Este documento describe varios formatos y flujogramas logísticos utilizados en la gestión de inventarios y pedidos. Incluye formatos para solicitudes de compra, órdenes de compra, requisiciones, órdenes de producción, facturas, remisiones, verificaciones de recepción, devoluciones, rotulación, informes de recepción, entradas y salidas de almacén, picking, empaque, entrega y cargue, y memorandos de devolución. Explica brevemente el propósito y contenido de

1. Cód. : 21010101301 ▬ Alistar los instrumentos para la recolección de la información:3) Formatos Logísticos: Ejemplos, Flujo gramas y Descripción.<br />FORMATOS DE LOGISTICA<br />1. FORMATOS DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS:-Solicitud de Compra:Flujograma de Solicitud de compra:<br />-Orden de CompraFlujograma Orden de Compra<br />-Requisición:<br />Flujograma de Requisición:<br />-Orden de Produccion:Flujograma Orden de Produccion:<br />2. RECEPCION:Factura de Remisión:Flujograma de Remisión<br />-Devolucion de ClienteVerificacion:<br />-Devolucion<br />-Rotulacion:<br />-Informe de recepción:Flujograma Informe de Recepcion<br />-Entrega al Almacen<br />Flujograma Entrega al Almacen:<br />-Kardex<br />-Resumen Diario de Entradas<br />3.ALMACENAMIENTO:-Resumen Diario de Salidas<br />-Toma Fisica<br />4. PACKING O EMPAQUE<br />5. PICKING<br />6. ENTREGA Y CARGUE<br />Flujograma Entrega y Cargue<br />-Solicitud de compra<br />indica la cantidad y calidad del material necesarias, cuándo hará falta y dónde debe ser entregado. Generalmente, las empresas más avanzadas en métodos de aprovisionamiento ya han informado a sus proveedores del volumen de consumo y el saldo que queda en el almacén, pues esto permite que aquellos puedan evaluar el pedido, de acuerdo con las variables del mercado, precio, problemas de venta y plazos de entrega. Si es necesario, aumentar dicho plazo, podrán pedir un cambio en el pedido mínimo, para poder disponer de un mayor tiempo para atender los futuras compras y conseguir una entrega en términos favorables para ambos.<br />-Orden de compra<br />Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La solicitud también especifica los términos de pago y de entrega.La orden de compra es una autorización al proveedor para entregar los artículos y presentar una factura.<br />-Requisición<br />Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de una necesidad de materiales o suministros. Las requisiciones de compra están generalmente impresa según las especificaciones de cada compañía, la mayor parte de los formatos incluye:- Numero de requisición- Nombre del departamento o persona que solicita- Cantidad de artículos solicitados- Identificación del número de catálogo- Descripción del artículo- Precio unitario- Precio total- Costo de embarque, de manejo, de seguro y costos relacionados- Costo total de requisición- Fecha del pedido y fecha de entrega requerida- Firma autorizada.<br />-Orden de produccion<br />La orden de producción es el control individualizado que se lleva a cada pedido o trabajo que se esta elaborado, es un sistema que puede utilizar las empresas productoras de bienes o las que se dedican a la prestacion de servicios. Es un metodo de acumulación de los costos que concentra los costos de producción en costos por trabajo. Vamos a controlar masivamente por procesos o de manera individualizada. <br />-Factura<br />es un documento administrativo que refleja toda la información de una operación de compraventa. La información fundamental que aparece en una factura debe reflejar la entrega de un producto o la provisión de un servicio, junto a la fecha de devengo, además de indicar la cantidad a pagar como contraprestación.<br />-Remision<br />Documento que garantiza el envio o entrega de la mercancía, cuando el proveedor no le manda la factura.<br />-Descargue <br />es un documento administrativo que refleja toda la información de una operación de compraventa. La información fundamental que aparece en una factura debe reflejar la entrega de un producto o la provisión de un servicio, junto a la fecha de devengo, además de indicar la cantidad a pagar como contraprestación.<br />-Verificación<br />La verificación de mercancías u objetos en una empresa es una actividad crítica, porque dependiendo de una buena gestión se garantiza una recepción de calidad y la compañía no se ve afectada en su flujo logístico.<br />Devolución<br />Las devoluciones de mercancías se utilizan para devolver al proveedor mercancías entregadas. Por ejemplo, se pueden devolver mercancías entregadas defectuosas.<br />Al crear devoluciones, se da salida a las mercancías del almacén y se reducen las cantidades. Si la empresa lleva a cabo una gestión de stocks permanente, SAP Business One genera automáticamente las contabilizaciones relevantes para actualizar también los valores de stocks.<br />Kardex<br />El kardex es un documento, tarjeta o registro utilizado para mantener el control de la mercadería cuando se utiliza el método de permanencia en inventarios, con este registro podemos controlar las entradas y salidas de las mercaderías y conocer las existencias de todos los artículos que posee la empresa para la venta.