Tema 01 - Unidad 4.
Equipo CIM: Rosangi Rojas & Yddany Palma
Seminario: Sistemas de Gestión Empresarial para Procesos y Comunicación Industrial.
Asesor: Jesús Chaparro
Áreas de Grado – Curso Especial de Grado (CEG)
Automatización y Control de Procesos Industriales (ACPI)
Cohorte III (I - 2015)
Ingeniería de Sistemas - Universidad de Oriente
Monagas – Venezuela
PIC, Arduino y otras herramientas similares en el control de procesos
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA CADENA DE SUMINISTROS
1. Universidad de Oriente
Núcleo de Monagas
Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas
Departamento de Ingeniería de Sistemas
Cursos Especiales de Grado – Área ACPI
Sistemas de Gestión Empresarial para Procesos y Comunicación Industrial
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA CADENA DE SUMINISTROS
UNIDAD IV: GESTIÓN DE LAS RELACIONES DE PROVEEDORES (SCM)
Asesor:
Ing. Jesús Chaparro
Equipo CIM
Integrantes:
Rojas Salazar, Rosangi Fabiola
C.I.: 19.909.224
Palma Jaspe, Yddany Gricelmar
C.I.: 19.663.847
Maturín, Abril de 2015
2. 2
ÍNDICE
Contenido Pág.
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................3
MARCO TEÓRICO.............................................................................................................4
CADENA DE SUMINISTROS..........................................................................................4
CARACTERÍSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS........................................5
OBJETIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS.......................................................5
PROCESOS MACRO DE LA CADENA DE SUMINISTROS........................................5
FUNCIONES QUE COMPONEN UNA CADENA DE SUMINISTROS........................6
ESTUDIO DE LA CADENA DE SUMINISTROS DE EMPRESAS POLAR.................7
DISCUSIÓN ..........................................................................................................................9
CONCLUSIONES ..............................................................................................................11
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..............................................................................12
3. 3
INTRODUCCIÓN
En la mayoría de las organizaciones se conoce como cadena de suministro al proceso
en donde convergen todas las piezas o departamentos de la empresa, involucrados de forma
directa o indirecta, con el fin único de cubrir la necesidad de los consumidores. Dicho
concepto se originó a comienzos de los años ‘80, fue primeramente pensado para empresas
manufactureras y desde entonces no ha dejado de fortalecerse dentro del mundo empresarial.
Hoy en día se utiliza el concepto de Cadena de Suministros cuando se hace referencia a una
empresa que produzca tanto productos tangibles como intangibles.
Los departamentos que forman parte de una organización, actualmente pueden
alinearse u ordenarse gracias al uso de la cadena de suministro; todo esto con el objetivo de
prosperar y modernizar los procesos de atención al cliente, reducción de costos y de los
tiempos de producción, siendo además dinámica, ya que puede mostrar enormes
modificaciones según las exigencias o necesidades que se observen.
Es de notar que la cadena de suministros está conformada por diversos procesos macros
los cuales se conocen como:
Administración de las Relaciones con Proveedores (En inglés: SRM)
Administración de la Cadena de Suministro Interna (En inglés: ISCM)
Administración de las Relaciones con Clientes (En inglés: CRM)
Cada uno de estos procesos persigue atender vicisitudes concretas, fomentando la
mejora en la comunicación y eficiencia, eficacia y efectividad entre las personas que las
componen. Asimismo, se llevan a cabo una serie de tareas o labores entre las que se cuentan:
servicio al cliente, control de producción, abastecimiento, entre otras.
Se puede pensar de forma irrefutable que las cadenas de suministros posicionan en
primer lugar el complacer y agradar al cliente, así como también satisfacer las necesidades
del mismo, provocando de esta forma cuantiosos beneficios a las empresas u organizaciones,
como por ejemplo: disminución de los tiempos de entrega, fidelización de los clientes,
incremento de la producción, etc. Es de acotar que el hecho de emprender o plantear la cadena
de suministros desde una perspectiva óptima, ayudará en gran medida a lograr ventajas
competitivas frente a otras organizaciones en un entorno cada vez más desafiante.
