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TRAZABILIDAD,
RETIRO Y
RECUPERACIÓN DE
ALIMENTOS
Mg. Sc. Daniel Rojas Hurtado
TRAZABILIDAD = RASTREABILIDAD:
Terminología
Diccionario RAE:
“Trazar” (tr., lat. tractus, tractiare) = Hacer trazos;
Diseñar la traza que se ha de seguir en un
edificio u obra.
“Rastrear” (tr., de rastro) = Seguir el rastro o
buscar alguna cosa por él.
3
Definición de Trazabilidad
Reglamento 178/2002/UE:
“Trazabilidad es la posibilidad de encontrar y
seguir el rastro, a través de todas las etapas de
producción, transformación y distribución, de un
alimento, un pienso, un animal destinado a la
producción de alimentos o una sustancia
destinados a ser incorporados en alimentos o
piensos o con probabilidad de serlo”
TRAZABILIDAD
Capacidad para seguir la historia, aplicación o la localización
de todo aquello que está bajo consideración (ISO
9000:2005).
La definición de trazabilidad es muy genérica, incluye “todo
aquello que está bajo consideración”, por lo que se aplica a
distintos conceptos, por ejemplo, trazabilidad de producto,
trazabilidad alimentaria o trazabilidad de medidas.
¿POR QUÉ
TRAZABILIDAD?
Todo empieza con sustentabilidad: reciclando las botellas ...
… por supuesto, todo se hace en un ambiente esterilizado…
… y las botellas son perfectamente limpiadas.
Entonces, el proceso de embotellado comienza, llenando
cada botella con la famosa “fórmula secreta” …
no olvidar poner el CO2 ...
Usando “tecnología de alto nivel”, las tapas son
instaladas…
Tal como las BPM requieren, las muestras se recogen para
el chequeo de calidad…
Y entonces, los “productos terminados” van al proceso de
distribución…
Finalmente, tenemos que elegirla.
¿Son todas iguales?…
Información:
registros
sistemáticos
‘La capacidad de rastrear…’
se aplica a todos los productos, subproductos
y derivados de origen animal y vegetal
destinados al consumo humano y a piensos
para animales de consumo.
TRAZABILIDAD SEGÚN CODEX ALIMENTARIUS
Trazabilidad, el Comité de Codex sobre Principios Generales
acordó como definición de rastreabilidad/rastreo de productos a
"la capacidad para seguir el desplazamiento de un alimento a
través de una o varias etapas especificadas de su producción,
transformación y distribución.”, la cual se remitió a la Comisión
del Codex Alimentarius para que ésta la examinara y aprobara
con vistas a su incorporación en el Manual de Procedimiento. El
Comité de Codex sobre Sistemas de Inspección y Certificación de
Importación y Exportación de alimentos (CCFICS) avanzará en un
anteproyecto sobre Principios para la aplicación de la
trazabilidad con respecto a la inspección y certificación de
productos, en el cual se prevé que el alcance de la rastreabilidad
será el aspecto más discutido.
TRAZABILIDAD SEGÚN BRC
V.8
Capacidad de localizar y rastrear materias
primas, componentes y productos a lo
largo de todas las etapas de recepción,
producción, procesado y distribución,
tanto hacia adelante como hacia atrás.
19
https://www.youtube.com/watch?v=R9HICJmQf4g
https://www.youtube.c
om/watch?v=fp9-
616Yfik
https://www.youtu
be.com/watch?v=
SCWeM-TDEOM
OBJETIVOS DE LA RASTREABILIDAD
La rastreabilidad tiene una serie de objetivos que
podemos resumir en los siguientes:
- Control de Calidad
- Detección de errores en el proceso
- Optimización de procesos
- Control de partidas de materia prima
- Cronología del producto final
- Cumplimiento de Normas de Gestión que
estipulan el requisito de Identificación de
productos y rastreabilidad
 Productores y fabricantes, identifica el
producto observado, y realiza una acción
correctiva, sin afectar sus demás productos.
 Autoridades sanitarias, ubica rápidamente
los productos inseguros y si es necesario
los elimina.
 Consumidores, asumen el derecho de
contar con información del producto que
están consumiendo.
Aspectos Legales de
Rastreabilidad
TRAZABILIDAD EN GRANOS
 Fase II: Manejo de los granos
 A lo largo de cada etapa, es necesario aplicar todas las
medidas necesarias para evitar la contaminación con otros
materiales y/o productos.
Producción
Almacenaje
en chacra
Flete corto
Almacenaje
comercial
Terminal
portuaria
Industria
Flete largo
Dirección Nacional de Mercados
Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y
Alimentos -
¿Porqué es difícil cumplir con requisitos de
identificación exigentes?
Semillas Lotes Camiones Silos Terminal
Portuaria
Industria
Tipos de trazabilidad:
EXTRACCION
CENTRO
ACUICOLA
DESEMBARCADERO
PLANTA DE
PROCESO
TRANSPORTE
MERCADO
MAYORISTA
CADENA PRODUCTIVA
ANALISIS VIDEOS
BRC
IFS
SQF
FSSC
22000
Primus
GFS
Entre
otros
Estándares reconocidos por la GFSI
FUTURO DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN
BRC V.8
ÁMBITO DE LA
RASTREABILIDAD
rastreabilidad hacia atrás.
– ¿Cuáles son los productos que se han recibido?
– ¿Quiénes son los proveedores de dichos productos?
rastreabilidad interna o rastreabilidad de proceso.
– rastreabilidad dentro de la empresa
– Transformación, elaboración, envasado, manipulación , etc.
rastreabilidad hacia delante.
– ¿Qué productos se han expedido o entregado?
– ¿Qué clientes o destinatarios los han recibido?
PLAN DE
RASTREABILIDAD
Rastreabilidad hacia atrás…
¿Qué información conviene registrar?
– De quién se reciben los productos.
– Qué se ha recibido exactamente (lotes, fecha caducidad…)
– Cuándo se ha recibido.
– Qué se hizo con los productos que se recibieron.
¿Qué puede dificultar este trabajo?
