Este documento describe varios métodos para medir el tiempo de trabajo, incluyendo estimaciones históricas, cronometraje, descomposición en micro-movimientos y observaciones instantáneas. Explica que el objetivo es obtener un tiempo estándar y que esto implica considerar componentes como preparación, ejecución, valoración, suplementos y el tiempo estándar final. También cubre temas como seleccionar la operación y trabajador a estudiar, y analizar el método de trabajo.

1. ESTUDIO DEL TRABAJO
ROBERTO GARCIA CRIOLLO
RESUMEN DEL CAPITULO 11
CODIGO: 9226-7

2. PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL TRABAJO
Para medir los tiempos de trabajo existan dos premisas
fundamentales:
1. Las medidas deben tomarse con la mas escrupulosa justicia , es
decir con las mayores garantías de que esta perfectamente
realizada.
1. Las medidas deben tomarse con exactitud.

3.  Por estimación de datos históricos.
 Estudio de tiempo con cronometro.
 Por descomposición en micro movimientos.
 Método de las observaciones instantáneas.
 Datos estándar y formula de tiempo
Cualquier técnica que se aplique nos proporcionara el tiempo
tipo o estándar del trabajo medido.
EL ESTANDAR DE TIEMPOS Y SUS COMPONENTES
El objetivo final de la medida del trabajo es obtener el tiempo tipo
estándar de la operación o proceso objeto de estudio.

4. El estudio de tempos es una técnica para determinar con la mayor
exactitud posible, con base en un número limitado de observaciones ,
el tiempo necesario para llevar acabo una otra determinada con
arreglo a una norma d rendimiento preestablecido.
UN ESTUDIO DE TIEMPOS SE LLEVA ACABO CUANDO:
a) Se va a ejecutar una nueva operación.
b) Se presentan quejas de los trabajadores.
c) Surge demoras
d) Se pretende fijar los tiempos
e) Se detecta bajo rendimiento

5. I. Preparación
II. Ejecución
III. Valoración
IV. Suplementos
V. Tiempo estándar
Selección de operación.
Selección del trabajador.
Actitud frente al trabajador.
Análisis d comprobación del
método de trabajo.
PREPARACIÓN DE ESTUDIO DE
TIEMPOS

6. Obtener y registrar toda la información concerniente a la
operación. Es importante que el analista registre toda la
información pertinente obtenida mediante observación directa.
Pueden agruparse de lo siguiente:
Que permita identificar el estudio cuando sea
necesario.
Que permita identificar l proceso.
Que permita identificar al operador
Que permita describir la duración del estudio

7. 1. Una operación innecesaria aparece debido a la
ejecución impropia de una operación anterior.
2. Una operación innecesaria puede aparecer debido al
proceso de búsqueda de mejoras operaciones
posteriores.
3. Una operación innecesaria puede aparecer debido a la
opinión de que el producto tendría mayor demanda.
4. Una operación innecesaria pude aparecer debido al uso
de herramientas inadecuados.
Para determinar cuando una operación s necesaria son
los siguientes:

8. Se utilizan en un departamento ,es importante en que medida un
producto satisfará las necesidades.
Existen 4 formas de mejorar el diseño:

9. Se establece para mantener cierto grado de calidad, la
tolerancia y especificaciones nunca deben ser
aceptadas a simple vista .
Es necesario investigar las tolerancias y especificaciones en
tres formas:
1. Deben ser correctas.
2. Corregir la acusa de un rechazo cuando
este ocurre desde un principio
3. Mejorar la eficiencia de operaciones de
inspección.

11. CONDICIONS DE TRABAJO.-
Deben ser continuamente mejoradas para que la planta este
limpia.
MANEJO DE MATERIALES.-
La producción de cualquier producto requiere que sus
elementos componentes sean movidos.
Distribución de maquinaria y equipo.-
Deben disponerse de tal forma que la serie sistemática de
operaciones de fabricación de un producto sea mas eficiente y
con un mínimo de manejo.
PRINCIPIOS DE ECONOMIA DE MOVIMIENTOS.-
Las mejoras de movimientos no necesariamente involucran
cambios de equipo y su distribución.

12. Es una parte esencial y definida de una
actividad o tarea determinada compuesta
por uno o mas movimientos fundamentales
del operador y de los movimientos.

13. a) Elementos regulares o
repetitivos
b) Elementos casuales o
irregulares.
c) Elementos extraños.
Los elementos se
clasifican en:
1. Elementos
manuales
2. Elementos de
maquina

14. Para hacer este análisis es necesario tomar en cuenta
las siguientes cuestiones:
1. No debe incluirse ningún tiempo que haya sido
considerado en el estudio de tiempo de la operación.
2. Entre los elementos productivos no cíclicos no
deben estar incluidas las actividades que solo
suceden durante la preparación.
3. En las tareas no repetitivas se considera que debe
incluirse completo el tiempo de una preparación.
4. Se debe prorratear un elemento o toda la
preparación.