACIONES
29/12/2008 28416 COMESACOMESA 196 9
07/01/2009 28609 COMESACOMESA 193 9
25/01/2009 28849 8576 COMESACOMESA 240 12 menos 6 dias x parada
04/02/2009 29054 COMESACOMESA 205 10
17/02/2009 29316 COMESACOMESA 262 13
01/03/2009 29561 COMESACOMESA 245 12
18/03/2009 29857 COMESACOMESA 296 17 Dos dias paro x huelga de comunidad
04/04/2009 30132 9571 METSO METSO 275 17
18/04/2009 30431 METSO METSO 299 14
01/05/2009 30642 9983 METSO METSO 211 13
FECHA HOROMETRO HORF14 BOWL MANTLE OTROS HORAS Hf DIAS OBSERVACIONES
24/12/2008 9538 METSO METSO 215 10
06/01/2009 9814 COMESACOMESA 276 13
26/01/2009 10097 COMESACOMESA 283 13
09/02/2009 10379 COMESACOMESA 282 13
22/02/2009 10634 COMESACOMESA 255 13
10/03/2009 10961 COMESACOMESA 327 16
01/04/2009 11345 METSO METSO 384 22
24/04/2009 11788 METSO METSO 443 23
FECHA HOROMETRO HORF9 BOWL MANTLE OTROS HORAS Hf DIAS OBSERVACIONES
02/02/2009 ingresa con 5145 horas de operación
16/03/2009 515 METSO METSO 42
09/04/2009 935 METSO METSO 420 24
02/05/2009 1356 METSO METSO 421 23
FORROS DE CHANCADORA CONICA HP300 N° 1
FORROS DE CHANCADORA CONICA HP200 TERCIARIA Nº 1
FORROS DE CHANCADORA CONICA HP200 TERCIARIA N° 2
FORROS DE CHANCADORA CONICA HP200 TERCIARIA N° 3
21. FECHA HOROM ACCION DIAS M FIJA. M. MOVIL DIAS CANT.INF ASIENTO INF CANT. SUP OBSERVACIONES
27/12/2008 9552 VOLTEO 21 446 446 Cambio de cantonera inferior (Derecho)
10/01/2009 9810 VOLTEO 771 38
10/01/2009 9810 CAMBIO 35 704 2752 Cambio de cantonera inferior (izquierdo)
01/02/2009 10155 VOLTEO 22 345
14/02/2009 10425 CAMBIO 1386 73
17/02/2009 10468 CAMBIO 38 658
16/03/2009 11007 VOLTEO 539 1455 Cambio de cantonera inferior (Derecho)
05/04/2009 11351 VOLTEO 926
12/04/2009 11491 CAMBIO 1023
CHANCADORA DE QUIJADA C 100
22. 3.5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO CODIGO AREA : MANTENIMIENTO ESTATUS
SGR-MPV-MT-001 Mantenimiento de Subestaciones 100%
SGR-MPV-MT-002 Mantenimiento de Patio de Llaves 100%
SGR-MPV-MT-003 Mantenimiento de Vestuarios 100%
SGR-MPV-MT-004 Mantenimiento de Perforadoras 100%
SGR-MPV-MT-005 Mantenimiento de Comedores 100%
SGR-MPV-MT-006 Mantenimiento de Buzones y Plataforma de Servicio 0%
SGR-MPV-MT-007 Mantenimiento de Equipos de Casa de Fuerza 100%
SGR-MPV-MT-008 Mantenimiento de Equipos de Casa de Compresoras 100%
SGR-MPV-MT-009 Mantenimiento de Talleres 100%
SGR-MPV-MT-010 Mantenimiento de Scoop Cia 100%
SGR-MPV-MT-011 Mantenimiento de Scoop Esmeralda 100%
SGR-MPV-MT-012 Mantenimiento de Jumbo Cia 100%
SGR-MPV-MT-013 Mantenimiento de Jumbo Esmeralda 100%
SGR-MPV-MT-014 Mantenimiento de Volquetes 100%
SGR-MPV-MT-015 Mantenimiento de Camionetas 0%
SGR-MPV-MT-016 Mantenimiento de Sistema de Iluminacion 0%
SGR-MPV-MT-017 Mantenimiento de Ventiladores 100%
SGR-MPV-MT-018 Mantenimiento de Bombas Sumergibles 100%
SGR-MPV-MT-019 Mantenimiento de Bombas Estacionarias de Mina 100%
SGR-MPV-MT-020 Mantenimiento de Equipos de Chancado 100%
SGR-MPV-MT-021 Mantenimiento de Equipos de Molienda 100%
SGR-MPV-MT-022 Mantenimiento de Equipos de Flotacion 100%
SGR-MPV-MT-023 Mantenimiento de Equipos de Espesado y Filtrado 100%
SGR-MPV-MT-024 Mantenimiento de Equipos de Despacho de Concentrado 0%
SGR-MPV-MT-025 Mantenimiento de Equipos de Disposicion de Relaves 100%
SGR-MPV-MT-026 Mantenimiento de Equipos de Planta Desaguado 100%
SGR-MPV-MT-027 Mantenimiento de Equipos de Sistema de Recuperacion de aguas 0%
SGR-MPV-MT-028 Mantenimiento de Equipos de Laboratorio Metalurgico 0%
SGR-MPV-MT-029 Mantenimiento de Equipos de Laboratorio Quimico 0%
24. CIA MINERA ARES S A C UNIDAD EXPLORADOR
12/06/2008 RESPONSABLE HUGO CASTRO
IR A ACEITES
IR A FILTROS
IR A MUELAS
CODIGO EQUIPO ULTIMO CAMBIO CONTROL ACTUAL DE MANTENIMIENTO PROXIMO MANTENIMIEN
FECHA HORM TIPO COMP FECHA HORM H.P. FREC DIAS ACCION FECHA HORM FALTANINDICADOR
ZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 01/11/2009 36344 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 36604 21 700 33.3 CAMBIO 04/12/2009 37044 440 FALTA
ZRN-002 ZARANDA VIBRATORIA (SIMPLE) 6 x 14 01/11/2009 13562 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 13820 21 700 33.3 CAMBIO 04/12/2009 14262 442 FALTA
ZRN-003 ZARANDA VIBRATORIA (SIMPLE) 6 x 14 01/11/2009 9950 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 10181 21 700 33.33 CAMBIO 04/12/2009 10650 469 FALTA
ZRN-004 ZARANDA VIBRATORIA (SIMPLE) 6 x 14 05/11/2009 864 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO 22/12/2009 1864 866 FALTA
CHN-002 CHANCADORA CONICA HP 300 N° 1 13/08/2009 4501 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 6225 20 2000 100.0 CAMBIO 21/11/2009 6501 276 FALTA 1724
CHN-002 CHANCADORA CONICA HP 300 N° 1 08/12/2008 0 PREVENTIVO HIDRAUL 16/11/2009 6225 20 5000 250.0 CAMBIO 15/08/2009 5000 -1225 SE PASO
CHN-004 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 1 20/10/2009 33618 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 34077 21 1500 71.4 CAMBIO 30/12/2009 35118 1041 FALTA
