Curso Justo A Tiempo P 3

1. P. Reyes Justo A Tiempo ( JIT ) Módulo III de VI

2. 2. Const. ambiente para el (JAT)

4. III. Dinámica de aprendizaje Identificación de fuerzas positivas y negativas para implementar el justo a tiempo y discusión grupal

7. Facilitador de Procesos de Recursos Humanos Facilitador de Procesos / Proyectos Facilitador de Mantenimiento / Proyectos P a t r o c i n a d o r e s Trabajo en equipo para JAT Team Gerencial R Humanos Materiales Champion Producción Costos

10. Procesos integrados

11. Eliminación de barreras en los procesos

13. VI. Plan de acción ¿Qué acciones se pueden tomar para facilitar la implementación del JAT en la empresa?

15. 3. Reducción de tiempos de preparación

17. Shigeo Shingo Nació en Japón en 1909, Ingeniero Mecánico, se incorporó a la Fábrica de Ferrocarriles Taipei, en Taiwán, donde introdujo los métodos de gestión científica. Defensor del control estadístico de procesos desde que tuvo sus primeras nociones de él. Trabajo esn proyectos con los sistemas poka-yoke hasta que su entusiasmo por el Control Estadísticos de Procesos se desvaneció. Además, los métodos estadísticos utilizan técnicas de muestreo; sus métodos poka-yoke permiten realizar una inspección del 100% y hacen que la medición sea innecesaria. En 1977 deja los métodos estadísticos cuando una factoría de la División de Lavadoras Automáticas de Matsushita, llevaba ya 7 meses funcionando sin defecto alguno en su línea de montaje de tuberías de desagüe. Desde entonces, muchas compañías eliminaron los defectos, gracias a la utilización de los métodos de “Control de Calidad Cero” de Shingo . En 1969, mientras trabajaba para Toyota, Shingo concibió un sistema conocido como Cambio de Troquel en Un Minuto o SMED, en el acrónimo inglés con que se conoce en la industria. Esta metodología de mejora reduce de un modo similar los desperdicios. Los japoneses consideran a “Shigeo Shingo” el decano de los consultores de productividad y calidad. Ha comunicado su enfoque hacia la mejora fundamental a millares de trabajadores, directores, y altos ejecutivos en cientos de compañías tales como Toyota, Honda y Matsuchita.

18. Las 5Ss

19. FOTOS Y ESQUEMAS DE LA TERCERA SESIÓN: Métodos del Justo a Tiempo

20. ¿Por qué sucede y qué se requiere para mejorar esta situación?

21. ¿Por qué sucede y qué se requiere para mejorar esta situación?

22. ¿Por qué sucede y qué se requiere para mejorar esta situación?

23. ¿Por qué sucede y qué se requiere para mejorar esta situación?

24. TERCERA SESIÓN: Las 5S’s Objetivo: Poder encontrar cualquier cosa en menos de 30 segundos Seiri - Organización Seiton - Orden Seiso - Limpieza Seiketsu - Estandarización Shitsuke - Disciplina

25. Ejemplo de 5S’s Se encuentran las cosas en menos de 30 seg.

26. Visión General de las 5S´s DISCIPLINA ORDEN LIMPIEZA ESTANDA- RIZACION ORGANIZACIÓN 1. 2. 3. 4. 5.

28. Los “Ocho ceros” 1. Desperdicios 2. Accidentes 3. Tiempos Muertos 4. Defectos 5. Desperdicio en cambios 6. Retrasos 7. Insatisfacciones de Clientes 8. Pérdidas ($$$) 0 Beneficios al aplicar las 5S´s

29. ¿ Que son las 5’s ? Seiri Seleccionar Seiton Organizar Seiso Limpiar Seiketsu Estandarizar Shitsuke Seguimiento

36. Identificar los objetos seleccionados Los objetos seleccionados como no necesarios deben ser identificados y confinados en un área de cuarentena

37. Evaluar los objetos seleccionados Hay que decidir que hacer con los objetos seleccionados como no necesarios No No Si Si Transferirlo Regalarlo Venderlo Repararlo Esta de mas Obsoleto Dañado Es útil para alguien mas Se necesita Descartar

40. Prevención Seleccionar ; Hay que encontrar maneras para evitar la acumulación de objetos innecesarios. Para lograr esto, la clave es controlar el acceso de los artículos que entran a tu área de trabajo.