4. 4
MARCO TEÓRICO
CADENA DE SUMINISTROS
Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de
manera directa o indirecta en la satisfacción de la solicitud de un cliente. La cadena de
suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los
transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos
clientes. Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las funciones que
participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones
incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las
operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente. [3]
El término «cadena de suministro», también conocido como «cadena de abasto» (del
inglés: Supply Chain), entró al dominio público cuando Keith Oliver, un consultor en Booz
Allen Hamilton, lo uso en una entrevista para el Financial Times en 1982. Tomó tiempo para
afianzarse y quedarse en el léxico de negocios, pero a mediados de los años ’90 comenzaron
a aparecer una gran cantidad de publicaciones sobre el tema y se convirtió en un término
regular en los nombres de los puestos de algunos funcionarios.
David Blanchard define a la cadena de suministro como: La secuencia de eventos que
cubren el ciclo de vida entero de un producto o servicio desde que es concebido hasta que es
consumido.
La "Cadena de Suministro" no está limitada a empresas manufactureras, sino que se ha
ampliado para incluir tanto "productos tangibles" como "servicios intangibles" que llegan al
consumidor que requieren a su vez insumos de productos y servicios.
El Consejo de Profesionales de la Gestión de la Cadena de Suministro (Council of
Supply Chain Management Professionals “CSCMP”) define Cadena de Suministro como:
1. La Cadena de Suministro eslabona a muchas compañías, iniciando con materias
primas no procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los productos
terminados.
2. Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están eslabonados
por la demanda de los consumidores de productos terminados al igual que los
intercambios materiales e informáticos en el proceso logístico, desde la adquisición
de materias primas hasta la entrega de productos terminados al usuario final [2].
Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena de Abasto conecta a toda la
organización pero en especial las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas, Servicio al
Cliente) de abasto de insumos para la producción (Abastecimiento), productivas (Control de
Producción, Manufactura) y de almacenaje y distribución de productos terminados
(Distribución), con el objetivo de alinear las operaciones internas hacia el servicio al cliente,
la reducción de tiempos de ciclo y la minimización del capital necesario para operar. [4]
5. 5
CARACTERÍSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las
diferentes etapas.
El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental
de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes,
detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y
materias primas.
Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos,
información y fondos.
No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro.
El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente
como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca. [3]
OBJETIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS
1. Promover un adecuado servicio al consumidor final.
2. La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad.
3. Capacidad de entrega de la variedad de los productos.
4. Balance adecuado. [5]
PROCESOS MACRO DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Según Sunil Chopra y Peter Meindl (2006): Los procesos macro en el interior de una
empresa u organización manufacturera o de servicios y los sub-procesos que incluyen son:
Administración de las Relaciones con Proveedores (En inglés: Supplier Relationship
Management - SRM)
Hace referencia al uso de tecnologías por parte de una empresa para mejorar los
mecanismos de suministro de sus proveedores. Como sucede con la gestión de relaciones con
los empleados, este concepto se basa en la gestión de relaciones con el cliente.
El propósito de la SRM es permitir que la empresa mejore la comunicación con sus
distintos proveedores, comparta con ellos una metodología, términos comerciales e
información y mejore la familiaridad entre ellos con el fin de optimizar el proceso de
suministro. A su vez, la SRM está destinada también a que los proveedores se familiaricen
con el negocio central de la empresa y con sus distintos productos para asegurar un proceso
de suministro personalizado [1].
Selección y evaluación de proveedores
Negociación de contratos
Compras
Colaboración en el diseño
Colaboración en el suministro
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Administración de la Cadena de Suministro Interna (En inglés: Internal Supply Chain
Management - ISCM)
Consiste en como son gestionadas las ordenes que deben ser satisfechas dentro de la
empresa, que estrategias se implementan para aumentar la eficacia [1].
Planeación estratégica
Planeación de la demanda
Planeación del abasto
Cumplimiento en el procesamiento de órdenes
Cumplimiento en el servicio
Administración de las Relaciones con Clientes (En inglés: Customer Relationship
Management - CRM)
Tiene la intención de proveer soluciones tecnológicas que permitan fortalecer la
comunicación entre la empresa y sus clientes para mejorar las relaciones con la clientela a
través de la automatización de los distintos componentes de la relación con el cliente.
