1. 1
UNIVERSIDAD
AUTONOMA DE CHIAPAS
FACULTAD DE CONTADURIA Y ADMINISTRACION
C-1
LICENCIATURA EN ADMINISTRACION
7° Semestre Grupo “B”
OPERACIONES
CATEDRATICO:
Castellanos Galdámez Miguel Ángel
INTEGRANTES DEL EQUIPO

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INDICE
Presentación……………………………………………………………………………
………1
Índice…………………………………………………………………………………….…
………2
Introducción………………………………………………………………………….…
………3
Antecedentes………………………………………………………………………….
……….4
Sistema de
producción…………………………………………………………….…….5
Descripción del
Proceso…………………………………………….…….……5
Diagrama de
flujo……………………………………………………..……….…12
Clasificación………………………………………………………………….…
….…15
 Marco
Teórico……………………………………………………………..15
 XELIX…………………………………………………………………………
….15
Productividad…………………………………………………………….……
…….17
 Marco
Teórico…………………………………………………………..…17

3. 3
 XELIX…………………………………………………………………………
.…17
Control de
producción…………………………………………………………19
 Marco
Teórico…………………………………………………………..…19
 XELIX…………………………………………………………………………
….19
Mantenimiento…………………………………………………………………
…..21
 Marco
Teórico…………………………………………………………..…21
 XELIX……………………………………………………………………..…
…..21
Seguridad
Industrial……………………………………………………..………23
 Marco
Teórico…………………………………………………….………23
 XELIX………………………………………………………………………..
….23
Conclusión………………………………………………………………………………
…..…26
Anexos………………………………………………………………………………………
.…..27
Bibliografía………………………………………………………………………………
…..…28
INTRODUCCION

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El presente trabajo de investigación muestra el proceso de producción de XELIX,
S.A. de C.V., esta es una empresa se giró industrial que se dedica a a la fabricación
de hule espuma.
En este proyecto si incluye la descripción completa del procesos de
fabricación de este producto, se informa acerca de la importancia y el uso que
tiene el equipo y maquinaria industrial que se utiliza en el proceso.
Hacemos aportaciones a la empresa para le medición de la productividad,
basándonos en los recursos que XELIX utiliza durante el proceso de producción
Abarcamos puntos de gran importancia como lo son el control de
operaciones, el mantenimiento del equipo e instalaciones y la Seguridad e Higiene
Industrial, explicándolos de manera clara y sencilla.
ANTECENDENTES

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Empresa mexicana 100% chiapaneca, con experiencia
de 10 años en la fabricación de espumas flexibles de
poliuretano y colchones.
Misión:
Generar fuentes de trabajo dignos, ofreciendo a nuestros clientes productos de
calidad con el mejor servicio.
Visión:
Empresa líder en el ramo de espumas de poliuretano y colchones, ofreciendo al
mercado productos que satisfagan las necesidades específicas de cada uno de
nuestros clientes.
Valores:
Honestidad, servicio y trabajo. Son cualidades indispensables en cada uno de los
que formamos este gran equipo.
SISTEMA DE PRODUCCION

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Xelix, S.A. de C.V fabrica únicamente un solo producto que son espumas de
flexibles de poliuretanopara colchones. Estas pueden tener diferentes usos
dependiendo el grado de densidad que tengan.
Espumas flexibles de Poliuretano de baja y media densidad
Aplicación: diseñadas para ser utilizadas en tapicería, colchonería, acolchado de
telas, aislamiento acústico y térmico.
Espumas flexibles de densidad media y alta
Aplicación: Por su grado de dureza son aptas para la fabricación de colchones,
muebles y sofacamas.
Casata
Aplicación: tiene como principal característica un alto factor de dureza, lo cual hace
de este producto un material ideal para la fabricación de cojines, colchones
ortopédicos y semiortopédicos.
Espuma de poliuretano de alta densidad
Aplicación: excelente resistencia, recuperación, baja dureza. Este producto está
especialmente diseñado para su aplicación en muebles de alto confort,
especialmente en brazos, espaldares y cojines, ya que su característica de
elasticidad le proporciona al mueble una gran sensación de comodidad,
cumpliendo con un desempeño igual al de las espumas normales.
DESCRIPCION DEL PROCESO
1. Hacer la mezcla de la espuma deseada y vaciar en el molde
2. Inspección de tiempo de horneado
3. Transporte al área de secado
4. Inspección de tiempo de secado
5. Transporte del pan a nave 2
6. Corte vertical de pan: remoción de costra y definición de ancho de
los colchones

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7. Corte horizontal del pan: remoción de la costra y definición de
ancho de los colchones.
8. Llevar a acabo peeler
9. Llevar acabo del capirotado
10. Inspección y medición de costuras
11. Colocar preforro al colchón
12. Colocar forro final y coser
13. Transportar al almacén de productos terminados.
MAQUINARIA Y EQUIPO
Moldes: son unas cajas hechas por la misma empresa de madera, que sirven para
darle forma y estructura al colchón en su fase de horneado. Van acompañados de
la campana de extracción de gases.
Máquina de corte vertical: es la encargada de remover la costra y proporcionar al
pan la cantidad de cortes necesarios en forma vertical, en los diferentes tamaños
dependiendo del destino que vaya a tener.

