1. ESCUELA : ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS DOCENTE: MGS. BEATRIZ HURTADO R. SEGUNDO BIMESTRE PRODUCCIÓN PERÍODO: OCTUBRE 2011 – FEBRERO/2012

2. LOCALIZACIÓN INDUSTRIAL

3. Concepto y factores determinantes de la localización ¿Esta localización obedece a un capricho de los inversionistas o es cuestión estratégica?

4. “ la localización es una decisión estructural y, por tanto, tiene carácter estratégico para la empresa, requiere una inversión considerable y tiene implicaciones a largo plazo”.

5. ¿Por qué es importante la localización? Determina el éxito o el fracaso de la actividad Condiciona la elección de proveedores Repercute en los costes de producción y distribución Es difícil rectificar sin incurrir en costes Condiciona el acceso a mercado y canales de distribución

6. En unos casos, la localización puede ser definitiva, en otros casos no. Los costos de abandonar una instalación industrial y construir otro, serán muy significativos o afectarán gravemente a los costos fijos del producto. La localización debe ser definitiva, para toda la vida de la empresa.

7. Factores:

8. Se refiere a insuficiente o excesiva capacidad productiva, lanzamiento o eliminación de productos, cambios tecnológicos, desplazamiento geográfico de la demanda, globalización de la economía

10. Tipos de fábrica Cinco tipos de fábricas en función del papel que éstas jueguen dentro de la red logística de la empresa. Fábricas de aplicaciones generalizadas Fábrica de producto Fábrica de área de mercado Fábrica de producto mercado Fábrica de proceso

11. Localización internacional Hay dos razones que en las últimas décadas están teniendo un peso fundamental a la hora de plantearse nuevas localizaciones: a) introducirse en un nuevo mercado y/o seguir a los clientes y b) obtener unos costes de aprovisionamiento y/o de producción menores, fundamentalmente, gracias a los menores salarios del país destino .

13. Selección de un emplazamiento Hay localización macro y micro. Para un proyecto nuestro, lo macro localización tendrá relación con la región, provincia o cantón y la micro localización con la ciudad o sector de la misma.

14. INTEGRACIÓN VERTICAL, ACUERDOS DE COOPERACIÓN, SUBCONTRATACIÓN Y RED DE EMPRESAS

15. ¿Qué es la cadena de valor? Es el conjunto de actividades realizadas por la empresa con el fin de transformar las materias primas en productos terminados que se distribuyen a los consumidores finales”. Se denomina cadena de valor, porque relaciona a las principales actividades de una empresa con eslabones que van añadiendo valor al producto a medida que éste pasa por cada una de éstas.

17. Integración vertical

18. Alianzas estratégicas en producción “una alianza se puede definir como un acuerdo entre dos o más empresas independientes, que, uniendo o compartiendo parte de sus capacidades y/o recursos, sin llegar a fusionarse, instauran un cierto grado de interrelación para realizar una o varias actividades que contribuyan a incrementar sus ventajas competitivas”.

19. Subcontratación avanzada o cooperativa “la subcontratación consiste en dejar en manos de los profesionales externos, generalmente especialistas, la realización de determinadas funciones, que no son claves para la empresa, para así optimizar los recursos actuales y reducir costes”.

20. Estructura de red

21. Estructura de red

22. SISTEMAS DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES E INVENTARIO

30. Componentes de un modelo de inventario Distribuidor: Costo total del inventario = Costo de preparación del pedido Costo de almacenamiento + + Costo total del inventario =

31. Componentes de un modelo de inventario Fabricante: Costo total del inventario = Costo de preparación de la producción Costo de almacenamiento + +

35. Modelo de la cantidad óptima de producción

37. Tamaño óptimo de pedido LEO

38. Costos de Inventario

39. Tamaño óptimo de producción (Q) LEP Costo total de inventario de producción

43. Tamaño óptimo de pedido (Q) LEO

44. Cuántos pedidos hacer (N)?

45. Cuántos pedidos se deben hacer (N)?

46. Tiempo que se hacen los pedidos (Tc)?

47. Cuál es el inventario promedio?

48. Cuál es el costo total de inventario CT?

50. Determinar: Tipo de modelo de inventario: -------- Tamaño óptimo de lotes de producción Número de lotes de producción Tiempo entre lotes de producción Inventario promedio Costo total mínimo de inventario

51. Tipo de modelo: LEP MODELO: LEP- PRODUCCIÓN Datos Iniciales: D = 1.600 Co= $ 10 Ch $ 5 P= 16*250= 4.000 t= 250

52. a) Lote económico a producir (Q*) 2 D R Q* = (1 - D/P) A 2 * 1600 * 10 Q* = = 103,28 5 * (1 - 1600 / 4000) b) Número de pedido de lotes de producción (N) D N = Q* 1600 N = = 15,49 103,28

53. c) Tiempo del ciclo entre lotes de producción 1 t Q T = = N D 1 T = 250 = 16,14 15,49 d) Inventario promedio

54. CT= 154,92 ₊ 154,92 CT= 309,84 = 30,98 e ) Costo total mínimo de inventario

63. MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN Mgs. Beatriz Hurtado R. [email_address] 2570275 (Ext. 2410) Martes y miércoles de 8h00-10h00