El documento presenta información sobre el estudio técnico de proyectos. Se divide en varios capítulos que cubren: 1) la ingeniería del proyecto, que determina el proceso de producción óptimo, los requerimientos de maquinaria, insumos y personal; 2) el tamaño y localización del proyecto; y 3) el presupuesto de gastos e ingresos proyectados. El estudio técnico es fundamental para definir adecuadamente la tecnología, tamaño y localización del proyecto antes de su evaluación financiera

1. UNIVERSIDAD NACIONAL
“SAN AGUSTIN” - AREQUIPA
FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
SEMANA 4
ESTUDIO TECNICO
Augusto JAVES SANCHEZ
EXPOSITOR
Lic. Administración
Maestría en Gestión Estratégica de Organizaciones
Doctorado en Administración
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2. FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
Introducción Capítulo VI: Inversiones y Financiamiento
Capítulo I: Resumen del proyecto 6.1 Inversiones en Activos Fijos Tangibles
1.1 Objetivos y Justificación 6.2 Inversiones en Activos Fijos Intangibles
1.2 Aspectos Administrativos 6.3 Inversiones en Activos Circulante o Capital de Trabajo
√
Capítulo II: Estudio de Mercado 6.4 Resumen de las Inversiones
2.1 Descripción del Producto, Características y usos. 6.5 Cronograma de ejecución del Proyecto
2.2 Estudio de la demanda. 6.6 Financiamiento
2.3 Estudio de la Oferta 6.7 Plan de Inversiones
2.4 Mercado Potencial para el Proyecto. Capítulo VII: Presupiesto de Gastos e Ingresos
2.5 Precios. 7.1 Situación financiera actual
2.6 Canales de Comercialización. 7.2 Situación Financiera Proyectada
Capítulo III: Tamaño y Localización 7.3 Presupuesto de ingresos
3.1 Factores que Determinan el Tamaño. 7.4 Estado de resultados proyectados
3.2 Tamaño Optimo. 7.5 Presupuesto de Caja
3.3 Localización. 7.6 Fuente y Usos de fondos
Capítulo IV: Ingeniería del Proyecto 7.7 Punto de Equilibrio
4.1 Proceso Productivo 7.8 Tasa de Descuento y criterios alternativos para la
4.2 Balance de materiales. Evaluación de Proyectos
4.3 Periodo Operacional Estimado de la Planta. 7.9 Valor acumulado neto de un Proyecto
4.4 Capacidad de Producción 7.10 Valor Presente Neto o Valor Actual Neto (VAN)
4.5 Distribución de la maquinaria y equipos en la planta industrial 7.11 Tasa Beneficio - Costo
(Lay-Out) 7.12 Periodo de recuperación de la inversión
4.6 Planos de distribución de la Planta 7.13 Tasa interna de retorno
Capítulo V: Organización 7.14 El Análisis de riesgo
5.1 Aspectos Generales Capítulo VIII: Análisis Financiero
5.2 Estructura Organizativa. 8.1 Análisis de Sensibilidad
8.2 Conclusiones y Recomendaciones
ANEXOS

3. ESQUEMA DEL ESTUDIO TECNICO
Proceso
Tamaño
Localización
1.-La Ingeniería o Tecnología.
2.-El Tamaño.
3.-La localización.

4. INGENIERIA DE PROYECTO
Uno de los resultados de este estudio de Ingeniería será determinar la función de
producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la
producción del bien o servicio deseado.
Para determinar la función de producción óptima deberán analizarse las distintas
alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factores productivos, En
particular, derivarán del estudio de ingeniería las necesidades de equipos y maquinarias.
Del análisis de las características y especificaciones técnicas de la maquinaria podrá
determinarse su disposición en planta (layout).
Del layout, el estudio de los requerimientos de personal que los operen, así como de su
movilidad, y del requerimiento de mercadería se definen las necesidades de espacio y
obras físicas. El espacio requerido por la mercadería incluye los depósitos necesarios para
materia primas y elaborados, los almacenes para materiales y los espacios requeridos
dentro del área de producción para los productos semielaborados.

5. LA INGENIERIA DEL PROYECTO
Tecnologia del Proyecto = Ingeniería del
Proyecto
Conjunto de procedimientos y medios que se emplean para
producir un bien o servicio.
1.-Procedimientos:
Secuencia de operaciones (proceso) para transformar las M. P. e
insumos en productos o servicios.
Acciones, transformaciones e interrelaciones (flujogramas y cronogramas)
2.-Medios (requerimientos):
Elemenos fisicos y humanos necesarios para llevar a cabo el
proceso.
(Terrenos, edificios,maquinas y equipos,materia prima e insumos, sistema de

6. LA INGENIERIA
La tecnología a utilizar debe de estar en función del mercado
a atender y de los planes de crecimiento y expansión de la
empresa.
-diversos tipos de tecnología según la etapa de desarrollo
del proyecto y según el mercado a atender (tecnologías
intermedias, avanzadas o de punta).
-Considerar la productividad y calidad de la producción.
-También tener en cuenta los aspectos ambientales.

