Almacenamiento, Tipos de almacén, Sistemas de inventarios, clasificación, Control de inventarios por demanda e incrementos (Pull&Push)

1. ALMACENAMIENTO
CAROLINA VIDAL HERNÁNDEZ
UNIVERSIDAD DEL NORESTE

2. Es ubicar la mercancía en la zona más idónea del
almacén, con el fin de poder acceder a ella y
localizar fácilmente. Para ello se utilizan medios de
transporte interno (cintas transportadoras,
elevadores, carretilla) y medios fijos como
estanterías, depósitos, instalaciones, soportes, etc.

3. Funciones
Aunque el derrotero de funciones de un almacén depende de la incidencia
de múltiples factores tanto físicos como organizacionales, algunas funciones
resultan comunes en cualquier entorno, dichas funciones comunes son:
Recepción de Materiales.
Registro de entradas y salidas del Almacén.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacén.
Despacho de materiales.
Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios
y contabilidad.
Reducción de costos.

4. Tipos de Almacén
Almacén central: reúne todo los materiales y productos.
Permite un mayor y mejor control de mercancías y
productos, una mejor económica de espacio y un mayor
aprovechamiento de los medios de manipulación.
Almacén Regulado: Se encuentra en zonas de
concentración geográficas. Permiten una gran capacidad de
reacción a las necesidades, reducción en plazos de las
entregas, mejora de calidad de servicio, así como el control
diario del stock.

5. Almacén Transit Point: Situados en zonas estratégicas con
mínimo stock de seguridad para servir pedidos de urgencia.
(Stock de Seguridad).
Almacén Cross-Docking: Situados estratégicamente,
reciben, verifican y distribuyen de manera inmediata los
pedidos sin tener stock, por lo que no pueden afrontar
pedidos urgentes.

6. Operadores Logísticos
Realizan la función de
almacenaje, mantenimiento
y manipulación del stock
dentro de lo que debe ser el
almacén en una empresa de
abundancias a un modelo
que mas se adapte a los
servicios prestados.

7. SISTEMAS DE
INVENTARIOS

8. ¿Qué es?
Un sistema de inventario trata de mantener la existencia de los bienes
para su venta o uso futuro, es una practica común en el mundo de los
negocios.
Planifica y controla los inventarios para cumplir las prioridades
competitivas de la organización. La administración de los inventarios
hace posible que se establezca un sistema eficazmente esencial para
realizar el pleno potencial de toda cadena de valor.

9. Tipos de sistemas de
inventarios
Físico: Se da el nombre de inventario de mercancía a la
verificación o confirmación de la existencia de los
materiales o bienes patrimoniales de l empres. En realidad,
el inventario es una estadística física o conteo de los
materiales existentes, para confrontarla con la existencia
anotadas en los fichero de existencias o en el banco de
datos sobre materiales.
Lógico: sistema de información del registro de la
existencia del inventario físico. Registra todas las entradas y
salidas por medio de la utilización del cardex.

10. Tipos de Inventario
1) De ciclo.
2) De seguridad.
3) De previsión.
4) En transitorio

11. Inventario de Ciclo
La porción del inventario total que varia en forma
directamente proporcional al tamaño del lote se
conoce como inventario de ciclo. La frecuencia con
que deben hacerse los pedidos y la cantidad de los
mismos recibe el nombre de dimensionamiento del
lote.

12. Inventario de Seguridad
Para evitar problemas en el servicio al cliente y ahorrarse
los costos ocultos de no contar con los componentes
necesarios, las compañías mantienen un acopio de
seguridad. Ese inventario de seguridad es un excedente de
inventario que protege contra la incertidumbre de la
demanda, el tiempo de espera y los cambios en el
abastecimiento.
Los inventarios de seguridad son convenientes cuando los
proveedores no entregan la cantidad deseada, en la fecha
convenida y con una calidad aceptable, o cuando en la
manufactura de los artículos se generan cantidades
considerables de material de desperdicio o se requieren
muchas rectificaciones.

