I Jornada Sistemas de Información para la Logística - Jordi Pairó.
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En la I Jornada Sistemas de Información para la Logística celebrada en el Instituto Logístico Tajamar, el 22 de Enero en colaboración con LÓGICA, UNO y subvencionada por el Ministerio de Fomento. Jordi Pairó. SCM LOGISTICS. http://www.institutologisticotajamar.es/
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- 1. GESTIÓN, TECNOLOGÍA E INFORMACIÓN EN EL ENTORNO DEL ALMACÉN 2015
- 3. 3 Trazabilidad Proyectos de implantación de la trazabilidad en la cadena de suministro. Logística Proyectos de mejora logística en la cadena de suministro. Tecnológica Proyectos tecnológicos para la cadena de suministro. AMBITOS DE ACTUACIÓN
- 4. 4 POSIBILIDADES DE COLABORACIÓN Tecnológica diseñando las soluciones más eficaz y realista para sus necesidades. Implementación certificada aplicando la metodología creada por SCM Procesos diseño e implementación de los circuitos físicos más óptimos. Management en el seguimiento y control de proyectos ejecutivos. Estratégicos diseño de estratégica logística de su organización. Distribución ,dimensionado y diseño de layout físico más adecuado. 5 64 2 31
- 6. 6 SISTEMAS DE CAPTURA DE DATOS Impresoras Sistemas de impresión de códigos de barras. Movilidad Soluciones de movilidad para la cadena de suministro. Picking Sistemas de preparación por voz. Scanner Sistemas de scanner para captura de datos. RF Sistemas de captura de datos mediante radio frecuencia. Aplicadores Sistemas de impresión complejos. 5 64 2 31
- 7. 7
- 8. 8
- 9. 9 Área SAP
- 10. 10 Expertos en la implantación de los módulos logísticos de SAP tanto WM como E.WM. Dirección de proyecto, consultoría de procesos, integración tecnológica, implantación WM y E.WM, gestión del transporte, integración con producción, gestión del cambio, etc. PROCESOS DIRECCIÓN DE PROYECTO SAP Business Partner WM E-WM IMPLEMENTACIÓN
- 13. 13 Proyecto Stahl: Gestión, tecnología e información en el entorno del almacén
- 14. 14 Stahl es una compañía multinacional enfocada al cliente especializada en recubrimientos de alta calidad para substratos del cuero, flexibles y no flexibles, textiles y otros productos relacionados. Stahl también fabrica productos químicos y colorantes para el cuero. Actualmente está presente en 15 países y tiene 7 centros productivos repartidos en todo el mundo. Stahl Compañía
- 15. 15 Stahl Iberia está formada principalmente por una planta productiva y distribución de 35.000 m2 en Parets y un almacén en Manresa de 1.500 m2. Se expiden anualmente un volumen de 25.000.000 de Kg en forma de bidones. Infraestructu re Data Gathering Stahl Compañía
- 17. 17 El proyecto ha sido desarrollado en diferentes fases y en los diferentes ámbitos definidos en el alcance, integrando y coordinando los recursos con la metodología de SCM. TOMA DE DATOS ANALISIS y DISEÑO DESARROLLO IMPLEMENTACIÓN Infrastructure Processes Information Systems Organisation Stahl Metodología
- 18. 18 Durante todo el proyecto hemos contado con la participación de toda la compañía, donde el líder del proyecto ha seleccionado y gestionado, acorde a la planificación, a las personas conocedoras del día a día de las áreas a estudiar. Almacén Producción Compras Demy Planner Customer Service Shipping Planning Ventas Recursos Humanos Health y Safety Stahl Metodología
- 20. 20 Descargar Camión •Chequear bultos y documentos Recepción bultos •Transacción SAP Impresión Etiquetas •Stahl Labelling Ubicar bultos •Manual bultos Ubicados •Transacción SAP Descargar Camión •Chequear bultos y documentos Impresión Etiquetas •SAP y Stahl Labelling Ubicar bultos •Guiado por SAP Actual Futuro Mejora de Procesos: • Stock en tiempo real. Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores por transacciones manuales (100 % de veracidad en la información) • Evitar errores de etiquetaje (75 % de información modificada) Ahorros estimados: • 10% de recursos. 3 h 1 h 3 h 7 h 1 h 1 h 2 h Procesos Entradas
- 21. 21 Necesidades •Transacción SAP Gestión • Listas, colas, retrasos,.. Preparar Materiales •Operario con Terminal RF Lista Necesidades •Transacción SAP Chequear Listas •Manual con Listas diferentes Crear Orden de Transporte •Transacción SAP Preparar bultos •Operario con documentos Cerrar Orden Transporte •Transacción SAP Ajustar diferencias •Transacción SAP Actual Futuro Mejora de Procesos: • Fiabilidad • Tiempo chequeando datos Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores transacciones manuales. • Stock en tiempo real. Ahorros estimados: • 25 % de recursos de coordinadores • 10 % de recursos de operarios 2 h 1 h 4 h 8 h 3 h 1 h 3h Procesos Aprovisionamiento Producción