7. INGENIERIA DE PROYECTO
Uno de los resultados de este estudio de Ingeniería será determinar la función
de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos
disponibles para la producción del bien o servicio deseado.
Para determinar la función de producción óptima deberán analizarse las
distintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factores
productivos, En particular, derivarán del estudio de ingeniería las necesidades
de equipos y maquinarias. Del análisis de las características y
especificaciones técnicas de la maquinaria podrá determinarse su
disposición en planta (layout).
Del layout, el estudio de los requerimientos de personal que los operen, así
como de su movilidad, y del requerimiento de mercadería se definen las
necesidades de espacio y obras físicas. El espacio requerido por la
mercadería incluye los depósitos necesarios para materia primas y
elaborados, los almacenes para materiales y los espacios requeridos dentro del
área de producción para los productos semielaborados.

8. PROCESO DE PRODUCCION
 EL PROCESO DE PRODUCCION CORRECTO SE DETERMINARA EN FUNCION
DE LA DEFINICION PREVIA DEL PRODUCTO Y TECNOLOGIAS EXISTENTES
 PRINCIPALES TIPOS DE DISTRIBUCION PARA LOS PROCESOS DE
PRODUCCION:
 POR PROCESOS
 POR PRODUCTO
 POR POSICION FIJA
 VARIACIONES
PARA DETERMINAR EL PROCESO DE PRODUCCION CORRECTO, ES
NECESARIO GRAFICAR LAS DIFERENTES FASES, UTILIZANDO:
 DIAGRAMAS DE BLOQUE
 DIAGRAMA DE FLUJO
 DOP Y DAP

10. 09/01/12 Mag GEO Augusto JAVES 10
SANCHEZ

11. LA INGENIERIA DEL PROYECTO
1.-Selección de los procesos (Operaciones)
2.-Requerimientos de Maquinas y equipos.
3.-Requerimientos de Materia Prima e insumos.
4.-Requerimientos de personal.
5.-La infraestructura (plantas, edificios)
6.-Requerimientos generales del proyecto (carreteras de acceso,
sistemas de desagüe, eléctrico,etc)

12. El Proceso de producción
INPUTS
Factores de la
Produccion PROCESO
(recursos naturales, Combinacion y Outputs
trabajo, capital, capacidad transformacion (Q)
tecnologica y capacidad de inputs en outputs
empresarial)
Es la forma en que una serie de insumos se transforman en productos
mediante la participación de una determinada tecnología (combinación de
mano de obra, maquinaria, métodos, materiales y medio ambiente
organizacional).

13. El Proceso de producción
Proceso mecanizado: Produccion de Manzana Deshidratada
Inputs Proceso de Output
Materia Prima: Produccion
MANZANA FRESCA
Mano de Obra Se combinan y Manzana
Calificada (Ingenieros) Transforman el deshidratada
y no calificada conjunto especifico de (envasada)
(Operarios) inputs para obtener el
Deshidratadora de producto final
Cabina horizontal

14. 1.Selección de materia prima
2.Pesado
3.Lavado
Proceso de 4.Pelado
deshidratación
5-Cortado
de manzana
6.Inmersion en Bisulfito
7.Carga de Bandejas
8.Deshidratado
9.Pesado y envasado

15. Proyecto:Producción de Zapatos

16. Proceso de Producción de Zapatos

17. Proyecto: Panadería y Pasteleria
Flujograma: Producción de Pan
Pesado Mezclado Amasado Pesado de
masa
Reposo Boleado de División Cortado
bollos
deboll de bollos de masa
Moldeado Fermentación Horneado Enfriado
-Presentar flujogramas y descripción de los procesos.

18. MAQUINAS, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
1.-Batidora y mezcladora
2.-Cortadora
3.-balanza
4.-cámara de fermentación
5.-Horno rotativo con coches y bandejas
6.-Mesa de trabajo de acero inoxidable.
Denominacion Unidad de Cantidad Caracteristicas Vida Proveedor
Medidad Fundamentales Util

19. MATERIA PRIMA E INSUMOS
1.-Harina de trigo,blanca, integral, de maiz,
2.-Levadura
3.-Sal, manteca vegetal, azucar
4.-salvado de trigo
5.-Margarina, huevos
6.-Aditivos alimenticios (colorantes, esencias y mejorador
de masa)
7.-Agua Potable y Energia Electrica.
Descripcion Unidad de medida Cantidad por
Unidad de produccion

20. PERSONAL
Mano de obra directa e indirecta
-Maestro Panadero
-Ayudante de Panaderia
-Personal de distribucion o Ventas.

21. PLANTA E INFRAESTRUCTURA
El área que se dispone para el funcionamiento de
la panadería es de 67 m2.
En esta área de 67 m2 no solamente se distribuiran
las maquinas y/o área de producción, también se
ubicaran el área de ventas, con el mostrador, la
caja, etc.

22. DISTRIBUCION DE PLANTA
Horno Almacen de
Materiales
Cortadora
Camara de Mesa de
Fermentacion Trabajo Batidora
Ventas

23. PROGRAMA DE PRODUCCION
PRODUCTO PRODUCC. DIARIA PRODUCC. MENSUAL
UNID. UNID.
Pan Francés 1450 43500
Pan de Yema 150 4500
Pan Integral 140 4200
Pan de Camote 30 900
Pan Chiavatta 60 1800
Pan de Molde 90 2700
Pan Serrano 20 600
Pan Baguette 60 1800
Total 2000 60000

24. CAPACIDAD DE PRODUCCION
CAPACIDAD MAXIMA.
Productos: panes francés y otros panes.
Capacidad de produccion al 100%.
-Dia de 8 hrs(turno) = 6,000 panes
-Mes (30 dias)= 180,000 panes.