CHN-004 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 1 08/11/2009 33943 PREVENTIVO HIDRAUL 16/11/2009 34077 21 5000 238.1 CAMBIO 04/07/2010 38943 4866 FALTA 459
CHN-005 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 2 05/07/2009 13161 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 15562 21 1500 71.4 CAMBIO 14/09/2009 14661 -901 SE PASO 2401
CHN-005 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 2 08/11/2009 15428 PREVENTIVO HIDRAUL 16/11/2009 15562 21 5000 238.1 CAMBIO 04/07/2010 20428 4866 FALTA
CHN-006 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 3 25/07/2009 2895 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 1265 21 1500 71.4 CAMBIO 04/10/2009 4395 3130 FALTA -1630
CHN-006 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 3 02/02/2009 122 PREVENTIVO HIDRAUL 16/11/2009 1265 21 4000 190.5 CAMBIO 11/08/2009 4122 2857 FALTA
MOL-001 MOLINO PRIMARIO N° 1 26/04/2009 40729 PREVENTIVO TCARG 01/11/2001 45086 24 4000 166.7 CAMBIO 09/10/2009 44729 -357 SE PASO
MOL-001 MOLINO PRIMARIO N° 1 26/04/2009 40729 PREVENTIVO TDESC 01/11/2001 45086 24 4000 166.7 CAMBIO 09/10/2009 44729 -357 SE PASO
MOL-001 MOLINO PRIMARIO N° 1 30/11/2008 37588 PREVENTIVO RED 01/11/2001 45086 24 9000 375.0 CAMBIO 10/12/2009 46588 1502 FALTA
MOL-002 MOLINO SECUNDARIO N° 1 07/06/2009 42146 PREVENTIVO TCARG 01/11/2001 45566 24 4000 166.7 CAMBIO 20/11/2009 46146 580 FALTA
MOL-002 MOLINO SECUNDARIO N° 1 07/06/2009 42146 PREVENTIVO TDESC 01/11/2001 45566 24 4000 166.7 CAMBIO 20/11/2009 46146 580 FALTA
MOL-002 MOLINO SECUNDARIO N° 1 07/06/2009 42146 PREVENTIVO RED 01/11/2001 45566 24 7000 291.7 CAMBIO 25/03/2010 49146 3580 FALTA
MOL-003 MOLINO SECUNDARIO N° 2 27/02/2009 27471 PREVENTIVO TCARG 01/11/2001 33022 24 4000 166.7 CAMBIO 12/08/2009 31471 -1551 SE PASO
MOL-003 MOLINO SECUNDARIO N° 2 27/02/2009 27471 PREVENTIVO TDESC 01/11/2001 33022 24 4000 166.7 CAMBIO 12/08/2009 31471 -1551 SE PASO
MOL-003 MOLINO SECUNDARIO N° 2 26/04/2009 28680 PREVENTIVO RED 01/11/2001 33022 24 9000 375.0 CAMBIO 06/05/2010 37680 4658 FALTA
MOL-004 MOLINO PRIMARIO N° 2 28/10/2009 17868 PREVENTIVO LUBRIC. 01/11/2001 17947 24 6000 250.0 CAMBIO 05/07/2010 23868 5921 FALTA
MOL-004 MOLINO PRIMARIO N° 2 25/05/2008 6491 PREVENTIVO RED. 01/11/2001 17947 24 9000 375.0 CAMBIO 04/06/2009 15491 -2456 SE PASO
MOL-005 MOLINO SECUNDARIO N° 3 26/04/2009 7343 PREVENTIVO TCARG 01/11/2001 11659 24 4000 166.7 CAMBIO 09/10/2009 11343 -316 SE PASO
MOL-005 MOLINO SECUNDARIO N° 3 26/04/2009 7343 PREVENTIVO TDESC 01/11/2001 11659 24 4000 166.7 CAMBIO 09/10/2009 11343 -316 SE PASO
MOL-005 MOLINO SECUNDARIO N° 3 11/01/2009 4463 PREVENTIVO RED 01/11/2001 11659 24 9000 375.0 CAMBIO 21/01/2010 13463 1804 FALTA
CMP-004 COMPRESORA CHANCADO GA 22 15/07/2009 15970 PREVENTIVO COMP 18/08/2009 16800 17 4000 235.3 CAMBIO 07/03/2010 19970 3170 FALTA
CMP-001 COMPRESORA N° 1 GX 5 23/02/2008 8617 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 14390 17 4000 235.3 CAMBIO 15/10/2008 12617 -1773 SE PASO 4000 HS
CMP-002 COMPRESORA N° 2 GX 5 26/11/2008 13545 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 14104 17 4000 235.3 CAMBIO 19/07/2009 17545 3441 FALTA 4000 HS
CMP-003 COMPRESORA N° 3 GX 11 14/07/2007 2018 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 5860 17 4000 235.3 CAMBIO 05/03/2008 6018 158 FALTA
CMP-005 COMPRESORA GARDER DENVER Nº 5 05/10/2006 42445 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 45487 0 4000 CAMBIO 05/10/2006 46445 958 FALTA
CMP-006 COMPRESORA ATLAS GA 55 Nº 4 02/04/2009 17613 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 22594 24 4000 166.7 CAMBIO 15/09/2009 21613 -981 SE PASO Menos 909 h
CMP-007 COMPRESORA ATLAS GA 90 Nº 6 09/05/2009 4957 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 8151 22 4000 181.8 CAMBIO 06/11/2009 8957 806 FALTA
CMP-008 COMPRESORA ATLAS GA 55 Nº 7 13/08/2009 3434 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 4612 22 4000 181.8 CAMBIO 10/02/2010 7434 2822 FALTA
CMP-009 COMPRESORA ATLAS GA 55 Nº 8 13/08/2009 1812 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 2055 22 4000 181.8 CAMBIO 10/02/2010 5812 3757 FALTA
CMP-010 COMPRESORA ATLAS GA 90 Nº 9 12/05/2009 0 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 2206 22 4000 181.8 CAMBIO 09/11/2009 4000 1794 FALTA
CONDICION INDICADOR
MAS DE 120 FALTA
DE 40 A 120 HORAS PROGRAMAR
DE 0 A 40 HORAS EJECUTAR
0 HORAS SE PASO
CAMBIO DE ACEITES
IR A PROGRAMA
IR A ESTADISTICO
FECHA DE ACTUALIZACION
PLAN DE MANTENIMIENTO
25. CIA MINERA ARES S A C UNIDAD EXPLORADOR
16/11/2009 RESPONSABLE HUGO CASTRO
IR A ACEITES
IR A FILTROS
IR A BOMBAS
CODIGO EQUIPO ULTIMO CAMBIO CONTROL ACTUAL DE MANTENIMIENTO PROXIMO MANTENIMIENTO
COMP FECHA HORM FECHA HORM H.P. FREC.DIAS ACCION HORAS DIAS FECHA HORM FALTAN INDICADOR
CHN-006 CHANCADORA CONICA HP 300 N° 1 FORROS 05/11/2009 6037 16/11/2009 6225 21 450 21.4 CAMBIO 188 11 26/11/2009 6487 262 FALTA 1921
