1. El documento habla sobre la administración y mejora de procesos. Define conceptos como proceso, mapa de procesos, diagrama de procesos y describe los pasos para identificar, medir y optimizar los procesos de una organización. 2. Explica métodos y herramientas como el Ciclo de Deming, Seis Sigma y sus cinco etapas para la mejora continua de procesos. 3. El objetivo final es satisfacer al cliente incrementando la eficacia, reduciendo costos y mejorando la calidad.

1. Diplomado de Desarrollo ProfesionalCENDISProcesos para Optimizar Resultados

2. DEFINICIONES“Serie sistemática de acciones dirigidas hacia el logro de una meta”Joseph JuranPROCESO Serie de actividades interrelacionadas que transforman una entrada en un producto o servicio.ProveedorClienteEntradaSalidaPROCESO

3. DEFINICIONESPROCESOProveedorClienteEntradaSalidaPROCESOProceso: “Secuencia de actividades que van añadiendo valor mientras se produce un determinado producto o servicio a partir de determinadas aportaciones”

4. DEFINICIONESADMINISTRACIÓN DE PROCESOSCondiciones: Entradas y Salidas definidas. Cruza uno o varios límites organizativos funcionales. Cruzan verticalmente y horizontalmente la organización. Responde a la pregunta “QUÉ” y no al “CÓMO” De fácil comprensión por todos en la organización. El nombre debe sugerir conceptos y actividades incluidos en el mismo.

5. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOSSíntomas frecuentes en procesos de mala salud Quejas de los clientes externos e internos. Disminución de rendimientos y en la satisfacción del cliente. Re-trabajo. Problemas sin resolver. No se respetan fechas de entrega. Empeora la moral y aumenta la rotación del personal. Se exceden los presupuestos y disminuye la productividad. Conflictos entre departamento y/o personas. Agregar más personal como solución.

6. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOSFalacias de la administración de Procesos Los procesos ineficaces de la empresa no le cuestan mucho dinero a la organización. Es poco lo que se puede ganar mediante el mejoramiento de los procesos en la empresa. La organización no puede trabajar alrededor de los procesos de la empresa. Los procesos de la empresa no pueden controlarse. Los procesos de la empresa carecen de importancia en comparación con los procesos de producción.

7. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS¿Para qué administrar los Procesos? Incrementar eficacia Reducir costos Mejorar la calidad Acortar tiempos (producción y entrega)

8. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS¿Cómo administrar los Procesos?Identificación y documentación. Definición de objetivos. Especificación de los responsables. Reducción de etapas y tiempos. Simplificación. Reducción/Eliminación de procesos sin valor agregado. Ampliación de funciones y responsabilidades. Inclusión de actividades de valor agregado.

9. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOSEvoluciónSatisfacción de los usuarios(funcionalidad, duración y servicio)Calidad del producto(cumplimiento de especificaciones)Inspección del productoControl del ProcesoDesecho de productos defectuososReducción de los defectos

10. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOSJapónUSADiseño de ProductosDiseño de ProcesosPresupuesto2/32/3

11. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOSEvoluciónAdministrarOptimizar

12. PROCESODr. W. Edwards Deming“Si yo debiera reducir mi mensaje a unas pocas palabras, diría que todo tuvo que ver con la reducción de la variación”

13. Optimización de ProcesosLas innovaciones de procesos y servicios son muy importantes en la vida competitiva de empresas.Se pueden reducir los costes si encuentran la manera de reducir el número de pasos de un proceso.

14. Innovaciones en ProcesosCambiar latas de caviar de primera clase de 200 grs. a 100 grs. ahorraba en el año 3,5 millones de dólares.Se pueden reducir los costes si los innovadores encuentran la manera de reducir el número de pasos de un proceso.

15. Innovaciones en ProcesosEl cambio en unos tornillos y tuercas por unos de igual calidad y resistencia genero un ahorro al año, de tal magnitud que al mecánico se le bonifico con 35,000 dólares.