El propósito de la CRM es mejorar la proximidad con los clientes para responder a sus
necesidades y convertirlos en clientes leales. Por lo tanto, un proyecto de CRM debe proveer
a cada sector de la empresa el acceso al sistema de información para poder conocer mejor al
cliente y proporcionarle los productos y servicios que satisfagan sus expectativas de la mejor
manera posible. [1]
Marketing
Fijación de precios
Ventas
Atención al cliente
Administración de órdenes
FUNCIONES QUE COMPONEN UNA CADENA DE SUMINISTROS
Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de
manufactura son:
Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta que
la compañía hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para
soportar esta oferta.
Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente con
la operación interna de la compañía. Los sistemas transaccionales permiten que la
organización visualice los compromisos derivados de las órdenes procesadas, pero en
términos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente, SAC, pasa
sus instrucciones directamente a Distribución; si hay que producir, pasa sus
instrucciones a Control de Producción.
7. 7
Control de Producción (CP), que, derivado de las políticas particulares de servicio
que tenga la compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga de programar
la producción interna y, como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de
insumos.
Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para
satisfacer las necesidades de Producción (Materia prima y Materiales) cuidando los
tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.
Distribución (Dis), que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en
algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su
red de distribución, que puede incluir otros almacenes ó Centros de Distribución (CD)
o no.
La sincronización es muy importante en estas cadenas para que no se produzca
desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente. Ayuda contar con
una buena predicción de la demanda para no provocar sobrantes ni faltantes de productos
terminados. [1]
ESTUDIO DE LA CADENA DE SUMINISTROS – CASO: EMPRESAS POLAR
Alimentos Polar es una compañía productora y distribuidora de alimentos en
Venezuela. Posee marcas líderes en el mercado venezolano y que son base en la dieta de la
población. [6]
1. Recepción de Materias Primas / Empaques
La cadena comienza con la recepción de Materias Primas (MP) y/o Materiales de
Empaque (ME) en los almacenes. La procura de este tipo de materiales se realiza través de
una planificación a través de SAP en donde se acuerda con los proveedores las cantidades a
solicitar y los tiempos de entrega de estos materiales, de acuerdo a los requerimientos de
demanda.
2. Planificación de Producción
Esta etapa de la cadena contempla el análisis del cruce de la demanda con los
inventarios de MP, ME, Producto Terminado (PT) y la capacidad de producción de cada
centro para determinar la cantidad a producir. De acuerdo a este análisis, se programa la
producción por producto y cantidad para satisfacer la demanda y de ese número se determina
la cantidad de insumos (MP, ME) a solicitar para cumplir con la producción futura.
3. Almacenamiento en Planta
Una vez elaborado los PT, pasan al almacén de Planta de donde partirán hacia las
sucursales de Alimentos Polar ubicadas a lo largo del país. Los almacenes de Planta están
diseñados para acopiar una cantidad definida por un Modelo de Inventario. El tipo de
almacenamiento puede ser en Piso o Rack (siendo rack una especie de estante en donde son
almacenados los productos), dependiendo del material.
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4. Distribución Primaria
A través de un proceso de planificación de la demanda, se determinan las cantidades
necesarias para satisfacer la demanda por localidad. A partir de ese número, comienza la
distribución de productos para lograr cubrir con la demanda requerida. La planificación de la
demanda se genera a través de un algoritmo en SAP que involucra una serie de factores
determinantes para la predicción, tales como: venta histórica, inventarios en centros,
estacionalidad, entre otros.
5. Almacenamiento en Sucursales
Las sucursales son las instalaciones en donde ocurren las recepciones de los productos
terminados que provienen de Planta o del Centro de Distribución (dependiendo del caso) y
donde se despachan a los clientes finales.