CHN-006 CHANCADORA CONICA HP 300 N° 1 FOR. INT 02/08/2009 4317 16/11/2009 6225 21 2000 95.2 CAMBIO 1908 106 05/11/2009 6317 92 PROGRAMAR 6225
TOTAL 8146
CHN-002 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 1 FORROS 15/11/2009 34067 16/11/2009 34077 20 215 10.8 CAMBIO 10 1 25/11/2009 34282 205 FALTA
CHN-002 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 1 FOR. INT 23/09/2009 33093 16/11/2009 34077 21 4500 214.3 CAMBIO 984 54 25/04/2010 37593 3516 FALTA
CHN-003 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 2 FORROS 13/11/2009 15518 16/11/2009 15562 19 290 15.3 CAMBIO 44 3 28/11/2009 15808 246 FALTA 15562
CHN-003 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 2 FOR. INT 25/08/2008 7207 16/11/2009 15562 21 9000 428.6 CAMBIO 8355 448 27/10/2009 16207 645 FALTA 1306
TOTAL 14256
CHN-005 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 3 FORROS 14/11/2009 1238 16/11/2009 1265 21 300 14.3 CAMBIO 27 2 28/11/2009 1538 273 FALTA 3447 5145
CHN-005 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 3 FOR. INT 02/02/2009 0 16/11/2009 1265 21 3500 166.7 CAMBIO 1265 287 18/07/2009 3500 2235 FALTA 708 1265
TOTAL 6410
CHN-004 CHANCADORA DE QUIJADAS C - 100 M.FIJA 24/10/2009 14998 16/11/2009 15358 21 400 19.0 VOLTEAR 360 23 12/11/2009 15398 40 EJECUTAR
CHN-004 CHANCADORA DE QUIJADAS C - 100 M.MOVIL 02/11/2009 15128 16/11/2009 15358 21 900 42.9 VOLTEAR 230 14 14/12/2009 16028 670 FALTA
ZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 MALLA 1 29/10/2009 36292 16/11/2009 36604 21 450 21.4 CAMBIO 312 18 19/11/2009 36742 138 FALTA
ZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 MALLA 2 29/10/2009 36292 16/11/2009 36604 21 900 42.9 CAMBIO 312 18 10/12/2009 37192 588 FALTA
ZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 MALLA 3 29/10/2009 36292 16/11/2009 36604 21 700 33.3 CAMBIO 312 18 01/12/2009 36992 388 FALTA
ZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 MALLA 4 29/10/2009 36292 16/11/2009 36604 21 700 33.3 CAMBIO 312 18 01/12/2009 36992 388 FALTA
ZRN-002 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 1 MALLA 1 16/11/2009 13810 16/11/2009 13820 21 700 33.3 CAMBIO 10 0 19/12/2009 14510 690 FALTA
ZRN-002 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 1 MALLA 2 16/11/2009 13810 16/11/2009 13820 21 700 33.3 CAMBIO 10 0 19/12/2009 14510 690 FALTA
ZRN-002 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 1 MALLA 3 05/11/2009 13632 16/11/2009 13820 21 1000 47.6 CAMBIO 188 11 22/12/2009 14632 812 FALTA
ZRN-003 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 2 MALLA 1 08/11/2009 10053 16/11/2009 10181 21 600 28.6 CAMBIO 128 8 06/12/2009 10653 472 FALTA
ZRN-003 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 2 MALLA 2 08/11/2009 10053 16/11/2009 10181 21 1000 47.6 CAMBIO 128 8 25/12/2009 11053 872 FALTA
ZRN-003 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 2 MALLA 3 21/10/2009 9809 16/11/2009 10181 21 2000 95.2 CAMBIO 372 26 24/01/2010 11809 1628 FALTA
ZRN-004 ZARANDA METSO 4 X 10 MALLA 1 04/11/2009 8901 16/11/2009 9085 21 300 14.3 CAMBIO 184 12 18/11/2009 9201 116 PROGRAMAR
ZRN-004 ZARANDA METSO 4 X 10 MALLA2 12/11/2009 9028 16/11/2009 9085 21 300 14.3 CAMBIO 57 4 26/11/2009 9328 243 FALTA
ZRN-004 ZARANDA METSO 4 X 10 MALLA 3 09/11/2009 8980 16/11/2009 9085 21 300 14.3 CAMBIO 105 7 23/11/2009 9280 195 FALTA
ZRN-004 ZARANDA METSO 4 X 10 MALLA 4 09/11/2009 8980 16/11/2009 9085 21 300 14.3 CAMBIO 105 7 23/11/2009 9280 195 FALTA
ZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 1 16/10/2009 702 16/11/2009 998 21 600 28.6 CAMBIO 296 31 13/11/2009 1302 304 FALTA
ZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 2 29/07/2009 1987 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO -989 110 14/09/2009 2987 1989 FALTA
ZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 3 08/06/2009 1987 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO -989 161 25/07/2009 2987 1989 FALTA
ZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 4 16/11/2009 981 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO 17 0 02/01/2010 1981 983 FALTA
ZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 5 27/09/2009 460 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO 538 50 13/11/2009 1460 462 FALTA
ZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 6 27/09/2009 460 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO 538 50 13/11/2009 1460 462 FALTA
CONDICION INDICADOR
MAS DE 120 FALTA
DE 40 A 120 HORAS PROGRAMAR
DE 0 A 40 HORAS EJECUTAR
0 HORAS SE PASO
FECHA DE ACTUALIZACION
PLAN DE MANTENIMIENTO
MUELAS, CONOS Y MALLAS
ACUMULADO
IR A ESTADISTICO R A PROGRAMA
26. EQUIPO SAP CANT DESCRIPCION
GA‐315 Nº 1 645‐01416 1 2906020000 Kit Filtros (Aire + Aceite) 1 Filtro de aire
3 Filtro de aceite
906‐00225 55 2901‐0522‐00 Aceite Roto ‐ Inj Flui GA 315 Cambio solo a las 4000 Hrs.
GA‐315 Nº 2 645‐01416 1 2906020000 Kit Filtros (Aire + Aceite) 1 Filtro de aire
3 Filtro de aceite
906‐00225 55 2901‐0522‐00 Aceite Roto ‐ Inj Flui GA 315 Cambio solo a las 4000 Hrs.
