Curso de Gestion Logistica y de Operaciones dictado en la FIIS-UNI

1. SESION 05
“DISEÑO DE PROCESOS”
Notas de Clases
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2. EL PROCESO PRODUCTIVO
Concepto: Es una secuencia de operaciones que
transforman inputs en outputs. Resultado de la
implementación de una tecnología: forma concreta de
hacer trabajar en equipo a unos inputs combinados en una
proporción dada
Influencia en :
Estructura de costos
Calidad del producto
Tiempos de entrega
Flexibilidad de las operaciones
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3. Proceso Productivo:
Elección Grado Integración Vertical: Etapas abarcadas del
ciclo completo de producción
Materias
Ejemplo
Primas
Plantación
Productos árboles
Intermedios
Tala troncos
Productos
Intermedios Pasta
de papel
Producto
Final
01/03/13 Diseño de Procesos Folios 3

4. Tipos de Procesos
Según la secuencia de operaciones a las que se
somete el producto o el fluir del producto Flujo Lineal
El producto se somete siempre a la misma secuencia de
operaciones desde un extremo a otro de la línea de fabricación
Producción en masa: Producción continua: procesos para
continua
cadenas de montaje Servicios / productos no contables
Producción Intermitente o en lotes
El producto pasa por unos centros de trabajo u otros
en una secuencia variable según sus especificaciones
Pro-
01/03/13 Flujo de operaciones único
Diseño de Procesos 4
yecto