16. Sugerencias e impacto económicoAño 2005No. de recomendaciones por trabajadores ____0,183,18Beneficio en $ por trabajador____3,300352

17. 3.Personas7.Resultados en las Personas1. LIDERAZGO5.PROCESOS9.RESULTADOSCLAVE2.Política y Estrategia6.Resultados en los Clientes4.Alianzas y Recursos8.Resultados en la SociedadAGENTES FACILITADORES Y RECEPTORES DEL RESULTADO DE LOS PROCESOSAgentes facilitadoresResultados 5.PROCESOSInnovación y AprendizajeLo que la organización HACELo que la organización LOGRA

18. CRITERIO 5PROCESOSDefinición: Cómo diseña, gestiona y mejora la organización sus procesos para apoyar su política y estrategia y para satisfacer plenamente, generando cada vez mayor valor, a sus clientes y otros grupos de interésDiseñar los procesos de la organización, incluidos aquellos procesos clave necesarios para llevar a efecto la política y la estrategia.Establecer el sistema de gestión de procesos que se va a utilizar.Aplicar a la gestión de procesos sistemas estandarizados como, por ejemplo, sistemas de calidad como los basados en la normativa ISO 9000, gestión medio ambiental o sistemas de gestión de riesgos laborables.Implantar sistemas de medición de los procesos y establecer objetivos de rendimiento.Resolver las interfaces internas de la organización y las relacionadas con los “partners” externos, para gestionar de manera efectiva los procesos de principio a fin.

19. CRITERIO 5PROCESOSDefinición: Cómo diseña, gestiona y mejora la organización sus procesos para apoyar su política y estrategia y para satisfacer plenamente, generando cada vez mayor valor, a sus clientes y otros grupos de interésIdentificar y establecer prioridades para las oportunidades de mejoras –y otros cambios- tanto continua como drástica.Utilizar los resultados del rendimiento operativo y de las percepciones, así como la información procedente de las actividades de aprendizaje, para establecer prioridades y objetivos de mejora, así como métodos mejorados de funcionamiento de las operaciones.Estimular el talento creativo e innovador de los empleados, clientes, partners, y hacer que repercuta sobre las mejoras continuas y drásticas.………

20. Principales factores para la Identificación y selección de los procesosCumplimiento en los requisitos legales o parlamentarios.Eliminar retrabajos, excesos de personal y de tiempos.Mejora en la satisfacción del cliente.Mejora en la calidad de servicio.Bajar costos y gastos.Que impacten rutinas de mantenimiento preventivo y correctivo.Utilización intensiva de los recursos de la empresa.Influencia en los factores clave del éxito.

21. Mapa de ProcesosEl mapa de procesos es la representación grafica de las estructuras de los procesos que conforman el sistema de gestión de cualquier empresa.PROCESOS ESTRATÉGICOSPROCESOS OPERATIVOSCLIENTECLIENTEPROCESOS DE APOYO

22. PROCESOS ESTRATÉGICOSCLIENTECLIENTEPROCESOS OPERATIVOSPROCESOS DE APOYOProcesos Estratégicos como aquellos procesos que están vinculados al ámbito de las responsabilidades de la dirección y, principalmente, al largo plazo. Se refieren fundamentalmente a procesos de planificación y otros que se consideren ligados a factores clave.

23. Procesos operativos como aquellos procesos ligados directamente a la prestación del servicio. Son los procesos de “línea”.

24. Procesos de apoyo como aquellos procesos que dan soporte a los procesos operativos. Se suelen referir a procesos relacionados con recursos y mediciones.CLIENTECLIENTERepresentación gráfica de procesos “en cascada”.

25. Algunas consideraciones al momento de dibujar mapas de procesos

26. Es fundamental reflejar qué salidas se producen en cada proceso. Y qué entradas necesita el proceso.Qué recursos consume el proceso.De dónde provienen los recursos.Un proceso puede ser un macro proceso o un sub-proceso.En función de la organización y su tamaño se definirán los procesos.También se deben definir sobre la base de su utilización.Los procesos son instrumentos para la gestión y no un fin en sí mismo.DIVISION DE CUENTAS POR PAGARDIVISION DE PRESUPUESTODIVISION DE CAJA Y BANCOUNIDADES DE LA EMPRESAProcesamiento del PagoSolicitud de Requisiciones, Contrataciones y ServiciosRecepción de Formas de PagosPagos a TercerosRecepción de Equipos, Materiales y Obras Proveedores Contratistas Bancos Entes Públicos Unidades de la EmpresaEmisión de ChequesGeneración de Formas de Pagos