<br />-Informe de recepción:<br />Se emite por el almacén receptor en Duplicado, una vez verificados e inspeccionados los productos recibidos, utilizándose un modelo por cada Factura o documento similar recibido.<br />-Entradas al almacén:<br />Es el documento que garantiza el ingreso de la mercancía a la empresa; y con el se genera la creación de la tarjeta de kardex o existencia de cada producto. Cuando ya existe la tarjeta de kardex, sirve para asentar la entrada del articulo y sumarlo a las unidades ya existentes.<br />-Salidas del almacén:<br />Este documento recopila toda la información de salidas de almacen por líneas, frupos y productos de inventario, proporcionando el costo diario de salidas de almacen por centros de producción. De la misma manera lleva la sumatoria del mes y el comparativo de mes inmediatamente anterior.<br />Reporte de roturas y mercancías deterioradas:<br />Documento que relaciona la mercancía deteriorada en almacen, ya sea por mal manejo o por descomposición normal del mismo, con esta nota, el almacenista registra la salida deñ producto en el kardex correspondiente.<br />-Empaque y etiquetado<br />El empaque y etiquetado constituye la envoltura o protección que acompaña a un producto, pero al mismo tiempo forma parte de sus características y cumple con varios objetivos:<br />Protección: del producto desde su fabricación hasta su venta y almacenamiento por parte de los compradores, especialmente importante en productos frágiles o alimenticios. <br />Comodidad: el envase debe facilitar el fraccionamiento, la compra, el transporte y el almacenamiento por parte del comprador. <br />Promoción: puesto que un envase bien diseñado, de forma y colores atractivos permite diferenciarse de los competidores, ser mejor identificado por los consumidores y mejorar la venta. <br />Comunicación: puesto que en el envase y etiqueta el productor puede resumir las características y bondades del producto, su mejor manera de empleo y conservación, sus diferentes usos ( induciendo a veces a usos alternativos que aumentan la demanda ) y los beneficios que entrega su consumo. Debe comunicar a sus consumidores que reciben un mayor valor por su dinero. <br />Mejoramiento de la imagen de su marca. Envases y etiquetas atractivos, que llamen la atención de los consumidores, y que sean fácilmente diferenciables de sus competidores, contribuyen mucho, y a bajo costo, a formar la imagen de una marca. <br />-Picking<br />El Picking es un proceso básico en la preparación de pedidos en los almacenes que afecta en gran medida a la productividad de toda la cadena logística ya que en muchos casos es el cuello de botella de la misma.<br />Normalmente es un proceso intensivo en mano de obra y su optimización y mecanización una de las formas de mejorar el rendimiento de la cadena de logística interna de las empresas.<br />Su mejora pasa, como es lógico, por eliminar las partes menos productivas del proceso. La parte más improductiva suele estar relacionada con el desplazamiento entre las distintas ubicaciones donde se va a efectuar el proceso de picking de los diferentes productos.<br />Para eliminar dichos desplazamientos hay dos soluciones normalmente divergentes; una se basa en la modificación de los procedimientos para disminuir los desplazamientos (básicamente servicio agrupado de pedidos) y la otra en automatizar con maquinaria el transporte de los contenedores de producto sobre los que se va a realizar el proceso de picking hasta un puesto central de picking donde se sitúa el operario que va efectuar dicha labor.<br />-Descargue de inventarios<br />Los inventarios mas comunes son los de: materias primas, productos en proceso y productos terminados.La administración de los inventarios depende del tipo o naturaleza de la empresa, no es lo mismo el manejo en una empresa de servicios que en una empresa manufacturera.También depende del tipo de proceso que se use: producción continua, órdenes específicas y montajes o ensambles.En procesos de producción continua las materias primas se adquieren con anticipación y el producto terminado permanece poco tiempo en el inventario.En procesos de órdenes específicas la materia prima se adquiere después de recibir el pedido o la orden y el producto terminada prácticamente se entrega inmediatamente después de terminado.En método de producción por proceso de montaje requiere, en general, mas inventarios de productos en proceso que los sistemas continuos pero menos que los procesos por órdenes.<br />-Memorando de devolución<br />Documento que diligencia el almacenista cuando toma la decisión de recibir principalmente la mercancía, o hace devoluciones después de recibirla. Este documento demuestra la salida del producto de la empresa, o el recibo principal, para corregir la factura del proveedor<br />Con el memorando de devolución de mercancía, registra la salida de los productos en el kardex.<br />