5. Tipos de Procesos
Flujo Lineal
Centro Centro
Centro
Trabajo A Trabajo B
Trabajo C
Flujo Intermitente
Centro Centro Centro
Trabajo D Trabajo E Trabajo F
Versiones
Proyecto distintas
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6. Tipos de Procesos
POR PRODUCTO POR PROCESO POR POSICIÓN
FIJA
PRODUCTO  Estandarizado  Diversificado  Normalmente, bajo
 Alto volumen de  Volúmenes de pedido
producción producción variable  Volumen de
 Tasa de producción  Tasas de producción producción bajo
constante variables
CONDICIONES Mercado masivo para Mercado de volumen Mercado para productos de
productos económicos menor, precios intermedios precio alto
DEL MERCADO
FLUJO DE  Línea continua o  Flujo variable  Mínimo o inexistente
cadena de producción  Cada Item puede  Personal, maquinaria y
TRABAJO  Todas las unidades requerir una secuencia materiales van al
siguen la misma de operaciones propia producto cuando se
secuencia de necesita
operaciones
MANO DE OBRA  Altamente  Fundamentalmente  Alta flexibilidad
especializada y poco cualificada, sin
cualificada necesidad de estrecha
 Capaz de realizar supervisión y
tareas rutinarias y moderadamente
repetitivas a ritmo adaptable
constante
PERSONAL STAFF  Numeroso personal  Necesario en  Fundamental en la
auxiliar en supervisión, programación, manejo programación y
control y de materiales y control coordinación de las
mantenimiento de la producción y los actividades
inventarios
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7. Tipos de Procesos
POR PRODUCTO POR PROCESO POR POSICIÓN FIJA
MANEJO DE  Previsible, sistematizado y, a Variable, a menudo hay
  Variable, y, a menudo,
MATERIALES menudo, automatizado esperas, duplicaciones y escaso
retrasos
INVENTARIOS  Alto de productos terminados  Escaso de productos  Inventarios variables y
 Alta rotación de materias terminados frecuentes
primas y material en proceso  Altos inventarios y baja inmovilizaciones (ciclo de
rotación de materias trabajo largo)
primas y materiales en
curso
MATERIAS Problemática. Cambios costosos Menos problemática Sin problemas. Muy flexible.
PRIMAS (PRECIO si se interrumpe la oferta
Y
DISPONIBILIDAD)
UTILIZACIÓN DEL  Eficiente  Ineficiente  Generalmente toda la
ESPACIO  Gran necesidad de superficie es requerida
espacio del material en por un único producto
proceso
NECESIDADES DE  Elevada inversión en  Inversiones más bajas en  Equipos y procesos
CAPITAL procesos y equipos proceso y equipos de móviles de carácter
altamente especializados carácter general general
COSTE DEL  Costes fijos relativamente  Costes fijos  Costes fijos
PRODUCTO altos relativamente bajos relativamente bajos
 Bajo coste unitario por mano  Alto coste unitario por  Alto coste unitario por
de obra y materiales mano de obra y mano de obra y
materiales materiales
POSIBLES Alto riesgo Riesgo intermedio Bajo riesgo
CAMBIOS DE
TECNOLOGÍA
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8. Proceso Lineal vs. Intermitente
Secuencia prescrita Patrón de flujo irregular
Acoplamiento de tareas Existen una serie de
centros de trabajo. El
individuales
producto pasa por los que
Equipo muy requiera.
especializado Equipo más generalista.
(Economías de Escala) Producto poco
Productos muy estandarizado
estandarizados Flexible pero menos
Eficientes pero eficiente
inflexibles
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9. Proceso Tipo Proyecto
Existe una serie de tareas a realizar que se deben
programar teniendo en cuenta las relaciones de
precedencia
Producto único (gran componente de creatividad)
No fáciles de automatizar
Muy flexible
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10. Tipos de Proyectos
Criterio: Según el tipo de producto
Proyectos de
Proyectos: manufactura o
Edificios, carreteras, posición fija:
diques, puentes, Astilleros, vehículos
agencias de publicidad, espaciales, etc.
hospitales, películas, etc. Son productos que se
Es decir es un producto inmovilizan durante su
único fabricación pero en los
que ésta se repite
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11. LAYOUT DISTRIBUCIÓN:
 Ordenamiento y ubicación de los factores productivos para
integrar los diferentes elementos en un sistema productivo
que consiga los objetivos propuestos.
Requerimientos:
UNIDAD: Conformación de sistema
CIRCULACIÓN MÍNIMA: Economía de movimientos / recorridos
FLEXIBILIDAD: Adaptabilidad a cambios (particiones modulares)
SEGURIDAD: Satisfacción, comodidad
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12. Indicios que sugieren una
Redistribución (Re-Layout)
Falta de espacio
Cuellos de botella
Accidentes laborales
Acumulación de materiales en el proceso
Distancias excesivas a recorrer en el proceso
Malestar de los trabajadores
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13. Correspondencia entre tipo de Proceso
y Distribución (Layout)
Flujo Lineal Orientada al producto
Flujo Intermitente Orientada al proceso
Proyecto Posición Fija
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14. Tipos de Distribución (Layout)
Producto Proceso
 Los componentes se ordenan  Según la función / actividades que
según las etapas progresivas desempeñan
a través de las que avanza la
fabricación
 Organización en centros de trabajo /
talleres/ secciones, departamentos.
 Unos a continuación de otros. Existen diferentes flujos de
Se minimiza el transporte, materiales.
movimiento interno
 Disposición de los talleres, según
 Equilibrado de la línea costo de manipulación de materiales
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15. Tipos de Distribución (Layout)
POSICIÓN FIJA
PROYECTOS Tipo de proceso
Todos los factores se trasladan al lugar donde el
producto está inmovilizado según se van
requiriendo Ubicación de factores
Programación y control del proyecto
Decisión clave
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16. Distribución en forma de U
Entrada
Salida
Máquinas Operarios Desplazamiento
del operario
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17. Distribución en forma de U
Se suele utilizar para celdas de trabajo o de fabricación.
Los japoneses las denominan mini fabricas.
Son pequeñas líneas de fabricación, basadas en un
conjunto de máquinas y trabajadores que realizan una serie
de operaciones sobre una serie de piezas para obtener un
producto final de una familia.
Las piezas siguen el camino secuencial de la U, pero los
operarios no.
Busca compatibilizar los objetivos de eficiencia y
flexibilidad de fabricación.
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18. LA INNOVACIÓN EN PRODUCTOS Y
PROCESOS
Cantidad de
Innovación
Estimulados por
las necesidades
Innovación del proceso
Estimulado
por el costo Innovación del producto
Estimulado por
la tecnología
Estimulados por la
Etapa de
velocidad de producción
Desarrollo
Procesos no Procesos integrados
coordinados del
Maximización Minimización coste
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rendimiento

19. Ciclo de Vida del Producto y las
Innovaciones
Volumen
de Ventas
Crecimiento Declive
Introducción Sustitución
Madurez
Tiempo
Más en producto Más en proceso Menos en producto Más en producto
Menos en proceso Menos en producto Menos en proceso Menos en proceso
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20. Etapas en la Innovación
Automatización
Fluidez Automatización
completa
Cambio en los La competencia en precios
productos debido Producto y proceso
es más intensa, uso de
a la interdependientes
incertidumbre. estandarización.
mayor
Más integración del
estandarización.
La ventaja proceso:
Cambios adicionales
competitiva es el más especialización
muy difíciles
rendimiento más automatización
superior y la más planificación y control
originalidad
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21. ¡¡MUCHAS GRACIAS!!
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