27. Inicio o fin del procesoActividadDecisión DocumentoSe suele utilizar este símbolo para representar el origen de una entrada o el destino de una salida. Se emplea para expresar el comienzo o fin de un conjunto de actividadesDentro del diagrama de proceso, se emplea para representar una actividad, si bien también puede llegar a representar un conjunto de actividades.Representa una decisión. Las salidas suelen tener, al menos, dos flechas (opciones).Representa el flujo de productos, información,… y la secuencia en que se ejecutan las actividadesRepresentan un documento. Se suelen utilizar para indicar expresamente la existencia de un documento relevantePrincipales símbolos para hacer levantamiento de procesos.

28. Descripción de los procesosEl mapa de procesos permite a una organización identificar los procesos y conocer las estructura de los mismos, reflejando las interacciones entre los mismos.La descripción de un proceso tiene como finalidad determinar los criterios y métodos para asegurar que las actividades que comprende dicho proceso se llevan a cabo de manera eficaz, al igual que el control del mismo.La descripción del proceso se debe centrar en las actividades, así como en todas aquellas características relevantes que permitan el control de las mismas y la gestión del proceso.

29. CLIENTECLIENTEDescripción?Diagrama del procesoFicha del proceso

30. CLIENTECLIENTEDescripción?ACTIVIDADESDIAGRAMA DE PROCESOQué actividades se realizan?Quién realiza las actividades?Cómo se realizan las actividades?…..

31. CLIENTECLIENTEDescripción?ACTIVIDADESCARACTERÍSTICASDIAGRAMA DE PROCESOFICHA DE PROCESOQue actividades se realizan?Quien realiza las actividades?Como se realizan las actividades?…..Cómo es el proceso?Cuál es su propósito?Cómo se relaciona con el resto?…..

32. Diagrama de procesosLos diagramas de procesos son representaciones graficas que facilitan la interpretación de las actividades en su conjunto, debido a que se permite una percepción visual del flujo y la secuencia de las mismas, incluyendo las entradas y salidas necesarias para el proceso.Uno de los aspectos importante de estos diagramas es la vinculación de las actividades con los responsables de su ejecución, esto permite ver la relación entre los diferentes actores que intervienen en el proceso.Los diagramas de proceso deben tener la cualidad de que sea de manera ágil y manejable, de fácil consulta e interpretación por las personas.

33. QuiénQuéClientePetición de ofertaClientePedido/Contrato Presentación de oferta a iniciativa propia2Revisar los requisitos del pedido/contratoAprobar, comunicar al clientela aceptación e incluir pedido en listado de control de pedidos (FORM-722.1)Director ComercialEncarga al Dpto. de Producción elaboración de oferta con fecha límite de presentaciónNOEnvío de ofertasExisten diferencias?SIAclarar diferencias o anularNOEs la oferta acorde con requisitos del cliente?SIDirector ProducciónRevisión OK?NOSINODeterminar la capacidad para cumplir con los requisitosOK?Revisar:Requisitos están claros?

34. Capacidad para cumplir requisitos

35. Capacidad para cumplir casosDpto.Producción1Elaboración o modificación de la oferta1Las ofertas deben incluir las especificaciones técnicas y requisitos de calidad, así como la capacidad de fabricación y costos previstos.2Se revisarán si un contrato coincide con la oferta presentada o si un pedido coincide con los requisitos del contrato, según dependa.

36. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOSEvoluciónSeis SigmaMiyauchiIshikawaCiclo DemingCiclo Shewhart

37. PROCESOCiclo ShewhartEl Ciclo del Consumidor4. Probar en servicio5. Rediseñar1. Diseñar2. Hacer3. Vender

38. PROCESOCiclo ShewhartEl Ciclo del Aprendizaje4. Adopte el Cambio o pruébelo bajo condiciones diferentes1. Planifique un cambioP H E AP D S APlanificarActuarHacerEstudiar3. Estudie los resultados2. Póngalo a prueba

39. PROCESOCiclo ShewhartPaso a Paso1. El Problema2. Flujo del Proceso3. ¿Quién es el cliente?4. Recopilación y análisis de la data5. Encontrar las Causas Raíz6A. Crear soluciones y evaluar contingencias6B. Ensayar soluciones6C. Estudiar el Plan6D. Actuar1236D4PA56AHE6B6C

40. PROCESOCiclo Deming1. Planificar4. ActuarP H V AP D C ASatisfacción del cliente2. Hacer3. Verificar

41. PROCESOSEIS SIGMAAuténtica orientación al cliente.Gestión orientada a datos y hechos.Orientación a procesos, gestión por procesos y mejora de procesos.Gestión proactiva.Colaboración sin fronteras.Búsqueda de la perfección, tolerancia a los errores.6 sigma = 3.54defectos por Millón

42. PROCESO4. Mejorar3. Analizar5. Controlar2. MedirSEIS SIGMALas Cinco Etapas de la mejora de procesos1. Definir

43. PROCESO4. Mejorar3. Analizar5. Controlar2. MedirSEIS SIGMALas Cinco Etapas de la mejora de procesos1. Definir

44. PROCESOSEIS SIGMAPASO A PASO. Las Cinco Etapas de la mejora de procesosDefinir la Oportunidad.Medición y obtención de datos.Analizando los datos obtenidos / Investigando las causas.Implementar las mejoras del proceso.Control del proceso.

45. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos Actualizar y desarrollar el Proyecto1. Definir Descripción con valor medible de qué queremos lograr con fecha estimada de consecución.Identificar el Proceso.Identificar a los clientes Definir quién recibe el producto o servicio, así como identificar cuáles son sus requerimientos y validar los mismos.Identificar y documentar el Proceso Elaborar una “imagen” del proceso, definiendo sus entradas y proveedores, las salidas y clientes, las tareas que se llevan a cabo para unir unos con otros y definir los límites.

46. SEIS SIGMA Actualizar y desarrollar el Proyecto Definición de Hitos. Asignación de responsabilidades. Fechas objetivo. Cuestionario Plan Estratégico Tormenta de Ideas Diagrama de Gantt Análisis de “stakeholders”.5 Etapas de la mejora de procesos1. DefinirIdentificar el Proceso.Herramientas

47. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos1. DefinirIdentificar el Proceso.Ejercicio:TORMENTA DE IDEAS La empresa “Farmatodo” acaba de contratarlo a usted y a su grupo de trabajo como asesores para pensar los lineamientos a seguir ante un requerimiento de reducción de costos y gastos en el CENDIS, ante lo cual tiene que exponer algunas posible ideas.Dispone de 10 minutos

48. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos1. DefinirIdentificar el Proceso.Herramientas: Identificar clientes. Encuestas. Declaración de Requisitos. Serv-Qual. Gestión de quejas.

49. SEIS SIGMAProveedoresEntradasSalidasClientesProceso5 Etapas de la mejora de procesos1. DefinirIdentificar el Proceso.Herramientas: Identificar y documentar el proceso. Diagramas de Flujo. Mapa y análisis SIPOC (Supplier-Input-Process-Output-Cliente)

50. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos1. DefinirIdentificar el Proceso.Símbolos:Diagramas de FlujoAccióninformatizadaAcciónInicio o fin DocumentoActividad automáticaDecisiónAlmacenajefísicoRecopilación de documentosDatos

51. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos1. DefinirIdentificar el Proceso.Ejercicio: Dibujen el diagrama de flujo de un proceso que seleccionen en su equipo. Presenten a todos sus diagramas de flujo de proceso.

52. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos2. MedirObtención de Datos. Observar y después medir. Medidas continuas frente a discretas. Medir siempre por una razón.

53. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos2. MedirObtención de Datos. Planifique y mida el rendimiento frente a los requisitos del cliente Seleccione lo que quiere medir. Desarrolle definiciones operativas. Identifique fuentes de datos. Prepare el plan de recogida y muestreo: - Muestreo Sistemático - Muestreo Aleatorio - Muestreo Estratificado Implemente y perfeccione el proceso de medida.

54. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos2. MedirObtención de Datos.Herramientas:Hoja de trabajo: Refleja la planificación de la recolección de datos.Árbol de CTQ (Critical to Quality):Relaciona la medida con una salida importante del proceso. Hoja de Registro: Facilita la recolección de datos y los organiza.

55. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosÁrbol de CTQ (Critical to Quality)2. MedirObtención de Datos.Herramientas:

56. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosÁrbol Critico de Calidad CTQ (CriticaltoQuality)Llamadas sobre interrupciones recibidas al día2. MedirInterrupciones seleccionadas por díaObtención de Datos.Llamadas sobre interrupciones resueltas al díaEjemplo:Resolución a tiempo de las interrupciones de servicioTiempo de respuesta a las llamadasTiempo de envío del personal de emergenciaTiempo de restauración del servicioTiempo de ciclo (en min.) desde la llamada hasta la restauración del servicio

57. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos3. AnalizarInvestigar las causas. Análisis de datos Análisis de procesosExamen detallado de datosMapas de proceso que reflejen lo que ocurre.ExploraciónDeterminar qué etapas añaden valor y cuáles no.Generación de hipótesisGeneración de ideas sobre causa de los defectosVerificación o eliminación de las causasIntroducción de pequeñas variaciones controladas para comprobar funcionamiento.Recolección de datos adicionales, experimento o prueba piloto

58. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos3. AnalizarInvestigar las causas. Análisis de datos Análisis de procesos Gráficos de Pareto Gráficos de tendencia Histogramas Diagramas de flujo básico. Diagrama de flujo de despliegue.ExploraciónGeneración de hipótesis Tormenta de ideas Análisis de valor Tormenta de ideas Diagramas causa-efecto Herramientas de recolección de datos. Mapas y documentación de los procesos.Verificación o eliminación de las causas Diagramas de dispersión

59. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos3. AnalizarInvestigar las causas. Análisis de datos Análisis de procesosGráficos de Pareto Gráficos de tendencia Histogramas Diagramas de flujo básico. Diagrama de flujo de despliegue.ExploraciónGeneración de hipótesis Tormenta de ideas Análisis de valor Tormenta de ideas Diagramas causa-efecto Herramientas de recolección de datos. Mapas y documentación de los procesos.Verificación o eliminación de las causas Diagramas de dispersión

60. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosDiagrama de Pareto3. AnalizarInvestigar las causas.Gráfico de Pareto de las facturas85100%7580%655560%Permite centrarse en las causas de mayor impacto.45No. de defectos% acumulado3540%251520%5-50%Tipos de defecto

61. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosPRACTIQUEMOS!!!Diagrama de Pareto3. AnalizarInvestigar las causas.

62. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosPRACTIQUEMOS!!!Diagrama de Pareto3. AnalizarInvestigar las causas.100806050402000OtrosLongitudescasaimperfectoEnroscadoTamañoinadecuadocabezaDureza fueradeespecificaciónCabezas rotasDefectos

63. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosGráfico de TendenciasPermite descubrir patrones en el problema a lo largo de un período.3. AnalizarInvestigar las causas.Gráfico de tendencia para facturas dañadas252015No. de defectos1050abriljuliojuniomayoeneromarzoagostofebrerooctubrediciembrenoviembreseptiembremes

64. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosHistogramasProporciona una visión de cuál es el centro de los datos, su distribución y su forma.3. AnalizarInvestigar las causas.201510Número de piezas5049.49549.69549.89550.09550.195Variabilidad de longitud

65. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos3. AnalizarInvestigar las causas. Análisis de datos Análisis de procesosGráficos de Pareto Gráficos de tendencia Histogramas Diagramas de flujo básico. Diagrama de flujo de despliegue.ExploraciónGeneración de hipótesis Tormenta de ideas Análisis de valorTormenta de ideas Diagramas causa-efecto Herramientas de recolección de datos. Mapas y documentación de los procesos.Verificación o eliminación de las causas Diagramas de dispersión

66. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosDiagrama Causa – Efecto(Espina de Pescado)Permite la creación estructurada de una lista amplia de posibles causas.3. AnalizarInvestigar las causas.MaterialMáquinaMediciónEfecto(Características de calidad)MétodoHombreCaracterísticasFactores Causales

67. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos3. AnalizarInvestigar las causas. Análisis de datos Análisis de procesosGráficos de Pareto Gráficos de tendencia Histogramas Diagramas de flujo básico. Diagrama de flujo de despliegue.ExploraciónGeneración de hipótesis Tormenta de ideas Análisis de valor Tormenta de ideas Diagramas causa-efecto Herramientas de recolección de datos. Mapas y documentación de los procesos.Verificación o eliminación de las causas Diagramas de dispersión

68. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosDiagrama de DispersiónPermite la creación estructurada de una lista amplia de posibles causas.3. AnalizarInvestigar las causas.0,940,930,920,91% Defectos0,90,890,880,870,8688,28,48,68,899,29,49,6Presión de aire (Kg./cm2)

69. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos3. AnalizarInvestigar las causas. Análisis de datos Análisis de procesosGráficos de Pareto Gráficos de tendencia HistogramasDiagramas de flujo básico. Diagrama de flujo de despliegue.ExploraciónGeneración de hipótesis Tormenta de ideas Análisis de valor Tormenta de ideas Diagramas causa-efecto Herramientas de recolección de datos. Mapas y documentación de los procesos.Verificación o eliminación de las causasDiagramas de dispersión

70. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos3. AnalizarInvestigar las causas. Análisis de datos Análisis de procesosGráficos de Pareto Gráficos de tendencia Histogramas Diagramas de flujo básico. Diagrama de flujo de despliegue.ExploraciónGeneración de hipótesisTormenta de ideas Análisis de valor Tormenta de ideas Diagramas causa-efecto Herramientas de recolección de datos. Mapas y documentación de los procesos.Verificación o eliminación de las causasDiagramas de dispersión

71. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosAnálisis de valorMétodo de diseño o rediseño de un producto o servicio3. AnalizarInvestigar las causas.Definición del objeto de análisis y formación del equipo.Recolección de información sobre valor de costo, cambio, estima y uso.Establecimiento de objetivos de mejora.Análisis de las funciones requeridas.Análisis del grado de satisfacción logrado por las soluciones de diseño.Análisis del costo de dichas soluciones.Soluciones de diseño alternativo.Evaluación de alternativas. Síntesis de las mejores propuestas.Aplicación y seguimiento de las propuestas seleccionadas.

72. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesosTabulación 6 Sigma 3. Analizar Recordando el ejemplo de Fast Food Is Us, a continuación se muestra un cuadro de conversión sigma para determinar lo que sería el equivalente de un rendimiento del 39%. Un rendimiento del 38.2%, como se ve en el cuadro equivale a 1.2 sigma. Por lo tanto, un 39% de rendimiento sería un sigma de aproximadamente 1.22.

73. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos4. MejorarImplementar las mejoras del Proceso.Crear, seleccionar e implementar las soluciones Generar ideas creativas como posibles soluciones. Utilizar la metodología de la tormenta de ideas. Cocinar las ideas Trabajar y detallar las ideas obtenidas de la tormenta de ideas. Seleccionar una solución Para legar a la solución preferida, se debe realizar una prueba de cumplimiento de requisitos mínimos, una evaluación de esfuerzo-impacto y detallar los pros y los contras de los costos y los beneficios que proporcionará la solución

74. SEIS SIGMA5 Etapas de la mejora de procesos4. MejorarImplementar las mejoras del Proceso.Crear, seleccionar e implementar las soluciones Prueba Piloto Al estar listos para implementar la mejora, hay que recordar siempre la etapa de “Probar”, la idea a pequeña escala. Implementación a gran escala Es esta etapa es clave un proceso de “venta” de la solución ante todos los afectados e involucrados, que asegure el éxito y reduzca la resistencia al cambio.