– Recepciones de productos a granel (harinas, aceites, vino).
– Recepciones sin operario.
– Dificultades para obtener información del proveedor.
– Información obtenida limitada: materias primas básica.
Rastreabilidad de proceso (interna)
¿Qué información conviene registrar?
– Cuando los productos se dividan, cambien o mezclen.
– Qué es lo que se crea (número de lote)
– A partir de qué se crea (nº de lote de materias primas).
– Cómo se crea. Procesos realizadas con los productos.
– Cuándo: Fecha u hora de los procesos.
¿Qué puede dificultar este trabajo?
– Procesos no continuas con interrupciones evidentes.
– Reprocesado.
– Periodos de demora para sólidos y líquidos continuos.
– Almacenamiento de productos intermedios y finales en
depósitos a granel.
Rastreabilidad hacia delante…
¿Qué información conviene registrar?
– A quién se entrega los productos.
– Qué se ha vendido exactamente (número de lote)
– Cuándo se ha vendido.
– Medio de transporte (transportista, vehículo, etc.)
Otras consideraciones
– La obligación de rastreabilidad finaliza en la última entidad
económica legal antes del consumidor final.
– No es necesario registrar datos de los clientes finales
individuales, salvo que se tenga constancia que los
alimentos comprados son utilizados en sus negocios.
Fases para la implantación del sistema de
rastreabilidad
1. Estudio de los sistemas de archivos propios.
2. Consulta con proveedores y clientes.
3. Definición del ámbito de aplicación.
4. Definición de criterios para la agrupación de productos en
relación con la rastreabilidad (lotes).
5. Establecer registros y documentación necesaria.
6. Establecer mecanismos de validación/verificación por parte
de la empresa.
7. Establecer mecanismos de comunicación inter-empresas.
8. Establecer procedimientos de localización y/o
inmovilización, y en su caso, retirada de productos.
IMPLANTACION DE LA Rastreabilidad
El actual enfoque de la rastreabilidad es
colaborativo y está basado en la utilización
de herramientas estándares, en todos los
puntos de la cadena de suministros.
Puntos clave
1. Correcta identificación de las
mercancías.
2. Registro de información.
3. Transmisión de la información.
Todas las unidades de comerciales y logísticas deben estar
identificadas de forma inequívoca.
Los sistemas de identificación deben permitir la captura
automática de datos.
1. Identificación de las mercancías
A) Crotales B) Bridas ajustables
D) Etiquetas insertables (Qualimark)
Aplicación semiautomática
Posibilidad de poner fecha
C) Tipo fishclip
Grapa de aplicación manual.
E) Etiquetas adhesivas inviolables
Se aplican directamente sobre la carne
F) Códigos de barras (1D)-EAN
Ideales para los productos envasados
Difusión universal, pero no pueden contener
información significativa (20 caracteres). Normas
AECOC.
https://www.youtube.com/watch?v=DL1ReTAPWUY&t=4s
G) PDF 417 (2D) Y DATAMATRIX
Sí pueden contener información significativa (2000
caracteres)
Pueden ser un buen complemento al código de barras
H) RFID (Identificación por radiofrecuencia)
Mediante los transponders o microchips
Existen modelos encapsulados, con
el fin de facilitar su introducción
bajo la piel.
La cápsula es reabsorbible.
Etiquetas con transponder o microchip
H) RFID (Identificación por radiofrecuencia)
Project EID & DNA Tracing
H) RFID (Identificación por radiofrecuencia)
SIEMENS: Antena que permite leer
hasta 200 tags, a una distancia de 800
mm
OMRON
A
Extraction DNA
B
Nº:
0999 000123456789
References:
Tarjeta muestras
biológicas
I) Marcadores genéticos
Análisis y comparación
Project EID & DNA Tracing
2. Registro de la información
• Diseño de la estructura del sistema informático.
• Diseño y desarrollo de las bases de datos o soportes de
información necesarios (generales y locales).
• Diseño y desarrollo de los programas que procesan la
información de las bases de datos (generales y locales).
Cada agente involucrado en la cadena de
suministro debe disponer de un sistema
informático para el registro y transmisión de la
información relativa al producto.
3. Transmisión de la información
A) FTP (Programa de Transferencia de Ficheros)
Aplicación de Internet que permite la transferencia de ficheros entre
ordenadores.
B) XML (Extended Markup Language)
El “hermano mayor” del HTML (Hipertext Markup Language).
Aplicación de Internet especialmente diseñada para representar y
transmitir datos y bases de datos.
Lo recomendable es utilizar alguno de los
estándares para codificar y transmitir datos:
a) Identificación con EAN.UCC 128
b) Registro de la información en las
bases de datos de cada uno de las
empresas
c) Transmisión automática: EDI
Implementación con:
EAN PERU en su calidad de Secretaría Técnica del Comité
de Codificación y EDI ha desarrollado conjuntamente con
diferentes sectores de la industria peruana
GTIN EAN/UCC-13
GTIN EAN/UCC-14
Los Mensajes EDI – EANCOM:
Con la utilización del mensaje Aviso de
Expedición (DESADV) se permite informar con
antelación al receptor del contenido exacto de la
expedición así como la comunicación de la
información necesaria para garantizar la
rastreabilidad.
Herramienta AECOC
El sistema se basa pues en un registro de información a tres
niveles:
1. La información que se añade en la mercancía mediante una
etiqueta y que viaja físicamente con ella. En el caso de
agrupaciones de producto, habrá parte de esta información que irá
en código de barras para permitir su lectura automática.
2. La información que debe ser registrada en las bases de datos
de cada agente de la cadena de suministros para ser rescatada en
caso de necesidad puntual.
3. La información adicional que se transmite vía electrónica
entre los distintos agentes de la cadena de suministros.
