Métodos para el análisis de riesgos:

1. Luis Alberto Puerta Martínez
Especialización en Gerencia de la
Seguridad y Salud en el Trabajo
II Semestre
MÉTODOS PARA LA
EVALUACIÓN INTEGRAL DE
RIESGOS

2. ANÁLISIS WHAT IF/QPS?OBJETIVO
• Identificar los peligros
y situaciones de riesgo
o eventos específicos
que puedan generar
una situación no
deseable
DESCRIPCIÓN
•Consiste en el planteamiento de
las posibles desviaciones en el
diseño, construcción,
modificaciones y operación de
una determinada instalación
industrial, utilizando la pregunta
que da origen al nombre del
procedimiento: "Â ¿Qué pasaría
si ...?". Requiere un conocimiento
básico del sistema y cierta
disposición mental para combinar
o sintetizar las desviaciones
posibles, por lo que normalmente
es necesaria la presencia de
personal con amplia experiencia
para poder llevarlo a cabo.
PROCEDIMIENTO
•Crear un equipo de trabajo
de 2 o 3 personas
•Definir alcance del estudio
•Explicar el funcionamiento
del proceso
•Empezar por el principio del
proceso
•Anotar todas las preguntas
, son contestarlas
•Revisar estudios
QPS/WHAT IF…?
•Contestar las preguntas
•Para cada pregunta,
contestar con las medidas
de control
•Redactar informe
•Divulgación

3. ¿QUÉ PASARÍA SI ...? CONSECUENCIA RECOMENDACIONES
¿... se suministra un producto de
mala calidad?
No identificada
¿... la concentración de fosfórico es
incorrecta?
No se consume todo el amoníaco y
hay una fuga en la zona de
reacción
Verificar la concentración de
fosfórico antes de la operación
¿... el fosfórico está contaminado? No identificada
¿... no llega fosfórico al reactor?
El amoníaco no reacciona. Fuga en
la zona de reacción
Alarma/corte del amoníaco por
señal de falta de flujo en la línea de
fosfórico al reactor
¿... demasiado amoníaco en el
reactor?
Exceso de amoníaco. Fuga en la
zona de reacción
Alarma/corte del amoníaco por
señal de falta de flujo en la línea de
fosfórico al reactor
ANÁLISIS WHAT IF/QPS?
Análisis What IF/QPS? Ejemplo

4. ANÁLISIS POR ÁRBOL DE FALLOS,
AAF: FAULT TREE ANALYSIS, FTA
Es una técnica deductiva que se centra en un suceso accidental particular (accidente)
y proporciona un método para determinar las causas que han producido dicho
accidente.
Se trata de un método deductivo de análisis que parte de la previa selección de un "suceso no deseado o
evento que se pretende evitar", sea éste un accidente de gran magnitud (explosión, fuga, derrame, etc.) o sea
un suceso de menor importancia (fallo de un sistema de cierre, etc.) para averiguar en ambos casos los
orígenes de los mismos.
El árbol se desarrolla en sus distintas ramas hasta alcanzar una serie de "sucesos básicos", denominados así
porque no precisan de otros anteriores a ellos para ser explicados. También alguna rama puede terminar por
alcanzar un "suceso no desarrollado" en otros, sea por falta de información o por la poca utilidad de analizar las
causas que lo producen.
Los nudos de las diferentes puertas y los "sucesos básicos o no desarrollados" deben estar claramente
identificados. Estos "sucesos básicos o no desarrollados" que se encuentran en la parte inferior de las ramas
del árbol se caracterizan por los siguientes aspectos:
● Son independientes entre ellos.
●Las probabilidades de que acontezcan pueden ser calculadas o estimadas.

