Este documento discute los factores que afectan la cadena de suministro internacional de una empresa. Explica que la elección del lugar de producción debe considerar factores del país, tecnológicos y del producto para maximizar la eficiencia y reducir costos. También analiza estrategias como la subcontratación, joint ventures y el uso de tecnología para administrar una cadena de suministro global.
modelo de flujo maximo unidad 4 en modelos de optimización de recursos
Administración de cadenas globales de suministro
1. C A D E N A D E
S U M I N I S T R O S E N
L O S N E G O C I O S
I N T E R N A C I O N A L E S
By Kevin Cabezas
2. ESTRATEGIA, PRODUCCIÓN Y
LOGÍSTICA
En este capítulo se explicó la forma en que las funciones de
producción y logística eficientes mejoran la posición competitiva de
una empresa internacional, pues reducen los costos de creación de
valor y desempeña actividades de creación de valor de tal forma
que el servicio al cliente es enriquece y el valor agregado se
maximiza. Se analizó con detalle los 3 temas centrales de la
producción internacional y la logística: dónde producir, qué producir
y qué comprar, y cómo coordinar un sistema de producción y
suministro disperso en el mundo.
4. FACTORES DEL PAÍS
• La elección del lugar de producción óptimo debe considerar los
factores relacionados con el país, la tecnología y el producto
• Los factores del país incluyen la influencia de los costos,
economía política y cultura nacional sobre los costos de
producción, así como la existencia de condiciones externas de
ubicación.
5. FACTORES
TECNOLÓGICOS • Los factores tecnológicos son los costos
fijos que supone instalar plantas de
producción, la escala de eficiencia
mínima de producción y la disponibilidad
de tecnología de producción flexible que
permitan la adaptación masiva.
6. FACTORES
DEL
PRODUCTO
• Los factores del producto incluyen la
proporción entre el valor y el peso del
producto, y si se cubre necesidades
universales.
7. LOCALIZACIÓN DE LAS PLANTAS DE
PRODUCCIÓN
• Las estrategias de ubicación concentran o descentralizar la
producción. La selección debe tener en cuenta el país y los
factores tecnológicos y del producto. Todas las decisiones acerca
de ubicaciones implican beneficios.
• Las plantas extranjeras pueden mejorar sus capacidades con el
tiempo, lo cual puede ser de inmenso beneficio estratégico para la
compañía. Los administradores deben ver en ellas entre los
potenciales de excelencia, y motivar y fomentar las medidas de los
administradores locales para mejorar las capacidades de las
plantas.
8. SUBCONTRATACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
• Un tema esencial para muchos negocios internacionales es
determinar los componentes que deben producirse internamente y
cuáles deben subcontratarse a proveedores independientes.
• Comprar los componentes con proveedores independientes facilita
la flexibilidad estratégica y contribuye a que la empresa evite
problemas organizacionales asociados con la integración vertical
extensa. Asimismo, sirve como parte de una política de
compensación que se diseña para obtener más pedidos para la
compañía de cierta nación al concederle una parte de la
subcontratación.
9. JOINT VENTURES CON PROVEEDORES
• Varias empresas tratan de obtener los beneficios de la integración
vertical y evitar los problemas organizacionales derivados de ella a
la entrada en Joint Ventures de largo plazo con proveedores
indispensables.
• Aunque las alianzas con los proveedores pueden proporcionar a
una compañía los beneficios de la integración vertical sin
deshacerse por completo de los de una relación de mercado las,
joint venture tienen desventajas. La empresa que establece una
alianza puede encontrar que su flexibilidad estratégica está
limitada por compromisos con sus socios.
10. ADMINISTRACIÓN DE UNA CADENA
GLOBAL DE SUMINISTRO
• La logística abarca todas las actividades en virtud de las cuales los materiales llegan a una planta, se
somete en el proceso de producción y salen mediante un sistema de distribución hasta el usuario final.
En una compañía internacional esta función se complica por la distancia, el tiempo, los tipos de cambio,
las barreras comerciales y otros factores.
• Los sistemas de inventario justo a tiempo generan importantes ahorros, pues reducen los costos de
mantenimiento, almacenamiento e inventario, así como la necesidad de amortizar inventarios excesivos.
Además los sistemas JIT te ayudan a la compañía detectar las piezas defectuosas y retirarlas con rapidez,
y de esa manera mejorar la calidad del producto.
• La tecnología de la información, en especial el intercambio de datos electrónicos con base en internet,
desempeña un papel trascendente en la administración de los materiales. El EDI y facilita el rastreo de
los suministros, permite optimizar el programa de producción y que la compañía y sus proveedores se
comuniquen en tiempo real, a la vez que elimina el flujo de papeleo entre la empresa y sus proveedores.