13. Inventario de Previsión
El inventario que utilizan las empresas para
absorber las irregularidades que se presentan a
menudo en las tasas de demanda y oferta se
conoce como inventario de previsión. Los patrones
de demanda estacional predecibles se prestan para
el uso del inventario de previsión.

14. Inventario en Tránsito
En el sistema de flujo de materiales, el inventario
que se mueve de un punto a otro recibe el nombre
de inventario en tránsito. Los materiales se
mueven de los proveedores a la planta, de una
operación a la siguiente dentro de la fábrica, de la
planta a un centro de distribución o cliente, y del
centro de distribución a un comerciante detallista.
El inventario en tránsito está constituido por los
pedidos que se han colocado, pero que todavía no
se han recibido.

15. Método de control de inventarios
por Demanda (PULL)
El control de inventarios por demanda (pull) otorga bajos niveles de
inventario en los puntos de abastecimiento, debido a su respuesta a las
condiciones particulares de la demanda y de costo de cada punto de
abastecimiento.
Se hace una comparación entre:
1) La demanda de una sola vez, altamente estacionaria o perpetua;
2) El pedido que se dispara desde un nivel particular de inventario o
desde un proceso de revisión de los niveles de inventario y
3) El grado de incertidumbre en la demanda y el tiempo de entrega del
reaprovisionamiento.

16. El control avanzado de inventarios por demanda significa
que reconocemos que la demanda y el tiempo de entrega
no se pueden conocer con seguridad. Por lo tanto, tenemos
que planear para una situación en la que no haya
suficientes existencias disponibles para surtir las solicitudes
de los clientes.

17. Dos procesos de control de inventarios forman la base para
la mayor parte del manejo de tipo demanda (pull):
1) Método del punto de reorden.
2) Método de revisión periódica.

18. Método de control de inventarios
por Incrementos (PUSH)
Este método es apropiado cuando las cantidades de
producción o de compra exceden en los requerimientos a
corto plazo de los inventarios a los que tienen que enviarse
dichas cantidades. Si estas cantidades no pueden ser
almacenadas en el lugar de la producción por falta de
espacio o por cualquier otra razón, entonces deben
asignarse a los puntos de abastecimiento, esperando que
de alguna manera tenga buen sentido económico.

19. Los incrementos (push)
también son un método
razonable para el control de
inventarios donde la
producción o la compra es la
fuerza dominante en el
momento de determinar las
cantidades de
reaprovisionamiento.

20. Pasos para incrementar cantidades
en los puntos de abastecimiento:
1) Determinar, mediante pronósticos u otros medios, los requerimientos para
el periodo comprendido entre el momento actual y el siguiente periodo de
producción o de compra del vendedor.
2) Hallar las cantidades disponibles actuales en cada punto de
abastecimiento.
3) Establecer el nivel de disponibilidad de existencias en cada punto de
almacenamiento.
4) Calcular los requerimientos totales a partir del pronostico mas las
cantidades necesarias para cubrir incertidumbres de los pronósticos de
demanda.
5) Determinar los requerimientos netos como la diferencia entre los
requerimientos totales y las cantidades disponibles.
6) Distribuir el exceso de los requerimientos netos totales a los puntos de
abastecimiento.
7) Sumar los requerimientos netos y prorratear las cantidades excedentes.

21. Bibliografía:
“Compras e Inventarios”. Díaz de Santos. Edit. Díaz de Santos, 1era Edición.
“Ingeniería de Organización en la Empresa”. De la Fuente García, David.
Edit. Universidad de Oviedo.
“Logística de Almacenamiento”. Escudero Serrano, María José. Editorial
Parainfo.
“Administración de Operaciones: Estrategia y Análisis”. Krajewski, Lee J.,
Larry P. Editorial Pearson Educación, México, 2000. 5ta Edición.
“Logística: Administración de la Cadena de Suministro”. Ballou, Ronald H.
Editorial Pearson Educación, México, 2004. 5ta Edición.
“Administración de Operaciones: Procesos y Cadena de Valor. Krajewski,
Lee J; Ritzman, Larry; Malhotra, Manoj. Editorial Pearson Educación,
México, 2008. 8va Edición.