5. ANÁLISIS POR ÁRBOL DE FALLOS,
AAF: FAULT TREE ANALYSIS, FTA
Desarrollo del árbol:
Prefijado el "evento que se pretende evitar" en el sistema a analizar, se procede descendiendo escalón
a escalón a través de los sucesos inmediatos o sucesos intermedios hasta alcanzar los sucesos básicos
o no desarrollados que generan las situaciones que, concatenadas, contribuyen a la aparición del
"suceso no deseado".
Explotación del árbol
La explotación de un árbol de fallos puede limitarse a un tratamiento "cualitativo" o acceder a un
segundo nivel de análisis a través de la "cuantificación" cuando existen fuentes de datos relativas a las
tasas de fallo de los distintos componentes.
Evaluación cualitativa
Consiste en analizar el árbol sobre el plano de su estructura lógica para poder determinar las
combinaciones mínimas de sucesos básicos que hagan que se produzca el suceso no deseado o
evento que se pretende evitar (noción de "conjunto mínimo de fallos"). Además, la estructura lógica de
un árbol de fallos permite utilizar el álgebra de Boole, traduciendo esta estructura a ecuaciones lógicas.
Para ello se expone muy brevemente tal sistema de equivalencia lógica:
● Una puerta "0" equivale a un signo "+", no de adición sino de unión en teoría de conjuntos.
● Una puerta "Y" equivale a un signo "." equivalente a la intersección.

6. ANÁLISIS POR ÁRBOL DE FALLOS,
AAF: FAULT TREE ANALYSIS, FTA
Simbología

7. ANÁLISIS POR ÁRBOL DE FALLOS,
AAF: FAULT TREE ANALYSIS, FTA
Representación gráfica del árbol de fallos

8. ANÁLISIS POR ÁRBOLES DE SUCESOS,
AAS: EVENT TREE ANALYSIS, ETA
Evaluar las consecuencias de posibles accidentes resultantes del fallo específico de un sistema,
equipo, suceso o error humano, considerándose como sucesos iniciadores y/o sucesos o sistemas
intermedios de mitigación, desde el punto de vista de la atenuación de las consecuencias.
Es un análisis donde se muestran las diferentes consecuencias que puede llegar a tener un evento,
asignando a cada una de ellas una ponderación capaz de estimar los efectos probables.
Partiendo del suceso iniciador, se plantean sistemáticamente dos bifurcaciones: en la parte superior se refleja el éxito o
la ocurrencia del suceso condicionante y en la parte inferior se representa el fallo o no ocurrencia del mismo.
El suceso iniciador puede ser cualquier desviación importante, provocada por un fallo de un equipo, error de operación o
error humano. Dependiendo de las salvaguardias tecnológicas del sistema, de las circunstancias y de la reacción de los
operadores, las consecuencias pueden ser muy diferentes. Por esta razón, un AAS, está recomendado para sistemas
que tienen establecidos procedimientos de seguridad y emergencia para responder a sucesos iniciadores específicos.
Se presenta un árbol de sucesos correspondiente a un suceso iniciador. Se estudian las distintas secuencias
accidentales y las consecuencias posibles de cada una de ellas. Algunas de estas consecuencias no conllevan un
peligro especial, pero otras representan sucesos verdaderamente peligrosos.
Posteriormente a este análisis cualitativo, la estimación de la magnitud de cada suceso requiere de un análisis de
consecuencias mediante modelos de cálculo adecuados, capaces de estimar los efectos del suceso contemplado .El
método se puede usar además para estimar las probabilidades de ocurrencia del suceso final, asignando valores de
probabilidad al suceso incidental y valores sucesivos de probabilidad para cada acción enumerada en el árbol.