41. Principio “ Solo lo que se necesita, solo la cantidad necesaria y solo cuando se necesita “

42. Organizar - Seiton - Organizar es ordenar los artículos necesarios para nuestro trabajo, estableciendo un lugar especifico para cada cosa, de manera que se facilite su identificación, localización, disposición y regreso al mismo lugar después de ser usados

47. Ordenar el área de trabajo “ cualquier persona” puede inmediatamente: Ver, Tomar y Regresar cualquier articulo Pregunta Respuestas ¿ Que? Definir los artículos necesarios (Seleccionar) Identificar los artículos ¿ Donde? Definir la localización Identificar el lugar ¿ Cuantos? Definir la cantidad Identificar la cantidad necesaria

51. Ordenar el área de trabajo Dibujo del contorno

52. Ordenar el área de trabajo Código de Colores

53. Ordenar el área de trabajo ¿ Cuanto ? Cantidad máxima - Marca roja Cantidad mínima - Marca amarilla 1 2 1 2 5G632 4242H 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 5G632 4242H 4242H 4242H 4242H 4242H 4242H

54. Establecer reglas y seguirlas Documentar el método de organización Dar entrenamiento a la gente para que siga los procedimientos

55. Prevención Organizar ; Hay que hacer imposible el colocar artículos en un lugar equivocado. Esto implica tratar de eliminar la necesidad de retornar un articulo de su lugar de origen Parte Transportador Gauge Pasa – No Pasa Gauge es parte de la herramienta Herramienta

56. Principio “ Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar “

57. Limpiar - Seiso - Limpiar es básicamente eliminar la suciedad

59. Realizar un programa de limpieza Hay que dibujar un mapa para dividir el área de trabajo en zonas más fáciles de manejar

60. Realizar un programa de limpieza Asignar responsables de las actividades de limpieza, definir con que frecuencia y cuando se deben de llevar a cabo Programa de Limpieza Área Artículos Responsable Turno Frecuencia Prensa # 1 Pisos J. Ramírez 1er Diaria Prensa M. Suárez 2º Semanal Lámparas H. Sánchez 3º Semanal Transportador J. Hernández 2o Diaria

63. Prevención Limpiar ; Hay que evitar que nuestras áreas de trabajo se ensucien y la clave para lograrlo es contener o de ser posible eliminar la generación de suciedad en la fuente Guarda

64. Principio “ El lugar más limpio, no es el que más se asea, si no el que menos se ensucia “

65. Estandarizar - Seiketsu - Estandarizar es lograr que los procedimientos, practicas y actividades se ejecuten consistentemente y de manera regular para asegurar que la selección, organización y limpieza son mantenidas en las áreas de trabajo.

68. Integrar las actividades de 5’s en el trabajo regular Elemento # Criterio 1 2 3 4 5 Organizar 1 Existen letreros para identificar las diferentes áreas y sub-áreas x 2 Se encuentra delimitado el área de trabajo, maquinaria y equipo. x 3 Todos los estantes y artículos almacenados están claramente identificados x 4 Existen identificaciones visibles para limites máximos y mínimos de cantidades a almacenar x

69. Disciplina - Shitsuke - Disciplina es hacer un habito de las actividades de 5’s, manteniendo correctamente los procesos generados a través del compromiso de todos. Saber Querer Poder

73. Administración visual

74. Administración visual

75. Ayudas visuales

76. Trabajo estandarizado

78. Estandar de trabajo

79. Fin de la tercera sesión Muchas gracias