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Máquina de corte horizontal: es la encargada de remover la costra y proporcionar
al pan la cantidad de cortes necesarios en forma horizontal, en los diferentes
tamaños dependiendo del destino que vaya a tener.
Máquina de peeler: esta máquina se lleva a cabo en 2 partes: la primera es una
máquina que hace un orificio tubular en el pan, y la segunda es otra máquina que
recibe el pan en dicho orificio y lo corta en forma circular en forma de rollo de tela.

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Máquina de capitonado: es la encargada de unir el hule espuma en forma de rollo
de tela que obtuvimos del peeler a la tela que servirá de vista al colchón.
Trituradora: esta máquina es la encargada de triturar el material que se desecha en
el proceso, reciclándolo para producir nuevos panes.

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DISTRIBUCION DE LA PLANTA
NAVE 2
FABRICACION DE COLCHONES

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12. 12
RECORRIDO DEL PRODUCTO
NAVE 2
FABRICACION DE COLCHONES

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DIAGRAMA DE FLUJO
Asunto Diagramado: Fabricación de colchón
de hule espuma
El diagrama empieza en: almacén de materia
prima
El diagrama termina en: almacén de
colchones terminados
Distancia m Tiempo (min) Símbolos Descripción del proceso
10
Hacer la mezcla de la espuma de la
densidad deseada y vaciar en el molde.
2
Inspección de tiempo de horneado
5 2
Transporte a área de secado
8
Inspección de tiempo de secado
100 3
Transporte de pan a nave 2
2
Corte vertical de pan: remoción de costra y
definición de ancho de colchones
2
Corte horizontal de pan: remoción de
costra y definición de ancho de colchones
5
Llevar a cabo peeler
10
Llevar a cabo capitonado
3
Inspección y medición de costuras
6
Colocar preforro al colchón
15
Colocar forro final y coser
6 3
Transportar a almacén de producto
terminado

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Diagrama de Flujo
Mezcla
Tiempo
de
Horneado
Área de
secado
Tiempo de
Secado
A la nave
2
Corte
vertical
Horizontal
Peeler
Capirotado
Preforro
Forro final
Costuras
Almacén

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CLASIFICACION
MARCO TEORICO “Schoeder, Roger G.”
La primera dimensión en la clasificación de los procesos es el flujo del producto o
secuencia de las operaciones. Existen tres tipos de flujos: en línea, intermitente y
por proyectos. El flujo del producto es el mismo que el flujo del material, puesto
que los materiales se transforman en productos.
FLUJO LINEAL: se caracteriza por una secuencia de operaciones lineal que se utiliza
para fabricar el producto o dar el servicio. El producto debe de estar bien
estandarizado y debe fluir desde una operación o estación de trabajo hasta la
siguiente en una secuencia prescrita. En este tipo de proceso la variedad de
producto es baja y se produce en masa. Ejemplos: industria automotriz, de papel,
cerveza, etc.
FLUJO INTERMITENTE: se caracteriza por la producción de lotes o intervalos
intermitentes. En estos casos, tanto el equipo como la mano de obra se organizan
en centros de trabajo con las mismas habilidades o equipos similares. Un producto
fluirá solo a aquellos centros de trabajo que le sean necesarios y no utilizara los
demás. Las operaciones intermitentes se pueden justificar cuando el producto le
falta estandarización o cuando el volumen es bajo. Ejemplos las industrias de
muebles.
PROYECTO: la forma de operaciones por proyectos se utiliza para producir
productos únicos tales como una obra de arte, un concierto, un edificio o una
película. Cada unidad de estos productos se elabora como un solo artículo. Los
proyectos se caracterizan por tener un alto costo y son difíciles de planear y
controlar a nivel administrativo
XELIX
Esta empresa maneja un sistema de producción continuo porque produceun
solo tipo de producto que es espuma flexible de poliuretano, con la variable
de que fabrica sobre pedidos. Esto se debe a que le produce a diferentes
marcas de colchones lo que hace que cambie las características del producto
como:
Tamaño

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Espesor
Diámetro
Forma
Esto provoca que fabrique en lotes de pedidos específicos para cada
marca.
Utilizan maquina especializada que requiere que los obreros manipulen
y que mantengan una inspección constante para verificar que cada equipo
cumpla adecuadamente las funciones que le corresponde en cada etapa del
proceso productivo.