062‐00649 3 1614‐7273‐00 Oil Filter Opcional como filtro de aceite
MATERIALES PARA MP 2000 Y 4000 HRS
27. 3.7. INSPECCIONES PRE-USO DEL EQUIPO CODIGO AREA : MINA ESTATUS RESP : PEDRO MALAGA
Check List Actual Mina CHECK LISTMINAFORMATO ACTUAL MINA.xls
SGR-CHL-MI-001 Check List de Operación Mina 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.1.xls#'OP. MINA'!A1
SGR-CHL-MI-002 Check List de Chimenea 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.1.xls#CHIMENEA!A1
SGR-CHL-MI-003 Check List de Bodegas 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#BODEGAS!A1
SGR-CHL-MI-004 Check List de Polvorin 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#POLVORINES!A1
SGR-CHL-MI-005 Check List de Taller Mina 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'TALLER MINA'!A1
SGR-CHL-MI-006 Check List de Comedor Mina 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'COMEDORES MINA'!A1
SGR-CHL-MI-007 Check List de Estacion de Bombeo 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'ESTACIÓN DE BOMBEO'!A1
SGR-CHL-MI-008 Check List de Subestacion Electrica 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'SUB ESTACIÓN ELÉCTRICA'!A1
SGR-CHL-MI-009 Check List de Equipo Pesado 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'EQUIPO PESADO'!A1
SGR-CHL-MI-010 Check List de Sala Primeros Auxilios 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'SALA PRIMEROS AUXILIOS'!A1
SGR-CHL-MI-011 Check List de Mangas de Ventilacion 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'MANGAS DE VENTILACIÓN'!A1
SGR-CHL-MI-012 Check List de Tajeos 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#TAJEOS!A1
SGR-CHL-MI-013 Check List de Ventilador 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#VENTILADOR!A1
SGR-CHL-MI-014 Check List de Tuberias agua y aire 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'TUBERIAS AGUA Y AIRE'!A1
SGR-CHL-MI-015 Check List de Labores de Avance 100% CHECK%20LISTMINASGR-CHL-MINA.2.xls#'LABORES DE AVANCE'!A1
AREA : MANTENIMIENTO RESP : GONZALO LAURA
SGR-CHL-MT-001 Check List Perforadoras 100%
SGR-CHL-MT-002 Check List de Buzones y Plataformas 100%
SGR-CHL-MT-003 Check List Grupos Electrogenos 100%
SGR-CHL-MT-004 Check List Compresores 100%
SGR-CHL-MT-005 Check List Scoop 100%
SGR-CHL-MT-006 Check List Jumbo 100%
SGR-CHL-MT-007 Check List Volquete 100%
SGR-CHL-MT-008 Check List Camioneta 100%
SGR-CHL-MT-009 Check List Ventiladores 100%
SGR-CHL-MT-010 Check List Bombas Sumergibles 100%
SGR-CHL-MT-011 Check List Bombas Estacionarias 100%
SGR-CHL-MT-012 Check List de Equipos de Chancado 100%
SGR-CHL-MT-013 Checkl List de Equipos de Molienda 100%
SGR-CHL-MT-014 Check List de Equipos de Flotacion 100%
SGR-CHL-MT-015 Check List de Equipos de Espesado y Filtrado 100%
SGR-CHL-MT-016 Check List de Equipos de Despacho de Concentrado 100%
SGR-CHL-MT-017 Check List de Equipos de Disposicion de Relaves 100%
SGR-CHL-MT-018 Check List de Equipos de Planta Desaguado 100%
SGR-CHL-MT-019 Check List de Equipos de Laboratorio Metalurgico 100%
SGR-CHL-MT-020 Check List de Equipos de Laboratorio Quimico 100%
SGR-CHL-MT-021 Check List de Equipos de Oxicorte 100%
SGR-CHL-MT-022 Check List de Maquinas de Soldar 100%
SGR-CHL-MT-023 Check List de Caja de Herramientas 100%
SGR-CHL-MT-024 Check List de Casa de Lamparas 100%
SGR-CHL-MT-025 Check List de Carpinteria 100%
SGR-CHL-MT-026 Check List de Deposito de Lubricantes 100%
AREA : PLANTA RESP : WILBER BEDOYA
SGR-CHL-PL-001 Check List de Sistema de bombeo 100%
SGR-CHL-PL-002 Check List de Espesadores 100%
SGR-CHL-PL-003 Check List de Filtrado 100%
SGR-CHL-PL-004 Check List de Cochas de Decantacion 100%
SGR-CHL-PL-005 Check List de Ensacado 100%
SGR-CHL-PL-006 Check List de Cancha de Relaves 100%
SGR-CHL-PL-007 Check List de Vestuario 100%
SGR-CHL-PL-008 Check List de CCM 100%
SGR-CHL-PL-009 Check List de CCD 100%
SGR-CHL-PL-010 Check List de Almacen 100%
SGR-CHL-PL-011 Check List de Filtro Prensa 100%
SGR-CHL-PL-012 Check List de Filtro Clarificadores 100%
28. SGR-CHL-PL-013 Check List de Tolva de Gruesos y Alimentador de Placas 100%
SGR-CHL-PL-014 Check List de Chancado 100%
SGR-CHL-PL-015 Check List de Tolva de Finos 100%
SGR-CHL-PL-016 Check List de Flotacion 100%
SGR-CHL-PL-017 Check List de Preparacion de Reactivos 100%
AREA : ALMACEN RESP : JAVIER CARDENAS
SGR-CHL-ALM-001 Check List de Grifo 100%
SGR-CHL-ALM-002 Check List de Lubricantes y Reactivos 100%
SGR-CHL-ALM-003 Check List de Almacen Central 100%
SGR-CHL-ALM-004 Check List de Polvorin Principal 100%
AREA : GEOLOGIA RESP : MARTIN QUIROZ
SGR-CHL-GEO-001 Check List de Perforacion de Diamantina Interior Mina 100%
SGR-CHL-GEO-002 Check List de Core Shack 100%
SGR-CHL-GEO-003 Check List de Plataforma Diamantina Superficie 100%
AREA : INFRAESTRUCTURA RESP : MOISES TELLO
SGR-CHL-INF-001 Check List de Caminos Peatonales 100%
SGR-CHL-INF-002 Check List de Zona de Parqueo 100%
SGR-CHL-INF-003 Check List de Vias de Acceso 100%
AREA : LABORATORIO QUIMICO RESP : FRANCISCO CARDENAS
SGR-CHL-LAB.QU-001 Check List de Fundicion 100%
SGR-CHL-LAB.QU-002 Check List de Preparacion de Muestras 100%
SGR-CHL-LAB.QU-003 Check List de Ataque Quimico 100%
SGR-CHL-LAB.QU-004 Check List de Almacen de Productos Quimicos 100%
SGR-CHL-LAB.QU-005 Check List de Extractores 100%
SGR-CHL-LAB.QU-006 Check List de Sala de Instrumentacion 100%
AREA : RECURSOS HUMANOS RESP : JORGE QUIJANDRIA
SGR-CHL-RRHH-001 Check List de Primeros Auxilios Mina 100%
SGR-CHL-RRHH-002 Check List de Ambulancia 100%
SGR-CHL-RRHH-003 Check List de Farmacia 100%
SGR-CHL-RRHH-004 Check List de Rayos X 100%
SGR-CHL-RRHH-005 Check List de Sala de Emergencias 100%
SGR-CHL-RRHH-006 Check List de Coliseo 100%
SGR-CHL-RRHH-007 Check List de Vestuarios 100%
SGR-CHL-RRHH-008 Check List de Club 100%
SGR-CHL-RRHH-009 Check List de Oficinas Administrativas 100%
SGR-CHL-RRHH-010 Check List de Comedor Mina 100%
SGR-CHL-RRHH-011 Check List de Comedor de Superficie 100%
SGR-CHL-RRHH-012 Check List de Almacen Viveres 100%
SGR-CHL-RRHH-013 Check List de Viviendad 100%
AREA : AMBIENTE RESP : WILLY OLIVARES
SGR-CHL-RRHH-001 Check List de Area de Transferencia de Residuos industriales 100%
