Métodos de evaluación de riesgos

1. 6 DE LOS MÉTODOS DE
EVALUACIÓN DE RIESGOS
ING. LEIDY TATIANA
PULIDO VELARDE.

2. 1. ANÀLISIS HISTÒRICO DE
RIESGOS (AHR)1.1. OBJETIVO

3. 1. ANÀLISIS HISTÒRICO DE
RIESGOS (AHR)
1.2. DESCRIPCCIÒN

4. 1. ANÀLISIS HISTÒRICO DE
RIESGOS (AHR)
1.3. PROCEDIMIENTO
Seleccionar
aquellos que le
sean aplicable
al tipo de
instalación
considerada.
Obtener
información
sobre
accidentes
ocurridos.
Comprobar la
frecuencia del
tiempo de cada
accidente.
Realizar un
estudio técnico
de cada
accidente,
identificando
puntos críticos.
Verificación de
las medidas
tomadas.
Adoptar
medidas de
prevención

5. 2. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS
PRELIMINAR DE RIESGOS (MÉTODO
APELL).
2.1. OBJETIVO
Señala los principales aspectos que deben considerarse
para establecer el análisis preliminar de riesgos,
integrando de manera articulada elementos de salud,
ambiente y riesgo industrial, para lo cual se divide en
cuatro partes cada una con peso dentro de la evaluación
total:
1.Matriz de riesgos: 40 %.
2.Elementos de gestión en seguridad, salud y ambiente:
20 %.
3.Aspectos ambientales: 20 %.
4.Otras características: 20 %

6. 2.2. DESCRIPCCIÒN
La metodología adoptada se basa en el Programa de Concientización
y Preparación para Emergencias a Nivel Local (APELL) el cual fue dado
a conocer en 1988 por el Centro de Actividades del Programa de
Industria y Medio Ambiente (UNEP IE/PAC) del Programa de las
Naciones Unidas.
Con ésta metodología se pretende obtener un análisis primario que
permita conocer de manera general y anticipada los principales
riesgos, siendo indicado para Organizaciones de carácter
eminentemente industrial, Industrias químicas, Empresas petroleras,
Industrias, Instalaciones u Organizaciones en general cuya actividad
pueda producir daños medioambientales o para la seguridad de las
personas.
2. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS
PRELIMINAR DE RIESGOS (MÉTODO
APELL).

7. 2.3. PROCEDIMIENTO
2. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS
PRELIMINAR DE RIESGOS (MÉTODO
APELL).
Antecedentes
y preparación
del análisis
Inventario Evaluación
Identificaci
ón
Clasificació
n: gravedad
Determinac
ión de
grado
Presentación
de resultados

8. 3. ANÀLISIS PRELIMINAR DE
RIESGOS (APR/PHA)
3.1. OBJETIVO

9. 3.2. DESCRIPCCIÒN
3. ANÀLISIS PRELIMINAR DE
RIESGOS (APR/PHA)

10. 3.3. PROCEDIMIENTO
3. ANÀLISIS PRELIMINAR DE
RIESGOS (APR/PHA)

11. 4. ANÀLISIS ¿QUÉ PASA
SI…(QPS/WHAT IF)
4.1. OBJETIVO

12. 4.2. DESCRIPCCIÒN
4. ANÀLISIS ¿QUÉ PASA
SI…(QPS/WHAT IF)

13. 4.3. PROCEDIMIENTO
4. ANÀLISIS ¿QUÉ PASA
SI…(QPS/WHAT IF)

14. 5. ANÀLISIS MEDIANTE LISTAS DE
COMPROBACIÒN (ALC/CHEC LIST)
5.1. OBJETIVO

15. 5.2. DESCRIPCCIÒN
5. ANÀLISIS MEDIANTE LISTAS DE
COMPROBACIÒN (ALC/CHEC LIST)
Son listas de fácil aplicación y pueden ser utilizadas en
cualquier fase de un proyecto o modificación de una
planta. Es una manera adecuada de evaluar el nivel
mínimo aceptable de riesgo de un determinado
proyecto; evaluación necesaria en cualquier trabajo
independientemente de sus características.
Muchas organizaciones utilizan las listas de
inspección estandarizadas para seguimiento y control
de las diferentes fases de un proyecto.

16. 5.3. PROCEDIMIENTO
5. ANÀLISIS MEDIANTE LISTAS DE
COMPROBACIÒN (ALC/CHEC LIST)
Ya se ha mencionado que son aplicables a todas las fases de un proyecto, y poseen, además, la doble
vertiente de comunicación entre miembros del proyecto y control del mismo.
A título recordatorio, podemos indicar su empleo en:
• Diseño.
• Construcción.
• Puesta en marcha.
• Operación.
• Paradas.
El resultado de la aplicación de estas listas es la identificación de riesgos comunes y la adecuación a los
procedimientos de referencia.
Los resultados son siempre cualitativos pero suelen limitarse al cumplimiento o no de las normas de

17. 6. ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERATIVIDAD (HAZOP)
6.1. OBJETIVO
El HAZOP o AFO (Análisis Funcional de Operatividad) es una
técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la premisa de
que los accidentes se producen como consecuencia de una desviación
de las variables de proceso con respecto de los parámetros normales
de operación.

18. 6.2. DESCRIPCCIÒN
La técnica consiste en analizar sistemáticamente las causas y las
consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso,
planteadas a través de unas xx»palabras guías».
6. ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERATIVIDAD (HAZOP)

19. 6.3. PROCEDIMIENTO
6. ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERATIVIDAD (HAZOP)
Definición
del área de
estudio
Definición
de los
nudos
Definición
de las
desviacion
es a
estudiar:
Sesiones
HAZOP
Informe
final