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PRODUCTIVIDAD
MARCO TEORICO “Schoeder, Roger G.”
Es la relación de la producción con los insumos. Es un concepto que guía la
administración de un sistema de producción y mide su éxito. Es la cualidad que
indica que tan bien se están utilizando la mano de obra, el capital, los materiales y
la energía.
La productividad se mide en forma inmediata. Por ejemplo, puede ser medida
como horas de trabajo necesario para producir una tonelada de acero específico.
La productividad se mide siempre por unidad de tiempo esto se resume en la
siguiente igualdad:
Productividad= Unidades producidas
Recursos empleados
XELIX
La empresa no maneja ninguna media de productividad pero de acuerdo a
los factores que intervienen en la Productividad que son:
Materias primas
Personal
Instalaciones
Maquinaria y equipo
Calidad requerida
Sugerimos:
Productividad Monofactorial: es la medición de la productividad con un solo
recurso.
Unidades Producidas .
Horas hombre empleadas

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Ejemplo:
4 Colchones
8 horas hombre
0.5 unidades producidas por hora trabajada
Productividad Multifactorial:
Unidades Producidas .
Mano de obra+ Maquinaria
Concepto Unidad Cantidad Costo
Cantidad de
colchones
productividad
Mano de obra horas-hombre 0.466666667 $12
1
0.02941176
Maquinaria y equipo horas-maquina 0.716666667 $22
Total $34
0.02941176 colchones producen por 1 peso

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CONTROL DEL PRODUCCION
MARCO TEORICO “Velázquez, Mastretta”
Se puede definir como la tarea de coordinar las actividades productivas de
acuerdo con los planes de producción, de tal forma que los programas
preconcebidos puedan ser realizados con la máxima economía y eficiencia
Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por la
entrega del producto terminado, mediante la transmisión sistemática de órdenes
a los subordinados, según un plan de rutina que utiliza las instalaciones de la
fábrica del modo más económico.
OBJETIVOS:
 Satisfacer a los clientes respecto a plazos de entrega y calidad.
 Producir al menor costo posible.
 Mantener la inversión del capital al mínimo nivel posible.
 Reducir las fluctuaciones en los ciclos de producción.
XELIX
La planta productora de colchones maneja únicamente un formato de
verificación del control de producción.
CHECKLIST
Este formato se utiliza para realizar una inspección continua de las
actividades que se llevan a cabo durante el proceso de producción. Este es
llevado acabo cada hora.
La actividades que incluye el CheckList se deben de realizar en su
totalidad al 100 % para asegurar la calidad del producto terminado, en caso
de que alguna de estas actividades no se cumpla al 100 % se deberá justificar
la razón por la cual no se cumplió.

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El siguiente Checklist es una representación del Checklist que maneja:
RESPONSABLE: FOLIO:
FECHA:
HORA:
ACTIVIDAD
CUMPLE EN
75% 100% 125%
Densidad del producto
Corte vertical
Corte Horizontal
Cantidad de Hilo utilizado
correctamente
Calidad de la Costura
Calidad de Acabado
Calidad total del producto
OBSERVACIONES:

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MANTENIMIENTO
MARCO TEORICO“Roland P. Blake”
El mantenimiento o conservación adecuado de fábrica y equipo, es esencial para
que haya continuidad en la producción, un resultado satisfactorio de la operación
depende no solo de contar con los locales, equipos, maquinarias, herramientas,
dispositivos de seguridad, etc., en buen estado de trabajo, sino también de que
estén conservados de modo que se pueda depender de ellos para no demorar la
producción o que se haga necesario detener el trabajo para ejecutar reparaciones.
XELIX
Para Xelix es parte fundamental el mantenimiento de sus máquinas, ya que
estas realizan la mayor parte del proceso productivo, estas máquinas le
garantizan a Xelix que los pedidos se entreguen en tiempo y forma, que se
mantenga la seguridad para los obreros que las manejan evitando riesgos de
trabajo.
Esta planta maneja el mantenimiento Simultaneo que incluye el
mantenimiento preventivo que es la realización de actividades previas al uso
de la maquinaria para evitar que se deteriore, se desgaste o se descomponga
y el mantenimiento correctivo que es el que se realiza cuando la maquinaria
falla en su funcionamiento o ya no lo puede realizar, este tipo de
mantenimiento lo debe de realizar personal especializado.
Preventivo
Este mantenimiento se realiza al final de la fabricación de un lote de pedidos,
consiste en limpiar, lubricar e inspeccionar que el equipo se encuentre en
condiciones óptimas.
La maquinaria sujeta a este tipo de mantenimiento es la siguiente
MOLDES
MEZCLADORA DE DESPERDICIOS
MAQUINA PEELER