AECOC
Ejemplo paleta
monoreferencia
Desc. Art.: Palet leche entera
Nº EAN: 8421345678103
Lote: 4321
F. Cons. Pref.: 20 octubre 2003
S.S.C.C.: 384130980050100107
(01)08412345678103(15)201003(10)4321
AECOC
Ejemplo paleta
multireferencia
(00)384130980050100107
(00)384130980050100107
Información
en barras
Etiqueta
transporte
Información
legible
DIFICULTADES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE
UN SISTEMA DE GESTIÓN DE RASTREABILIDAD
 Debemos elaborar alimentos seguros, sanos e inocuos y
adoptar sistemas de control que nos permitan trazar los
alimentos, pero la legislación no indica cuál es el sistema o
procedimiento a utilizar.
 Es necesario el cambio de actitudes y hábitos en las
empresas, enfocadas al cumplimiento del requisito.
 La implementación de sistemas de rastreabilidad implica la
incorporación de nuevas tecnologías de la información que
posibiliten el registro fiable de los datos relativos al proceso
productivo y su transmisión a los siguientes eslabones de la
cadena alimentaria.
 Es necesaria una “coordinación intersectorial”, entre los
miembros de la cadena alimentaria y entre las diferentes
Administraciones, interterritorial e interestatalmente.
ERRORES Y CONCEPTOS INADECUADOS
EN RASTREABILIDAD
 Confundir Sistema de rastreabilidad con
herramienta Tecnológica de Información
 Confundir o tratar de combinar rastreabilidad con
Control de Inventario
 Confundir Control de Calidad Puntual con Control de
Calidad Integral
 Confundir Identificación con rastreabilidad
 Confundir Códigos de Barras con rastreabilidad
 Confundir Identificación Complementada con
Códigos de Barras con rastreabilidad
¿Qué se ha avanzado en el Perú?
1. Manuales Técnicos (NTP), Guías de
Implementación de rastreabilidad en:
• Vinos y Bebidas alcohólicas;
• Pesca;
• Agroindustria –Productos frescos; y
• Carne
2. Pilotos e Implementación:
• Industria de Vinos y Pisco,
• Pesca,
• Agroindustria (Espárragos) y
• Ganado Vacuno
Las Normas Técnicas Peruanas que se encuentran
disponibles:
NTP 821.102 Código de Barras. Guía de
rastreabilidad de Bebidas Alcohólicas
Vitivinícolas.
Grupo de Trabajo rastreabilidad de Bebidas
Alcohólicas Vitivinícolas, coordinado conjuntamente
con el Comité Vitivinícola de INDECOPI, liderado por
la SNI -Sociedad Nacional de Industrias y el CITEVID
- Centro de Innovación Tecnológica de la Vid del
Ministerio de la Producción.
Cadena de Abastecimiento Bebidas
Alcohólicas Vitivinícolas
NTP 821.105 Código de Barras. Guía de
rastreabilidad de Pescados
Grupo de trabajo de rastreabilidad del sector
Pesquero trabajado conjuntamente con PROMPEX y
miembros del Comité de Pesquería de INDECOPI
liderado por la SNP - Sociedad Nacional de
Pesquería.
NTP 821.103 Código de Barras. Guía de
rastreabilidad de Carnes
DIGESA - SENASA
CONSUMO
(Consumidor final)
DISTRIBU-
CIÓN
Y COMERCIA-
LIZACIÓN
TRANSFOR-
MACIÓN
(Faena y cortes)
PRODUCCIÓN
(Crianza ganado)
B P M B P G
SENASA
S P S A (cliente) AESAC
Público Ganadero
Flujo Productos Cárnicos- Perú
NTP 821.104 Código de Barras. Guía de
rastreabilidad de Productos Frescos
EJEMPLO DE
TRAZABILIDAD /
RASTREABILIDAD
TALLER
EJEMPLOS
GUIA
Identificación (rastreabilidad) y eliminación (retiro)
de cualquier ingrediente o producto terminado
implicado en un incidente alimentario del mercado,
de manera rápida y efectiva.
Función
RETIRO Y RASTREABILIDAD
https://www.youtube.com/watch?v=uEtLHRSWaUo
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
AUTORIDAD SANITARIA-EMPRESA ALIMENTARIA
• Organizar y mejorar la coordinación
• Uniformar criterios
• Establecer reglas claras
Falta de legislación al respecto
Retiro efectivo a corto plazo
Disminuir la exposición de los consumidores a
los alimentos de riesgo.
Objetivo
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL
RETIRO DE ALIMENTOS
 Introducción
 Definiciones
 Herramientas para la gestión de un retiro
Evaluación del Riesgo
Clasificación del Retiro
Estrategia de Retiro
 Responsabilidades
Rol de la Autoridad Sanitaria
Rol de las Empresas
Información necesaria
Finalización del retiro
 Formularios y Anexos
RETIRO DE ALIMENTOS
• Acción correctiva que la Empresa de
Alimentos realiza para quitar de la venta,
distribución y/o consumo, los alimentos que a
criterio de la Autoridad Sanitaria no cumplen
con la normativa vigente.
 Grado relativo de riesgo: I, II, III.
Concepto
VIDEO
INCIDENTE ALIMENTARIO
 Un evento que posee consecuencias potencialmente
dañinas a la población como resultante del consumo de
determinado alimento
 La identificación de productos alimenticios contaminados
que de ser consumidos pueden ocasionar enfermedad
 La identificación de productos alimenticios que se
encuentran en infracción respecto de las normas
vigentes
 La identificación de enfermedad humana que puede ser
relacionada con el consumo de alimentos
 La identificación de malas prácticas de higiene en la
manipulación de alimentos de un local que pudieran
causar un daño a la salud del consumidor
EVALUACIÓN POST-INCIDENTE
IDENTIFICACIÓN DEL INCIDENTE
Laboratorio Reclamos
Notificaciones
Médicas
Inspección
Evaluación del Riesgo
Clasificación del retiro I, II o III
GESTIÓN DEL INCIDENTE
Retiro del Producto
Comunicado a la Población
I
N
V
E
S
T
I
G
A
C
I
Ó
N
GESTIÓN DEL INCIDENTE ALIMENTARIO
Peligro
EVALUACIÓN DEL RIESGO
Problema detectado
Identificación del Peligro: Cuál es el Peligro?
Caracterización del Peligro: Cómo es?