6. Servicio al Cliente
En las sucursales se concentran el personal de Servicio al Cliente (SAC) y Distribución
quienes son los encargados de procesar los pedidos de los clientes y crear las rutas para
distribuirlos respectivamente. Todas estas actividades son realizadas a través de SAP y lo
que se busca con esto es satisfacer las necesidades de los clientes a un menor costo, mediante
la optimización tanto las capacidades de los vehículos como de las rutas de despacho.
7. Distribución Secundaria
Es la movilización de producto desde la sucursal hasta el cliente final. Frecuentemente
se utilizan camiones de menor capacidad que pueden cargar varios pedidos de clientes. Los
tipos de camiones que se utilizan en esta parte de la cadena varían desde 5.000 Kg hasta
12.000 Kg y serán utilizados de acuerdo a los tipos de clientes y a las indicaciones que el
personal SAC de cada sucursal.
8. Logística Inversa
Si existe una inconformidad por parte del cliente, este puede devolver la mercancía.
9. Indicadores
Existen muchos indicadores que pueden medir la efectividad de la cadena de
suministros de Alimentos Polar, pero el principal con el que se evalúa la logística es el nivel
de servicio (es la relación entre los niveles de inventario, para atender los requerimientos de
los clientes).
En resumen, estos son los pasos de la cadena de suministros de Alimentos Polar. Una
compleja combinación de eslabones que lo que busca es satisfacer la necesidad de cada
cliente en cantidad y en momento indicado al menor costo posible.
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DISCUSIÓN
La cadena de abasto como también se le denomina a la cadena de suministro (en inglés
Supply Chain) es un sistema de instalaciones y mecanismos de distribución, cuyo fin es
obtener la materia prima, transformarla en productos intermedios y productos acabados o
terminados y por último, dichos productos terminados son distribuidos al cliente final.
Toda cadena de suministro está formada por 3 elementos, siendo estos el suministro, la
fabricación y la distribución. El primero es donde se piensa la forma, el lugar y los medios
para obtener la materia prima; siguiendo está la fabricación, proceso en donde se transforma
ésta materia prima en productos terminados o productos tangibles o en algunos casos en
productos intangibles o prestación de servicios, luego culminando con la distribución o
repartición, en donde estos productos (tangibles e intangibles) se dirigen al consumidor final
por medio de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas.
En principio se inventó esta denominación para atender e instituir organizaciones de
manufacturación, pero actualmente su utilización se ha propagado a empresas de productos
intangibles o prestadores de servicios. Es conveniente resaltar que las preferencias están
encaminadas a optimizar la atención al cliente, disminuir los tiempos y costos de producción,
entre otros. Constantemente la cadena de suministros es dinámica, se compone de diferentes
etapas, que no precisamente deben estar todas inmersas dentro de los procesos productivos.
Siempre debe ubicarse en primer lugar el hecho de complacer y agradar al cliente, así como
también satisfacer las necesidades del mismo.
Una cadena de abasto o cadena de suministro posee ciertos objetivos, dentro de los que
se cuenta: fomentar e impulsar un correcto servicio al consumidor o cliente final; del mismo
modo, promover que la entrega de los productos finales se realice en tiempo, forma y calidad
esperada; también debe poseer una capacidad de entregar una diversidad de productos
considerable y por último pero no menos importante, se desea un balance adecuado de los
objetivos ya citados.
Cualquier cadena de suministros al mismo tiempo poseerá o dispondrá de una serie de
funciones, tales como la administración del portafolio de productos y servicios, el servicio al
cliente, el control de producción, el abastecimiento y la distribución. Todos y cada uno de
ellos, tiene como fin perfeccionar los procesos individuales, para conseguir con esto un
mayor y mejor beneficio integral, donde se logren disminuir los costos, los tiempos de
producción y se fidelicen los consumidores, al mismo tiempo que se genere un servicio o
producto que satisfaga sus necesidades buscando así una atención personalizada; cabe
mencionar además, que todo se logra gracias a las tecnologías de la información y la
comunicación.
Logrando el perfeccionamiento de la comunicación entre procesos, se puede
sincronizar todos los subsistemas que conforman la actividad de productiva, sumado a esto,
diferentes y variadas investigaciones podrán prevenir situaciones impensadas como el
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crecimiento y reducción de la demanda de productos, lo que se traducirá en disponer y buscar
siempre tener la mayor y más oportuna información del mercado en beneficio de las
organizaciones.