SGR-CHL-RRHH-002 Check List de Relleno Sanitario 100%
SGR-CHL-RRHH-003 Check List de Botadero 100%
SGR-CHL-RRHH-004 Check List de Poza de Decantacion 100%
SGR-CHL-RRHH-005 Check List de Invernadero 100%
SGR-CHL-RRHH-006 Check List de Planta de Lodos 100%
SGR-CHL-RRHH-007 Check List de Cancha de Volatilizacion 100%
SGR-CHL-RRHH-008 Check List de Residuos Industriales 100%
SGR-CHL-RRHH-009 Check List de Planta de Desaguado 100%
SGR-CHL-RRHH-010 Check List de Planta Westech 100%
SGR-CHL-RRHH-011 Check List de Decantacion agua de Mina 100%
SGR-CHL-RRHH-012 Check List de Desarenadores de Mina 100%
SGR-CHL-RRHH-013 Check List de Tratamiento de Agua de Mina 100%
SGR-CHL-RRHH-014 Check List de Planta de Agua Potable 100%
29. COMPAÑÍA MINERA ATACOCHA S.A.
Planeamiento - Mantenimiento
RUTA 2 RUTA 3 RUTA 4 RUTA 5
Filtros Molinos (Sección Molienda) Celdas Flotación Plomo Sopladores
Bombas de Vacio Bombas Horizontales de molinos Celdas Flotación Zinc Bombas Sala
Bombas de Recirculación Fajas Alimentadoras Celdas Flotación Cobre Bombas VT
Espesadores Bombas de Plomo ** Cicloneo
Bombas de agua filtrada Bombas de Zinc y Cobre ** Bombas de Agua
Molino de remolienda Zn ** Bombas HR 200 y 250
Bombas Linapump **
Ruta 1 (Lunes y Jueves)
Ruta 2 (Miercoles)
Ruta 3 (Martes y Viernes)
Ruta 4 (Sábado)
Ruta 5 (Domingo)
* Solo una vez cada 15 días
** Solo una vez por semana
Fajas trasnportadoras
Chancadoras Zarandas
RUTAS DE INSPECCIÓN DE EQUIPOS PLANTA CONCENTRADORA
RUTA 1
Apron Feeder
Tanques de reactivos y agua *
Aspirador de polvo *
30. COMPAÑÍA MINERA ATACOCHA S.A.
Planeamiento - Mantenimiento
CODIGOS CANT. EQ PERIODOS TIEMPO HRS PERSONAL INSPECCIONES HRS MES
RUTA 1
Apron Feeder AP 4 3 4 2 10 80
Fajas transportadoras FT 11 3 2 2 10 40
Chancadoras CH 3 3 1 2 10 20
Zarandas ZA 2 3 1 2 10 20
Aspirador de polvo * AS 1 15 1 2 2 4
Tanques de reactivos y agua * TANQUES 30 15 12 4 2 96
260
RUTA 2
Filtros FI 5 7 1.5 2 4 13
Bombas de Vacio BVA 2 7 2 2 4 17
Bombas de Recirculación BO 5 7 2 2 4 17
Espesadores ES 5 7 1.5 2 4 13
Bombas de agua filtrada BRV 5 7 1 2 4 9
BRA 4 7 1 2 4 9
77
RUTA 3
Molinos (Sección Molienda) MO 6 3 2 4 10 80
Bombas Horizontales de molinos BO 18 3 3 2 10 60
Fajas Alimentadoras FT 5 3 2 2 10 40
Bombas de Plomo ** BO 2 7 1 2 4 9
Bombas de Zinc y Cobre ** BO 2 7 1 2 4 9
Molino de remolienda Zn ** MO 1 7 1 2 4 9
Bombas Linapump ** BO 2 7 1 2 4 9
214
RUTA 4
Celdas Flotación Plomo CF 23 7 8 4 4 137
Celdas Flotación Zinc CF 22 7 8 4 4 137
Celdas Flotación Cobre CF 9 7 2 2 4 17
291
RUTA 5
Sopladores SO 5 7 3 2 4 26
Bombas Sala VFS 5 7 3 2 4 26
Bombas VT VFT 10 7 3 2 4 26
Cicloneo CI 3 7 1 2 4 9
Bombas de Agua BRA 5 7 2 2 4 17
Bombas HR 200 y 250 BO 2 7 1 2 4 9
111
954
SUBTOTAL :
SUBTOTAL :
TOTAL :
TIEMPO POR RUTA DE INSPECCION
SUBTOTAL :
SUBTOTAL :
SUBTOTAL :
32. 3 2-abr-10 CHANCADO FAJ-0207-CE Faja transportadora 30"X90' Nº7
Cambio de Faja 90' X 30". (Empalme en Caliente).
(PARADA DE PLANTA 12/04/10)
50127321 1100206751 1CECEQ0201 MECANICO 12-abr-10 PROGRAMADO
Se realizará en Parada de Planta. Solped de empalme
en caliente 1100206751
6 2-abr-10 MOLIENDA
Las bombas se viene codificando para
el centro VOPC.
1,- Adquisición de bombas verticales para el área de
Molinos de 4" y 3 1/2".
2,- Para el área de Chancado bomba vertical de 1 1/2".
MECANICO 10-abr-10 PROGRAMADO
Se solicita por medio de AGI. (Bombas para
contingencia inundacionesa). Tiempo promedio de
llegada luego de colocar OC es de 60 dias.
10 3-abr-10 MOLIENDA BOM-1028-CE BOMBA Nº3 A WIFLEY 5CB Colocar polea al motor y bomba. 50127319 1CECEQ0301 MECANICO 4-abr-10 PROGRAMADO
44 9-abr-10 CHANCADO TOL-0204-CE Tolva de Gruesos
Falta colocar una compuerta en la descarga de la tolva
de gruesos
50128008 1CECEQ0201 MECANICO PROGRAMADO
72 12-abr-10 CHANCADO CHA-0205-CE CHANCADORA HP- 200
Revisión de la Chancadora, está vibrando fuerte
vibración y se parar el equipo solo.
50128276 1CECEZ8115 MECANICO 13-abr-10 PROGRAMADO
73 12-abr-10 CHANCADO GRY-0002-CE GRIZZLY VIBRATORIO
Soldar plancha en la pàrte posterior que deja escapar
carga.
50128277 1CECEQ0201 MECANICO 13-abr-10 PROGRAMADO
74 12-abr-10 MOLIENDA MOL-BO15-CE Molino 9x13.5
Spoud feeder deja escapar pulpa más que antes de la
reparación.
50128278 1CECEQ0301 MECANICO 13-abr-10 PROGRAMADO
75 15-abr-10 CHANCADO CED-0203-CE
ZARANDA VIBRATORIA TYCAN
6'X12' T-CLASS
Cambio de malla a la Zaranda Tycan 50128375 1CECEQ0201 MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO
77 15-abr-10 FLOTACION CE-CER-P2-FLO-CEL Flota Celdas de Flotación Reparación total del piso frente a las celdas Sub A 24 50128374 1CECEQ04BP MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO
78 15-abr-10 MOLIENDA BOM-0211-CE Bomba Wifley 4C Nº10 Revisión general de la bomba 50128373 1CECEQ04BP MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO
79 15-abr-10 CHANCADO CHA-0204-CE
CHANCADORA PRIMARIA
METSO C-80 24" X 36"
Soldar plancha de la compuerta. 50128377 1CECEZ8114 MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO
80 15-abr-10 MOLIENDA HID-0205-CE NIDO RADIAL 3 CICLONES D10B Soldar tuberia al costado de la valvula. 50128380 1CECEQ0301 MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO
82 15-abr-10 MOLIENDA BOM-0272-CE BOMBA WILFLEY MODELO 5K Revisar cilindro, hay fuga de carga. 50128384 1CECEQ0301 MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO
84 17-abr-10 CHANCADO ALI-0202-CE
ALIMENTADOR PLACAS TIPO
A.FEEDER 30"X8'
Modificar chute de descarga del apron feeder a la
faja 201.
50128544 1CECEQ0201 MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO
85 17-abr-10 FLOTACION BOM-0215-CE Bomba Vertical Agitair 2-1/2" Nº16 Revizar y corregir impulsor que esta rozando 50128545 1CECEQ04BP MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO
86 17-abr-10 FILTRADO FIL-0201-CE Filtro Pb 8' X 12' Ajustar pernos del eje de torción de la rastra 50128547 1CECEQ06BP MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO
87 17-abr-10 MOLIENDA MOL-BO08-CE
Molino Bolas Allis Chalmers 7.5'x7'
# 08
Soldar hueco debajo del cajon de descarga. 50128548 1CECEZ8256 MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO
88 17-abr-10 CHANCADO FAJ-0216-CE
Faja Nº 201 24"X22.385 M.
INCLINACION 19
Corregir guardillas en la cola de la faja 50128550 1CECEQ0201 MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO
90 17-abr-10 FILTRADO CE-CER-P2-FIL-FIL
Lineas de tuberia de concentrados
Cu,Pb y Zn.