Evaluación de la Exposición: Quiénes y cuántos?
Caracterización del Riesgo: Cuál es el Riesgo?
CLASIFICACIÓN DEL RETIRO
CLASIFICACIÓN DEL RETIRO
• Clase I : Riesgo grave para la salud.
Ej.: Hallazgo de Cl botulinum.
• Clase II : Probabilidad razonable de riesgo para la
salud.
Ej.: Presencia aditivo no declarado.
• Clase III: No presenta riesgo apreciable para la
salud.
Ej. Problemas de rotulado o registros.
ESTRATEGIA DE RETIRO
• Profundidad del Retiro
• Chequeo de Efectividad
• Comunicado al Público
PROFUNDIDAD DEL RETIRO
Indica hasta qué nivel se extenderá el retiro
• Nivel Mayorista
• Nivel Minorista
• Nivel Consumidor
CHEQUEO DE EFECTIVIDAD
• Verificar si cada uno de los integrantes del nivel
de retiro determinado, se ha notificado y ha
tomado la acción necesaria
(visitas-teléfono-carta)
• Nivel A: chequeo del 100% de las personas que
deben haber sido notificadas
• Nivel E: chequeo del 0%
COMUNICACIÓN A LA POBLACIÓN
La comunicación es necesaria:
– En caso de grave riesgo a la salud.
No se completó el retiro
Se debe recibir atención médica.
ESTRATEGIA DE RETIRO
Riesgo para
la salud
Nivel de
Retiro
Nivel de
Chequeo de
efectividad
Comunicación al
Público
CLASE I
Grave riesgo o
muerte
Consumidor
100 % incluso
consumidores
SI
CLASE II
Consecuencias
reversibles y las
serias son
improbables
Boca de
Expendio
2-10 % ? SI / NO
CLASE III
Bajo riesgo o NO hay
riesgo apreciable para
la salud pero es
infracción
Distribución NO
NO, pero la autoridad
sanitaria deberá
responder a las
inquietudes del
público y la prensa.
Iniciación del Retiro
Indicación de la autoridad sanitaria como
consecuencia de:
• Resultado positivo de una muestra oficial.
• Información de una crisis a nivel internacional.
Decisión de la empresa alimentaria.
https://rpp.pe/mundo/
europa/francia-retiro-
leche-infantil-que-se-
vendia-en-el-peru-
por-riesgo-de-
salmonela-noticia-
1093582
RETIRO Y RASTREABILIDAD
 rastreabilidad hacia delante (descendente)
 Distribución del producto afectado
• ¿es exportado?
 rastreabilidad interna (de los procesos)
 Definición e identificación de lote
• Lotes afectados
 Cantidad de producto involucrado
 rastreabilidad hacia atrás (ascendente)
 Materias primas utilizadas
 Proveedores
INFORMACIÓN NECESARIA
Identificación del Producto
Identificación de la Empresa Elaboradora
N° de Registros del Establecimiento Elaborador
y del Producto
N° de lote/s involucrado/s
Fecha/s de elaboración y vencimiento
Detalles del producto (peso, envase, etc)
Zona de distribución
Si fue exportado
Naturaleza del riesgo
RETIRO DE UN PRODUCTO DEL
MERCADO
1.Determinar la efectividad del procedimiento
 El alcance del retiro
 Cantidad y nivel de distribución
2.Determinar la necesidad y extensión del
comunicado a la población
3.Determinar necesidad de adoptar medidas
accesorias
Autoridad Sanitaria
Detección de un Peligro
Destrucción u
otros
Retiro
Evaluación de Riesgo
Solicitar Mapa
Distribución
Notificación a
la Empresa
Notificar a la Cadena
de Comercialización
Finalización del retiro
Elaborar Comunicado
De Prensa
Disposición y registro del producto recuperado
Estrategia de
Retiro
Informar a la Población
(En caso de ser necesario)
Evaluación
Recomendación
NO Documentar
FINALIZACIÓN DEL RETIRO
Podrá darse por finalizado el retiro cuando se
haya recibido respuesta de todos los posibles
distribuidores/expendedores del alimento
involucrado y, en consecuencia, sea
razonable asumir que el producto ha sido
totalmente recuperado.
Informe final
EFICACIA DE LA ACCIÓN DE RETIRO
Para ser eficaz, la acción de retiro debe ser tan
extensa como la distribución del producto. Se mide
en términos de cantidad de producto recuperado.
VOLUMEN DE
VENTAS AL POR
MENOR
–
CANTIDAD DE
ALIMENTO
ELABORADO
PRODUCTO
RECUPERADO =
Beneficios de los Sistemas de trazabilidad
• Identificar el origen de los productos, condiciones de procesamiento
del lote y características de la materia prima.
• Identificar el destino de cada lote e incrementar la rapidez y
eficiencia de la respuesta ante retiros de productos del mercado.
• Satisfacer las expectativas y confianza de los consumidores y
cumplir con los requisitos legales.
• Asegurar la permanencia y crecimiento de las exportaciones de
productos.
• Disminuir impactos económicos al poder retirar del mercado sólo los
productos afectados y proteger el valor de las marcas.
• Fortalecer la imagen país de seguridad y calidad de los productos de
cara al mundo.
CURSO TALLER: “INTERPRETACION DE
LA NORMA MUNDIAL DE SEGURIDAD
ALIMENTARIA BRC (BRITISH RETAIL
CONSORTIUM) VERSIÓN 8”
NORMA BRC FOOD V. 8
Mg. Sc. Daniel Percy Rojas Hurtado
3.11.1. La empresa deberá disponer de procedimientos destinados a
informar y gestionar eficazmente los incidentes y las posibles
situaciones de emergencia que afecten a la seguridad, legalidad o
calidad de los alimentos.
3.11.2. La empresa deberá disponer de un procedimiento documentado
de retirada y recuperación de productos.
3.11.3. Los procedimientos de retirada y recuperación de productos
deberán ponerse a prueba por lo menos una vez al año, a fin de
garantizar la eficacia de su funcionamiento.
