1. UNIVERSIDAD GALILEO
POSTGRADO EN PLANEACIÓN Y
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
DISEÑO, ANÁLISIS Y MEJORA DE
PROCESOS
FLUJO DE PROCESO LINEAL Y
PROCESO INTERMITENTE
Oscar Estuardo González González Carnet:
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2. Proceso Lineal
El proceso en línea está focalizado en el producto con los recursos organizados alrededor del
mismo, los volúmenes son altos y los productos son estandarizados.
Los insumos se mueven de manera lineal de una estación a la siguiente en una secuencia ya
fijada.
Cada operación realiza el mismo proceso una y otra vez con poca o ninguna variabilidad.
Los productos van a inventario para que estén listos cuando el cliente coloca una orden, las
ordenes de producción no están directamente encadenadas a las ordenes de los cliente.
A este tipo de proceso se denomina en masa cunado los volúmenes son importantes.
3. Proceso Lineal
Como ejemplo de este proceso están; las líneas de fabricación de automóviles, de
herramientas, de juguetes, de helados.
De servicios están; restaurantes de comida rápida, cafeterías.
5. Proceso Intermitente
También son llamados talleres de trabajo.
En estos procesos se logran volúmenes medios pero con gran variedad de productos, los
productos comparten recursos.
Se produce un lote de producto y luego se cambia al siguiente.
No existe una secuencia estándar de operaciones a través de las instalaciones.
El equipo y la mano de obra se organizan en centros de trabajo con las mismas habilidades o
equipos similares.
Un producto fluirá sólo a aquellos centros de trabajo que sean necesarios y no utilizará los
demás.
6. Proceso Intermitente
Son extremadamente flexibles para cambiar el producto o el volumen, pero bastantes
ineficientes.
Esta forma de operaciones es común en los ciclos tempranos de todos los productos, en
productos que se adaptan a las necesidades del cliente y en los productos con volumen de
mercado bajo.
Ejemplos; construcción y fabricación de muebles.
8. Cuadro comparativo: Proceso lineal –
proceso intermitente.
PROCESO LINEAL PROCESO INTERMITENTE
volúmenes altos y producto estandarizados Poca cantidad de productos con mucha variedad
insumos se mueven de manera lineal de una
estación a la siguiente en una secuencia ya fijada.
Utiliza las mismas instalaciones para la
producción de distintos productos
Los productos van a inventario No es inventariados, es contra pedido por el
cliente.
Operaciones estandarizados
Alto grado de automatización (empleados sólo
tienen que aprender un número reducido de
operaciones sencillas)
No existe una secuencia estándar de operaciones.
El equipo y la mano de obra se organizan en
centros de trabajo con las mismas habilidades o
equipos similares.