Alinear las lineas de tuberia de cajón distribuidor a
las cochas Nº 3 y 4.
50128553 1CECEQ06BP MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO
91 19-abr-10 MOLIENDA BOM-0202-CE Bomba Nº2 WILFLEY 5CB Prolongar labio del cajón de la bomba 50128636 1CECEQ0301 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO
92 19-abr-10 FILTRADO BOM-0260-CE Bomba Wifley 3K 5X3 Nº 25
Revisar la bomba, hay fuga de carga por las tapas y
por el sello.
50128638 1CECEQ06BP MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO
93 19-abr-10 CHANCADO FAJ-0216-CE
Faja Nº 201 24"X22.385 M.
INCLINACION 19
Colocar polín cerca a la polea de cola. 50128639 1CECEQ0201 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO
94 19-abr-10 MOLIENDA HID-0202-CE Hidrociclón Krebs 15 D Nº2 Soldar tuberia de salida del O/F. (over flow) 50128641 1CECEQ0301 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO
96 19-abr-10 MOLIENDA HID-0204-CE Hidrociclón Krebs 15 D Nº4
1.- Soldar tuberia que está entre el cajón de decarga
y tuberia de alimento de O7F a los molinos Nº 1 y
7.' X7' 2 .-Soladra base del cajón de U7F del ciclon
D-10 Nº 1
50128643 1CECEQ0301 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO
97 19-abr-10 MOLIENDA MOL-BO07-CE
Molino Bolas Allis Chalmers 7.5'x7'
Nº4
Soldr tuberia del U/F cerca del cajon de alimentació
al molino.
50128645 1CECEZ8256 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO
98 19-abr-10 CHANCADO ALI-0201-CE
Alimentador reciprocante 23"X94" #
201
Tomar medidas del mecanismo y dar las tolerancias
según indicación.
50127246 1CECEQ0201 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO
101 21-abr-10 FILTRADO Plataforma de cochas Nº 1 y 2 Cambiar piso greating que están en mal estado. 50128833 1CECEQ06BP MECANICO 21-abr-10 PROGRAMADO
103 23-abr-10 CHANCADO FAJ-0208-CE Faja alimentadora Nº1
Revision del motoreductor de esta faja presenta
elevada temperatura. Cambiar guardillas de esta
faja. No permite controlar tonelaje.
50129177 1CECEQ0201 MECANICO 24-abr-10 PROGRAMADO IMY Apoyo de predictivo para revisar rodamientos
107 23-abr-10 MOLIENDA MOL-BO15-CE Molino 9x13.5
Existe demasiada fuga de aceite por lo retenes de
los trunions de entrada y salida. Cambiar retenes
50129174 1CECEQ0301 MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO PARADA
Liberar solped 1100208642, se espera que
Cemprotech cumpla con la entrega el dia Lunes en
Lima, para que llegue el dia martes 27.04,10
108 23-abr-10 CHANCADO Alimentador reciprocante
Se requiere la revision y reparacion de la excentrica
la cual muestra elevadas temperaturas. Reparacion
de los pernos templadores del motor estan rotos.
MECANICO 24-abr-10 PROGRAMADO Imn
109 24-abr-10 MOLIENDA MOL-BO12-CE Molino 7 1/2 x7 Nº3
Ambos molinos presentanfuga ligera por la ventana
del ciclindro
50129182 MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO PARADA Se requiere equipo parado para intervencion.
110 24-abr-10
DOSIFICACION DE
REACTIVOS
CE-CER-P2-FLO Bomba de 2 1/2" Bomba de Cal
Revisar y reparar la bomba no jala nada de la pulpa
de cal
50129183 1CECEQ04PB MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO IMY
111 24-abr-10 FLOTACION CE-CER-P2-FLO Flotacion de Pb
Reinstalar la alimentacion del relave de las OK-3 al
ciclon D-15 de manera que vaya directo a la primera
OK-8 Nº1
50129184 1CECEQ04PB MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO IMY
112 24-abr-10 FLOTACION CE-CER-P2-FLO Bomba vertical Nº2
Bomba que recepciona las espumas de la Sub A-30
no tiene fuerza. Revisar impulsor.
1CECEQ04PB MECANICO 26-abr-10 PROGRAMADO Imn
114 24-abr-10 FLOTACION CE-CER-P2-FLO Seccion de flotacion de Zinc
Instalacion de una manguerade 2" para limpieza de
pisos debajo de celdas de limpieza
1CECEQ04ZN MECANICO 25-abr-10 PROGRAMADO Imn
115 24-abr-10 MOLIENDA CE-CER-P2-MOL Seccion de molinos
Cambio de 02 valvulas de 2" y 1" de la linea de agua
a las bombas 1 y 4
1CECEQ0301 MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO Imn
116 24-abr-10 ESPESADO BOM-0211-CE Bomba Wifley 4C Nº10
Presenta fuga de concentrado por el ciclindro corto.
Revision y Reparacion.
MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO IMY
117 24-abr-10 CHANCADO FAJ-0201-CE Faja Nº201
Esta faja se planta solo. Se anulo parada de
emergencia para poder arrancarlo. Corregir para
que quede operativo tambien la parada de
emergencia.
1CECEQ0201 MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO IMY
Trabajo de riesgo que implica trabajar sin
proteccion de emergencia.
COD. SAPNº FECHA O/T DESC. TECN. EQUIPO.SECCION TRABAJO A REALIZAR OBSERVACIONESAVANCEOT
FECHA
PROGRAMADA
EJECUTORSOLPED CECO
INTERVENCIO
N
33. EQUIPO CHECK SISTEMA COMPONENTE VERIFICAR 24/05/2007 02/06/2007 21/06/2007
CH6 1 Electrico Motor Inspeccionar estado de motor : pernos de anclaje y templadores. Bien Imn Bien
CH6 2 Motriz Sistema de transmision Verificar Polea Motriz Bien Bien Bien
CH6 3 Motriz Sistema de transmision Verificar tensión de fajas Imn Imn Imy
CH6 4 Electrico Cableado Verificar conexiones eléctricas Bien
CH6 5 Electrico Cableado Verificar conexión a tierra Bien
CH6 6 Estructural Frame Inspeccionar Estado Exterior del Equipo Imn Imn Imy
CH6 7 Estructural Sistema de settings Verificar medida del Resorte Bien Bien Bien
CH6 8 Estructural Sistema de settings Verificar estado del eje de Resorte Bien Imy Imy
CH6 9 Estructural Sistema de settings Verificar cojinete de Empuje Bien Bien Bien
CH6 10 Estructural Guardas Verificar protector de polvo del toggle Bien Bien Imn
CH6 11 Estructural Sistema de settings Tomar medida del Abertura de Seting Bien Bien Bien
CH6 12 Estructural Asientos y cuñas Verificar pernos del Asiento de las Muelas Mobil y Fija Bien Bien Bien
CH6 13 Estructural Asientos y cuñas Verificar pernos de las cuñas de amarre de blindajes Mobil y Fija Bien Bien Bien
CH6 14 Estructural Sistema de settings Verificar Fusible Mecanico Bien Bien Imn
CH6 15 Estructural Sistema de settings Verificar Estado del Mecanismo de Ajuste de Seting. Bien Imy Bien
CH6 16 Estructural Blindajes Inspeccionar desgaste de muelas Mobil y Fija Bien Imn Bien
CH6 17 Estructural Blindajes Inspeccionar Desgaste de Placas Laterales Bien Bien Bien
CH6 18 Lubricacion Bomba Verficar estado de la Bomba de Lubricacion Automatico Bien Bien Bien
CH6 19 Lubricacion Conexiones Verificar mangueras y conecciones. Imn Bien Imn
CH6 20 Lubricacion Bomba Verificar Nivel de grasa de la Bomba de Lubricacion Bien Bien Bien
CH6 21 Estructural Rodamientos Estado de rodamiento / Temp / Ruido Bien Bien Bien
CH6 22 Estructural Guardas Verificar guardas de proteccion. Imy Imy Imy
CH6 23 Estructural Guardas Protector de resorte Imy Bien Bien
34. A.- BO43 : BOMBA DE DESCARGA DE CELDA FLASH DE MO9
Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vid
BO43 472640 1 Und. 13/01/2006 1 Minimo : 1
BO43 472640 1 Und. 14/01/2006 31 Maximo : 33
BO43 473400 1 Und. 14/02/2006 17 Rango : 32
BO43 473400 1 Und. 03/03/2006 18 Promedio : 17.2
BO43 472640 1 Und. 21/03/2006 13
BO43 473400 1 Und. 03/04/2006 17
BO43 472640 1 Und. 20/04/2006 21
BO43 472640 1 Und. 11/05/2006 6
BO43 472640 1 Und. 17/05/2006 13
BO43 473400 1 Und. 30/05/2006 18
BO43 473400 1 Und. 17/06/2006 15
BO43 472640 1 Und. 02/07/2006 18
BO43 472640 1 Und. 20/07/2006 12
BO43 472640 1 Und. 01/08/2006 22
BO43 472640 1 Und. 23/08/2006 33
BO43 472640 1 Und. 25/09/2006 8
BO43 472640 1 Und. 03/10/2006 20
BO43 472640 1 Und. 23/10/2006 23
BO43 473400 1 Und. 15/11/2006 20
BO43 473400 1 Und. 05/12/2006
Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vid
Minimo : 0
Maximo : 0
Rango : 0
Promedio : #¡DIV/0!
Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vid
BO43 473399 1 Und. 13/01/2006 32 Minimo : 0
BO43 473399 1 Und. 14/02/2006 17 Maximo : 51
BO43 473399 1 Und. 03/03/2006 18 Rango : 51
BO43 473399 1 Und. 21/03/2006 13 Promedio : 22
BO43 473399 1 Und. 03/04/2006 17
BO43 472636 1 Und. 20/04/2006 21
BO43 473399 1 Und. 11/05/2006 0
BO43 472636 1 Und. 11/05/2006 19
BO43 473399 1 Und. 30/05/2006 18
BO43 473399 1 Und. 17/06/2006 33
BO43 473399 1 Und. 20/07/2006 12
BO43 472636 1 Und. 01/08/2006 22
BO43 472636 1 Und. 23/08/2006 20
BO43 472636 1 Und. 12/09/2006 13
BO43 472636 1 Und. 25/09/2006 51
BO43 472636 1 Und. 15/11/2006 40
BO43 472636 1 Und. 25/12/2006
Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vid
BO43 473398 1 Und. 13/01/2006 32 Minimo : 12
BO43 473398 1 Und. 14/02/2006 35 Maximo : 64
BO43 473398 1 Und. 21/03/2006 30 Rango : 52
BO43 473398 1 Und. 20/04/2006 40 Promedio : 31
BO43 472634 1 Und. 30/05/2006 18
BO43 472634 1 Und. 17/06/2006 33
BO43 472634 1 Und. 20/07/2006 12
BO43 473398 1 Und. 01/08/2006 22
BO43 473398 1 Und. 23/08/2006 20
BO43 473398 1 Und. 12/09/2006 64
BO43 473398 1 Und. 15/11/2006 40
BO43 472634 1 Und. 25/12/2006
Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vid
BO43 473389 1 Und. 13/01/2006 32 Minimo : 8
BO43 473397 1 Und. 14/02/2006 17 Maximo : 83
BO43 473397 1 Und. 03/03/2006 18 Rango : 75
BO43 473397 1 Und. 21/03/2006 13 Promedio : 31
BO43 473397 1 Und. 03/04/2006 38
BO43 472633 1 Und. 11/05/2006 37
BO43 473397 1 Und. 17/06/2006 33
BO43 473397 1 Und. 20/07/2006 12
BO43 473397 1 Und. 01/08/2006 55
BO43 473397 1 Und. 25/09/2006 8
BO43 473397 1 Und. 03/10/2006 83
BO43 344265 1 Und. 25/12/2006
Resultado
EQUIPO PRINCIPAL : MO9
Resultado
IMPULSOR
DUCTO DE SUCCION
DISCO DE SUCCION
BLINDAJE DE SUCCION
Resultado
Resultado
BLINDAJE GLAND
Resultado
Tiempo de Vida Impulsores
0
5
10
15
20
25
30
35
14/12/2005
02/02/2006
24/03/2006
13/05/2006
02/07/2006
21/08/2006
10/10/2006
29/11/2006
18/01/2007
Serie1
Serie2
Tiempo de vida Ducto Succion
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
00/01/1900
00/01/1900
00/01/1900
00/01/1900
00/01/1900
01/01/1900
01/01/1900
Tiempo de vid
Tiempo de vida Disco de Succion
-10
0
10
20
30
40
50
60
14/12/2005
02/02/2006
24/03/2006
13/05/2006
02/07/2006
21/08/2006
10/10/2006
29/11/2006
18/01/2007
Tiempo de vid
Tiempo de vida Blindaje Succion
0
10
20
30
40
50
60
70
14/12/2005
02/02/2006
24/03/2006
13/05/2006
02/07/2006
21/08/2006
10/10/2006
29/11/2006
18/01/2007
Tiempo de vid
Tiempo de vida Blindaje Gland
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
14/12/2005
02/02/2006
24/03/2006
13/05/2006
02/07/2006
21/08/2006
10/10/2006
29/11/2006
18/01/2007
Tiempo de vid
35. CARTILLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Grupo de Equipos : ZARANDA VIBRATORIA
Equipos :
Sistema Funcional :
Unidad de Mantenimiento: Hr Horas
Niveles de Mntto. A
TAREAS Frecuencias 750
GENERAL
Limpiar equipo en general X
Lubricar equipo en general X
Inspeccionar y ajustar pernos - tuercas en general X
Inspeccionar y ajustar pernos - tuercas de anclaje X
ESTRUCTURA METALICA
Inspeccionar uniones soldadas en general X
Inspeccionar fallas, fracturas, rajaduras, abolladuras, etc. X
CAJA GRIZZLY
Inspeccionar rifles X
Inspeccionar sujetadores de rifles
Verificar nivel de aceite (rellenar si es necesario) X
Cambiar aceite
Inspeccionar rodamientos (ruidos, temperatura, vibración, etc)
Inspeccionar uniones remachadas en general X
Inspeccionar planchas laterales X
Inspeccionar resortes de amortiguación
Inspeccionar eje principal (holgura, excentricidad, desgaste, etc)
Inspeccionar funda protectora del eje central
SISTEMA TRANSMISIÓN
Inspeccionar fajas de transmisión (interferencia, deterioro, alineación, tensión, etc)
Inspeccionar poleas de transmisión (alineamiento angular, desviación paralela, etc)
Inspeccionar guardas de transmisión - seguridad
MOTOR ELÉCTRICO
Verificar aislamiento de conductores, debe ser mayor a 1 Mega ohm X
Verificar aislamiento de bobinado en la bornera, debe ser mayor a 1 Mega ohm X
Verificar tensión en los bornes (Máx. diferencia 1 %) X
Verificar holgura del entre hierro (no debe ser mayor 20% del original)
Verificar holgura del eje
Verificar excentricidad del eje
Inspeccionar rodamientos autolubricados