3.11.4. En el caso de que se produzca un incidente importante de
seguridad alimentaria, se informará al organismo de certificación
que haya expedido el certificado vigente del establecimiento
conforme a la Norma en el plazo de 3 días laborables.
3.11 GESTIÓN DE INCIDENTES, RETIRADA DE
PRODUCTOS Y RECUPERACIÓN DE PRODUCTOS
EJEMPLO 1
TEMA 15. PLAN DE RETIRO (RECALL) DE
CONTROLES PREVENTIVOS DE ALIMENTOS
PARA CONSUMO HUMANO
LEY FSMA (LEY DE MODERNIZACION
DE LA SEGURIDAD ALIMENTARIA)
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  • 2. TRAZABILIDAD = RASTREABILIDAD: Terminología Diccionario RAE: “Trazar” (tr., lat. tractus, tractiare) = Hacer trazos; Diseñar la traza que se ha de seguir en un edificio u obra. “Rastrear” (tr., de rastro) = Seguir el rastro o buscar alguna cosa por él.
  • 3. 3 Definición de Trazabilidad Reglamento 178/2002/UE: “Trazabilidad es la posibilidad de encontrar y seguir el rastro, a través de todas las etapas de producción, transformación y distribución, de un alimento, un pienso, un animal destinado a la producción de alimentos o una sustancia destinados a ser incorporados en alimentos o piensos o con probabilidad de serlo” TRAZABILIDAD Capacidad para seguir la historia, aplicación o la localización de todo aquello que está bajo consideración (ISO 9000:2005). La definición de trazabilidad es muy genérica, incluye “todo aquello que está bajo consideración”, por lo que se aplica a distintos conceptos, por ejemplo, trazabilidad de producto, trazabilidad alimentaria o trazabilidad de medidas.
  • 5. Todo empieza con sustentabilidad: reciclando las botellas ...
  • 6. … por supuesto, todo se hace en un ambiente esterilizado…
  • 7. … y las botellas son perfectamente limpiadas.
  • 8. Entonces, el proceso de embotellado comienza, llenando cada botella con la famosa “fórmula secreta” …
  • 9. no olvidar poner el CO2 ...
  • 10. Usando “tecnología de alto nivel”, las tapas son instaladas…
  • 11. Tal como las BPM requieren, las muestras se recogen para el chequeo de calidad…
  • 12. Y entonces, los “productos terminados” van al proceso de distribución…
  • 13. Finalmente, tenemos que elegirla. ¿Son todas iguales?…
  • 14. Información: registros sistemáticos ‘La capacidad de rastrear…’ se aplica a todos los productos, subproductos y derivados de origen animal y vegetal destinados al consumo humano y a piensos para animales de consumo.
  • 15. TRAZABILIDAD SEGÚN CODEX ALIMENTARIUS Trazabilidad, el Comité de Codex sobre Principios Generales acordó como definición de rastreabilidad/rastreo de productos a "la capacidad para seguir el desplazamiento de un alimento a través de una o varias etapas especificadas de su producción, transformación y distribución.”, la cual se remitió a la Comisión del Codex Alimentarius para que ésta la examinara y aprobara con vistas a su incorporación en el Manual de Procedimiento. El Comité de Codex sobre Sistemas de Inspección y Certificación de Importación y Exportación de alimentos (CCFICS) avanzará en un anteproyecto sobre Principios para la aplicación de la trazabilidad con respecto a la inspección y certificación de productos, en el cual se prevé que el alcance de la rastreabilidad será el aspecto más discutido.
  • 16. TRAZABILIDAD SEGÚN BRC V.8 Capacidad de localizar y rastrear materias primas, componentes y productos a lo largo de todas las etapas de recepción, producción, procesado y distribución, tanto hacia adelante como hacia atrás.
  • 17.
  • 18.
  • 20. OBJETIVOS DE LA RASTREABILIDAD La rastreabilidad tiene una serie de objetivos que podemos resumir en los siguientes: - Control de Calidad - Detección de errores en el proceso - Optimización de procesos - Control de partidas de materia prima - Cronología del producto final - Cumplimiento de Normas de Gestión que estipulan el requisito de Identificación de productos y rastreabilidad
  • 21.  Productores y fabricantes, identifica el producto observado, y realiza una acción correctiva, sin afectar sus demás productos.  Autoridades sanitarias, ubica rápidamente los productos inseguros y si es necesario los elimina.  Consumidores, asumen el derecho de contar con información del producto que están consumiendo. Aspectos Legales de Rastreabilidad
  • 22.
  • 23. TRAZABILIDAD EN GRANOS  Fase II: Manejo de los granos  A lo largo de cada etapa, es necesario aplicar todas las medidas necesarias para evitar la contaminación con otros materiales y/o productos. Producción Almacenaje en chacra Flete corto Almacenaje comercial Terminal portuaria Industria Flete largo
  • 24. Dirección Nacional de Mercados Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos - ¿Porqué es difícil cumplir con requisitos de identificación exigentes? Semillas Lotes Camiones Silos Terminal Portuaria Industria
  • 27. BRC IFS SQF FSSC 22000 Primus GFS Entre otros Estándares reconocidos por la GFSI FUTURO DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN BRC V.8
  • 28. ÁMBITO DE LA RASTREABILIDAD rastreabilidad hacia atrás. – ¿Cuáles son los productos que se han recibido? – ¿Quiénes son los proveedores de dichos productos? rastreabilidad interna o rastreabilidad de proceso. – rastreabilidad dentro de la empresa – Transformación, elaboración, envasado, manipulación , etc. rastreabilidad hacia delante. – ¿Qué productos se han expedido o entregado? – ¿Qué clientes o destinatarios los han recibido? PLAN DE RASTREABILIDAD
  • 29. Rastreabilidad hacia atrás… ¿Qué información conviene registrar? – De quién se reciben los productos. – Qué se ha recibido exactamente (lotes, fecha caducidad…) – Cuándo se ha recibido. – Qué se hizo con los productos que se recibieron. ¿Qué puede dificultar este trabajo? – Recepciones de productos a granel (harinas, aceites, vino). – Recepciones sin operario. – Dificultades para obtener información del proveedor. – Información obtenida limitada: materias primas básica.