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CONCLUSIONES
Una cadena de suministro o cadena de abasto se encuentra conformada por todas
aquellas piezas que están inmersas, ya sea de manera directa o indirecta en la satisfacción de
los requerimientos de un cliente final. Del mismo modo, contiene no solamente al fabricante
y al proveedor, sino que también toma en cuenta a los transportistas o repartidores,
almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e inclusive a los mismos clientes.
Dentro de toda empresa, como la del fabricante, se envuelven todas aquellas funciones
o labores que tienen lugar en la admisión y el cumplimiento de los requerimientos del cliente.
Dichas funciones engloban la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y
el servicio al cliente, pero no están condicionadas o restringidas al desarrollo de nuevos
productos. El término de cadena de suministro empezó a usarse en los años ochenta, más sin
embargo, fue para la década de los ’90 que tomó mayor popularidad, pese a que fue
imaginado para un tipo de organizaciones muy específico (manufacturación). En la
actualidad su utilización se ha expandido fuertemente, al incluir a aquellas empresas que
realizan la prestación de cualquier servicio o como también se le llama productos intangibles.
La cadena de suministro presenta muchas particularidades como su dinamicidad, al
estar compuesta por cuantiosos flujos de información y productos, estar creada con el único
objetivo de satisfacer las necesidades de los clientes, poseer diversas etapas o actores como
son los clientes, los distribuidores, fabricantes, proveedores, entre otros. Pese a esto no es
obligatorio que todos los actores estén presentes en una cadena de suministro.
La cadena de suministro consta de distintos procesos macro los cuales son:
Administración de las relaciones con proveedores: en esta el objetivo primordial es
apalancarse con las tecnologías de comunicación para optimizar los procesos de suministro
gracias a una mejor comunicación, haciendo que los proveedores se sientan más integrados
a la empresa y con esto puedan ofrecer suministros lo más personalizado posible.
Administración de la cadena de suministro interna: la cual tiene por finalidad alinear
todos los procesos internos de cara a la producción y distribución de productos de la manera
más eficaz.
Administración de las relaciones con clientes, en donde se proveen las herramientas
tecnológicas que mejoran la comunicación con el cliente, con el objetivo de alcanzar la
fidelización del mismo.
Para finalizar, es importante mencionar que gracias a la cadena de suministro, se
estudian y efectúan muchísimas técnicas y herramientas que ayudan a convencer y agradar
al máximo posible al cliente así como cubrir sus necesidades, ordenando todos y cada uno de
los procesos de interés dentro de la organización.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] Meindl, P. y Chopra, S. (2006). Supply Chain Management. (3era Edición). [Libro en
Línea]. Consultado el 26 de Abril de 2015 en:
http://www.academia.edu/8892386/LIBRO-administracion-de-la-cadena-de-
suministro1a
[2] Pedroza, A. (2013). ERP EXTENDIDO – SCM (Supply Chain Management). [Documento en
línea]. Consultado el 26 de Abril de 2015 en:
http://www.eoi.es/blogs/mtelcon/2013/02/18/erp-extendido-scm-supply-chain-
management/
[3] Sepúlveda, W. (2014). La Cadena de Suministro. [Documento en línea]. Consultado el
26 de Abril de 2015 en: http://www.eoi.es/blogs/mintecon/2014/04/05/la-cadena-de-
suministro/
[4] Wikipedia. (2015). Cadena de Suministro. [Página Web en Línea]. Consultado el 26 de
Abril de 2015 en: http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_suministro
[5] Zamarripa, N. (2008). Cadena de Suministro. . [Documento en línea]. Consultado el 26
de Abril de 2015 en: http://www.gestiopolis.com/cadena-suministro/
[6] Cortizo, A., Figueira, C. y Negrón, J. (sin fecha). Empresas Polar. [Documento en línea].
Consultado el 26 de Abril de 2015 en:
http://gestindecadenadesuministrosequipo3.blogspot.com/p/empresas-polar_18.html