breve descripcion del toyotismo

1. MATERIA:
SISTEMA DE MANUFACTURA.
CATEDRATICO:
ING. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO
PRESENTA:
MARIO REYES HERNANDEZ
TEMA:
TOYOTISMO
ESPECIALIDAD:
INGENIERIA INDUSTRIAL
PERIODO:
AGOSTO- DICIEMBRE 2015

2. TAIICHI OHNO
1912-1990
• Desarrolla la filosofía just in time que busca el
inventario cero.
• Sistema jalar vs empujar

3. toyotismo
• Es un sistema integral de producción y gestión
surgido en la empresa automotriz japonesa Toyota.
• Propone un trabajo flexible, aumento de la
productividad a través de la gestión y organización
(just in time) y el trabajo combinado que supera a
la mecanización e individualización del trabajador.

4. • Estímulos sociales a través del fomento del trabajo
en equipo y la identificación transclase entre jefe-
subalterno.
• Reducción de costos de planta permite traspasar
esa baja al consumidor y aumentar
progresivamente el consumo en las distintas clases
sociales.

5. filosofia
• "Lo único que una empresa puede ofrecer a sus
clientes es la calidad".
• Calidad, principiando por el lugar de trabajo que
representa el lugar donde se lleva a cabo la
acción de producir, mediante una mejora continua
y sostenida basada en la eliminación del
desperdicio.

6. características
• Se produce a partir de los pedidos hechos a la
fábrica (demanda), que ponen en marcha la
producción.
• La eficacia del método japonés está dado por los
llamados “cinco ceros”: “cero error, cero avería,
cero demora, cero papel y cero existencias.
• La fabricación de productos muy diferenciados y
variados (muchos modelos) en bajas cantidades
(producción acotada).
• Un modelo de fábrica mínima, con un personal
reducido y flexible.

7.  Un trabajador multifuncional que maneja
simultáneamente varias máquinas diferentes. Cada
obrero se encarga de operar tres o cuatro
máquinas y realiza varias tareas de ejecución,
reparación, control de calidad y programación.
 La disposición de las máquinas y de los
trabajadores en torno a ellas también es distinto a
la que imponía la cinta transportadora en la
cadena de montaje de Ford.
 La adaptación de la producción a la cantidad que
efectivamente se vende: producir "justo lo
necesario a tiempo”.
 La llamada automatización, introduce mecanismos
que permiten el paro automático de la máquina so
de funcionamiento defectuoso, para evitar los
desperdicios y fallos.

8. Otras técnicas en el toyotismo
EL KANBAN
• técnica de producción en la cual se dan
instrucciones de trabajo mediante tarjetas
denominadas kanban, a las distintas zonas de
producción, instrucciones constantes que van de
un proceso a otro, anterior a éste, y están en
función de los requerimientos del cliente, es decir,
se produce sólo para el cliente y no para un
inventario.
• En el kanban, cada proceso produce sólo lo
necesario, tomando el material requerido de la
operación anterior.
• Existen tres tipos de kanban: producción,
transporte, señal.

9. Técnica poka-yoke
• Es una técnica de calidad que significa "a prueba
de errores". La idea principal es la de crear un
proceso donde los errores sean imposibles de
realizar. La finalidad del poka-yoke es la de eliminar
los defectos en un producto, ya sea previniendo o
corrigiendo los errores.
• Existen tres niveles de poka-yoke:
• 1. Elimina los errores en la fuente antes de que
ocurran.
• 2. Detecta el error en el momento que ocurre
antes de que sea un defecto.
• 3. Detecta un defecto después de ocurrido antes
de la siguiente operación.

10. sistema de las cinco "S",
• SEIRI.- Clasificación y eliminación.
• SEITON.- Ordenamiento.
• SEISO.- Limpieza en equipo y área de trabajo.
• SEIKETSU.- Estandarización.
• SHITSUKE.- Sostenimiento.

11. CONCLUCION
• El sistema toyotista, es unos de los mejores sistemas
ya que su producción no es a grandes masas y con
mucha calidad, ya que ellos tiene la ley “o” que
significa que ninguno de sus productos que
fabrican debe tener algún error, y si tiene un error el
producto lo dejan de producir, en este sistema
ocupan la llegada de nueva tecnología que
también es parte fundamental de que tengan
menos errores sus productos, estas maquinas están
supervisadas por personas capacitadas para
solucionar cualquier problema de su área.