CAPITULO 10
MANEJO DE
MATERIALES
ARIANA VIVEROS VIVEROS
Docente:
Dr. Juan Manuel Carrión Delgado
Manejo de materiales
 función que consiste en llevar el material correcto
al lugar indicado en el momento exacto, en la
cantidad apropiada, en secuencia y en posición o
condición adecuada para minimizar los costos de
producción
20 Principios
PLANEACIÓN: planear
todo el manejo de los
materiales y las
actividades de
almacenamiento con el
fin de obtener la
eficiencia máxima en el
conjunto de
operaciones.
Automatización
que la
automatización
incluya las funciones
de producción,
manejo y
almacenamiento.
Mecanización
mecanizar las
operaciones
de
manipulación.
Estandarización
estandarizar
los métodos
de manejo,
así como los
tipos y
tamaños del
equipo para
ello.
 SISTEMAS.- integrar muchas actividades de
manipulación es muy práctico en un sistema
coordinado de operaciones, atención de los
vendedores, recepción, almacenamiento,
producción, inspección, empaque, bodegas, envíos,
transporte y atención al cliente.
 FLUJO DE MATERIALES.- disponer de una secuencia
de operaciones y distribución del equipo que
optimicen el flujo de materiales.
 SIMPLIFICACION.- simplificar por medio de la
reducción, eliminación o combinación del
movimiento y/o el equipo innecesario.
GRAVEDAD
• utilizar la
gravedad
para mover el
material
hacia donde
sea más
práctico.
ESPACIO
• hacer uso
óptimo del
volumen del
inmueble.
TAMAÑO
UNITARIO
• incrementar
la cantidad,
el tamaño o
el peso de las
cargas
unitarias de la
tasa de flujo.
SELECCIÓN DEL EQUIPO: considerar todos los aspectos
del material que se manipulará: movimiento y métodos que
se usarán.
ADAPTABILIDAD: usar los métodos y el equipo que
realicen del mejor modo varias tareas y
aplicaciones para las que no se justifique el
equipo de propósito especial.
PESO MUERTO: reducir la razón de peso muerto del
equipo de manipulación a la carga que soportará.
utilización
obsolencia
control
• planear la utilización
óptima del equipo y la
mano de obra para el
manejo de materiales.
• reemplazar los métodos y
el equipo obsoletos de
manejo en los casos en
que otros más eficientes
mejoren las operaciones.
• usar las actividades de
manejo para mejorar el
control del inventario de
producción y la tensión
de las órdenes.
 planear el mantenimiento preventivo y programar
las reparaciones de todo el equipo de manejo.
MANTENIMIENTO
capacidad: emplear el equipo de
manejo para alcanzar la
capacidad de producción que se
desea.
rendimiento: determinar la eficacia
de rendimiento del manejo en
términos de gasto por unidad
manejada.
SEGURIDAD
 contar con métodos y equipo apropiados
para hacer el manejo con seguridad.

Manejo de Materiales

  • 1.
    CAPITULO 10 MANEJO DE MATERIALES ARIANAVIVEROS VIVEROS Docente: Dr. Juan Manuel Carrión Delgado
  • 2.
    Manejo de materiales función que consiste en llevar el material correcto al lugar indicado en el momento exacto, en la cantidad apropiada, en secuencia y en posición o condición adecuada para minimizar los costos de producción
  • 3.
    20 Principios PLANEACIÓN: planear todoel manejo de los materiales y las actividades de almacenamiento con el fin de obtener la eficiencia máxima en el conjunto de operaciones.
  • 4.
    Automatización que la automatización incluya lasfunciones de producción, manejo y almacenamiento.
  • 5.
  • 6.
    Estandarización estandarizar los métodos de manejo, asícomo los tipos y tamaños del equipo para ello.
  • 7.
     SISTEMAS.- integrarmuchas actividades de manipulación es muy práctico en un sistema coordinado de operaciones, atención de los vendedores, recepción, almacenamiento, producción, inspección, empaque, bodegas, envíos, transporte y atención al cliente.  FLUJO DE MATERIALES.- disponer de una secuencia de operaciones y distribución del equipo que optimicen el flujo de materiales.  SIMPLIFICACION.- simplificar por medio de la reducción, eliminación o combinación del movimiento y/o el equipo innecesario.
  • 8.
    GRAVEDAD • utilizar la gravedad paramover el material hacia donde sea más práctico. ESPACIO • hacer uso óptimo del volumen del inmueble. TAMAÑO UNITARIO • incrementar la cantidad, el tamaño o el peso de las cargas unitarias de la tasa de flujo.
  • 9.
    SELECCIÓN DEL EQUIPO:considerar todos los aspectos del material que se manipulará: movimiento y métodos que se usarán. ADAPTABILIDAD: usar los métodos y el equipo que realicen del mejor modo varias tareas y aplicaciones para las que no se justifique el equipo de propósito especial. PESO MUERTO: reducir la razón de peso muerto del equipo de manipulación a la carga que soportará.
  • 10.
    utilización obsolencia control • planear lautilización óptima del equipo y la mano de obra para el manejo de materiales. • reemplazar los métodos y el equipo obsoletos de manejo en los casos en que otros más eficientes mejoren las operaciones. • usar las actividades de manejo para mejorar el control del inventario de producción y la tensión de las órdenes.
  • 11.
     planear elmantenimiento preventivo y programar las reparaciones de todo el equipo de manejo. MANTENIMIENTO
  • 12.
    capacidad: emplear elequipo de manejo para alcanzar la capacidad de producción que se desea. rendimiento: determinar la eficacia de rendimiento del manejo en términos de gasto por unidad manejada.
  • 13.
    SEGURIDAD  contar conmétodos y equipo apropiados para hacer el manejo con seguridad.