La reducción del tiempo de preparación de máquinas y el tamaño de lote aumentan la capacidad y flexibilidad de producción. Esto se logra separando preparaciones internas y externas y convirtiendo preparaciones internas en externas mediante el uso de herramientas diseñadas. Un sistema de producción esbelto evoluciona hacia un flujo simplificado con inventarios mínimos, requiriendo excelente mantenimiento preventivo de equipos.

1. REDUCCIÓN DE TIEMPO DE PREPARACIÓN Y
TAMAÑO DE LOTE
La reducción del tiempo de preparación de las máquinas
es importante en los sistemas esbeltos porque ello
aumenta la capacidad disponible, incrementa la
flexibilidad para satisfacer los cambios en los programas y
reduce el inventario.

2. Muchas compañías están buscando la adopción de de preparaciones de
un solo digito, lo cual alude a un tiempo de preparación de las
máquinas que tenga un solo digito en minutos. Estos bajos tiempos de
preparación pueden obtenerse en dos pasos: primero, se separan las
preparaciones externas y las internas. El término preparación interna
se refiere a las acciones que requieren que la máquina se detenga,
mientras que puede hacerse una preparación externa cuando la
máquina está operando.

3. Después de que se separan las preparaciones internas y externas, la
preparación debe convertirse tanto como sea posible de una interna
a una externa; ello se consigue, por dar un ejemplo, con la
utilización de dos conjuntos de dados: uno dentro de la máquina y
el otro fuera de ella, haciendo rápidos ajustes de cambios y
empleando herramientas y aparatos ingeniosamente diseñados.

4. CAMBIO DE LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA Y
MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
La instalación de un sistema de producción esbelta tiene un efecto natural
sobre la distribución física y el equipo. La planta evoluciona hacia un flujo
más simplificado y hacia una planta automatizada porque los tamaños de
los lotes se reducen, el inventario se guarda en el área delos talleres y se
mantiene al aire libre, y los problemas se resuelven en forma contante,
haciendo posible la automatización.

5. Con un sistema de producción esbelta, se requiere de un excelente
mantenimiento del equipo. Ya que los inventarios se redujeron a un
mínimo, los equipos den mantenerse en muy buen estado. Los
trabajadores asumen la responsabilidad de la mayor parte de su propio
mantenimiento y eso les da más control sobre la producción. ]Entre
los cambios de turno se otorga un tiempo para el mantenimiento y
para las acciones de mantenimiento preventivas.

6. ESTABILIZACIÓN DEL PROGRAMA MAESTRO
El proceso de la planeación de la producción inicia con un plan de
producción a largo plazo, el cual se divide en planes anuales,
mensuales y diarios. En cada punto del proceso se consideran las
ventas, se realiza la planeación de utilidades y se planifica la
capacidad. Este proceso de planeación comienza con un plan de
producción agregada y sucesivamente se ajusta hasta conseguir
modelos y productos específicos.

7. La programación maestra se efectúa mensualmente (o semanalmente) y diario para
lograr una carga uniforme.
El acoplamiento de la oferta con la demanda se representa a través del concepto de
tiempo takt. En los sistemas de producción esbelta, el tiempo takt es el tiempo entre
unidades de producción sucesivas; ello constituye la velocidad de producción.
El objetivo del tiempo takt es producir a una tasa constante que sea exactamente igual
a la demanda promedio. La proyección se nivela para crear una carga uniforme.
Una vez que se ha establecido el programa mensual maestro, esta información debe
transmitirse a todos los centros de trabajo y a todos los proveedores.
La meta de un sistema de producción esbelta es elaborar la cantidad correcta cada día
–ni más ni menos-.