  • 30. Rastreabilidad de proceso (interna) ¿Qué información conviene registrar? – Cuando los productos se dividan, cambien o mezclen. – Qué es lo que se crea (número de lote) – A partir de qué se crea (nº de lote de materias primas). – Cómo se crea. Procesos realizadas con los productos. – Cuándo: Fecha u hora de los procesos. ¿Qué puede dificultar este trabajo? – Procesos no continuas con interrupciones evidentes. – Reprocesado. – Periodos de demora para sólidos y líquidos continuos. – Almacenamiento de productos intermedios y finales en depósitos a granel.
  • 31. Rastreabilidad hacia delante… ¿Qué información conviene registrar? – A quién se entrega los productos. – Qué se ha vendido exactamente (número de lote) – Cuándo se ha vendido. – Medio de transporte (transportista, vehículo, etc.) Otras consideraciones – La obligación de rastreabilidad finaliza en la última entidad económica legal antes del consumidor final. – No es necesario registrar datos de los clientes finales individuales, salvo que se tenga constancia que los alimentos comprados son utilizados en sus negocios.
  • 32. Fases para la implantación del sistema de rastreabilidad 1. Estudio de los sistemas de archivos propios. 2. Consulta con proveedores y clientes. 3. Definición del ámbito de aplicación. 4. Definición de criterios para la agrupación de productos en relación con la rastreabilidad (lotes). 5. Establecer registros y documentación necesaria. 6. Establecer mecanismos de validación/verificación por parte de la empresa. 7. Establecer mecanismos de comunicación inter-empresas. 8. Establecer procedimientos de localización y/o inmovilización, y en su caso, retirada de productos.
  • 33. IMPLANTACION DE LA Rastreabilidad El actual enfoque de la rastreabilidad es colaborativo y está basado en la utilización de herramientas estándares, en todos los puntos de la cadena de suministros. Puntos clave 1. Correcta identificación de las mercancías. 2. Registro de información. 3. Transmisión de la información.
  • 34. Todas las unidades de comerciales y logísticas deben estar identificadas de forma inequívoca. Los sistemas de identificación deben permitir la captura automática de datos. 1. Identificación de las mercancías A) Crotales B) Bridas ajustables
  • 35. D) Etiquetas insertables (Qualimark) Aplicación semiautomática Posibilidad de poner fecha C) Tipo fishclip Grapa de aplicación manual.
  • 36. E) Etiquetas adhesivas inviolables Se aplican directamente sobre la carne F) Códigos de barras (1D)-EAN Ideales para los productos envasados Difusión universal, pero no pueden contener información significativa (20 caracteres). Normas AECOC. https://www.youtube.com/watch?v=DL1ReTAPWUY&t=4s
  • 37. G) PDF 417 (2D) Y DATAMATRIX Sí pueden contener información significativa (2000 caracteres) Pueden ser un buen complemento al código de barras H) RFID (Identificación por radiofrecuencia) Mediante los transponders o microchips Existen modelos encapsulados, con el fin de facilitar su introducción bajo la piel. La cápsula es reabsorbible. Etiquetas con transponder o microchip
  • 38. H) RFID (Identificación por radiofrecuencia) Project EID & DNA Tracing
  • 39. H) RFID (Identificación por radiofrecuencia) SIEMENS: Antena que permite leer hasta 200 tags, a una distancia de 800 mm OMRON
  • 40. A Extraction DNA B Nº: 0999 000123456789 References: Tarjeta muestras biológicas I) Marcadores genéticos Análisis y comparación Project EID & DNA Tracing
  • 41. 2. Registro de la información • Diseño de la estructura del sistema informático. • Diseño y desarrollo de las bases de datos o soportes de información necesarios (generales y locales). • Diseño y desarrollo de los programas que procesan la información de las bases de datos (generales y locales). Cada agente involucrado en la cadena de suministro debe disponer de un sistema informático para el registro y transmisión de la información relativa al producto.
  • 42.
  • 43. 3. Transmisión de la información A) FTP (Programa de Transferencia de Ficheros) Aplicación de Internet que permite la transferencia de ficheros entre ordenadores. B) XML (Extended Markup Language) El “hermano mayor” del HTML (Hipertext Markup Language). Aplicación de Internet especialmente diseñada para representar y transmitir datos y bases de datos. Lo recomendable es utilizar alguno de los estándares para codificar y transmitir datos:
  • 44. a) Identificación con EAN.UCC 128 b) Registro de la información en las bases de datos de cada uno de las empresas c) Transmisión automática: EDI Implementación con: EAN PERU en su calidad de Secretaría Técnica del Comité de Codificación y EDI ha desarrollado conjuntamente con diferentes sectores de la industria peruana
  • 47. Los Mensajes EDI – EANCOM: Con la utilización del mensaje Aviso de Expedición (DESADV) se permite informar con antelación al receptor del contenido exacto de la expedición así como la comunicación de la información necesaria para garantizar la rastreabilidad.
  • 48. Herramienta AECOC El sistema se basa pues en un registro de información a tres niveles: 1. La información que se añade en la mercancía mediante una etiqueta y que viaja físicamente con ella. En el caso de agrupaciones de producto, habrá parte de esta información que irá en código de barras para permitir su lectura automática. 2. La información que debe ser registrada en las bases de datos de cada agente de la cadena de suministros para ser rescatada en caso de necesidad puntual. 3. La información adicional que se transmite vía electrónica entre los distintos agentes de la cadena de suministros.