9. Análisis por Árboles de Sucesos, AAS:
Event tree analysis, ETA
Esquema gráfico del árbol de sucesos

10. Análisis por Árboles de Sucesos, AAS:
Event tree analysis, ETA
Ejemplo del árbol de sucesos

11. ANÁLISIS DE LOS MODOS DE FALLO Y EFECTOS, AMFE:
FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS, FMEA
OBJETIVO
• Identificar problemas potenciales (errores) y sus posibles efectos en un sistema con el fin de
priorizarlos y concentrar los recursos en planes de prevención, supervisión y respuesta.
DESCRIPCIÓN
• El método consiste en la elaboración de tablas o listas con los posibles fallos de componentes
individuales, los modos de fallo, la detección y los efectos de cada fallo. Un fallo se puede
identificar como una función anormal de un componente, una función fuera del rango del
componente, función prematura, etc. Los fallos que se pueden considerar son típicamente
situaciones de anormalidad tales como:
• Abierto, cuando normalmente debería estar cerrado
• Cerrado, cuando normalmente debería estar abierto
• Marcha, cuando normalmente debería estar parado
• Fugas, cuando normalmente deba ser estanco

12. Análisis de los Modos de Fallo y Efectos, AMFE:
Failure Modes and Effects Analysis, FMEA
PROCEDMIENTO
•Determine el producto o proceso a analizar
•Liste los pasos del proceso o las partes del sistema a analizar
•Describa la función del paso o el componente
•Determinar los posibles modos de falla de cada paso o componente
•Listar los efectos de cada potencial modo de falla
•Asignar el grado de severidad de cada efecto Severidad es la consecuencia de que la falla ocurra
•Asignar el grado de ocurrencia de cada modo de falla Ocurrencia à la probabilidad de que la falla ocurra.
•Describa si hay controles actuales de prevención
•Describa si hay controles actuales de detección
•Asignar el grado de detección de cada modo de falla Detección es la probabilidad de que la falla sea detectada
antes de que llegue al cliente.
•Calcular el NPR (Número Prioritario de Riesgo) de cada efecto
•Priorizar los modos de falla con el NPR de mayor a menor.
•Tomar acciones (acciones recomendadas) para eliminar o reducir el riesgo del modo de falla, en este paso debe
establecerse un plan de acción para mitigar el riesgo, a estas acciones se les llama acciones recomendadas.

13. Análisis de los Modos de Fallo y Efectos, AMFE:
Failure Modes and Effects Analysis, FMEA
Tipos de AMFE/FMEA

14. Análisis de los Modos de Fallo y Efectos, AMFE:
Failure Modes and Effects Analysis, FMEA
Ejemplo AMFE/FMEA
Fecha: Página: De:
Planta: Analista:
Sistema: Referencia:
Identificación del
elemento
Designación Modo de fallo Detección Efectos
Õndice de
gravedad
1 Manguera flexible
Agujereada Visual Derrame ¿incendio? 4
Taponada-
aplastada
Visual
Falta o reducción de
caudal
2
Tipo equivocado Visual (marcas)
Corrosión, rotura o
contaminación
3

15. ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD
(AFO): HAZARD AND OPERABILITY (HAZOP)
OBJETIVO
Identificación de riesgos inductiva
basada en la premisa de que los
accidentes se producen como
consecuencia de una desviación de
las variables de proceso con
respecto de los parámetros
normales de operación.
DESCRIPCIÓN
Consiste en evaluar, en todas las
líneas y en todos los sistemas las
consecuencias de posibles
desviaciones en todas las unidades
de proceso, tanto si es continuo
como discontinuo. La técnica
consiste en analizar
sistemáticamente las causas y las
consecuencias de unas
desviaciones de las variables de
proceso, planteadas a través de
unas "palabras guía".
PROCEDIMIENTO
• Definición del área de estudio
• Definición de los nudos
• Definición de las desviaciones a
estudiar
• Sesiones HAZOP
• Informe final