Inspeccionar cable de alimentación de energía X
Inspeccionar sellos, retenes
Verificar hermeticidad de tapas empaquetadura
36. B C
1,500 3,000
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X
X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
37. INFORMACION QUE DEBE CONTEMPLAR CADA GRUPO
MARCA
MODELO
PIPA-FT-XXYY-M/E/I Nº DE SERIE
LISTA DE PARTES
PLANOS DE DESPIECE
MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO
PARAMETROS DE CONTROL
INSPECCION VISUAL OPERACIONES
HOROMETRO
PIPA-CL-XXYY-M/E/I REPORTE DE REPARACCIONES DIARIAS
ORDEN Y LIMPIEZA
PROGRAMA DE LUBRICACION / ENGRASE
XXYY-I TIPO DE LUBRICANTE POR EQUIPO O COMPONENTES
PIPA-PL-XXYY-M/E/I CONSUMO DE LUBRICANTE POR EQUIPO
PRUEBAS Y RESULTADOS PROGRAMA DE TOMA DE MUESTRAS
INFORMACION TECNICA DE LUBRICANTES Y ACEITES
HOJAS MSDS
FORMATO DE INSPECCION POR EQUIPOS
PROGRAMA DE INSPECCION DE MOLINOS
PIPA-PI-XXYY-M/E/I PROGRAMA DE INSPECCION DE CHANCADORAS
PROGRAMA DE INSPECCION FAJAS TRANSPORTADORAS
PROGRAMA DE INSPECCION DE CELDAS Y TKS CELDA
PROGRAMA DE INSPECCION DE PRESA DE RELAVES
PROGRAMA DE INSPECCION ALIMENTADORES DE PLACAS
PROGRAMA DE INSPECCION DE TORRES DE LINEA
PROGRAMA DE INSPECCION DE SUBESTACIONES
PROGRAMA DE INSPECCION DE PATIO DE LLAVES
PROGRAMA DE INSPECCION DE FLECHAS
PROGRAMA DE INSPECCION DE SEGURIDAD
PROGRAMA DE INSPECCION DE SSMAC
PROGRAMA DE INSPECCION DE TABLEROS
INSPECCION VISUAL MANTENIMIENTO
RUTAS DE INSPECCION
HISTORIAL POR EQUIPO
INFORMACION DE PUNTOS DE INSPECCION
UBICACIÓN XXYY XXYY-E ENTRENAMIENTO A PERSONAL NUEVO
PIPA-XXYY PIPA-CI-XXYY-M/E/I
PROGRAMA DE CAMBIO DE BLINDAJES DE BOMBAS
PROGRAMA DE CAMBIO BLINDAJES DE CHANCADORAS
PIPA-MPV-XXYY-M/E/I PROGRAMA DE CAMBIO DE BLINDAJES DE MOLINOS
PROGRAMA DE FAJAS TRANSPORTADORAS
PROGRAMA DE CAMBIO DE REVESTIMIENTOS DE TKS Y CELDAS
PROGRAMA DE CAMBIO DE LOWER SHAFT/ROTORES/ESTATORES DE CELDAS Y TKS CELDA
PROGRAMA DE CAMBIO DE FAJAS DE TRANSMISION
PROGRAMA DE MANTTO EQUIPOS DE SUPERFICIE
PROGRAMA DE MANTTO DE WINCHE INCLINADO
PROGRAMA DE MANTTO DE BOMBAS MARS
PROGRAMA LIMPIEZA Y REVISION DE SENSORES DE NIVEL Y PH
PROGRAMA DE MANTTO DE SISTEMAS DE DOSIFICACION
PROGRAMACION DE LEVANTAMIENTO
FORMATO DE TOMA DE VIBRACIONES
XXYY-M FORMATO DE TOMA DE TEMPERATURAS
PIPA-MPD-XXYY-M/E/I INSPECCION CON CAMARA TERMOGRAFICA
ANALISIS DE ACEITES
INSPECCION CON ULTRASONIDO
INSPECCION RECUBRIMENTO DE BOBINAS
MEGADO DE MOTORES
ESTRUCTURA DE REPUESTOS POR EQUIPO
REPUESTOS CRITICOS
PIPA-ER-XXYY-M/E/I ANALISIS DE STOCK MINIMOS
PET DE TAREAS FRECUENTES POR EQUIPO / COMPONENTE
PET DE TAREAS ESPORADICAS POR EQUIPO / COMPONENTE
PIPA-PET-XXYY-M/E/I PET DE TAREAS CRITICAS POR EQUIPO / COMPONENTE
PET DE TAREAS DE EMERGENCIA POR EQUIPO / COMPONENTE
PRESUPUESTO ANUAL DE MANTENIMIENTO
COSTOS DE REPUESTOS / COMPONENTES / EQUIPOS
PIPA-CC-XXYY-M/E/I COSTO DE ALMACENAMIENTO DE REPUESTOS
DISPONIBILIDAD
INDICADOR DE COSTOS UNITARIOS DE MANTTO VS TON DE MINERAL PROCESADO POR AREAS
PIPA-IM-XXYY-M/E/I INDICADOR DE COSTO HORARIO GLOBAL
INDICADOR DE COSTO HORARIO POR EQUIPOS CRITICOS
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS
TIEMPO PROMEDIO PARA REPARACION
COSTO DE MANO DE OBRA EXTERNA
COSTO DE CAPACITACION
COSTOS DE UN MANTTO CORRECTIVO
COSTOS DE UN MANTTO PREVENTIVO
COSTOS DE UN MANTTO PREDICTIVO
CODIFICAR PROVEEDORES NACIONALES E INTERNACIONALES
DATOS : NUMEROS TELEFONICOS, CORREOS, CONTACTO, DIRECCION
PIPA-RP-XXYY-M/E/I REGISTRO DE VISITAS A SUS INSTALACIONES : REV. DE ESTANDARES Y CONTROLES DE CALIDAD
REGISTRO DE CUMPLIMIENTOS
CODIFICACION DE PRESUPUESTOS POR PROVEEDOR Y LLEGADA
REGISTRO DE LOS ACEPTADOS, STANBY Y RECHAZADOS
PIPA-PC-XXYY-M/E/I REGISTRO DE CUADROS COMPARATIVOS ENTRE PROVEDORES POR ARTICULOS O SERVICIOS
CONTROL DE COSTOS DE ACTIVOS VS TIEMPO
DISCUSION : OVER HAUL / CAMBIO DE ACTIVO
PIPA-ACV-XXYY-M/E/I
INSTRUMENTAL
ELECTRICO
ANALISIS DE CICLO DE VIDA
ESQUEMA DE MANEJO DE INFORMACION DE MANTENIMIENTO PLANTA CONCENTRADORA
RELACION DE
PROVEEDORES
PRESUPUESTOS Y
COTIZACIONES
CONTROL DE COSTOS
INDICADORES DE
MANTENIMIENTO
ESTRUCTURA DE
REPUESTOS
PET / TAREAS : CRONICAS -
ESPORADICAS
CHECK LIST
FICHA TECNICA
PROGRAMA DE
INSPECCION
PROGRAMA DE
LUBRICACION
MECANICO
PROGRAMA DE MTTO
PREDICTIVO
EQUIPO CODIGO
HOJA DE
GOBIERNO DE
INFORMACION
PROGRAMA DE MTTO
PREVENTIVO
CARTILLAS DE INSPECCION