  • 49. AECOC Ejemplo paleta monoreferencia Desc. Art.: Palet leche entera Nº EAN: 8421345678103 Lote: 4321 F. Cons. Pref.: 20 octubre 2003 S.S.C.C.: 384130980050100107 (01)08412345678103(15)201003(10)4321 AECOC Ejemplo paleta multireferencia (00)384130980050100107 (00)384130980050100107 Información en barras Etiqueta transporte Información legible
  • 50. DIFICULTADES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE RASTREABILIDAD  Debemos elaborar alimentos seguros, sanos e inocuos y adoptar sistemas de control que nos permitan trazar los alimentos, pero la legislación no indica cuál es el sistema o procedimiento a utilizar.  Es necesario el cambio de actitudes y hábitos en las empresas, enfocadas al cumplimiento del requisito.  La implementación de sistemas de rastreabilidad implica la incorporación de nuevas tecnologías de la información que posibiliten el registro fiable de los datos relativos al proceso productivo y su transmisión a los siguientes eslabones de la cadena alimentaria.  Es necesaria una “coordinación intersectorial”, entre los miembros de la cadena alimentaria y entre las diferentes Administraciones, interterritorial e interestatalmente.
  • 51. ERRORES Y CONCEPTOS INADECUADOS EN RASTREABILIDAD  Confundir Sistema de rastreabilidad con herramienta Tecnológica de Información  Confundir o tratar de combinar rastreabilidad con Control de Inventario  Confundir Control de Calidad Puntual con Control de Calidad Integral  Confundir Identificación con rastreabilidad  Confundir Códigos de Barras con rastreabilidad  Confundir Identificación Complementada con Códigos de Barras con rastreabilidad
  • 52. ¿Qué se ha avanzado en el Perú? 1. Manuales Técnicos (NTP), Guías de Implementación de rastreabilidad en: • Vinos y Bebidas alcohólicas; • Pesca; • Agroindustria –Productos frescos; y • Carne 2. Pilotos e Implementación: • Industria de Vinos y Pisco, • Pesca, • Agroindustria (Espárragos) y • Ganado Vacuno
  • 53. Las Normas Técnicas Peruanas que se encuentran disponibles: NTP 821.102 Código de Barras. Guía de rastreabilidad de Bebidas Alcohólicas Vitivinícolas. Grupo de Trabajo rastreabilidad de Bebidas Alcohólicas Vitivinícolas, coordinado conjuntamente con el Comité Vitivinícola de INDECOPI, liderado por la SNI -Sociedad Nacional de Industrias y el CITEVID - Centro de Innovación Tecnológica de la Vid del Ministerio de la Producción.
  • 54.
  • 55. Cadena de Abastecimiento Bebidas Alcohólicas Vitivinícolas
  • 56. NTP 821.105 Código de Barras. Guía de rastreabilidad de Pescados Grupo de trabajo de rastreabilidad del sector Pesquero trabajado conjuntamente con PROMPEX y miembros del Comité de Pesquería de INDECOPI liderado por la SNP - Sociedad Nacional de Pesquería.
  • 57.
  • 58. NTP 821.103 Código de Barras. Guía de rastreabilidad de Carnes
  • 59. DIGESA - SENASA CONSUMO (Consumidor final) DISTRIBU- CIÓN Y COMERCIA- LIZACIÓN TRANSFOR- MACIÓN (Faena y cortes) PRODUCCIÓN (Crianza ganado) B P M B P G SENASA S P S A (cliente) AESAC Público Ganadero Flujo Productos Cárnicos- Perú
  • 60. NTP 821.104 Código de Barras. Guía de rastreabilidad de Productos Frescos
  • 63. Identificación (rastreabilidad) y eliminación (retiro) de cualquier ingrediente o producto terminado implicado en un incidente alimentario del mercado, de manera rápida y efectiva. Función RETIRO Y RASTREABILIDAD https://www.youtube.com/watch?v=uEtLHRSWaUo
  • 64. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS AUTORIDAD SANITARIA-EMPRESA ALIMENTARIA • Organizar y mejorar la coordinación • Uniformar criterios • Establecer reglas claras Falta de legislación al respecto Retiro efectivo a corto plazo Disminuir la exposición de los consumidores a los alimentos de riesgo. Objetivo
  • 65. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL RETIRO DE ALIMENTOS  Introducción  Definiciones  Herramientas para la gestión de un retiro Evaluación del Riesgo Clasificación del Retiro Estrategia de Retiro  Responsabilidades Rol de la Autoridad Sanitaria Rol de las Empresas Información necesaria Finalización del retiro  Formularios y Anexos
  • 66. RETIRO DE ALIMENTOS • Acción correctiva que la Empresa de Alimentos realiza para quitar de la venta, distribución y/o consumo, los alimentos que a criterio de la Autoridad Sanitaria no cumplen con la normativa vigente.  Grado relativo de riesgo: I, II, III. Concepto VIDEO
  • 67.
  • 68. INCIDENTE ALIMENTARIO  Un evento que posee consecuencias potencialmente dañinas a la población como resultante del consumo de determinado alimento  La identificación de productos alimenticios contaminados que de ser consumidos pueden ocasionar enfermedad  La identificación de productos alimenticios que se encuentran en infracción respecto de las normas vigentes  La identificación de enfermedad humana que puede ser relacionada con el consumo de alimentos  La identificación de malas prácticas de higiene en la manipulación de alimentos de un local que pudieran causar un daño a la salud del consumidor
  • 69. EVALUACIÓN POST-INCIDENTE IDENTIFICACIÓN DEL INCIDENTE Laboratorio Reclamos Notificaciones Médicas Inspección Evaluación del Riesgo Clasificación del retiro I, II o III GESTIÓN DEL INCIDENTE Retiro del Producto Comunicado a la Población I N V E S T I G A C I Ó N GESTIÓN DEL INCIDENTE ALIMENTARIO Peligro
  • 70. EVALUACIÓN DEL RIESGO Problema detectado Identificación del Peligro: Cuál es el Peligro? Caracterización del Peligro: Cómo es? Evaluación de la Exposición: Quiénes y cuántos? Caracterización del Riesgo: Cuál es el Riesgo? CLASIFICACIÓN DEL RETIRO
  • 71. CLASIFICACIÓN DEL RETIRO • Clase I : Riesgo grave para la salud. Ej.: Hallazgo de Cl botulinum. • Clase II : Probabilidad razonable de riesgo para la salud. Ej.: Presencia aditivo no declarado. • Clase III: No presenta riesgo apreciable para la salud. Ej. Problemas de rotulado o registros.