16. Análisis funcional de operatividad (AFO): Hazard and operability
(HAZOP)
Palabras guía
PALABRA
GUÍA
SIGNIFICADO
EJEMPLO DE
DESVIACIÓN
EJEMPLO DE CAUSAS ORIGINADORAS
NO
Ausencia de la variable a la
cual se aplica
No hay flujo en
una línea
Bloqueo; fallo de bombeo; válvula cerrada o atascada; fuga; válvula abierta; fallo de control
MÁS
Aumento cuantitativo de una
variable
Más flujo (más
caudal)
Presión de descarga reducida; succión presurizada; controlador saturado; fuga; lectura errónea de
instrumentos
Más
temperatura
Fuegos exteriores; bloqueo; puntos calientes; explosión en reactor; reacción descontrolada
MENOS
Disminución cuantitativa de
una variable
Menos caudal Fallo de bombeo; fuga; bloqueo parcial; sedimentos en línea; falta de carga; bloqueo de válvulas
Menos
temperatura
Pérdidas de calor; vaporización; venteo bloqueado; fallo de sellado
INVERSO
Analiza la inversión en el
sentido de la variable. Se
obtiene el efecto contrario al
que se pretende
Flujo inverso
Fallo de bomba; sifón hacia atrás; inversión de bombeo; válvula antirretorno que falla o está
insertada en la tubería de forma incorrecta
ADEMÁS DE
Aumento cualitativo. Se
obtiene algo más que las
intenciones del diseño
Impurezas o
una fase
extraordinaria
Entrada de contaminantes del exterior como aire, agua o aceites; productos de corrosión; fallo de
aislamiento; presencia de materiales por fugas interiores; fallos de la puesta en marcha
PARTE DE
Disminución cualitativa. Parte
de lo que debería ocurrir
sucede según lo previsto
Disminución de
la composición
en una mezcla
Concentración demasiado baja en la mezcla; reacciones adicionales; cambio en la alimentación
DIFERENTE
DE
Actividades distintas respecto
a la operación normal
Cualquier
actividad
Puesta en marcha y parada; pruebas e inspecciones; muestreo; mantenimiento; activación del
catalizador; eliminación de tapones; corrosión; fallo de energía; emisiones indeseadas, etc.

17. COLUMNA CONTENIDO
Posibles causas
Describe numerándolas las distintas causas que pueden conducir a la desviación
Consecuencias
Para cada una de las causas planteadas, se indican con la consiguiente
correspondencia en la numeración las consecuencias asociadas
Respuesta del
sistema
Se indicará en este caso:
Los mecanismos de detección de la desviación planteada según causas o
consecuencias: por ejemplo, alarmas
Los automatismos capaces de responder a la desviación planteada según las
causas: por ejemplo, lazo de control
Acciones a tomar
Propuesta preliminar de modificaciones a la instalación en vista de la gravedad de la
consecuencia identificada o a una desprotección flagrante de la instalación
Comentarios
Observaciones que complementan o apoyan algunos de los elementos reflejados en
las columnas anteriores
Análisis funcional de operatividad (AFO):
Hazard and operability (HAZOP)
Contenido de las columnas

18. EVALUACIÓN DEL RIESGO DE INCENDIO.
MÉTODO DE GUSTAV PURT
Deducir en primera aproximación el tipo de medidas de protección contra incendios a tomar. Se trata de una
derivación simplificada del método Gretener que ofrece una valoración para riesgos de tipo mediano (no es
aplicable por ejemplo a la industria petroquímica) de una forma rápida y a modo de orientación, y que se
sustenta en dos parámetros, el riesgo para el edificio y el de su contenido.
Una vez calculado los valores en los distintos ámbitos de nuestro caso en estudio, el método aporta mediante el
uso de una gráfica, medidas de protección orientativas para el riesgo calculado. Éstas serán medidas especiales
referente a la detección del incendio (proteger el contenido) o referente a la extinción (proteger el edificio). Por
contra el método no determina el tipo de detección de incendio idóneo o el medio de extinción óptimo en
particular.
Cálculo del riesgo del edificio GR
Cálculo del riesgo del contenido IR
Cálculo de los diferentes factores
Diagrama de medidas

19. EVALUACIÓN DEL RIESGO DE INCENDIO.
MÉTODO DE GUSTAV PURT
Ecuación de cálculo
Diagrama de medida