- 22. 22 Ubicar Material en Area Producción •Pesar bultos en producción Gestión •Listas, colas, retrasos,.. Ubicar Materiales •Operario con Terminal RF Ubicar bultos en Area de Producción •Informar peso Ubicar bultos en almacén •Decisión del Operario Crear Orden de Transporte •Transacción SAP Cerrar Orden de Transporte •Transacción SAP Actual Futuro Mejora de Procesos: • Fiabilidad de stock Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores transacciones manuales. • Stock en tiempo real. Ahorros estimados: • 20% de recursos. 5 h 7 h 3 h 2 h 3 h Procesos Retornos Producción
- 23. 23 Ubicar Finis en Area Producción •Area Pequeña Gestión •Listas, colas, demoras,.. Ubicar Materiales •Operario con Terminal RF Ubicar Palets en Area •Area General sin ubicaciones Cerrar Orden Producción •Transacción SAP Crear Orden Transporte •Transacción SAP Ubicar Palets en almacén •Operario con documentos Cerrar Orden Transporte •Transacción SAP Actual Futuro 5 h 1 h 1 h 2 h 2 h 1 h Mejora de Procesos: • Fiabilidad de stock Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores transacciones manuales. • Stock en tiempo real. Ahorros estimados: • 20% de recursos. Procesos Recepción de Producción (Finis)
- 24. 24 Crear Delivery Notes •Contratar transporte Imprimir Etiquetas •Stahl Labelling Crear Orden Transporte •Entregar documentos al operario Extracción stock •Operario Prepara con documentos Chequear bultos •Poner Etiquetas Expedición bultos •Transacción SAP Crear Delivery Notes •Contratar transporte Extracción stock •Optimización recorridos y preparación RF Impresión Etiquetas •Bultos Ubicados Expedición bultos •Carga Camión con RF Actual Futuro Mejora de Procesos • Optimización recorridos, velocidad Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores transacciones manuales. • Evitar errores de impresión • Stock en tiempo real. • Velocidad Ahorros estimados: • 30% de recursos 1 h 1 h 1 h 3h 1 h 1 h 2 h Procesos Shipping
- 26. 26 • Reducir ocupación Material Acabado uniendo palets no completos en transacciones manuales. • Reducir ocupación Materia Primera gestionando correctamente el FIFO, evitando tener stock abierto en diferentes ubicaciones. • Reducir ocupaciones de sobrantes gestionando el almacén con ubicaciones. • Reducir ocupaciones logicas Trabajando en tiempo real. Mejoras: 16 % Material Acabado 5 % Materia Primera 10 % Sobrantes Gestión de stock Ocupación
- 27. 27 • Gestionar ubicaciones con criterios ABC, optimizando recorridos en la preparación de pedidos • Gestionar stock Entradas con estrategias, permitiendo optimizar la recepción. • Gestionar la extracción de stock con estrategias, permitiendo optimizar la expedición. • Gestionar stock con WM, permitiendo conocer su localización. Ahorros: 10 % recursos. Gestión de stock Gestión
- 28. 28 • Reducir stock de materia Primera ajustando la cantidad de material a su rotación. • Reduce stock de Envases ajustando la cantidad de material a su rotación. • Reduce stock en general debido a la fiabilidad. Ahorros: 5 % Stock Gestión de stock Stock
- 29. 29 • Información en Tiempo Real. Toda la compañía conoce el stock real. • Transacciones automáticas. Evita errores. • Guiado por SAP. Evita la búsqueda de material. Ahorros: 10 % recursos Gestión de stock Fiabilidad
- 31. 31 • Monitor Almacén como herramienta central. • Uso de Bultos parciales en proceso de entradas(GR per HU). • Slotting (mejor densidad de ocupación y optimización de recorridos; 40% de tiempo de operarios en un centro de distribución es de desplazamiento). • Gestión de stock con Handle Units. • Funcionalidad de gestión de recursos integrada; se consigue desde un 5 al 15 % con una buena monitorización. • Integración del módulo EH&S (Environmental, Health & Safety) (El maestro de datos de EHS es transferido desde el ERP). • Control orientado al proceso. WM Apuntes de mejora
- 33. 33 Opción 2Opción 1 Especificacion etiquetado (externo) Site 1 Modifica la etiqueta. Site 2 Modifica la etiqueta Site 3 Modifica la etiqueta Crear nuevo material Stahl (centralizado SAP y Labelling) Distribution de production sites (Excel’s file) 1 2 3 4 4 4 Especificacio netiquetado (externo) Site 1 Impresión Etiquetas Site 2 Impresión Etiquetas Site 3 Impresión Etiquetas Crear nuevo material 1 2 3 3 3Stahl (EHS centralizado SAP) Labelling Opciones de gestión
- 34. 34 Procesos SAP •Impresión directa desde transacción Creación Etiqueta •Stahl Labelling tiene toda la información de EHS Impresión label •Impresión de solo las etiquetas necesarias Stahl Labelling está integrado con SAP. Mejoras: • Evita errores. • Evita mermas en etiquetas Ahorros: • Costes de Etiquetas • 10 % recursos Labelling Opción 1
- 35. 35 Procesos SP •Impresión directa desde transacción Impresión Etiqueta •SAP tiene toda la información de EHS Impresión directa con SAP. Mejoras: • Evita errores. • Evita mermas en etiquetas. • Centraliza información Ahorros: • Costes de Etiquetas • 10 % recursos Labelling Opción 2