  • 72. ESTRATEGIA DE RETIRO • Profundidad del Retiro • Chequeo de Efectividad • Comunicado al Público
  • 73. PROFUNDIDAD DEL RETIRO Indica hasta qué nivel se extenderá el retiro • Nivel Mayorista • Nivel Minorista • Nivel Consumidor
  • 74. CHEQUEO DE EFECTIVIDAD • Verificar si cada uno de los integrantes del nivel de retiro determinado, se ha notificado y ha tomado la acción necesaria (visitas-teléfono-carta) • Nivel A: chequeo del 100% de las personas que deben haber sido notificadas • Nivel E: chequeo del 0%
  • 75. COMUNICACIÓN A LA POBLACIÓN La comunicación es necesaria: – En caso de grave riesgo a la salud. No se completó el retiro Se debe recibir atención médica.
  • 76. ESTRATEGIA DE RETIRO Riesgo para la salud Nivel de Retiro Nivel de Chequeo de efectividad Comunicación al Público CLASE I Grave riesgo o muerte Consumidor 100 % incluso consumidores SI CLASE II Consecuencias reversibles y las serias son improbables Boca de Expendio 2-10 % ? SI / NO CLASE III Bajo riesgo o NO hay riesgo apreciable para la salud pero es infracción Distribución NO NO, pero la autoridad sanitaria deberá responder a las inquietudes del público y la prensa.
  • 77. Iniciación del Retiro Indicación de la autoridad sanitaria como consecuencia de: • Resultado positivo de una muestra oficial. • Información de una crisis a nivel internacional. Decisión de la empresa alimentaria. https://rpp.pe/mundo/ europa/francia-retiro- leche-infantil-que-se- vendia-en-el-peru- por-riesgo-de- salmonela-noticia- 1093582
  • 78. RETIRO Y RASTREABILIDAD  rastreabilidad hacia delante (descendente)  Distribución del producto afectado • ¿es exportado?  rastreabilidad interna (de los procesos)  Definición e identificación de lote • Lotes afectados  Cantidad de producto involucrado  rastreabilidad hacia atrás (ascendente)  Materias primas utilizadas  Proveedores
  • 79. INFORMACIÓN NECESARIA Identificación del Producto Identificación de la Empresa Elaboradora N° de Registros del Establecimiento Elaborador y del Producto N° de lote/s involucrado/s Fecha/s de elaboración y vencimiento Detalles del producto (peso, envase, etc) Zona de distribución Si fue exportado Naturaleza del riesgo
  • 80. RETIRO DE UN PRODUCTO DEL MERCADO 1.Determinar la efectividad del procedimiento  El alcance del retiro  Cantidad y nivel de distribución 2.Determinar la necesidad y extensión del comunicado a la población 3.Determinar necesidad de adoptar medidas accesorias Autoridad Sanitaria
  • 81. Detección de un Peligro Destrucción u otros Retiro Evaluación de Riesgo Solicitar Mapa Distribución Notificación a la Empresa Notificar a la Cadena de Comercialización Finalización del retiro Elaborar Comunicado De Prensa Disposición y registro del producto recuperado Estrategia de Retiro Informar a la Población (En caso de ser necesario) Evaluación Recomendación NO Documentar
  • 82. FINALIZACIÓN DEL RETIRO Podrá darse por finalizado el retiro cuando se haya recibido respuesta de todos los posibles distribuidores/expendedores del alimento involucrado y, en consecuencia, sea razonable asumir que el producto ha sido totalmente recuperado. Informe final
  • 83. EFICACIA DE LA ACCIÓN DE RETIRO Para ser eficaz, la acción de retiro debe ser tan extensa como la distribución del producto. Se mide en términos de cantidad de producto recuperado. VOLUMEN DE VENTAS AL POR MENOR – CANTIDAD DE ALIMENTO ELABORADO PRODUCTO RECUPERADO =
  • 84.
  • 85. Beneficios de los Sistemas de trazabilidad • Identificar el origen de los productos, condiciones de procesamiento del lote y características de la materia prima. • Identificar el destino de cada lote e incrementar la rapidez y eficiencia de la respuesta ante retiros de productos del mercado. • Satisfacer las expectativas y confianza de los consumidores y cumplir con los requisitos legales. • Asegurar la permanencia y crecimiento de las exportaciones de productos. • Disminuir impactos económicos al poder retirar del mercado sólo los productos afectados y proteger el valor de las marcas. • Fortalecer la imagen país de seguridad y calidad de los productos de cara al mundo.
  • 86. CURSO TALLER: “INTERPRETACION DE LA NORMA MUNDIAL DE SEGURIDAD ALIMENTARIA BRC (BRITISH RETAIL CONSORTIUM) VERSIÓN 8” NORMA BRC FOOD V. 8 Mg. Sc. Daniel Percy Rojas Hurtado
  • 87. 3.11.1. La empresa deberá disponer de procedimientos destinados a informar y gestionar eficazmente los incidentes y las posibles situaciones de emergencia que afecten a la seguridad, legalidad o calidad de los alimentos. 3.11.2. La empresa deberá disponer de un procedimiento documentado de retirada y recuperación de productos. 3.11.3. Los procedimientos de retirada y recuperación de productos deberán ponerse a prueba por lo menos una vez al año, a fin de garantizar la eficacia de su funcionamiento. 3.11.4. En el caso de que se produzca un incidente importante de seguridad alimentaria, se informará al organismo de certificación que haya expedido el certificado vigente del establecimiento conforme a la Norma en el plazo de 3 días laborables. 3.11 GESTIÓN DE INCIDENTES, RETIRADA DE PRODUCTOS Y RECUPERACIÓN DE PRODUCTOS EJEMPLO 1
  • 88. TEMA 15. PLAN DE RETIRO (RECALL) DE CONTROLES PREVENTIVOS DE ALIMENTOS PARA CONSUMO HUMANO LEY FSMA (LEY DE MODERNIZACION DE LA SEGURIDAD ALIMENTARIA)