Lean thinking

1. PENSAMIENTO ESBELTO,
MEJORA DEL SISTEMA

2. LA PRESIÓN DEL MERCADO

4. En promedio, el 40% de los costos en cualquier negocio
son pura pérdida. La eliminación de estos desperdicios
permite reducir los costos, tener un negocio más rápido y
más flexible en el mercado
Actualmente, contamos con un modelo de
funcionamiento, con técnicas bien establecidas y
herramientas, Lean Thinking, para ayudar a
mejorar la eficiencia en las organizaciones.
Para que esto puede ser realizado es necesario confiar
en la gente. Atraer, preparar, iniciar, movilizar y hacer el
seguimiento de los resultados de las personas es un
elemento clave.
OPORTUNIDADES DE
MEJORA

6. ¿QUÉ ES LEAN THINKING ?

7. El Lean Thinking es una filosofía de gestión empresarial
basada en la especificación del valor.
Uno de los objetivos primordiales del Lean
Thinking es satisfacer las necesidades del
cliente de la manera más rápida y
eficiente posible, con una alta calidad
para el cliente y un bajo costo para la
empresa, intentando aumentar al mismo
tiempo la confianza y la moral de sus
colaboradores e integrando en el proceso
a todas las partes de la organización.

8. La estrategia del método Lean es eliminar o al menos
minimizar al máximo los diferentes desperdicios, para poder
producir el máximo valor para el cliente.
PRINCIPIOS DE LEAN THINKING

9. PIRAMIDE DE LICKER, EN DÓNDE SE RESUME LA FILOSOFÍA LEAN

10. LA ESENCIA DE LEAN, ES QUE TODOSPARTICIPEMOS
IDENTIFICANDO Y RESOLVIENDO PROBLEMAS

11. JUSTO A TIEMPO
EL CORRECTO MATERIAL
EN EL TIEMPO CORRECTO
EN EL LUGAR CORRECTO
EN LA CANTIDAD EXACTA

12. DETEN LA PRODUCCIÓN
DETENTE Y RESUELVE
LOS PROBLEMAS
COMO VAN
OCURRIENDO, EN
LUGAR DE DEJARLOS
Y RESOLVERLOS
DESPUES.

13. RESTRICCIONES DE LAS ACTIVIDADES

14. El proceso de
construcción según la
filosofía Lean
Según el Lean Construction, el proceso de producción
debe verse como un conjunto de procesos
compuestos por una serie de flujos, de esta manera se
podrá saber con mayor certeza el valor y las pérdidas
asociadas a cada eslabón de la cadena de flujo.

15. El proceso de producción bajo un sistema
Lean se divide en tres pasos:
1) Primero se convierte el input en output.
2) Segundo el material y la información fluye a través del
tiempo y del espacio.
3) Tercero el valor para el cliente es creado.

17. HERRAMIENTAS LEAN
- ELIMINACIÓN DE DESPERDICIO
- TRABAJO ESTANDARIZADO
- POKA YOKE
- 5’S
- JUSTO A TIEMPO
- MEJORA CONTINUA
- MANEJO DE MATERIAL
- TRABAJO EN PROCESO
- KAIZEN

18. DESPERDICI
OS
ESPERA
SOBRE
PRODUCCION
TRANSPORTE
SOBRE
PROCESAMIEN
TO
RETRABAJO
INVENTARIO
MOVIMIENTO
NO USAR EL
RECURSO
GENTE

19. Estandarizar el trabajo.
Uno de los pasos fundamentales para implementar el Lean
Construction es la estandarización de las diferentes actividades. La
estandarización de las actividades se utiliza para sistematizar los
diferentes procesos de producción. Para que las sistematización de
los diferentes procesos de construcción sea correcta, hemos de
hacer un estudio que incluya cómo se comporta cada trabajador
en las diferentes tareas y como se comporta cada trabajador
cuando éste interactúa con la maquinaría.

20. POKA YOKE
Significa a prueba de errores, también otorga elementos visuales u
otras señales que indican las especificaciones del trabajo.

21. Mejora continua
En relación a la calidad y eficiencia. También, mejora la satisfacción
del cliente.

22. KAIZEN
JUNTAS RÁPIDAS DIARIAS

25. LA GARANTÍA
ROBERTSON
SI TÚ SIGUES HACIENDO LO QUE
SIEMPRE HACES
TÚ VAS A SEGUIR OBTENIENDO LO
QUE SIEMPRE OBTIENES
ES UNA PROMESA