2. Los métodos de evaluación de riesgos
abarcan un amplio espectro de posibilidades.
No obstante la elección del método depende
de un criterio profesional y el objeto.
3.
QUE OCURRIRIA SI:
Descripción:
Consiste en definir tendencias,
formular interrogantes, desarrollar
propuestas y evaluarlas de una
forma adecuada.
Objetivos:
*Identificar eventos de
accidentalidad.
*Identificar las condiciones y
situaciones de carácter peligroso que
pueden ser producto de métodos de
control.
*Aportar sugerencias que dan inicio
a un proceso de reducción de riesgo.
Procedimiento:
Este método utiliza
información especifica de
un determinado proceso,
además de estar
fundamentado en
diagramas muy utilies. Se
formulan una serie de
preguntas que inician con
las palabras…¿Que pasa
si…….?
4.
METODO MOSLER:
Descripción:
Método que consiste en
calcular el nivel o la clase de
un determinado riesgo.
Procedimiento:
Se divide en cuatro fases:
*Definición del Riesgo
*Análisis del Riesgo
*Evaluación del Riesgo
*Clasificación del Riesgo
Objetivos:
*Eliminar incidentes o
interferencias en el ámbito
laboral.
*Consiste en identificar,
analizar y evaluar los
factores que pueden influir
en la manifestación y
materialización de un riesgo,
con la finalidad de que la
información obtenida, nos
permita calcular la clase y
dimensión del riesgo.
5.
METODO HCCP:
Descripción:
Sistema que permite identificar
peligros específicos y medidas
para su control, con el fin de
garantizar la inocuidad de los
alimentos.
Procedimiento:
Este sistema puede aplicarse a lo
largo de toda la cadena
alimentaria, desde el productor
primario hasta el consumidor
final y su aplicación deberá
basarse en pruebas científicas de
peligros para la salud humana.
Objetivos:
*Mejora la inocuidad de los
alimentos.
*Facilita las inspecciones por
parte de las autoridades de
reglamentación.
*Promover el comercio
internacional al aumentar la
confianza en la inocuidad de
los alimentos.
6.
Secuencia Lógica para la
Aplicación de un Sistema HACCP
1. Formación de un equipo HACCP
2. Descripción del Producto
3. Determinación de la aplicación del sistema
4. Elaboración de un diagrama de flujo
5. Verificación In Situ del diagrama de flujo
6. Enumeración de todos los riegos posibles, ejecución de un análisis de
peligros, determinación de las medidas de control.
7. Determinación de los PCC
8. Establecimiento de limites críticos para cada PCC
9. Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada PCC
10. Establecimiento de medidas rectificadoras para las posibles
desviaciones.
11. Establecimiento de medidas de verificación para las posibles
desviaciones.
12. Establecimiento de procedimientos de verificación
13. Establecimiento de un sistema de registro y documentacion
7.
METODO ERIC:
Descripción:
Este método completa
aspectos como los tiempos
de evacuación, la opacidad y
la toxicidad de los humos.
Procedimiento:
Este es un procedimiento
empírico, sin embargo
establece la unión entre dos
concepciones de la
seguridad: riesgo para
bienes y riesgo para las
personas.
Objetivos:
*Protección de bienes
*Protección de personas
8.
METODO DE ANALISIS
HISTORICO DE RIESGO:
Descripción:
Consiste en estudiar los accidentes
registrados en el pasado en la misma
instalación o en otras de similares o
características y que estén disponibles
para extraer conclusiones y
recomendaciones.
Objetivos:
*Detectar directamente aquellas
operaciones que han originado
accidentes en el pasado.
*Estudiar dichos procedimientos de
forma detallada.
*Proponer medidas preventivas
*Proponer medidas o planes de
acción.
Procedimiento:
1. Obtener antecedentes
históricos de accidentalidad.
2. Selección los que apliquen de
acuerdo al tipo de instalación.
3. Comprobar la frecuencia en
el tiempo de cada tipo de
accidente.
4. Realizar estudio de cada
accidente.
5. Adoptar medidas de
prevención.
9.
METODO DE ANALISIS
PRELIMINAR:
Descripción:
Se emplea en instalaciones de nuevo
desarrollo en aquellas donde se carece de
histórico de accidentes.
Procedimiento:
1. Obtener toda la información de datos
y manuales de operaciones.
2. Aprovechar las enseñanzas de
procesos similares.
3. Determinar productos, equipos y
procedimientos críticos, que generen
riesgo.
4. Estudio técnico de los ítem
encontrados.
5. Adopción de medidas preventivas
para minimizar los riesgos.
Objetivos:
*Detectar proceso de los
que se sospeche puedan
generar riesgo a futuro.
*Estudiar procedimientos
de forma detallada.
*Proponer medidas
preventivas.
*Proponer medidas de
protección
10.
Ohsas 18001 y la metodología What if…?tomado de
https://www.nueva-iso-45001.com/2015/06/ohsas-
18001-metodologia-what-if/
Navarro, Francisco. El Análisis de Riesgos. Método
Mosler. Revista Digital INESEM. Tomado de
https://revistadigital.inesem.es/gestion-
integrada/el-analisis-de-riesgos-metodo-mosler/
http://www.fao.org/docrep/005/y1579s/y1579s03.
htm
Referencias Bibliográficas