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MAQUINA DE PREFORRO
MAQUINA DE ESTAMPADO
Correctivo.
A la única maquinaria que se le realiza este mantenimiento es la Maquina de
Corte Vertical y a la Maquina de Corte Horizontal. Se requiere cambio a las
cuchillas de metal cada tres meses sin importar si hay producción o no, esto
debido a que estas se oxidan.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL
MARCO TEORICO “Humberto L. Cerna”
Es el arte científico que tiende a mejorar y conservar la salud física y prolongar la
vida tratando de encontrar un bienestar integral compatible con las circunstancias
que la rodean. Tiene por objeto conservar y mejorar la salud física de los
trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan, teniendo como meta
abolir los riesgos a que están expuestos.
XELIX
Esta empresa pone mucho énfasis en la seguridad y en la higiene de su planta
para evitar riesgos de trabajo, accidentes o muertes en el peor de los casos.
Maneja un Manual de Seguridad e Higiene que incluye todas las normas que
cada obrero debe seguir al desempeñar sus actividades.
Xelix también maneja señalamientos dentro de la planta que indican
diferentes cosas por ejemplo:
Ruta de evacuación
Punto de reunión
Extintor
No fumar
Que hacer en caso de sismos e incendios.
Áreas restringidas

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Maneja el siguiente equipo de protección y seguridad
Anteojos de protección: debido a la emanación de gases tóxicos en el proceso de
horneado de los panes, es necesario para la salud de los operarios contar con
anteojos de protección, que eviten en gran medida alguna complicación en su
salud.
Respirador contra gas y vapor: debido a la emanación de gases tóxicos en el
proceso de horneado de los panes, es necesario para la salud de los operarios
contar con un respirador contra gas y vapor, que evite en gran medida alguna
complicación en su salud.
Guantes contra sustancias Químicas: debido a la manipulación de sustancias
químicas en el proceso de preparación de la mezcla de los panes, es necesario para
la salud de los operarios contar con guantes que los protejan de dichas sustancias.
Detectores de humo: en el momento del proceso de horneado, las sustancias
químicas de la mezcla están reaccionando con el agua, hay que vigilar este proceso
ya que la mezcla tiene tendencia a generar fuego de manera espontánea. También

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hay que asegurarnos de tomar las medidas para que el fuego no se expanda al
área de reciclado, pues la espuma es altamente inflamable.
Botiquín de Primeros Auxilios: en la oficina y en las naves de trabajo deben tenerse
botiquines equipados para Primeros Auxilios, mismos que quedarán al cuidado de
los trabajadores. Cada botiquín tendrá una hoja con la lista de materiales y
medicamentos, los encargados de los botiquines cuidarán que estén siempre
equipados.
CONCLUSION

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La investigación realizada muestra el alcance productivo que la empresa
XELIX S.A. de C.V. tiene a través de sus

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ANEXOS
La espuma de poliuretano es un material plástico poroso formado por una
agregación de burbujas, conocido también por los nombres coloquiales de
gomaespuma en España o gomapluma en algunos países sudamericanos.
Características y usos:
La espuma de poliuretano es un material muy versátil ya que, según los aditivos y
los sistemas de fabricación utilizados, se pueden conseguir características muy
distintas y espumas destinadas a usos muy diferentes. Desde los bien conocidos
bloques de espuma elástica para colchones hasta espumas casi rígidas para
juguetería, automoción o calzados.
La espuma de poliuretano (o gomaespuma) tiene múltiples usos en el mundo
actual. Algunos de ellos son:
En colchones como relleno principal o como integrante de los acolchados
En muebles en asientos de sofás y sillas, relleno de acolchados, etc.
En la construcción, como aislante térmico o como relleno
En automoción como elemento principal de salpicaderos, asientos, etc.
En muchos artículos más como juguetes, prendas de vestir, esponjas,
calzados, almohadas, cojines, envases y en general todo tipo de acolchados
o rellenos.
Densidad:
Es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un determinado
volumen.

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BIBLIOGRAFIA
Administración de operaciones, Roger G. Schoeder.
Seguridad Industrial, Roland P. Blake.
Higiene y Seguridad Industrial, Humberto Lazo Cerna.