Este documento describe los principios y objetivos de un programa de mantenimiento de calidad para equipos técnicos. Explica los diferentes tipos de mantenimiento, incluidos el correctivo, preventivo y de actualización. También describe el personal necesario, como técnicos cualificados y usuarios que notifican problemas. El programa requiere documentación como manuales y formularios para registrar el mantenimiento, con el fin de maximizar el rendimiento de los equipos y minimizar las averías.
Introducción.
Conservación se define como toda acción humana que mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano; propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.
Aplicando esta definición al ámbito industrial, se ha dado en dividir la conservación industrial en dos aspectos que son:
1. Preservación: cuando se atiende las necesidades de los recursos físicos.
2. Mantenimiento: cuida del servicio que proporcionan los recursos.
Expresado en una frase:
“El servicio se mantiene, el recurso se preserva”
Introducción.
Conservación se define como toda acción humana que mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano; propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.
Aplicando esta definición al ámbito industrial, se ha dado en dividir la conservación industrial en dos aspectos que son:
1. Preservación: cuando se atiende las necesidades de los recursos físicos.
2. Mantenimiento: cuida del servicio que proporcionan los recursos.
Expresado en una frase:
“El servicio se mantiene, el recurso se preserva”
PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTOISVIMED
Motivar a los líderes de los conjuntos residenciales para la construcción de un programa de mantenimiento que incluya la participación activa de toda la comunidad residente.
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTOISVIMED
Motivar a los líderes de los conjuntos residenciales para la construcción de un programa de mantenimiento que incluya la participación activa de toda la comunidad residente.
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
La Administración del Mantenimiento Industrial
1. La Calidad aplicada a la
metodología de intervención
técnica
Filosofía de empresa
José C. Villamayor
Servicio Técnico CareFusion Iberia
2. Indice
• Introducción
• Tipos de mantenimiento
• Objetivos
• Personal
• Documentación
• Beneficios
• Mantenimientos específicos
3. Introducción
• Crecimiento de los bienes de una organización
• Estructura organizativa dedicada a la
conservación y mantenimiento
• Bienes tecnológicos sofisticados
• Programas de mantenimiento
• Personal especializado
4. Tipos de Mantenimiento
Inmediato
Correctivo
Diferido
De
conservación Programado
Mantenimiento
Preventivo Predictivo
De De oportunidad
actualización
5. Tipos de Mantenimiento
• De Actualización
– Destinado a implementar la última versión de
software o elemento
• De Conservación
– Destinado a mantener el equipo en sus
condiciones optimas de uso
6. Mantenimiento Correctivo
• Inmediato
– Se aplica a equipos de gran uso y necesarios para
el trabajo diario
• Diferido
– Se aplica a equipos de uso habitual pero del que
existe reemplazo durante un período de tiempo
corto
7. Mantenimiento Preventivo
• Programado
– Basado en horas de funcionamiento
• Predictivo
– Basado en el período máximo de utilización
• De Oportunidad
– El que aprovecha lo períodos de no utilización
8. Objetivos
• Corregir los problemas menores.
• Evitar el paro de los equipos por averías.
• Descubrir el grado de obsolescencia.
• Obtener la probabilidad de avería.
• Mejorar la gestión de stocks
9. Personal
• Usuarios finales
– Notificarán aquellas anomalías que encuentren en
los instrumentos puestos a disposición para su
uso.
• Responsable de la unidad
– Debe velar por que los equipos se encuetren en
un estado correcto para su uso y facilitará el
acceso del personal técnico cualificado para la
realización de las tareas de mantenimiento
cuando así se requiera.
10. Personal
• Responsable de mantenimiento
– Debe elaborar un programa de mantenimiento.
– Debe velar por el cumplimiento del mismo.
– Contará con un equipo de personas cualificadas
(directas o subcontratadas) para la realización de
las diferentes tareas.
– Contará con las herramientas necesarias y en
estado óptimo para la realización de las tareas
11. Personal
• Técnicos
– Deberán contar con la formación adecuada a la
tarea a realizar.
– Se asegurarán de que las herramientas están en su
estado óptimo de uso.
– Aplicarán el formulario de rutina de
mantenimiento que aplique a cada equipo.
– Darán parte de las incidencias observadas y
aplicarán la rutina de mantenimiento correctivo
cuando lo observen necesario.
12. Documentación
• Manual de usuario
– Debe estar en la unidad a disposición de los usuarios
finales y técnicos.
• Manual Técnico
– Debe estar en la zona de mantenimiento a disposición
el personal técnico.
• Formulario de rutina de mantenimiento
– Debe estar a disposición del personal técnico y es la
prueba de que el equipo está correctamente
mantenido.
13. Beneficios
• Prevención de fallos
• Reducción de paros y gastos imprevistos
• Aprovechamiento de equipos durante su vida
útil
• Mejor gestión de los stocks de repuestos
• Planificación de los tiempos y recursos
técnicos
14. Mantenimientos específicos
• Son aquellos que por su complejidad en la
ejecución o herramientas necesarias son
llevados a cabo por empresas especializadas.
• Los técnicos están cualificados
específicamente para ello.
• Usan las herramientas adecuadas y calibradas.